L'enregistreur de données industriel numérique sans papier GT68R est utilisé pour mesurer, afficher et enregistrer les données mesurées dans l'industrie, l'automatisation et la fabrication. L'enregistreur de données électronique à quatre canaux peut mesurer et enregistrer une variété de quantités physiques telles que : la température, la pression, le poids, la tension, la fréquence et plus encore. Tout dépend des capteurs que vous connectez à l'une des quatre entrées analogiques. L'enregistreur de données utilise les capteurs connectés pour mesurer des valeurs à un intervalle de temps spécifique, qu'il stocke également dans sa mémoire interne. Les données stockées peuvent être exportées via le port USB, puis visualisées et analysées à l'aide du logiciel PC fourni. Il s'agit d'un remplacement moderne des enregistreurs sur papier, aujourd'hui obsolètes. L'enregistreur de données GT68R se présente sous la forme d'un boîtier en plastique noir conçu pour être intégré au tableau de bord ou à la face avant d'une boîte à instruments. Sur la face avant se trouve un écran LCD couleur rétroéclairé de 4 pouces qui affiche les valeurs mesurées actuelles sous la forme d'un graphique ou d'un tableau. À côté de l'écran se trouvent des boutons de commande et de réglage des paramètres. Au-dessus des boutons se trouve une entrée USB pour l'exportation des données vers une mémoire flash USB. Sur le panneau arrière se trouvent des bornes à vis pour la connexion de l'alimentation 230V/50Hz, les entrées des capteurs, la sortie des relais, l'entrée RS485 et la sortie de l'alimentation auxiliaire 23V/30mA. L'enregistreur de données possède quatre entrées analogiques qui prennent en charge un grand nombre de capteurs et de transducteurs. Les entrées peuvent être nommées selon les besoins et une quantité peut leur être attribuée en fonction du type de capteur connecté. Une fois le capteur connecté et les paramètres nécessaires réglés, l'enregistreur de données commence à stocker en continu les valeurs mesurées dans la mémoire intégrée d'une capacité de 120 Mo - 900 000 enregistrements. L'intervalle entre chaque enregistrement peut être réglé entre 1s, 2s, 5s, 10s, 15s, 30s, 1min, 2min, 5min, 10min, 30min, 1h. Le modèle GT68R est équipé d'une sortie relais pour l'alarme (2x contact de commutation), par rapport au modèle GT65R04. Les deux sorties relais sont communes aux 4 canaux. Avantages par rapport au modèle GT65R04 - 2x sorties relais avec retard de relais, communication Mobdus RS485, logiciel plus performant et plus clair. Visualisation de l'historique des mesures (graphique temporel) directement dans l'enregistreur de données. Inconvénients par rapport au GT65R04 - moitié moins de mémoire interne, moins de réglages pour les entrées et les valeurs mesurées. 4 entrées analogiques : Courant 4-20mA, 0-20mA, 0-10mA Tension 0-5V, 0-10V, 1-5V, 0-20mV, 0-100mV Entrée pour capteurs de température : RTD Pt100, Cu50, Cu53, Cu100, K,S,B,J,R,N,T,E, WRe5-26, WRe3-25, Pyromètres à rayonnement F1, F2 Unités prises en charge : °C,°F , kg/h, t/h, m3/h, km3/h, L/h, Nm3/h, kNm3/h, bar, mbar, mmH2O, mmHg, Pa, kPa, MPa, atm, kgf/cm2, mm, cm, m, km, Wh, kWh, W, kW, MW, kJ, Hz, kHz, MHz, g, kg, t, mV, V, kV, mA, A, kA, kj/h, MJ/h, GJ/h, ppm, ppb, %,‰, ppmO2, %LEL, NTU, ug/h, ug/kg, rpm, uS/cm, mS/cm, MOcm, r/min, pH, %RH, N, mg/L, g/L, kg/m3, kcal/m3, m/min, m/s, mg/m3. Fonctions et paramètres principaux : 4 entrées Ecran LCD couleur de 4". Affichage : canal unique, groupe, bargraph, groupe Possibilité de changer les noms des entrées individuelles Réglage des alarmes pour chaque canal séparément : LO, HI, LL, HH Mémoire pour 256 enregistrements d'alarme (date, heure) Mémoire pour 256 enregistrements d'arrêt/marche (date, heure) Enregistrement automatique d'informations en cas de changement de configuration ou de réinitialisation des paramètres de l'appareil Il est possible de connecter un capteur différent à chaque entrée, de régler une valeur différente et d'attribuer un nom différent. Accès aux réglages par mot de passe Affichage des enregistrements, possibilité de visualiser les courbes de la ligne de temps Possibilité de commuter le contact du relais pendant une alarme Retard d'alarme 0-60s Communication RS485 Mobdus Mémoire intégrée 120MB jusqu'à 900 000 enregistrements Toutes les données peuvent être exportées ou seulement une période spécifique Exportation des données vers une mémoire flash USB Fréquence d'enregistrement 1s, 2s, 5s, 10s, 15s, 30s, 1min, 2min, 5min, 10min, 30min, 1h Logiciel gratuit de lecture/exportation des données Emballage : Enregistreur de données GT68R, mémoire flash USB

