Soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante pour l'emballage de produits alimentaires et de marchandises dans des sacs, des conteneurs et des sachets. Le nouveau modèle FR-1600 est le premier à être équipé d'un tout nouveau type d'imprimante numérique à jet d'encre qui élargit les possibilités d'impression et facilite l'utilisation de l'imprimante. Cette imprimante élimine la nécessité de changer manuellement les caractères dans le rouleau à chaque fois que le texte est modifié. L'impression du texte sur la couverture est similaire à celle d'une imprimante de bureau, il suffit de saisir ou d'importer les données nécessaires avant l'impression et l'imprimante s'occupe du reste. L'impression se fait sans contact à l'aide d'une cartouche d'encre qui pulvérise l'encre sur le couvercle à une distance de quelques millimètres, créant ainsi une impression qui sèche immédiatement et devient résistante à l'abrasion, à l'humidité et à l'eau. Le travail avec la soudeuse est très simple : l'opérateur de la machine fait glisser l'emballage d'un côté à l'aide d'une barre de guidage, la soudeuse prend l'emballage et utilise un tapis roulant et des engrenages pour le déplacer séquentiellement à travers les mâchoires de soudage afin de former une soudure de 13 mm de haut. L'emballage soudé passe ensuite par une imprimante qui imprime les données que vous spécifiez au point de soudure, par exemple : date d'expiration et de production, numéro de lot, code QR, etc. La soudeuse convient aux petits sacs et sachets qui tiennent sur une ceinture. Les emballages d'une hauteur de 10 à 20 cm sont idéaux pour la soudeuse. L'imprimante est dotée d'un grand écran tactile couleur de 4,3 pouces qui sert à la saisie de texte et aux réglages de l'imprimante. L'impression est toujours positionnée sur une seule ligne, la hauteur d'impression peut être réglée entre 3 et 12,7 mm. Jusqu'à 99 caractères peuvent être imprimés sur une seule ligne et il est possible d'incorporer du texte avec un code-barres, un numéro de série, même avec des hauteurs de caractères différentes. Si le texte s'inscrit dans une hauteur maximale de 12,7 mm (hauteur de ligne maximale), il est possible d'empiler plusieurs informations en dessous, par exemple la date d'emballage et la date de péremption. L'utilisation est intuitive et facile, l'écran d'accueil propose une fenêtre qui montre la boîte d'impression, il suffit d'empiler le texte et les informations nécessaires l'un derrière l'autre dans la fenêtre et d'appuyer sur le bouton. Le texte est saisi sur un clavier virtuel à l'aide d'un doigt ou d'un stylet. L'autre option consiste à importer un texte déjà terminé via le port USB en utilisant des fichiers texte au format .txt. L'impression est déclenchée par un capteur optique qui reconnaît la pochette et imprime les données que vous y avez saisies via la cartouche d'encre. Le capteur peut être réglé dans le menu de l'imprimante pour retarder en millisecondes le début de l'impression et donc déterminer si l'imprimante imprimera au début, au milieu ou à la fin de l'emballage. Le capteur peut détecter des emballages transparents, colorés ou imprimés. Unecartouche d'encre à solvant à séchage rapide est utilisée comme support d'impression. L'impression sèche en quelques secondes et résiste ensuite à l'abrasion normale, à l'eau et à l'humidité. L'impression adhère bien aux matériaux absorbants et non absorbants. Elle peut donc être imprimée sur tous les types d'emballages, des simples sacs en papier aux emballages à barrière spéciale. L'emballage ne doit pas être mouillé ou huileux au moment de l'impression. La cartouche peut être remplacée en la retirant simplement, sans outil ni autre installation. Une cartouche suffit pour imprimer environ 800 000 caractères, soit l'équivalent de 450 feuilles A4 entièrement imprimées. La cartouche est toujours unicolore et nous proposons le noir en standard, mais d'autres couleurs (rouge, jaune, blanc, bleu, vert) peuvent également être fournies. La soudeuse permet de régler la vitesse de la bande (0,5-6m/s) et de modifier la température de soudage de 0 à 400°C en fonction du type et de l'épaisseur de l'emballage. La température actuelle est indiquée par un indicateur à aiguille. A l'intérieur de la soudeuse se trouve un ventilateur qui refroidit directement la soudure finie. Bien entendu, il y a un bouton de sécurité TOTAL STOP. Après la mise en marche, il faut attendre environ deux minutes pour que la soudeuse chauffe jusqu'à la température réglée, puis elle peut souder en continu. La cartouchen'est pas incluse dans l'emballage, vous pouvez l'acheter séparément dans notre e-shop. Nous proposons également une courroie PTFE et une courroie dentée de rechange. Emballage : soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante, câble d'alimentation.  

