La partie inférieure peut être utilisée non seulement avec le distributeur supérieur 2x600g mais peut également être connectée à d'autres unités de pesage selon vos besoins. La partie inférieure peut être connectée au distributeur 2x600g à l'aide d'un câble xlr. Si vous souhaitez connecter la partie emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. La partie emballage guide automatiquement le film dans le tube de formation de l'enveloppeuse et forme ensuite l'enveloppeuse à l'aide de mâchoires de soudage, qui sont formées par soudage par vagues horizontales et verticales (voir la galerie de photos). Le réglage de la température des mâchoires de soudage (0-250°C) et de la longueur de l'emballage (30-275mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur de la housse est de 200 mm, soudures comprises, et est déterminée par la largeur de la feuille (400 mm) et du sabot (tube de formage). Un sabot pour feuilles de 400 mm est vendu en standard avec la partie inférieure. Un sabot pour film de 340 mm peut également être acheté en tant qu'accessoire de la partie inférieure du distributeur 2x600 g, ce qui fait passer la largeur du sac de 200 mm (sabot de 400 mm) à 160 mm (sabot de 340 mm). Tout film plat thermosoudable d'une largeur de 400 mm peut être inséré dans le support supérieur, ou de 340 mm si l'on utilise une autre trémie avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm. La barre de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile peuvent être utilisés. Les films conviennent à l'emballage d'épices, de riz, de légumineuses, de granulés, de compléments nutritionnels, d'aliments pour animaux, de produits chimiques, de graines, de puzzles, de pièces en plastique et d'autres mélanges secs et en vrac d'un poids de 4 à 1200 g. L'emballeuse repose sur des roues caoutchoutées avec freins, ce qui la rend facile à transporter. L'ensemble de l'unité est en acier inoxydable, la surface est lisse et facile à nettoyer. La pièce d'emballage peut être utilisée comme pièce de rechange pour le distributeur avec enveloppe, ou pour réaliser vous-même votre solution de bricolage de la partie supérieure (distributeur). Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser un film d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester personnellement la machine avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable).Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines.

Trieuse optique pour les grains de café, le riz et les graines. La trieuse optiqueoffre une solution efficace pour trier de grandes quantités de denrées alimentaires et de matières premières telles que le café, le riz, les céréales, les légumineuses, les noix, les aliments pour animaux, les graines, les perles et autres matières premières similaires d'une taille de 1 à 10 mm. La trieuse optique reconnaît la matière à l'aide de deux caméras à grande vitesse qui peuvent détecter les écarts de couleur et les défauts en temps réel et trier efficacement votre produit. Le tri optique est la seule solution rapide et fiable pour trier les aliments et les matériaux de taille et de poids similaires. Il excelle dans la précision et offre de très bonnes vitesses de tri, jusqu'à 250 kg par heure. Description du fonctionnement de la machine La matière est déchargée de la trémie supérieure par vibration sur un plan incliné avec des auges et se déplace par gravité vers les caméras et 64 buses d'air ; les caméras enregistrent en temps réel la couleur et la forme de la matière et, en cas de déviation, l'une des buses est activée pour souffler la pièce défectueuse. La machine a deux sorties, l'une à l'avant et l'autre sur le côté droit. Les pièces marquées comme défectueuses tombent par l'avant et les pièces marquées comme correctes tombent par la droite. Travailler avec la machine Tout d'abord, une poignée de matériau de chaque couleur doit être introduite dans la machine afin que celle-ci enregistre toutes les couleurs et toutes les formes, soit un minimum de deux et un maximum de 120 échantillons différents. Tous les échantillons sont capturés par l'appareil photo et stockés sous forme de photos. L'opérateur choisit ensuite si chaque photo est un bon ou un mauvais échantillon, puis la machine utilise les photos pour évaluer et trier le matériau de sorte que les pièces marquées comme bonnes tombent sur la sortie de droite et les mauvaises sur celle de devant. Les paramètres obtenus peuvent être sauvegardés et réutilisés. La machine fonctionne alors de manière entièrement automatique, seul le matériau doit être rechargé dans la trémie supérieure. La trieuse peut traiter jusqu'à 250 kg de matériaux par heure. Laprécision de la machine, qui peut atteindre 99,9 % , peut être influencée par le réglage du rapport de sensibilité de la caméra, de la taille des grains et de la vitesse de dosage. La vitesse et la précision de la machine dépendent de la nature du produit à couper. L'ensemble du système est contrôlé par un écran tactile couleur doté d'une interface graphique claire. La mémoire interne permet d'enregistrer des profils pour différents types de matériaux. En plus de l'alimentation électrique, il est nécessaire de raccorder à la trieuse de l'air d'une pression de 0,2 à 0,3Mpa, l'entrée d'air est équipée d'un régulateur de pression et d'un séparateur. La machine ne nécessite pratiquement pas d'entretien, il n'y a pas de pièces à l'intérieur qui doivent être changées régulièrement, seule la zone de la caméra doit être maintenue propre, c'est-à-dire soufflée avec de l'air comprimé après chaque période de travail. Ne pas utiliser la machine pour trier les métaux et les produits mouillés peuvent endommager l'équipement. Les produits alimentaires secs et durs, les produits en plastique ou en bois de 1 à 10 mm peuvent être triés. Pour cet équipement, nous vous recommandons d'organiser un test de démonstration de la machine avec votre matériel dans notre salle d'exposition à Ostrava avant l'achat. Si vous êtes loin, vous pouvez nous envoyer un échantillon du matériel et nous le testerons pour vous et vous informerons ensuite des résultats. Pour de plus amples informations, veuillez contacter notre service technique, dont vous trouverez les coordonnées sur notre site web dans l'onglet "contacts". Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : trieur optique MINI32, tuyau 12mm, 2m, manuel.  

