Distributeur pondéral semi-automatique - Remplisseur de liquides 20-5000g La machine de remplissage entièrement en acier inoxydable convient à la distribution de liquides et de substances liquides visqueuses (épaisses) telles que : miels, huiles, yaourts, sirops, ketchups, sauces, gels, crèmes, désinfectants et autres liquides plus épais qui ne peuvent pas être distribués de manière fiable à l'aide de pompes ou de distributeurs conventionnels. Ledistributeur se compose d'un grand récipient d'une capacité de 33 litres (environ 45 kg de miel) à partir duquel la substance s'écoule par une buse dans un récipient préparé à l'avance. Le poids de chaque lot, compris entre 20 et 5000 g avec une résolution de 1 g, est réglé sur une balance de contrôle reliée à un piston pneumatique qui ferme et ouvre la buse de distribution. La balance est utilisée pour régler et contrôler le poids des lots, elle est actionnée par des boutons à membrane, il y a trois écrans LED sur la balance qui affichent le poids réglé, le poids pesé et le nombre de lots pesés. Ledistributeur est très facile à utiliser : l'opérateur fixe le poids d'un lot, place le récipient sur la balance et lance le processus de distribution en appuyant sur le bouton de la balance ou sur la pédale, le piston pneumatique ouvre la buse à partir de laquelle la substance de la trémie commence à s'écouler dans le récipient préparé et lorsque le poids fixé est atteint, la buse se referme. La balance est dotée d'une fonction "TARE", qui permet de lire le poids du récipient / du pot. Le plateau en acier inoxydable est boulonné à un support robuste en acier inoxydable, le support est réglable en hauteur en deux positions : 30 et 45 cm. La balance a des pieds réglables et un niveau à bulle qui permet de la mettre à niveau pour un pesage plus précis, la balance n'est en aucun cas fixée au support et peut être déplacée librement. La précision et la rapidité du dosage dépendent de la viscosité et du volume du liquide à doser, mais dans la pratique, même en dosant de l'eau pure, l'écart n'est que de l'ordre du gramme. Le piston pneumatique doit être connecté au système de distribution d'air ou à un compresseur avec une pression d'air de 0,4 - 0,8 Mpa en utilisant le tuyau de 10 mm inclus dans l'emballage. La balance est alimentée par un adaptateur secteur 12V/1A qui est inclus. Le distributeur pneumatique permet de peser et de distribuer jusqu'à 1000 kg en une seule équipe de travail. Le doseur convient aux petites entreprises familiales ou aux moyennes entreprises engagées dans la production et la vente de produits alimentaires tels que le miel, les sirops, les huiles, les yaourts, le lait et d'autres substances liquides épaisses. Le doseur peut également être utilisé pour doser des huiles techniques, des peintures ou d'autres liquides chimiques. Il n'existe pas de certificat alimentaire pour ce produit, mais l'ensemble du système est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les aliments. Attention : la buse de dosage n'est pas incluse dans l'emballage, les buses peuvent être achetées sur notre e-shop et sont divisées en fonction du type et de la densité de la substance dosée, voir le tableau ci-dessous. Les buses peuvent être achetées selon les besoins, si le type de substance dosée change, il suffit de remplacer la buse par une autre. Vous pouvez tester le distributeur directement avec nous. Si vous souhaitez tester le distributeur avec votre produit, le technicien vous facturera 1,5 heure de travail pour le nettoyage ultérieur du distributeur après le test. Si le distributeur est présenté avec de l'eau propre uniquement, il n'y aura pas de frais. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:10px 5px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:10px 5px;word-break:normal;} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} Code produit Diamètre de la buse Type de buse 103888 8mm Eau 103889 10mm Huile 103890 12mm Yaourt 103891 19mm Miel 103892 25 mm Miel épais Contenu de la livraison : trieuse pondérale, piston pneumatique, réservoir en acier inoxydable, adaptateur électrique, pédale avec câble de 2m, accessoires (vis, tuyau d'alimentation en air de 2m, outils de montage).