Emballeuse de table semi-automatique avec fonctions de soudage, de remplissage sous vide et sous atmosphère modifiée, avec une longueur de soudure allant jusqu'à 500 mm. L'emballeuse est conçue pour emballer des produits, du matériel médical et des denrées alimentaires dans des paquets scellés hermétiquement avec possibilité de remplissage sous vide ou sous atmosphère modifiée. L'appareil peut être utilisé : 1) uniquement comme emballeuse/soudeuse 2) comme emballeuse sous vide externe 3) emballeuse alimentaire avec remplissage des emballages sous atmosphère modifiée. En emballant les aliments dans une atmosphère protectrice, la durée de conservation de produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, le thé, le café, les herbes, les épices ou les noix est considérablement prolongée. Les gaz azote, oxygène et dioxyde de carbone sont utilisés pour emballer les aliments sous atmosphère modifiée. En dehors de l'atmosphère modifiée, seul de l'air peut être rempli dans le sac à l'aide d'un compresseur, ce qui permet d'assurer une fonction de protection : le sac gonflé protège les marchandises emballées. L'emballeuse est compatible avec tous les types de sacs et d'emballages soudables, qu'il s'agisse de sacs transparents ou imprimés, de sacs à revêtement en aluminium (barrière) ou d'emballages en tissu non tissé ou en papier. L'équipement d'emballage peut traiter l'emballage sous vide classique en carton ondulé, mais aussi l'emballage sous vide lisse, moins cher. L'ensemble du dispositif est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les denrées alimentaires. L'emballeuse est conçue pour être placée sur une table de travail et est équipée d'un comptoir d'emballage de dimensions (600x300mm LxP), qui sert à placer les marchandises emballées dans un sac. Après avoir inséré le sac entre les mâchoires, il suffit de lancer le processus d'emballage avec la pédale, puis le processus d'emballage est exécuté selon les fonctions prédéfinies. L'emballeuse est équipée d'une soudeuse à impulsions dont la longueur maximale de soudure peut atteindre 500 mm, la largeur de soudure étant de 8 mm. Pour la mise sous vide et le remplissage au gaz, l'emballeuse est équipée d'un manchon plat qui glisse automatiquement entre les mâchoires de soudage (pendant le remplissage et la mise sous vide) et qui glisse ensuite en arrière pour permettre la soudure étanche de l'emballage. Une pompe intégrée de 72L/min est utilisée pour la mise sous vide, pour le remplissage en atmosphère protectrice il est nécessaire de connecter une bouteille de gaz équipée d'un régulateur de pression à l'emballeuse. Comme entrée de gaz, un raccord rapide pour des tuyaux de 8 mm de diamètre est prévu sur le côté du dispositif. Un séparateur est intégré dans l'emballeur, qui sépare les liquides et les impuretés s'écoulant de ou vers l'entrée de la pompe/de l'air pour éviter d'endommager le dispositif ou de contaminer les produits emballés. L'appareil a 3 fonctions : soudage, mise sous vide et remplissage d'une atmosphère protectrice. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être activées ou désactivées. Lorsque le sac est inséré entre les mâchoires de l'emballeuse et que l'on appuie sur la pédale, les mâchoires retenant le sac sont serrées, suivies de l'aspiration, du remplissage et de la soudure. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être désactivées ou une seule des fonctions peut être utilisée selon les besoins. L'appareil vous permet de régler facilement tous les paramètres nécessaires : temps de vide : 0-200s, temps de remplissage 0-200s, temps de soudage 0-8s, temps de refroidissement 0-50. Le processus de soudage peut être lancé manuellement par une pédale selon les besoins, ou bien le mode d'emballage semi-automatique peut être utilisé : en réglant l'intervalle 0-100s, selon le temps réglé, l'emballage est automatiquement répété et l'opérateur insère seulement les sacs dans les mâchoires de l'emballeuse. En mode semi-automatique, il est également possible de régler le nombre de répétitions 0-999 après lequel la machine s'arrête. Le dispositif d'emballage dispose également d'un comptage fonctionnel, grâce auquel l'opérateur a un aperçu constant du nombre de marchandises déjà emballées. La machine n'est pas équipée d'une régulation de la pression du gaz (atmosphère modifiée), il est donc nécessaire de connecter un régulateur de pression du gaz à la machine. La pression de gaz maximale recommandée est de 0,8MPa. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballage pour aliments, cordon d'alimentation, fil de soudure de rechange, pédale.

Couplemètre numérique HP-100 avec une plage de mesure de 0,15 à 10 N.m pour les tournevis dynamométriques manuels, électriques et pneumatiques, les tendeurs et les clés à cliquet. Il est conçu pour les lignes de production moyennes et grandes, les usines et les centres de service des industries automobile, aérospatiale et manufacturière. Avec des outils dynamométriques correctement réglés et étalonnés, il n'y a pas de serrage excessif des boulons ou de dénudage des filets causés par des réglages incorrects de la force de serrage. Le système de mesure HP-100, avec sa batterie intégrée d'une autonomie de 12 heures par charge, peut être installé sur un banc, sur un mur ou directement sur la ligne de production. L'écran LCD rétroéclairé en bleu garantit l'affichage de toutes les mesures, et l'écran est très contrasté et facile à lire, même dans des conditions de faible luminosité. Le clavier à membrane de l'instrument est scellé et protégé contre la poussière, la saleté et l'humidité. La tête de mesure de l'instrument peut être équipée de cliquets de taille 3/8 ou, à l'aide de réducteurs, de tournevis et de tendeurs pour embouts hexagonaux HEX de 6,35 mm ou de tournevis à tête HIOS H5 et H4. La mesure du couple peut être effectuée dans les deux sens avec une précision de +/-0,5 %. PEAK : affiche la valeur maximale mesurée, TRACK : affiche la valeur actuelle (continue). Le dernier mode est le mode d'étalonnage, il permet de vérifier l'outil en trois points MIN/AVG/MAX, les valeurs des points de mesure sont réglées manuellement et jusqu'à 60 mesures d'étalonnage avec différents réglages peuvent être stockées dans l'instrument. Les mesures sont accompagnées d'une alarme sonore lorsque les valeurs d'étalonnage définies sont atteintes. Bien entendu, il est possible de changer les unités N.m, Lbf.in et Kgf.cm, d'arrêter automatiquement l'appareil en cas d'inactivité et de disposer d'un bus RS232 pour l'impression des résultats de mesure. CompteurHP-100, réducteur pour HEX, tournevis HIOS H5 et HIOS H4, adaptateur de charge, coffret métallique. Le protocole d'étalonnage n'est pas fourni avec ce produit.  

