Couteau électrique avec chauffage pour dérouler les nids d'abeilles. L'une des meilleures et des plus rapides façons de dérouler les rayons de miel à la main est d'utiliser un couteau ou une fourchette électrique. Si vous utilisez un couteau ou une fourchette dont la lame est chauffée, les nids d'abeilles ne sont pas écrasés et le miel restant peut facilement s'écouler après la découpe. L'utilisation d'une lame de fourche chaude permet d'éviter d'endommager inutilement le peigne. Les rayons déroulés sont normalement retournés à la ruche. Si les rayons sont déroulés en douceur, vous épargnerez aux abeilles le travail supplémentaire de réparation des rayons retournés. La fourche chauffée électriquement est douce pour les rayons et coupe le couvain uniformément sur toute la surface. Le couteau en métal avec manche en plastique d'une longueur totale de 445 mm est équipé d'un contrôle électrique de la température dans la plage de 80-175 °C. Le chauffage du couteau à la température réglée prend environ 2 minutes. Le couteau chaud lui-même mesure 250 mm de long et 50 mm de large. Deux boutons à membrane situés sur la poignée permettent de régler la température, au-dessus desquels se trouve un petit écran LED rouge qui indique la température actuelle et la température réglée. La température peut être affichée en °C ou en °F.

Double alimentation linéaire régulée 2x0-30V/5A plus alimentation indépendante 5V/3A pour les circuits de contrôle ou auxiliaires. Les deux alimentations sont contrôlées de manière totalement indépendante et également indépendante, c'est-à-dire que leurs sorties sont isolées galvaniquement.

La machine d'emballage automatique verticale avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g avec imprimante intégrée enveloppera professionnellement tout matériau ou mélange en vrac dans un film plat, qui sera ensuite imprimé avec les dates d'expiration, le numéro de lot ou tout autre texte que vous souhaitez. La machine utilise un film plat de 185 mm de large pour l'enveloppement, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite longitudinalement, en réalisant un tunnel à partir du film plat ordinaire, qu'elle soude également transversalement à l'extrémité pour former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage à travers lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité de mélange requise - 99 g maximum. Après avoir été pesé, il tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, le doseur supérieur envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme de glissement tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue le soudage longitudinal et transversal. La soudure transversale assure le scellement du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellement du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que fait l'opérateur est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. Par rapport à la version de base, l'emballeuse est équipée d'une imprimante TTR HP-241F, capable d'imprimer le film sur une, deux ou trois lignes lors de l'emballage des produits, par exemple avec la date de production et d'expiration, le numéro de lot ou tout autre texte souhaité. L'ensemble du processus d'impression est automatisé et synchronisé avec l'emballage. L'imprimante HP-241F à transfert thermique (marquage à chaud) imprime sur différents types de films (PP, PE, OPP, film CPP, feuille d'aluminium et papier) à l'aide de rubans d'encre thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct. Grâce à la possibilité de régler la température de la tête d'impression, l'imprimante peut être adaptée à tous les types de films d'emballage couramment utilisés. L'impression consiste en une série de caractères avec un maximum de trois lignes avec 12 caractères sur chaque ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. Une fois le lot imprimé, le ruban encreur est déplacé vers une nouvelle position. Un jeu de caractères pour l'impression des dates d'expiration est inclus. La tête d'impression doit être préchauffée à la température requise avant l'impression. Il faut environ 15 minutes pour préchauffer la tête d'impression. Un ruban de transfert thermique noir d'une largeur de 30 mm est utilisé pour l'impression.   L'unité supérieure de dosage et de pesage fonctionne sur le principe de la vibration. À l'intérieur, il y a un bol avec une piste en spirale qui va dans la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle pèse la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. La déviation de la pesée finale est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau à peser (environ 1g). Si vous utilisez votre propre feuille pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de feuilles peuvent ne pas convenir à notre machine à emballer. La taille maximale des sacs produits est de 90 mm x 156 mm (dimension interne 69 x 163 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées selon vos besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximum du sac soudé est de 150ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. De même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Le plateau supérieur est rempli de feuilles plates thermosoudables d'une largeur de 160 mm/185 mm, avec un diamètre intérieur du rouleau de 76 mm. La barre de dévidage est équipée de pointes latérales de dévidage avec roulements pour un dévidage facile. On peut utiliser des films transparents ou des films colorés, qui peuvent également être emballés dans des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spécial pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité de conditionnement inférieure en tôle laquée blanche. La base est équipée de roues pour faciliter le transport. La machine distributrice d'emballages est très adaptée à l'emballage de thés en vrac - emballages plus grands ou à la création de sachets originaux de thé en papier spécial - voir photo. Convient également à l'emballage du café torréfié, du café moulu, des épices, des compléments alimentaires et d'autres aliments secs. La certification alimentaire n'est pas disponible pour le distributeur. Convient également pour la distribution et le conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La banderoleuse est fournie avec un sabot de film de 185 mm en standard, sur demande une banderoleuse de 99g avec un sabot de 160 mm peut être fournie pour un supplément de 1000kč (hors TVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et le test de la machine avec le nouveau sabot) Pour commander une machine avec un sabot de 160 mm, veuillez contacter notre service commercial. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le poids d'une feuille vide de 160 mm pour la longueur de sac la plus courte est de 0,45g pour la longueur de sac la plus longue est de 1,55g. Le poids d'un film vide 185mm pour la longueur de sac la plus courte est de 0,55g pour la longueur de sac la plus longue il est de 1,65g. Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Tous les types de films qui conviennent à l'enrubannage sur cette machine peuvent être achetés ICI sur notre e-shop.  