1 396,51 € 1 187,06 € / pc. 989,21 € sans TVA
en stock
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103887
Les marchandises en action
Machine d'emballage semi-automatique pour bols de restauration monoblocs 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique à grand volume pour le scellement de bols de restauration d'une seule pièce sous atmosphère protectrice L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des bols alimentaires en plastique d'une seule pièce de dimensions 227x178 avec une profondeur de 30-60mm. L'emballeuse est principalement conçue pour emballer des plats cuisinés pour les restaurants, bistros, cantines. L'emballeuse peut également être utilisée pour emballer les aliments livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés en les remplissant d'une atmosphère protectrice. Conditionnement des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. Les gaz d'azote (N), de dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas particuliers, d'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une première familiarisation avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que tout le processus d'emballage soit automatisé. La feuille est automatiquement tirée du rouleau sur les plateaux, où elle est ensuite scellée et coupée à la forme du plateau, le reste de la feuille est déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice 3) le temps de soudage peuvent être réglés. La machine a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir d'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse, ( la machine ne peut pas emballer un seul bol). Le processus complet d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure Caractéristiques : 1) fermer la feuille d'aluminium sur le bol alimentaire (fermeture de l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplir le bol d'une atmosphère protectrice L'appareil ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur de marque optique - films de marque et transparents La machine est chargée de films de scellage PP/PET d'une largeur de 290-300 mm, le dispositif est doté d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films imprimés de marque, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, au lieu du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. La feuille sur le mandrin est automatiquement déroulée et les résidus de feuille qui restent après la fermeture de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, ce qui évite tout désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, les rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage de la feuille est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température de consigne après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont commandées par des pistons et des soupapes d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz mais aussi au raccord de pression d'air de 12 mm environ. 0,6Mpa. A l'intérieur de la machine se trouve un régulateur de pression d'air et un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère protectrice, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et la pression peut ensuite être ajustée sur la gestion intégrée de l'air. Le gaz pour l'atmosphère protectrice est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine dispose d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et est fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail selon les besoins. Démonstration vidéo
12 194,31 € 10 974,86 € / pc. 9 145,72 € sans TVA
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104325
Les marchandises en action
Le tournevis rotatif 360° LODESTAR L317376 en alliage d'aluminium léger est doté d'une ventouse très résistante qui permet de le fixer immédiatement et facilement sur n'importe quelle surface plane et de commencer à travailler immédiatement. Les mâchoires de l'étau sont équipées de manchons en caoutchouc pour travailler avec des objets sur lesquels les mâchoires métalliques laisseraient des empreintes. La longueur des mâchoires est de 70 mm (partie métallique nue) et de 72,5 mm avec les manchons en caoutchouc. La tête de l'étau est construite sur une articulation à rotule avec verrouillage, ce qui permet de la faire pivoter à 360° et de l'incliner dans toutes les directions, ce que beaucoup d'utilisateurs apprécieront. Le principal avantage de cet étau est sa base, qui n'est pas fixée par des vis ou des pinces classiques, mais par une grande ventouse en caoutchouc dotée d'un mécanisme à levier. Toutefois, une surface plane et propre est nécessaire pour le serrage. Idéalement, la ventouse devrait également être légèrement mouillée.
48,21 € 43,39 € / pc. 36,16 € sans TVA
en stock
Code:
101925
Les marchandises en action
Un jeu contenant pratiquement tous les tournevis permettant d'ouvrir la plupart des téléphones mobiles et des technologies numériques portables. En plus des tournevis, vous trouverez également des outils pour ouvrir les couvercles en plastique de ces appareils et deux pinces en acier inoxydable. Tous les tournevis, barres de levier et autres outils inclus dans le kit sont illustrés. Tous les composants métalliques des outils de travail sont en acier inoxydable.
22,53 € 18,03 € / pc. 15,02 € sans TVA
en stock
Code:
100833
Les marchandises en action
Trieuse optique pour les grains de café, le riz et les graines. La trieuse optiqueoffre une solution efficace pour trier de grandes quantités de denrées alimentaires et de matières premières telles que le café, le riz, les céréales, les légumineuses, les noix, les aliments pour animaux, les graines, les perles et autres matières premières similaires d'une taille de 5 à 10 mm. La trieuse optique reconnaît la matière à l'aide de deux caméras à grande vitesse qui peuvent détecter les écarts de couleur et les défauts en temps réel et trier efficacement votre produit. Le tri optique est la seule solution rapide et fiable pour trier les aliments et les matériaux de taille et de poids similaires. Il excelle dans la précision et offre de très bonnes vitesses de tri, jusqu'à 250 kg par heure. Description du fonctionnement de la machine La matière est déchargée de la trémie supérieure par vibration sur un plan incliné avec des auges et se déplace par gravité vers les caméras et 64 buses d'air ; les caméras enregistrent en temps réel la couleur et la forme de la matière et, en cas de déviation, l'une des buses est activée pour souffler la pièce défectueuse. La machine a deux sorties, l'une à l'avant et l'autre sur le côté droit. Les pièces marquées comme défectueuses tombent par l'avant et les pièces marquées comme correctes tombent par la droite. Travailler avec la machine Tout d'abord, une poignée de matériau de chaque couleur doit être introduite dans la machine afin que celle-ci enregistre toutes les couleurs et toutes les formes, soit un minimum de deux et un maximum de 120 échantillons différents. Tous les échantillons sont capturés par l'appareil photo et stockés sous forme de photos. L'opérateur choisit ensuite si chaque photo est un bon ou un mauvais échantillon, puis la machine utilise les photos pour évaluer et trier le matériau de sorte que les pièces marquées comme bonnes tombent sur la sortie de droite et les mauvaises sur la sortie de devant. Les paramètres obtenus peuvent être sauvegardés et réutilisés. La machine fonctionne alors de manière entièrement automatique, seul le matériau doit être rechargé dans la trémie supérieure. La trieuse peut traiter jusqu'à 250 kg de matériaux par heure. Laprécision de la machine peut être influencée en ajustant le ratio de sensibilité de la caméra, la taille des grains et la vitesse de dosage. La vitesse et la précision de la machine dépendent de la nature du produit à trier. L'ensemble du système est contrôlé par un écran tactile couleur, qui présente une interface graphique claire, et la mémoire interne permet d'enregistrer des profils pour différents types de matériaux. Outre l'alimentation électrique, il est également nécessaire de raccorder de l'air à une pression de 0,2 à 0,3 Mpa à la trieuse, l'entrée d'air étant équipée d'un régulateur de pression et d'un séparateur. La machine ne nécessite pratiquement pas d'entretien, il n'y a pas de pièces à l'intérieur qui doivent être changées régulièrement, seule la zone de la caméra doit être maintenue propre, c'est-à-dire soufflée avec de l'air comprimé après chaque période de travail. Ne pas utiliser la machine pour trier les métaux et les produits mouillés peuvent endommager l'équipement. Les produits alimentaires secs et durs, les produits en plastique ou en bois de 1 à 10 mm peuvent être triés. Pour cet équipement, nous vous recommandons d'organiser un test de démonstration de la machine avec votre matériel dans notre showroom d'Ostrava avant l'achat. Si vous êtes loin, vous pouvez nous envoyer un échantillon du matériel et nous le testerons pour vous et vous informerons ensuite des résultats. Pour de plus amples informations, veuillez contacter notre service technique, dont vous trouverez les coordonnées sur notre site web dans l'onglet "contacts". Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation de produits alimentaires. Application de la machine dans la pratique : VIDEO ICI Emballage : trieur optique MINI32, tuyau 12mm, 2m, manuel.  