Alimentation de laboratoire KXN-10002D 0-1000V/2A Alimentation régulée à découpage avec tension continue 0-1000V et courant 0-2A avec refroidissement actif. La tension stabilisée élevée aux bornes de sortie prédestine l'alimentation à des applications de laboratoire spécifiques ou, par exemple, au test et au développement de circuits de puissance avec des tubes. Des exemples typiques d'utilisation sont l'alimentation d'amplificateurs audio haut de gamme à tubes et d'étages terminaux d'amplificateurs à tubes pour les bandes radioamateurs. Dans ces applications, la fonction de limitation du courant (pour protéger les éléments alimentés) dont est équipée l'alimentation est également très importante. Parmi les autres applications, citons les tests de lampes halogènes et le chauffage initial des électrodes des tubes au néon pour les publicités lumineuses personnalisées. Dans les deux cas, la haute tension nécessite également un courant relativement élevé, que cette source est en mesure de fournir. Elle convient également à la mise en place et au test d'onduleurs, par exemple pour les onduleurs photovoltaïques. Un domaine négligé de la source est le test, le développement et la récupération des alimentations à découpage. À ces fins, un autotransformateur lourd et encombrant est généralement utilisé avec un transformateur de découplage de poids et de dimensions similaires. Cette source remplace élégamment l'autotransformateur et comprend des fonctions d'isolation galvanique et de limitation de courant. Pour donner vie aux alimentations à découpage, il suffit d'augmenter lentement la tension et d'observer le moment où l'oscillateur de l'inverseur se met en marche et comment cela affecte la consommation. Puisqu'il y a environ 320V sur les condensateurs après rectification de 230VAC, cette alimentation est capable de simuler une surtension secteur avec une certaine marge.

microscope 3D SMART ALL-IN-ONE 1080p avec mesure et souris sans fil système de microscope 3D ALL-IN-ONE comprenant une caméra SMART, un moniteur AH-VA LCD FullHD de qualité industrielle et un éclairage LED réglable de l'objectif. Ce microscope est exceptionnel pour son optique 3D qui, en plus du grossissement classique du microscope, offre la possibilité de passer en vue 3D, ce qui permet d'observer les objets de côté. En faisant tourner cet étage final de l'optique, vous obtenez une vue latérale de tous les côtés de l'objet observé (en utilisant un grossissement adéquat). Elle est particulièrement adaptée au travail sur les circuits imprimés. Cette vue permet d'inspecter facilement les connexions individuelles par le côté, ce qui est essentiel pour les composants CMS. Caméra SMART avec haute résolution FullHD 1080p Le microscope est équipé d'une caméra numérique SMART avec une haute résolution FullHD 1080p (1920x1080px), qui possède son propre système d'exploitation contrôlé par une souris USB - pour ce modèle, nous fournissons une souris sans fil Genius. L'appareil dispose de deux ports USB, l'un pour la connexion de périphériques de contrôle et l'autre pour la connexion d'un périphérique de stockage (clé USB,..). Mesure et réglage avancés de l'image Le système permet d'effectuer des mesures, y compris l'étalonnage de l'échelle. Il existe des lignes définies par l'utilisateur (horizontales, verticales et en croix) qui permettent, par exemple, de positionner l'objet observé dans le cadre pour des captures d'écran précises. Il existe également un mode règle (X,Y et diamètre). Bien entendu, des paramètres d'image avancés sont disponibles. Le menu peut être masqué en cliquant avec le bouton droit de la souris pour utiliser toute la zone de l'image. Il est possible de dessiner, d'ajouter des formes et des formes géométriques de différentes couleurs à l'image pour marquer, par exemple, les défauts du produit. La caméra enregistre des vidéos en FullHD. L'ensemble du système peut être contrôlé avec une souris d'ordinateur avec USB, que vous connectez directement au microscope. Conception du microscope ALL-IN-ONE L'optique du microscope est montée sur un support entièrement métallique et robuste d'un microscope électronique professionnel, permettant de le déplacer de haut en bas et de le faire tourner sur son axe. Le support dispose d'une énorme base de travail de 378x235mm sur laquelle n'importe quel PCB peut être placé Le moniteur se fixe directement sur la tige de support de la structure, de sorte que toutes les parties du microscope forment une unité compacte qui ne prendra pas plus de place que nécessaire sur votre bureau (le moniteur peut être laissé sur le support). Pour un éclairage parfait de la surface d'imagerie, une lampe LED circulaire diffuse une lumière blanche vive qui préserve les nuances de couleur des objets. Associé au capteur sensible de la caméra, il fournit un éclairage suffisant, même en cas de grossissement maximal, sans augmentation significative du bruit de l'image. Il suffit de placer la pièce à examiner ou à réparer sous l'objectif, d'allumer l'appareil, de régler la molette sur la distance focale souhaitée et d'effectuer la mise au point à l'aide de la molette située sur le support de l'objectif. L'optique est capable de faire la mise au point à quelques centimètres de distance, ce qui vous laisse beaucoup de place pour travailler (soudure, opérations au point de test, rupture de connexions sur la carte...) sous la tête de l'objectif. Distance de visualisation En mode 3D En mode 2D classique au grossissement maximal : 5cm au grossissement maximal : 10cm à un grossissement minimal : 15cm à un grossissement minimal : 27cm Exemple de vidéo Contenu de l'emballage Microscope, moniteur, support de moniteur, caméra SMART FHD, souris optique filaire, éclairage. Les adaptateurs électriques et le câblage nécessaires sont inclus (2x adaptateur 12V + câble d'alimentation de l'éclairage)