Dispositif de remplissage manuel pour cartouches avec un distributeur de 287 ml (8 oz) FU-BLG8oz. Avec cette cartouche de remplissage spéciale, vous pouvez facilement créer un système de remplissage pour remplir des cartouches plus petites avec des liquides visqueux et moins visqueux. L'ensemble du remplisseur de cartouches se compose d'un corps métallique - des boîtiers - qui accueille une grande cartouche en polypropylène de 287 ml. Cette cartouche est remplie de la substance souhaitée pour être versée dans des cartouches plus petites et fermée par un piston. Le boîtier est fermé par un bouchon à vis avec moletage antidérapant. En le vissant, la cartouche est séparée du boîtier de manière étanche à l'air et raccordée au connecteur d'alimentation en pression. Le bouchon est muni d'un connecteur d'alimentation en pression John Guest JG 1/4" - pour tube de 6 mm. La sortie de la cartouche en PP de 287 ml est terminée par un connecteur d'angle JG 1/4", qui abrite la valve Luer-Lock, permettant de connecter les cartouches Luer-Lock et les seringues Luer-Slip conventionnelles. Pour le remplissage, il est conseillé d'utiliser des cartouches avec un piston qui doit être complètement enfoncé dans le fond de la cartouche avant le remplissage. Ce système de distribution peut être utilisé pour remplir des liquides de différentes viscosités, de l'éthanol aux pâtes denses à base de miel. Pour un dosage précis des doses individuelles, il est nécessaire d'utiliser une unité de contrôle de la pression - l'un des distributeurs de liquides, grâce à laquelle la pression requise pour la dose individuelle peut être contrôlée avec précision et l'ensemble du processus de remplissage des cartouches ainsi automatisé, rendu plus précis et considérablement plus rapide. Vous pouvez utiliser, par exemple, le PE-986A ou le FLUMATIC FU-810. Les cartouches peuvent être remplies sans l'utilisation d'un distributeur de liquide ; grâce à la valve luer-lock, la cartouche peut être mise sous pression, puis la valve peut être ouverte en fonction des besoins. Le remplisseur de cartouches est livré complet : il comprend un support métallique, un boîtier de cartouche métallique avec un bouchon à vis avec joint et un connecteur JG 1/4", la cartouche de 287 ml elle-même avec un piston, un coude avec une valve luer-lock et des bouchons pour la pointe et l'extrémité de la cartouche afin de stocker les liquides distribués en vue d'un usage ultérieur. Lors de l'achat d'un dispositif de remplissage de cartouches, nous recommandons également l'achat de cartouches supplémentaires de 287 ml afin de pouvoir remplir plusieurs substances sans avoir à nettoyer la cartouche. La petite cartouche transparente illustrée n'est pas incluse. Vous pouvez acheter les cartouches de remplissage ici.

Platine pivotante de précision pour microscopes avec mouvement linéaire sur les axes X et Y et platine en verre de 95 mm de diamètre. Le support est équipé de deux roues de commande, l'une pour la rotation en douceur de la platine ronde sur l'axe de 360° et l'autre pour les mouvements sur les axes X et Y. Le support est entièrement métallique avec une finition noire mate pour éviter les reflets indésirables. l'ensemble du support est entièrement métallique avec une finition noire mate pour éviter les reflets indésirables, le mouvement est très doux, silencieux et sans vibration, la table est équipée de pieds en silicone.

Emballeuse semi-automatique d'aliments prêts à consommer en barquettes deux pièces 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique de grands volumes pour le scellage de barquettes alimentaires en deux parties avec atmosphère protectrice. L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des barquettes alimentaires en plastique en deux parties de dimensions 227x178 et d'une profondeur de 40-60 mm. L'encartonneuse est principalement destinée à l'emballage de plats préparés pour les restaurants, les bistrots et les cantines. Elle peut également être utilisée pour l'emballage de produits alimentaires livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés par le remplissage d'une atmosphère protectrice. Emballage des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits à base de viande, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. L'azote (N), le dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas, l'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une familiarisation initiale avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que l'ensemble du processus d'emballage soit automatisé. Le film est automatiquement déroulé de la bobine sur les barquettes, où il est ensuite scellé et découpé à la forme de la barquette, le reste du film étant déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice, 3) le temps de soudage peuvent être réglés. Le dispositif a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, où en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir avec de l'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse (la machine ne peut pas emballer un seul bol). L'ensemble du processus d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure. Caractéristiques : 1) sceller le film sur le bol alimentaire (fermer l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplissage du bol avec une atmosphère protectrice L'équipement ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur optique de marquage - feuilles marquées et transparentes Lamachine est chargée de films PP/PET de scellage d'une largeur de 290-300 mm, l'appareil est équipé d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films marqués - imprimés, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, à la place du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. Le film sur le mandrin est automatiquement déroulé et les résidus de film qui restent après le scellage de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, de sorte qu'il n'y a pas de désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, des rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage du film est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température réglée après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont contrôlées par des pistons et des valves d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz, mais aussi au coupleur de pression d'air de 12mm d'une pression d'environ 0,6Mpa. La machine est équipée d'un régulateur de pression d'air et d'un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère de protection, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et que la pression peut ensuite être réglée sur le système de gestion de l'air intégré. Le gaz pour l'atmosphère de protection est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8 mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine est équipée d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail, selon les besoins.