10 892,75 € / pc. 9 077,29 € sans TVA
Les marchandises sont en route 31.08.2026
Code:
104668
Distributeur industriel de matériaux en poudre à vis avec correction de poids 10-3000g Doseur à vis semi-automatique avec trieuse pondérale pour le dosage très précis de poudres fines et de matériaux poussiéreux 10-3000g Le distributeur à vis entièrement en acier inoxydable est utilisé pour le pesage précis de mélanges poussiéreux et fins jusqu'à 3000g . Le dosage de matériaux fins poussiéreux et pulvérulents est très problématique avec les doseurs vibrants , les machines pendant le dosage pulvérisent le matériau dans l'environnement ou le matériau colle et le dosage est donc très imprécis ou souvent impraticable. Nous offrons donc une alternative sous la forme d'un doseur à vis, qui dose le matériau en faisant tourner la vis contrôlée par un moteur pas à pas de précision, une trieuse pondérale contrôle la précision de la dose pesée. Avec le doseur à vis sans fin, les matériaux fins et poussiéreux peuvent être dosés de manière efficace et précise. Le distributeur à vis sans fin est couramment utilisé pour distribuer des articles tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de remise en forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, difficiles à pulvériser et en poudre. Le distributeur est équipé d'une trieuse pondérale qui, pendant la distribution, vérifie le poids du matériau en cours de distribution. Lorsque le poids de consigne d'un lot est atteint, la balance envoie un signal et arrête la vis sans fin. De cette manière, il est possible d'obtenir un dosage très précis pour les poudres et les matériaux en vrac problématiques que les autres doseurs ne peuvent pas traiter. Le dosage par vis empêche les matériaux de se répandre dans l'environnement ou d'obstruer le mécanisme de dosage et de pesage. La trémie de la vis sans fin est montée sur un bras pivotant et peut être sortie de la base du distributeur pour être dosée dans des récipients plus grands. La trieuse pondérale est reliée à la vis sans fin par un câble, ce qui permet de la déplacer selon les besoins. L'unité de dosage et de contrôle est montée sur une base métallique, l'ensemble du système est réalisé en acier inoxydable AISI 304. La vis sans fin est contrôlée par un écran couleur tactile, sur lequel il est possible de régler rapidement et facilement les paramètres nécessaires, d'activer/désactiver le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie, de régler la vitesse de rotation du moteur en fonction du type de matériau. Le réglage du poids d'un lot se fait par le biais du clavier à membrane de la trieuse pondérale, où il suffit d'entrer le poids en grammes. Le matériau dosé peut être versé dans la trémie de 12L par l'ouverture rectangulaire (à partir d'un sac ou d'une pelle) ou une deuxième entrée de tuyau peut être utilisée pour remplir automatiquement le matériau. La trémie abrite la vis sans fin et les agitateurs pour un mélange continu du matériau. Le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie a trois modes : mélange continu, mélange uniquement pendant le dosage, arrêt. La vitesse de mélange peut être modifiée en fonction des besoins et du type de matériau. Le choix du système de mélange dépend du type et de la nature du matériau. Le processus de dosage peut être lancé manuellement pour chaque lot séparément (au moyen d'un bouton sur la trieuse pondérale), ou il est possible de régler le mode automatique lorsque la trieuse pondérale elle-même reconnaît qu'un conteneur de matériau est placé sur elle et lance le processus de dosage. En mode automatique, il suffit de placer les bouteilles / ou les emballages sur la balance, où le démarrage et l'arrêt du dosage sont automatisés par le distributeur lui-même. La vis sans fin et la balance sont toutes deux équipées d'un compteur de lots, de sorte que le nombre réel de lots finis peut être contrôlé à tout moment, sans que l'opérateur de la machine ait à vérifier, mesurer ou compter quoi que ce soit. La précision de la machine est basée sur la taille (poids) d'un seul lot, la machine est capable de distribuer des lots plus importants avec une grande précision et répétabilité avec une différence allant jusqu'à 5g. La vitesse de rotation de la vis (vitesse de dosage) influe également sur tout, plus la vitesse est faible, plus l'imprécision est faible. Le dosage par vis sans fin est très doux pour le matériau à doser, un moteur pas à pas de précision est utilisé pour contrôler la vitesse et le nombre de révolutions de la vis sans fin qui dépendent de la taille d'un seul lot. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau enduit pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Chaque produit à doser sur cette machine doit être consulté avec le département technique. Il est également possible d'envoyer des échantillons Contenu de l'emballage : Distributeur à vis sans fin avec trieuse pondérale 10-3000g, trémie 12L, manuel, cordon d'alimentation. Démonstration vidéo
10 255,96 € / pc. 8 546,64 € sans TVA
en stock2-5 pc.