Soudeuse manuelle à pince à impulsion avec une longueur de soudure maximale de 30 cm FKR-300A pour la soudure double face de feuilles avec une couche métallique, en particulier les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Le rouleau de feuille à impulsion FKR-300A se compose de deux parties - la pince à souder et le transformateur. Grâce à la séparation du transformateur et de la pince, cette dernière est agréablement légère - seulement 1,140 kg - et peut être facilement manipulée. Le câble est également suffisamment long (220 cm+) pour que vous puissiez vous rendre partout avec. En plus d'un interrupteur, le transformateur possède également un contrôleur de temps où vous pouvez régler la durée de la soudure de 1 à 8. Le temps doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. Le contrôleur de temps comporte également une diode témoin qui indique la soudure en cours. Les mâchoires de la pince elle-même mesurent 30 cm de long et sont recouvertes de fils de résistance chauffants de 5 mm de large, cachés sous un ruban de téflon résistant à la chaleur pour empêcher la feuille de fusionner avec le fil fusible. La soudure s'effectue uniquement en serrant la poignée (serrage). La soudure obtenue a une largeur de 5,5 mm. Grâce à la soudure double face, on obtient une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte qu'en la coupant ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les classiques tunnels en forme de 0 (sleeves) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 5,5 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à ses pieds stables, la soudeuse à main peut également être utilisée comme soudeuse d'établi. La soudeuse est dotée de poignées recouvertes de caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains pendant la manipulation. Cette soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être placés dans une soudeuse d'établi classique. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à la grande épaisseur de la soudure, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces soudeuses à impulsion à pince manuelle en trois variantes - en longueurs de 40 cm, 30 cm et 20 cm. Nous proposons également le même modèle de soudeuses avec une technologie de soudage différente - au lieu de fils fusibles qui soudent par impulsion, elles ont des mâchoires chauffées en continu par un élément chauffant. Ces soudeuses sont alors dépourvues de station de base et sont légèrement plus lourdes. Voir les variantes du produit. La longueur de la soudeuse doit être choisie en fonction de la largeur des plastiques les plus couramment soudés afin d'éviter la surchauffe du cordon de fusion due à un chauffage excessif dans les zones où la soudure n'a pas lieu. Cela permettra de prolonger la durée de vie des cordons de soudure. En même temps que la soudeuse, nous recommandons également l'achat d'un morceau de ruban résistant à la chaleur sous le fil chauffant et d'un morceau de ruban en téflon pour empêcher la feuille de soudure d'entrer en contact avec le fil chauffant. Pour le soudeur, il suffit d'acheter une seule pièce de chaque, les bandes sont plus grandes et il suffit de les couper en deux parties (pour la mâchoire supérieure et la mâchoire inférieure) à l'aide d'un cutter  

Microscope professionnel trinoculaire 16Mpix avec HDMI Microscope trinoculaire professionnel 3,5x-90x avec caméra numérique 16Mpix avec enregistrement vidéo FullHD et fonction focale simulée. Le bras du microscope est monté sur un support solide et stable de 20 kg, est réglable en hauteur, extensible et peut être tourné sur son axe. Un support pour la tête stéréoscopique est fixé au bras, il est réglable en hauteur pour ajuster la hauteur de la tête par rapport à l'objet à regarder. La tête trinoculaire avec optique a un grossissement réglable en continu de 0,7x-4,5x. Avec les oculaires WF10X fournis, elle forme un ensemble avec un grossissement total de 7x-45x. Le principal avantage de l'oculaire WF10x est son large champ de vision. Il vous montrera une plus grande surface que d'autres oculaires ayant le même grossissement. Les lentilles sont fabriquées en verre optique spécial - l'oculaire fournit une image vive, nette et contrastée. L'objectif principal du microscope peut être vissé sur un prépli fileté de 48 mm. Dans l'emballage de base, vous trouverez deux prépli avec un grossissement de 0,5x et 2x. L'utilisation de préplis étend la plage de grossissement jusqu'à 3,5x-90x. Le microscope dispose d'une fonction de focalisation simulée, qui permet de regarder dans les deux oculaires et de visualiser en même temps l'objet à l'aide d'une caméra 4K vissée sur le dessus de l'objectif. Une visibilité parfaite de l'objet observé est assurée par un éclairage LED puissant avec un contrôle de l'intensité lumineuse réglable en continu. L'éclairage est alimenté