Ferme-bouteilles pneumatique-électrique de paillasse pour bouchons atypiques XLSGJ-6100 Boucheuse automatique de paillasse pour le serrage et la fermeture rapides des bouchons à vis des récipients, bouteilles et bocaux en plastique. Ce type de sertisseur de bouchons convient pour serrer des bouchons à vis de types et de tailles atypiques. Le sertisseur de bouchons ne serre pas les bouchons par le haut mais par le côté, et convient donc au serrage de bouchons de tailles et de dimensions atypiques ou de bouchons dont le diamètre de pulvérisation est compris entre 17 et 50 mm. Si vous devez serrer des couvercles de plus grand diamètre par le haut, nous avons un serre-couvercle pour les couvercles de bocaux et autres couvercles à visser de grand diamètre. Serrage rapide et uniforme des couvercles Le sertisseur de couvercles convient aux petites et moyennes entreprises. Il est utilisé pour serrer les bouchons à vis à un niveau de serrage uniforme et à un rythme élevé. Le bouchage des bouteilles à l'aide d'une capsuleuse d'établi est plus rapide, plus pratique et moins exigeant physiquement que celui d'une capsuleuse manuelle, et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. La capsuleuse pneumatique-électrique d'établi serre les bouchons à vis sur divers types de bouteilles et de conteneurs avec des diamètres de bouchon à vis de 17 à 50 mm à l'aide de deux puissants moteurs électriques et de pistons à commande pneumatique. Les bouchons sont serrés au moyen d'un quatuor d'anneaux en silicone qui entourent le bouchon de tous les côtés et le serrent fermement. En plus des quatre anneaux de serrage, il y a un petit support pneumatique au milieu (au-dessus du bouchon) qui maintient le bouchon par le haut lors du serrage. Le support ne pouvant pas être utilisé, par exemple, avec des bouchons de pulvérisation, sa fonction peut être désactivée à tout moment. Mode automatique et manuel Le tendeur peut fonctionner en mode automatique ou manuel. Le mode automatique alterne entre le serrage et la pause sans intervention de l'opérateur. Le temps de pause et le temps de serrage peuvent être réglés de 0,1s à 99h, les deux paramètres peuvent être réglés de manière asynchrone (par exemple, temps de serrage 0,6s, temps de pause 10s). Après avoir réglé le minuteur en mode automatique, la boucheuse répète continuellement le cycle défini et l'opérateur de la machine n'insère alors que les bouteilles avec bouchons dans la machine. La deuxième option consiste à utiliser la pédale (incluse dans l'emballage) pour lancer le processus de serrage du bouchon en appuyant dessus. La durée du serrage est alors également réglable à l'aide du minuteur situé sur le panneau principal. La force de serrage est corrigée par 1) la force de rotation du moteur, qui peut être réglée par le cadran rotatif sur le panneau principal en onze étapes, 2) le temps de serrage du bouchon, c'est-à-dire la durée de serrage du bouchon, le temps de serrage peut être modifié à volonté (0,1s - 99h) sur la minuterie mécanique située à côté du cadran rotatif. La hauteur de la position de serrage est réglée manuellement au moyen d'une roue rotative qui déplace l'ensemble du dispositif de serrage entre 40 et 340 mm de la base. la hauteur totale de l'axe de la bouteille est de 440 mm, mais la tête de serrage peut être réglée à une hauteur maximale de 340 mm à partir de la base de la bouteille. Le panneau de commande comporte un sélecteur de force de serrage, une minuterie permettant de régler le temps de serrage et le temps de pause, ainsi qu'un interrupteur de mode automatique / arrêt / mode manuel (actionné par une pédale). Deux puissants moteurs de 120W chacun se chargent de serrer les bouchons, pour déplacer le piston il est nécessaire de fournir une pression d'air de 0.3-0.6Mpa à la machine; ceci se fait via une valve d'air avec lubrification à l'arrière de la capsuleuse. L'ensemble de la machine est en alliage métallique, elle est très solide et bien faite. Le tendeur convient à tous les types de bouteilles avec des bouchons à vis d'un diamètre de 17-50mm et une hauteur du filetage du bouchon depuis le fond du récipient allant de 40-340mm. Contenu de l'emballage : bouchon, clés inbus pour le réglage. Démonstration vidéo