Code:
104168
Boucheuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II Boucheuse en continu à induction LGYF-2000AX-II pour le scellage hermétique des emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson à induction. Sous cette forme, elle est toutefois plus puissante. Au-dessus de la courroie se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule, qui est alors soudée instantanément, fermement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à boucher est mise en marche par un gros bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant que l'induction puisse être mise en marche au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction la bande de déplacement est automatiquement mise en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée. la hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La capsuleuse est maintenant prête pour la soudure, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la capsuleuse et le tapis transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et en même temps l'emballage entier est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage scellé et refroidi se déplace sur le tapis par le côté gauche de la capsuleuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, qui se compose de trois couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui s'échauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient au bouchage de bidons, au conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), au bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries -, au conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête d'induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La capsuleuse a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés. Démonstration vidéo
4 021,94 € / pc. 3 351,62 € sans TVA
en stock2-5 pc.
Code:
103094
Système de microscope 16-130x TOUT-EN-UN comprenant une caméra SMART, un moniteur AH-VA LCD FullHD de qualité industrielle et un éclairage LED réglable pour l'objectif. L'optique du microscope et la caméra sont montées sur une platine de microscope électronique professionnelle robuste et entièrement métallique, qui permet de déplacer le microscope de haut en bas et de le faire pivoter sur son axe. Le statif dispose d'une énorme base de travail de 378x245 mm sur laquelle n'importe quel circuit imprimé peut être placé. Le grossissement du microscope est de 16 à 130x. L'optique du microscope a un grossissement de 16-130x à une distance d'observation d'environ 10cm. Note - le grossissement se réfère à l'écran HDMI de 10,1" qui est inclus. Il est également possible d'acheter des accessoires qui multiplient le grossissement à 34-260x ou 64-520x, mais avec ces accessoires, l'éclairage fourni ne peut pas être utilisé et l'objet sous le microscope doit être éclairé de l'extérieur car l'image est trop sombre avec l'éclairage fourni. Le microscope est équipé d'une caméra numérique SMART d'une haute résolution FullHD de 1080p (1920x1080px), qui possède son propre système d'exploitation, contrôlé par une souris USB - pour ce modèle, nous fournissons une souris sans fil Genius. La caméra dispose de deux ports USB, l'un pour connecter des périphériques de contrôle et l'autre pour connecter un dispositif de stockage (clé USB,...). Le système permet d'effectuer des mesures, y compris l'étalonnage de l'échelle. Il existe des lignes définies par l'utilisateur (horizontales, verticales et croix) qui permettent, par exemple, de positionner l'objet observé dans le cadre pour des captures d'écran précises. Il existe également un mode règle (X, Y et diamètre). Bien entendu, des paramètres d'image avancés sont disponibles. Le menu peut être masqué par un clic droit pour utiliser toute la zone de l'image. Il est possible de dessiner, d'ajouter des formes et des formes géométriques de différentes couleurs à l'image pour marquer par exemple les défauts du produit. La caméra enregistre des vidéos en FullHD. L'ensemble du système peut être contrôlé à l'aide d'une souris d'ordinateur avec USB, qui peut être connectée directement au microscope. Le moniteur est monté directement sur la tige de support de la structure, de sorte que toutes les parties du microscope forment une unité compacte qui ne prendra pas plus de place que nécessaire sur la table (le moniteur peut être laissé sur le support). Pour un éclairage parfait de la surface d'imagerie, une lampe LED circulaire diffuse une lumière blanche brillante qui préserve les couleurs des objets. Associée au capteur sensible de la caméra, elle fournit un éclairage suffisant, même à un grossissement maximal, sans augmentation significative du bruit de l'image. Il suffit de placer la pièce à examiner ou à réparer sous l'objectif, de mettre l'appareil sous tension, de régler la molette sur la longueur focale souhaitée et d'effectuer la mise au point à l'aide de la molette située sur le support de l'objectif. L'optique est capable de faire la mise au point à quelques centimètres de distance, ce qui vous laisse beaucoup d'espace pour travailler (soudure, opérations sur pointes de test, rupture de connexions sur la carte...) sous la tête de l'objectif. Le même microscope est également disponible avec une optique 3D, permettant une vue latérale unique. Démonstration vidéo :
1 385,34 € / pc. 1 154,45 € sans TVA
en stock2-5 pc.
Code:
102819
Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs Yaesu - ZCUT-9GR avec une longueur de coupe réglable de 5mm à 999mm, une largeur de ruban jusqu'à 60mm et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétitive. Ce distributeur est de conception très similaire au distributeur ZCUT-9, mais à la différence de ce dernier, il possède des macros programmables qui vous permettent d'automatiser le processus de pose de bandes en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. Voir la vidéo de démonstration ci-dessous. Cela signifie que l'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, d'où une productivité élevée. A partir de ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Ainsi, vous pouvez effectuer un traitement par lots à partir d'une valeur stockée, puis passer simplement à une autre valeur stockée et effectuer le traitement par lots. L'appareil mémorise les valeurs enregistrées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le ZCUT-9GR peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, aussi bien en mode semi-automatique qu'automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande avec le bouton START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques participent au processus, détectant la présence de la bande dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité du bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande ZCUT-9GR dispose également d'un mode manuel, qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée, si nécessaire, à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Une fonction de décompte des étiquettes est également disponible. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur de bande peut distribuer deux bandes à la fois. Il y a une plaque de séparation fixée au bas de la machine qui peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le dérouleur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans de kapton, de métal, d'isolation, de masquage, de téflon, de cellophane, d'aluminium, de cuivre, de papier et autres de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le dispositif de coupe peut facilement être remplacé par de nouvelles lames ou être complètement remplacé lorsqu'il est usé.