par 12V DC à l'aide de l'adaptateur inclus. Trois vis de blocage sont utilisées pour fixer l'éclairage au microscope. La caméra CMOS est équipée d'un capteur Panasonic de 16Mpix 1/2.33", la caméra peut être connectée à n'importe quel moniteur ou téléviseur via une sortie HDMI 1080p/60fps ou via un connecteur USB vers un PC. Pour contrôler la caméra, il y a des boutons sur le dessus ou la télécommande IR incluse, sur le côté il y a un emplacement pour une carte mémoire Micro SD, qui stocke les images capturées avec une résolution allant jusqu'à 16Mpix ou une vidéo 1920x1080p. L'appareil photo possède son propre système d'exploitation, ce qui vous permet de régler l'exposition, la température des couleurs, l'affichage de la règle, la grille ou de régler le zoom numérique sur 1-6X. La caméra est livrée avec un adaptateur électrique 12V/1A pour l'alimentation. Bien entendu, le système de mise au point et la correction dioptrique sont présents dans les deux oculaires WF10x. Grâce à l'utilisation d'un connecteur d'oculaire standard de Ø30mm, les oculaires peuvent être interchangés avec des oculaires de plus fort grossissement (par exemple WF20X - c'est-à-dire un grossissement jusqu'à 180x) Exemples d'utilisation Le microscope est une excellente aide, en particulier lors de l'entretien des téléphones mobiles, des tablettes, des montres ou d'autres appareils électroniques fins. Avec le microscope, vous pouvez vérifier de manière très détaillée et confortable la qualité et l'exactitude du soudage des composants miniatures SMD et THT sur le PCB de l'appareil entretenu. Outre le travail avec l'électronique, ce microscope convient également pour l'inspection de la surface des matériaux et de leur qualité, de la corrosion et de la défectuosité générale, pour la mesure de la taille des matériaux microscopiques, pour l'examen de la qualité des lentilles optiques et des prismes, pour la détection des faux billets de banque et dans l'industrie de la bijouterie. Exemples de la caméra Grossissement et distances entre l'optique et l'objet à observer Premier plan Grossissement Distance de visualisation sans premier plan 7x-45x 100mm viseur avant 0,5x 3,5x-22,5x 165mm front 2x 14x-90x 30 mm Contenu de l'emballage : tête de microscope avec objectif, support coulissant, bras, support, caméra 16Mpix avec pilote, oculaires WF10X, oculaires en caoutchouc, éclairage LED, clairvoyance 0,5x et 2x, câble HDMI et USB, adaptateur électrique pour la caméra et l'éclairage LED. Ce microscope trinoculaire industriel est doté de pièces de support entièrement métalliques. Les pièces en plastique sont vraiment minimes dans le microscope. Le microscope est conçu principalement pour une utilisation professionnelle dans des applications industrielles et automobiles.

Soudeuse à levier manuel tout métal pour films plastiques PFS-200 avec une soudure large - 8mm, convenant pour la soudure de sacs, emballages, plastiques pour marchandises d'emballage et manchons de films PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. La barre de soudure et donc la soudure a une longueur de 200mm et permet donc de souder des films jusqu'à cette largeur. La soudeuse est entièrement métallique, le levier, l'articulation et le châssis de la soudeuse sont robustes, adaptés à la charge industrielle. Dans les soudeuses à impulsions, le fil chauffant de la soudure n'est pas chauffé en permanence, mais seulement lorsque la poignée est pressée. Le temps de chauffage du fil de résistance est réglé par un potentiomètre - en fonction du matériau du plastique à souder et de son épaisseur. La mise à l'arrêt est contrôlée automatiquement, toujours exactement après l'intervalle réglé. L'épaisseur maximale de la feuille soudée est de 2 × 0,2 mm (200 micromètres par feuille). Grâce au puissant transformateur qui se trouve à l'intérieur de la soudeuse, ce modèle utilise un large cordon fusible qui produit une soudure de 8 mm de large d'aspect professionnel. La soudeuse de feuilles trouvera son utilité dans de nombreuses industries, mais surtout dans la vente d'articles de différentes tailles qui peuvent être scellés dans un emballage de la taille spécifiée ou dans l'industrie médicale pour l'emballage d'échantillons ou de médicaments. Grâce à la minuterie, le résultat est toujours parfait et l'emballage qui en résulte a un aspect professionnel. La soudeuse est entièrement métallique et convient aux charges de travail élevées. Veuillez noter que, bien que la longueur du cordon fusible de la soudeuse atteigne la longueur déclarée, il n'est pas tout à fait réaliste de souder efficacement des sacs de la même longueur. L'opérateur devrait positionner le sac très précisément pour s'assurer que les bords de la feuille sont bien positionnés sur le cordon de soudure, ce qui augmenterait considérablement le temps nécessaire à la soudure. Si tout n'était pas positionné avec précision, les bords ne seraient pas correctement soudés et la soudure résultante ne serait pas étanche. En outre, les sacs/manchons n'ont pas toujours les largeurs correspondantes exactes spécifiées par le fabricant. Il se peut donc qu'un manchon de feuille de 200 mm de large ait, par exemple, une largeur de 203 mm et que ce seul fait rende irréaliste la production d'une soudure étanche. Par conséquent, choisissez toujours une soudeuse à film avec une marge suffisante.

Four de brasage en continu T-960 Four de brasage continu avec bande transporteuse pour le brasage en atmosphère d'air standard. Le four utilise quatre sections de pièces à température contrôlée, trois chauffées et une de refroidissement. Au total, 22 tubes de résistance en céramique infrarouge sont utilisés pour contrôler les conditions de température à l'intérieur du four, formant cinq zones de chauffage - trois par le haut et deux par le bas. Pour maintenir les températures en fonction de la température de consigne chaque zone est équipée d'un capteur de température pour le contrôle du retour de la température. La température est mesurée séparément dans chaque zone par un capteur de température situé au centre de la zone. Le chauffage des composants se fait par la combinaison du rayonnement infrarouge et de l'air chaud - chauffage par convection. Les trois zones supérieures bénéficient d'un transfert de chaleur par convection grâce à trois turbines indépendantes situées directement au-dessus des radiateurs infrarouges. Grâce à la conception utilisant des ventilateurs radiaux, l'homogénéisation est réalisée le flux d'air chaud qui circule autour des résistances chauffantes assure une répartition uniforme de la température sur toute la surface du segment chaud du réchauffeur par refusion. Le chauffage de chacune des cinq zones est commutable. L'alimentation des plaques de soudure ou des composants est assurée par un convoyeur à bande en fil métallique tressé dont la vitesse d'alimentation est réglable de 0 à 1600 mm/min. Sur l'écran LCD, vous pouvez sélectionner l'une des 8 caractéristiques de refusion en fonction desquelles le processus de refusion se déroulera. Cette caractéristique définit les différentes phases du processus de refusion, telles que le préchauffage, la refusion ou le revenu. Le refroidissement ultérieur est assuré par la zone de refroidissement au moyen de trois ventilateurs de 11 cm (refroidissement par le haut et le bas). L'écran affiche le cri de refusion de manière entièrement graphique. La vitesse de la bande transporteuse est contrôlée indépendamment du profil de température sélectionné. Des profils de brasage prédéfinis sont préparés pour les alliages de brasage : 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Ce four de brasage par refusion en continu convient pour le brasage, le séchage de la colle et d'autres applications qui nécessitent des infrarouges ou de l'air chaud. Il est conçu pour le brasage sans plomb et des alliages de plomb.

Le distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g pèse de manière professionnelle tous les matériaux en vrac ou les mélanges. Le distributeur dose la quantité de mélange souhaitée : 1 - 99g. Après avoir été pesé, le lot tombe par un tuyau dans un conteneur, un sac ou un sachet préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de la machine, où le poids de la dose (1 à 99 g) et la vitesse de dosage peuvent être réglés en trois étapes. Le distributeur est également équipé d'un compteur permettant d'afficher clairement le nombre de doses, l'affichage étant assuré par un écran segmenté facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration. Le produit à doser est déplacé et déchargé de la trémie par vibration dans le compartiment de pesage doté d'un volet qui ne s'ouvre que lorsque le poids souhaité est atteint. Lorsque le volet est ouvert, le produit pesé est déversé par le distributeur dans l'emballage que vous avez préparé. Le pesage est très précis, l'appareil règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée finale est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). le distributeur est conçu comme une pièce de rechange pour lesmachines d'emballage automatique jusqu'à 99 g. Le distributeur dispose d'une sortie de commande pour l'unité d'emballage et lui donne des instructions qui combinent la distribution et l'emballage en un seul processus automatisé. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité. Il convient à la distribution de tout produit en vrac tel que : thés en vrac, café, fruits secs, muesli, graines, granulés, poudres diverses et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99g.  