938,46 € / pc. 782,05 € sans TVA
en stock6-25 pc.
Code:
102025
Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g La machine d'emballage verticale automatique est conçue pour l'emballage sous vide précis de matériaux en vrac et granuleux dans des films soudables. Elle assure un pesage précis, la formation des sacs, la mise sous vide et la fermeture hermétique en un cycle de travail continu. Les éléments clés de la machine sont la pompe à vide intégrée et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une qualité de soudure élevée, une pression stable et une grande durabilité dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres et granulés techniques et chimiques. Grâce à l'emballage sous vide, il est possible de protéger efficacement les produits sensibles à l'humidité, à l'oxydation ou à la perte d'arôme, prolongeant ainsi leur durée de conservation et maintenant la qualité pendant le stockage et la distribution. L'emballeuse est particulièrement adaptée aux installations de production de petite et moyenne taille qui exigent une solution d'emballage sous vide compacte, une grande uniformité de l'emballage final et un fonctionnement fiable sans avoir recours à une technologie de vide externe. La machine d'emballage est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières avec une trémie vibrante et une balance à jauge de contrainte précise, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour le formage automatique de films plats, la mise sous vide et le soudage. La machine fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60 à 100μm. La banderoleuse produit automatiquement des sacs d'une longueur réglable de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne utilisable sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, hermétique et esthétiquement propre. L'unité de vide intégrée est équipée de sa propre pompe à vide, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de raccorder une technologie de vide externe. Les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique offrent une force de serrage plus élevée, une usure mécanique moindre et une plus grande fiabilité opérationnelle que les solutions à entraînement électrique. Pour le fonctionnement du système de mâchoires pneumatiques, un raccordement à un compresseur externe est nécessaire, l'entrée d'air se faisant par un raccord rapide de 8 mm. La machine est équipée de son propre régulateur de pression et d'un séparateur pour assurer un fonctionnement stable et sûr des éléments pneumatiques. La commande de la machine d'emballage s'effectue à l'aide de boutons et de deux écrans, qui affichent clairement les valeurs actuellement réglées pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films soudables imprimés sur mesure, une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La machine est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de la déplacer facilement et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. La fonction de vide ne peut pas être désactivée avec cette machine. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation
7 541,13 € / pc. 6 284,28 € sans TVA
en stock1 pc.
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104915
Distributeur compact de mélanges en vrac 2-25g avec une résolution de 0,1g pour un dosage très précis de petites doses de produits en vrac et de mélanges. Le doseur convient pour peser toute poudre ou mélange en vrac ou pour doser une variété de matériaux en poudre dans l'industrie et l'alimentation, le médical. Le distributeur dose la quantité de mélange nécessaire : 2 - 25g. Après la pesée, le lot tombe par un tuyau dans un récipient, un sac ou un bocal préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de l'appareil, où le poids de la dose peut être réglé dans une fourchette de 2 à 25 grammes et la vitesse de dosage en trois étapes. Le distributeur dispose également d'un compteur pour un affichage clair du nombre de doses, l'affichage est pris en charge par un écran segmenté, qui est facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur il y a un bol avec un chemin en spirale qui va à la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. Le distributeur dose avec une très faible déviation - seulement 1%. L'écart de la pesée finale dépend directement de la grosseur du matériau pesé. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'un volume total de 3,5 litres. Un capteur situé sous la sortie du distributeur détecte automatiquement le récipient fixé au distributeur et vide automatiquement le lot chargé. Une pédale peut être achetée pour le distributeur et le lot peut être contrôlé en appuyant sur la pédale. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité, il est peu encombrant et son poids permet de le transporter fréquemment. Ce distributeur convient à la distribution de tout produit en vrac : thé, café, fruits secs, graines, épices, produits chimiques divers. mélanges et matériaux en poudre jusqu'à 25g. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai.  
1 217,76 € / pc. 1 014,80 € sans TVA
en stock2-5 pc.