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs RT-9000F (ruban plié) avec une longueur de coupe réglable de 5 mm à 999 mm, une largeur de ruban jusqu'à 60 mm et surtout la fonction de création d'extrémités de ruban non adhésif par collage et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétée. La conception de ce distributeur est très similaire à celle du ZCUT-9, mais contrairement à ce dernier, il possède une caractéristique clé qui permet de distribuer des rubans dont le début plié (scotché) est non adhésif, de sorte que le ruban puisse être facilement rasé. La longueur de la partie non adhésive est de 8 mm. Convient à l'emballage de produits électroniques de grande taille, lorsqu'il est pratique pour le client de décoller facilement l'emballage à la main, sans utiliser de ciseaux qui risqueraient d'endommager le produit. Il convient également à l'emballage des produits blancs lorsqu'il est nécessaire de sécuriser les pièces mobiles, par exemple les étagères en verre d'un réfrigérateur, tout en permettant au client de décoller facilement les bandes de fixation. LaRT-9000F, comme la ZCUT-9GR, dispose de macros programmables pour automatiser le processus de fixation en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. L'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, ce qui se traduit par une productivité élevée. Parmi ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Il est donc possible de faire des lots à partir d'une valeur mémorisée, puis de passer simplement à une autre valeur mémorisée et de la mettre en lot. L'appareil se souvient des valeurs mémorisées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le RT-9000F peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, tant en mode semi-automatique qu'en mode automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande à l'aide de la touche START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques interviennent dans le processus, détectant la présence du ruban dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité d'appuyer sur le bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande RT-9000F dispose également d'un mode manuel qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur peut distribuer deux bandes à la fois. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine. Elle peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à deux paires de capteurs optiques, le dérouleur attend que les deux rubans coupés soient retirés avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans en kapton, métalliques, isolants, de masquage, en téflon, en cellophane, en aluminium, en cuivre, en papier et d'autres rubans de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le mécanisme de coupe peut être facilement remplacé par de nouvelles lames ou complètement remplacé lorsqu'il est usé. Démonstration vidéo

Machine à souder en continu semi-automatique en acier inoxydable pour sacs, sachets et autres emballages avec remplissage sous atmosphère protectrice (CO2, azote, oxygène) avec son propre convoyeur pour souder des sacs et sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL. La machine à souder semi-automatique DBF-770WL GAS est de même conception que les autres machines à souder en continu de notre offre, à l'exception du module de remplissage de l'atmosphère protectrice (inerte ) - tout gaz destiné à la conservation des aliments emballés ou d'autres marchandises. Ces gaz sont généralement destinés à déplacer l'atmosphère d'origine et à la remplacer. Trois gaz de base et des combinaisons de gaz sont généralement utilisés pour prolonger la durée de conservation des denrées alimentaires. Ledioxyde de carbone (CO2 ) - utilisé principalement pour remplacer l'oxygène, qui a un effet oxydant sur les aliments. En plus de le remplacer, le CO2 a un effet inhibiteur sur la croissance de la plupart des micro-organismes à des concentrations supérieures à 15-20%. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement instables (produits carnés, charcuterie, fromage, etc.). L'azote - a la propriété unique de ne pas affecter l'aliment emballé - en particulier son goût, son apparence et sa composition. Il est principalement utilisé pour chasser l'oxygène de l'emballage et le remplacer par un gaz inerte. L'azote réduit également l'oxydation des vitamines, des graisses, des couleurs et des arômes. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement stables (café, cacahuètes grillées, chips, etc.). Oxygène - préserve la couleur de la viande rouge. Il assure la respiration des fruits et légumes emballés et empêche le développement de micro-organismes anaérobies, ce qui est important pour certains poissons et légumes. Pour les autres aliments emballés, sa teneur est réduite au minimum. L'unité de remplissage sous atmosphère protectrice intègre un connecteur d'entrée John Guest de 8 mm et permet également de contrôler et d'ajuster la pression au moyen d'une vanne d'étranglement. Le doseur est équipé d'un interrupteur pour l'activer et d'une unité de commande qui permet à l'opérateur de régler le volume de gaz distribué par lot. Le dosage est activé en déplaçant le tube de dosage de sortie vers le poste de soudage. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose également de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La matrice peut être remplacée par une matrice de lot - l'imprimante.   La soudeuse DBF-770WL GAS peut imprimer du texte ou des informations numériques sur la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire est percé de trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). De cette manière, il est possible d'inscrire, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. Au moins une pièce de chaque caractère alphabétique est présente, les chiffres 3 fois. C'est pourquoi nous recommandons également l'achat d'un jeu d'expansion. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. L'utilisation du poste à souder est très simple. Après avoir branché l'alimentation en gaz et réglé la pression et la quantité de gaz dosée par l'unité de contrôle, il suffit d'allumer la soudeuse, d'activer le refroidissement et d'allumer l'élément chauffant. Un régulateur analogique doté d'une aiguille indiquant la température actuelle permet de régler la température. Une fois que la température réglée est atteinte, le soudage peut commencer. L'opérateur insère le tube de dosage avec sortie de gaz dans le sac rempli et déplace avec lui le paquet dans le dispositif de dérive, entre deux courroies en téflon. À partir de ce moment, tout est automatique. Le soudeur prend en charge le sac, plie le tube de distribution de gaz, qui s'allume, libère le gaz (modifie l'atmosphère dans le sac) et soude immédiatement. L'élément de refroidissement durcit la soudure et le modeleur ou la roue d'impression tamponne le motif/lot dans la large soudure. La machine à souder avec la désignation de type WL et WL GAS se distingue en outre des autres machines à souder en continu à convoyeur de notre gamme par la possibilité d'étendre et de convertir le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent alors plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et le retrait des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses pour entraîner la bande sous un angle différent. La soudeuse en continu DBF-770WL-GAS est très simple à utiliser. Le panneau de commande principal comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. L'élément de contrôle de la température est un thermostat avec un affichage analogique de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et à la feuille à souder (environ 110 - 200°C). La soudeuse est également équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet d'arrêter immédiatement la machine en cas de problème. L'unité de dosage de gaz ne dispose alors que d'un bouton pour la mise en marche et le réglage de la dose. Sur le côté, près de l'entrée d'air, se trouvent un nanomètre et une vanne d'étranglement Lasoudeuse en continu est équipée d' unconvoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits dans une atmosphère protectrice. La soudeuse est en acier inoxydable et des pièces de rechange peuvent être commandées à tout moment. Nous avons toujours des consommables en stock.  

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Emballeuse verticale flow-pack avec distributeur de produits en vrac de 10g à 800g Lamachine automatique d'emballage vertical flow-pack avec distributeur de produits en vrac jusqu'à 800g emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat double couche en PP/PET, qu'elle forme elle-même en manchon (tuyau) au moyen d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 34cm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 800 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe à travers le tube jusqu'au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 220 mm - puis l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est de type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire contrôlé dynamiquement du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne uniquement la dose souhaitée en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la taille des grains et de la dose obtenue. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Une fois la quantité définie remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans l'unité de dosage par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La trémie est également équipée d'une vanne d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La taille maximale du lot qui en résulte est influencée par le poids et le volume de chaque particule de matière à doser et par la taille maximale du sac que l'unité de flow-pack peut produire. Par exemple, lors de l'emballage du riz, il est possible de doser jusqu'à 900 g, alors que lors de l'emballage de particules de plastique (dans la vidéo), le même volume de sac n'est que de 220 g. Levolume total maximal du sac est d'environ 1000 ml, mais il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Lesdimensions maximales des sacs créés sont de 160 mm x 220 mm (dimension interne de 158 x 200 mm). Les dimensions minimales peuvent être adaptées en fonction des besoins et à votre discrétion (la largeur de 160 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Des films PE/PET plats à double couche d'une largeur fixe de 340 mm, avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm, sont insérés dans le bac à film supérieur. La barre de déroulement est équipée de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Les films avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisés. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité d'emballage inférieure est en acier inoxydable mat. La base est munie de roulettes pour faciliter le transport.   Convient au dosage et à l'emballage de divers mélanges en vrac La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de café torréfié, de thés en vrac, de riz, de légumineuses, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Elle convient également à la distribution et à l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 800 g. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires.   Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Le poids d'un film vide de 230 mm à la longueur de sac la plus courte est de 1 g, à la longueur de sac la plus grande, il est de 6,1 g. Pour le dosage proprement dit de lots plus importants, nous proposons un distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges de 10 à 1000 g. Pour l'emballage de lots plus petits, jusqu'à 99 g et une largeur de sac de 80 mm, nous proposons ce distributeur. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Démonstration vidéo

Tunnel de rétraction à air chaud à chambre unique BS-4535 Tunnel de rétraction à air chaud à chambre unique BS-4535 avec convoyeur pour la rétraction à chaud des emballages soudés en PVC, PP, PE, LDPE et POF. Le tunnel de rétraction BS-4535 se caractérise par un contrôle thermique précis et une hauteur de tunnel variable. La hauteur du tunnel peut être réglée de 10 à 33 cm. Cette ligne est équipée d'un convoyeur composé de chaînes sur les côtés et de rouleaux métalliques rotatifs, qui sont en outre recouverts de silicone. La bande passe dans un tunnel à air chaud équipé d'un chauffage par convection par 4 radiateurs situés au fond de la chambre et s'étendant sur toute la longueur de la bande, dont la chaleur est distribuée par un grand ventilateur à travers des évents latéraux sur les côtés de la bande et passe également à travers la bande elle-même. Les radiateurs ont une puissance totale de 6 kW, ce qui est suffisant pour rétracter n'importe quel film thermorétractable en très peu de temps. La chambre est munie d'une charnière de chaque côté, ce qui réduit considérablement les pertes de chaleur. La température à l'intérieur du tunnel de rétraction est contrôlée par une unité de commande à rétroaction selon les réglages exacts de l'utilisateur. Panneau de commande clair La commande du tunnel de rétraction est très simple, l'appareil est mis en marche par un disjoncteur triphasé situé sur le panneau. La commande des différents éléments est assurée par des interrupteurs conventionnels, notamment pour la bande, le chauffage et le débit d'air. Le réglage de la température est effectué par une unité de contrôle avec deux segments d'affichage - température cible et température réelle. La vitesse du convoyeur peut être contrôlée par un potentiomètre de 0 à 10 m/min. La vitesse du convoyeur doit être en équilibre optimal avec la température réglée par rapport au matériau à rétracter afin d'obtenir une rétraction parfaite du film. Le tunnel peut accueillir des objets d'une taille maximale de 420 x 320 mm La taille maximale du produit dont l'emballage peut être rétracté dans le tunnel est de 420 x 320 mm (l-h). La longueur est arbitraire. Pour le soudage des films thermorétractables (PVC, PP, PE, LDPE et POF), nous recommandons l'utilisation de soudeuses à angle en forme de L, qui non seulement scellent le film avec une largeur de soudure minimale, mais coupent également les résidus. Nous vous conseillons également de visiter la section films thermorétractables de notre gamme. L'avantage d'utiliser une solution de film rétractable en tunnel est sans aucun doute la rapidité et la perfection du résultat. Le film est rétracté uniformément sur tous les côtés et le résultat est vraiment professionnel. Le gain de temps par rapport à la rétraction manuelle est considérable. Utilisation de la machine en pratique : VIDEO ICI

Le chargeur automatique de bande mesure automatiquement la longueur définie et coupe la bande. La longueur peut être sélectionnée entre 20 et 999 mm par incréments de quelques millimètres. Vous pouvez insérer un rouleau de ruban d'une largeur de 7 à 52 mm dans le dévidoir. Trois diamètres différents de tubes couramment utilisés peuvent être montés sur le mandrin de déroulement. La distribution se fait soit en mode manuel, soit en mode automatique.