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103199
Mélangeur industriel/alimentaire pour matériaux secs en vrac et matériaux jusqu'à 25 kg Mélangeur de grand volume en acier inoxydable pour le mélange et l'aromatisation de produits alimentaires : thés, épices, compléments alimentaires, mélanges de pâte ou pour le mélange et l'homogénéisation de poudres chimiques et de produits en vrac pour la production d'adhésifs, de mastics, de peintures, etc. Traitement de l'acier inoxydable Le cœur du mélangeur est un récipient entièrement en acier inoxydable d'un volume interne total de 75L, qui est fixé dans un support métallique. Le conteneur est équipé de deux ouvertures pour verser et vider facilement les matériaux. Les trous peuvent être obturés pendant le mélange à l'aide de couvercles en acier inoxydable avec fermoir de fermeture et de verrouillage. À l'intérieur du conteneur se trouvent des lames en acier inoxydable qui sont fixées dans l'axe de rotation : les lames sont fixes et le conteneur tourne. Les lames peuvent être retirées ou tournées à volonté, elles sont fixées par des vis. La cuve a une capacité totale de 75L, le moteur électrique qui fait tourner la cuve est conçu pour une charge de 25kg maximum de matériau à mélanger. Ainsi, le conteneur peut être rempli de matériaux en vrac pesant jusqu'à 25 kg et le volume de remplissage du conteneur ne doit pas dépasser plus de 60 %, sinon le matériau risque de ne pas se mélanger correctement. L'appareil dispose d'un contrôle de la vitesse de rotation de 4-30 rpm, d'un timer de 0-999, qui peut être utilisé pour régler le temps de mélange et en outre, il est également équipé de la possibilité de changer le sens de rotation directement de manière asynchrone, il est donc possible de régler un temps de rotation différent dans un sens et dans l'autre. En pratique, cela signifie que le récipient de mélange peut être tourné dans un sens pendant 10 secondes et dans l'autre sens pendant 2 minutes, par exemple, ce processus de mélange étant ensuite alterné pendant toute la durée totale fixée. Les temps de rotation sont réglés pour chaque sens de rotation séparément et il est possible de régler les temps en 1s-99h avec la minuterie réglée (arrêt automatique) le temps de mélange est alors limité à 999min. L'ensemble de la machine est construit sur une plateforme en acier inoxydable avec des pieds en caoutchouc, la puissance du moteur est de 300W et un câble d'alimentation de 2,5m est attaché à la machine pour une connexion électrique de 230V/50Hz. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : mélangeur jusqu'à 25 kg
6 446,25 € / pc. 5 371,88 € sans TVA
Les marchandises sont en route
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104238
Soudeuse manuelle à pince à impulsion avec une longueur de soudure maximale de 30 cm FKR-300A pour la soudure double face de feuilles avec une couche métallique, en particulier les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Le rouleau de feuille à impulsion FKR-300A se compose de deux parties - la pince à souder et le transformateur. Grâce à la séparation du transformateur et de la pince, cette dernière est agréablement légère - seulement 1,140 kg - et peut être facilement manipulée. Le câble est également suffisamment long (220 cm+) pour que vous puissiez vous rendre partout avec. En plus d'un interrupteur, le transformateur possède également un contrôleur de temps où vous pouvez régler la durée de la soudure de 1 à 8. Le temps doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. Le contrôleur de temps comporte également une diode témoin qui indique la soudure en cours. Les mâchoires de la pince elle-même mesurent 30 cm de long et sont recouvertes de fils de résistance chauffants de 5 mm de large, cachés sous un ruban de téflon résistant à la chaleur pour empêcher la feuille de fusionner avec le fil fusible. La soudure s'effectue uniquement en serrant la poignée (serrage). La soudure obtenue a une largeur de 5,5 mm. Grâce à la soudure double face, on obtient une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte qu'en la coupant ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les classiques tunnels en forme de 0 (sleeves) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 5,5 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à ses pieds stables, la soudeuse à main peut également être utilisée comme soudeuse d'établi. La soudeuse est dotée de poignées recouvertes de caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains pendant la manipulation. Cette soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être placés dans une soudeuse d'établi classique. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à la grande épaisseur de la soudure, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces soudeuses à impulsion à pince manuelle en trois variantes - en longueurs de 40 cm, 30 cm et 20 cm. Nous proposons également le même modèle de soudeuses avec une technologie de soudage différente - au lieu de fils fusibles qui soudent par impulsion, elles ont des mâchoires chauffées en continu par un élément chauffant. Ces soudeuses sont alors dépourvues de station de base et sont légèrement plus lourdes. Voir les variantes du produit. La longueur de la soudeuse doit être choisie en fonction de la largeur des plastiques les plus couramment soudés afin d'éviter la surchauffe du cordon de fusion due à un chauffage excessif dans les zones où la soudure n'a pas lieu. Cela permettra de prolonger la durée de vie des cordons de soudure. En même temps que la soudeuse, nous recommandons également l'achat d'un morceau de ruban résistant à la chaleur sous le fil chauffant et d'un morceau de ruban en téflon pour empêcher la feuille de soudure d'entrer en contact avec le fil chauffant. Pour le soudeur, il suffit d'acheter une seule pièce de chaque, les bandes sont plus grandes et il suffit de les couper en deux parties (pour la mâchoire supérieure et la mâchoire inférieure) à l'aide d'un cutter  
625,62 € / pc. 521,35 € sans TVA
en stock6-25 pc.
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102038
Le ZL-6004B est une chambre climatique de haute précision conçue pour simuler une variété de conditions de température et d'humidité et tester la résistance de matériaux ou d'équipements électroniques à des environnements extrêmes. Cette chambre est idéale pour une utilisation en laboratoire dans l'industrie, la recherche et le développement, lorsqu'il est nécessaire de vérifier la fiabilité d'un produit dans des conditions de température et d'humidité variables. La chambre ZL-6004B est conçue pour tester les composants électroniques, les plastiques, les métaux et d'autres matériaux afin de vérifier leur résistance aux températures et à l'humidité extrêmes. Il convient aux laboratoires des entreprises de fabrication, des instituts de recherche et des centres de certification qui ont besoin d'une simulation environnementale précise et de résultats de test reproductibles. Fonctions et caractéristiques Le ZL-6004B permet de régler les températures de -50 °C à +100 °C et l'humidité de 5 % à 98 % H.R. Le chauffage est assuré par des tubes chauffants à ailettes en acier inoxydable, tandis que le refroidissement est assuré par un système à double compresseur du fabricant français Taikang utilisant des réfrigérants écologiques R404A et R23. Un ventilateur interne doté d'une hélice en aluminium assure une répartition uniforme de la température et de l'humidité à l'intérieur de l'enceinte. La variation de la température à l'intérieur de la chambre est de ±2°C et l'humidité de ±3% H.R., ce qui permet de tester avec précision les matériaux et l'électronique. Construction et matériaux L'intérieur de la chambre est construit en acier inoxydable SUS #304, ce qui lui confère une résistance à la corrosion et facilite l'entretien. L'enveloppe extérieure est constituée de tôles d'acier peintes, ce qui confère à l'appareil une stabilité et une résistance aux dommages mécaniques. Entre les parois intérieure et extérieure se trouve une couche d'isolation en mousse de polyuréthane recouverte de laine de verre, qui garantit une perte de chaleur minimale et la stabilité de l'environnement testé. La chambre est équipée de deux étagères réglables en acier inoxydable et d'un œillet de Ø50 mm pour l'acheminement des câbles ou des capteurs dans la zone d'essai. Fonctionnement et contrôle L'appareil est équipé d'un écran tactile LCD couleur moderne de 7 pouces, qui permet de programmer et de contrôler facilement les processus d'essai. Le système de contrôle BTHC avec contrôle PID et SSR, associé à l'automate programmable, garantit une précision et une stabilité élevées. La chambre prend en charge jusqu'à 120 programmes avec 1200 segments, ce qui permet de définir des cycles d'essai complexes. La précision du contrôle est de ±0,1 °C pour la température et de ±1 % H.R. pour l'humidité. L'enceinte est équipée d'un réservoir d'eau amovible intégré avec pompe automatique et alarme de niveau d'eau, ainsi que de protections contre la surcharge du compresseur, le chauffage, l'absence de phase ou le faible niveau d'eau. La porte est à un vantail avec un verre sous vide triple couche et un éclairage LED. Dimensions et paramètres de fonctionnement Le volume interne est de 408 litres et les dimensions sont de 600x850x800mm WxHxD. Les dimensions externes de l'unité sont de 1350×1950×1150mm WxHxD. L'alimentation électrique est de 230 V ±10 %, 50 Hz, avec une puissance d'entrée d'environ 5 kW. La température ambiante recommandée est de 5 à 25 °C, mais la chambre peut également fonctionner dans une plage de 0 à 30 °C. L'appareil doit être raccordé à une prise de courant protégée par un fusible adéquat, d'une capacité de charge allant jusqu'à 5 kW. Emballage : chambre climatique ZL-6004B
29 606,99 € / pc. 24 672,49 € sans TVA
Pour commander
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104903
Le dérouleur automatique de bande RT-7000 déroule, mesure, coupe et alimente votre bande, papier, étiquette ou autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 6 mm à 999 mm. Jusqu'à 6 longueurs différentes peuvent être stockées dans la mémoire de la machine et un bouton permet de sélectionner la longueur souhaitée. Il existe un mode entièrement automatique, dans lequel, après avoir retiré la bande, le RT-7000 déroule et coupe automatiquement la bande suivante, ou un mode semi-automatique dans lequel l'opérateur définit une longueur uniforme et utilise le bouton START pour commencer à dérouler la bande. Le chargeur dispose également d'une fonction de comptage de pièces (1-999), le nombre actuel de pièces restantes est affiché sur l'écran. Le chargeur de bande RT-7000 peut distribuer deux bandes en même temps. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine, qui peut être retirée et insérée dans le compartiment de la bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le chargeur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient de lui-même dans le corps du dérouleur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans pouvant être de largeurs différentes. Le corps du dévidoir a un design fonctionnel minimaliste, directement dans le corps du dévidoir vous trouverez une pince pour extraire en toute sécurité les rubans coincés, au bas du dévidoir il y a une cloison de séparation pour dérouler deux rubans simultanément, un loquet de sécurité et une bouteille d'huile de silicone pour lubrifier les engrenages du coupeur. Le RT-7000 peut être chargé avec du vinyle, du polyéthylène, du masquage, du téflon, du double face, du papier souple, du textile acétate, du textile coton, du textile fibre de verre, du Normex, du mylar, du Kapton, de la cellophane, de la feuille d'aluminium et bien plus encore.  
817,47 € / pc. 681,22 € sans TVA
en stock2-5 pc.
Code:
103121
Colleuse d'étiquettes semi-automatique pour bouteilles, bocaux et récipients cylindriques LT-50 L'étiquette est l'un des éléments les plus importants du produit et doit être appliquée avec le plus de précision possible. L'étiquetage manuel présente de grands inconvénients car il n'est jamais assez précis et rapide. Les applicateurs d'étiquettes automatiques font généralement partie des lignes de remplissage et sont très coûteux. La LT-50 est une étape intermédiaire peu coûteuse qui permet un étiquetage rapide et précis des produits, même dans les petites usines de production qui n'utilisent pas de lignes automatiques et qui remplissent leurs produits manuellement ou les étiquettent elles-mêmes. L'étiqueteuse semi-automatique LT-50 est conçue pour les produits dont l'emballage est en forme de cylindre d' un diamètre minimum de 15 mm et d'un diamètre maximum de 150 mm. L'étiqueteuse LT-50 se compose d'un grand dérouleur d'étiquettes dans lequel peuvent être serrés des rouleaux d'un diamètre intérieur de 40 mm ou de 75 mm, avec un diamètre extérieur maximum recommandé de 270 mm. La largeur maximale de l'étiquette est de 150 mm et la longueur de 300 mm. Le dérouleur d'étiquettes est équipé d'un frein pour éviter qu'il ne se déroule spontanément. Le support contenant les étiquettes passe par un capteur optique qui détecte le début et la fin de chaque étiquette. Les étiquettes sont décollées sur le rouleau de transfert, sur lequel l'emballage du produit cylindrique est placé simultanément. Le deuxième rouleau a une position réglable qui permet de modifier le diamètre de l'emballage. Le troisième rouleau, situé sur un levier, assure la pression sur l'emballage et veille en même temps à ce que les étiquettes adhèrent suffisamment à l'emballage. Lorsque le levier est enfoncé, un cycle de collage de l'étiquette est activé. La longueur de l'étiquette peut être réglée à l'aide d'une simple commande dotée d'un affichage LED segmenté (+/-). La fin du cycle est également contrôlée par une paire de capteurs optiques à travers lesquels passent les étiquettes. Un enrouleur inférieur se charge de l'enroulement de la doublure résiduelle. L'étiqueteuse est fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Le châssis est en aluminium massif de 10 mm de large, avec une feuille d'acier inoxydable supplémentaire. Les rouleaux sont en caoutchouc et en plastique dur, leurs arbres sont placés dans des roulements. L'entraînement est assuré par un puissant moteur électrique. Tous les cylindres d'entraînement sont reliés à une chaîne commune, qui est cachée derrière un couvercle en acier inoxydable (accès facile pour la lubrification, longue durée de vie). L'étiqueteuse LT-50 peut être facilement utilisée pour étiqueter des bouteilles de bière, de spiritueux ou de vin, des pots de miel, de confiture ou de conserves, pour étiqueter des pots cosmétiques en plastique, des boîtes de peinture et d'autres applications nécessitant l'application d'étiquettes sur les rouleaux. La bouteille ou le récipient doit avoir une forme cylindrique régulière. Les étiquettes ne peuvent pas être utilisées sur des récipients courbes, coniques ou effilés. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, vous pouvez envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085
1 907,42 € / pc. 1 589,52 € sans TVA
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Code:
103075
Distributeur automatique d'étiquettes autocollantes et d'étiquettes X-130, capable de recevoir un rouleau d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre de 250 mm et de distribuer des autocollants, des étiquettes autocollantes et des étiquettes d'une largeur de 5 mm à 130 mm, quelle que soit la longueur. Le chargeur d'étiquettes déroule, épluche et alimente automatiquement l'autocollant, l'étiquette ou l'étiquette, ce qui facilite et accélère le processus d'autocollage et d'étiquetage. Le réglage de la machine est très simple. La seule chose à régler est la longueur de l'autocollant. Le chargeur déroule et décolle alors les autocollants en fonction de cette longueur. Il ne les décolle pas complètement, les autocollants sont décollés à environ 90 % du film support, le reste reste collé au film support, ce qui évite d'endommager la partie adhésive, par exemple pour les autocollants hologrammes avec couche VOID (sceau de garantie). Un double capteur optique assure le décalage précis de la bande d'autocollants, ce qui déclenche une séquence de déroulement automatique lorsque l'autocollant le plus à gauche est retiré. Le film support lui-même est enroulé sur un mandrin composé de trois barres métalliques entre lesquelles la bande est serrée. Le margeur peut également distribuer plusieurs autocollants à la fois (en une seule ligne), en fonction uniquement de la composition des autocollants ou des étiquettes sur le film support. Seule la longueur de l'autocollant est importante et doit être ajustée. Le dernier autocollant retiré (à gauche) expose le capteur et le lot suivant se produit. Le distributeur de ruban adhésif comprend également un compteur de séquences ; en cas d'utilisation d'un rouleau comportant plusieurs autocollants par ligne, ce compteur doit être multiplié par le nombre d'autocollants par ligne. Il est particulièrement adapté pour coller un grand nombre d'autocollants du même type, par exemple des colis (fragiles, COD, prioritaires,...) ou des autocollants avec numéro de série, coller des scellés de garantie, des autocollants hologrammes.
575,37 € / pc. 479,48 € sans TVA
en stock6-25 pc.
Code:
101802
Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).
143,06 € / pc. 119,21 € sans TVA
en stock6-25 pc.
Code:
102879
Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  
707,42 € / pc. 589,52 € sans TVA
en stock6-25 pc.
Code:
103657
Le distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g pèse de manière professionnelle tous les matériaux en vrac ou les mélanges. Le distributeur dose la quantité de mélange souhaitée : 1 - 99g. Après avoir été pesé, le lot tombe par un tuyau dans un conteneur, un sac ou un sachet préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de la machine, où le poids de la dose (1 à 99 g) et la vitesse de dosage peuvent être réglés en trois étapes. Le distributeur est également équipé d'un compteur permettant d'afficher clairement le nombre de doses, l'affichage étant assuré par un écran segmenté facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration. Le produit à doser est déplacé et déchargé de la trémie par vibration dans le compartiment de pesage doté d'un volet qui ne s'ouvre que lorsque le poids souhaité est atteint. Lorsque le volet est ouvert, le produit pesé est déversé par le distributeur dans l'emballage que vous avez préparé. Le pesage est très précis, l'appareil règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée finale est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). le distributeur est conçu comme une pièce de rechange pour lesmachines d'emballage automatique jusqu'à 99 g. Le distributeur dispose d'une sortie de commande pour l'unité d'emballage et lui donne des instructions qui combinent la distribution et l'emballage en un seul processus automatisé. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité. Il convient à la distribution de tout produit en vrac tel que : thés en vrac, café, fruits secs, muesli, graines, granulés, poudres diverses et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99g.  
1 603,18 € / pc. 1 335,98 € sans TVA
en stock2-5 pc.
Code:
103143