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

Nettoyeur industriel à ultrasons 84L avec vingt-quatre transducteurs à ultrasons, robinet de vidange et chauffage contrôlé du produit de nettoyage. La puissance absorbée par le nettoyeur à ultrasons est de 1200W et la puissance absorbée par les éléments chauffants est de 2400W. La commande du bain est entièrement numérique ; la température du produit de nettoyage est réglée en appuyant sur des boutons, de même que le temps de nettoyage. Une minuterie permet de régler la durée de fonctionnement jusqu'à 99 minutes avec une résolution en secondes. La température du bain peut être sélectionnée entre 20 et 80°C. La température actuelle du bain est affichée sur l'écran et le chauffage est contrôlé indépendamment du démarrage du nettoyage par ultrasons.

Etiqueteuse automatique avec imprimante FH-130 L'étiqueteuse avec imprimante FH-130 est utilisée pour le collage de grands volumes d'étiquettes et d'autocollants sur des bouteilles, des boîtes de conserve et tout autre emballage cylindrique pour des produits de l'industrie alimentaire, cosmétique, chimique, pour l'étiquetage de bouteilles de boissons (bière, soda), etc. Grâce à l'imprimante intégrée, l'étiqueteuse peut imprimer des dates de péremption, des lots, des codes et d'autres textes directement sur l'étiquette pendant le collage. En achetant le FH-130, vous bénéficiez des fonctions de deux appareils en un. L'étiqueteuse convient aux bouteilles d'un diamètre de 20 à 125 mm et d'une hauteur de 20 à 300 mm. Avec la FH-130, vous pouvez imprimer et coller jusqu'à 40 étiquettes par minute. La FH-130 peut traiter une grande variété d'étiquettes La machine à étiqueter peut traiter des étiquettes d'une largeur de 10 à 130 mm et d'une longueur de 20 à 400 mm. Un grand écran bleu rétroéclairé affiche toutes les informations relatives à l'étiquette, y compris les paramètres, et des boutons entourent l'écran pour régler les paramètres. 1) le temps d'attente, c'est-à-dire le temps après lequel l'étiquetage commence 2) la longueur de l'étiquette, c'est-à-dire la longueur pendant laquelle la machine fait tourner l'emballage avant l'étiquetage proprement dit ; en faisant tourner la machine, la bouteille se trouve exactement entre les rouleaux, ce qui augmente la précision de l'étiquette 3) le dernier paramètre est le réglage de la durée pendant laquelle l'étiquette est lissée et pressée sur l'emballage par les rouleaux rotatifs en silicone. .product-business ul { list-style : none ; padding : 0 ; margin-bottom : 30px ; font-size : 1.6rem ; } .product-business li { list-style : none ; margin-bottom : 10px ; } Ces trois paramètres peuvent être réglés entre 0,1 et 99 secondes. La machine compte automatiquement le nombre d'étiquettes appliquées. Le nombre d'étiquettes déjà appliquées est indiqué dans le menu d'affichage. La machine peut également gérer le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis le second sur le même emballage, dans le menu de contrôle vous pouvez sélectionner le délai pour coller le second autocollant/étiquette et ainsi définir deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine : les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur la doublure. L'impression des dates de péremption et des codes est assurée par l'imprimante HP-241 Pour l'impression des codes et des dates de péremption, une imprimante HP-241 est connectée à l'étiqueteuse. Celle-ci imprime sur les étiquettes à l'aide d'un ruban à transfert thermique de 30 mm de large et d'un tampon métallique à lettres interchangeables. Jusqu'à 12 caractères peuvent être insérés sur trois lignes (36 caractères au total) dans la zone d'impression de 16 x 30 mm. L'imprimante est coulissante sur les axes X et Y dans le châssis de l'étiqueteuse pour un réglage précis de la position d'impression sur l'étiquette, l'imprimante imprime toujours verticalement sur les étiquettes. L'impression des étiquettes est automatisée avec le collage des étiquettes, avant que chaque étiquette ne soit collée, la température d'impression de la matrice d'impression peut être contrôlée par un cadran rotatif sur le panneau avant de l'étiqueteuse dans une plage de 50-225°C, la température d'impression dépend du ruban TTR utilisé, ou du matériau à partir duquel les étiquettes sont fabriquées. La commande de l'étiqueteuse est simple et intuitive Après la familiarisation initiale avec la machine et le réglage des durées des différentes tâches de l'étiqueteuse en fonction des besoins de l'opérateur, la machine ne nécessite pratiquement plus d'entretien. Après avoir inséré la bouteille ou l'emballage dans le support de l'imprimante, l'ensemble du processus d'étiquetage et d'impression se déroule automatiquement, l'opérateur n'ayant plus qu'à retirer l'emballage déjà étiqueté de la machine. L'imprimante comporte une matrice qui peut être facilement retirée et verrouillée sans outils. Des lettres et des chiffres individuels sont insérés dans la matrice d'impression pour créer un texte ou des codes à imprimer sur les étiquettes directement pendant l'encollage, l'impression est couramment utilisée pour marquer les dates d'expiration et les lots sur l'étiquette de l'emballage. La machine ne nécessite aucun entretien et est très stable en raison de son poids élevé. Le mandrin servant à fixer les bobines d'étiquettes a un diamètre de 50 mm. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Ces tests sont conseillés en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche de l'étiquette sur une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085   Si vous avez besoin d'étiqueter de plus petites quantités d'emballages/produits, vous pouvez utiliser l'étiqueteuse manuelle MT-30 ou l'étiqueteuse semi-automatique LT-50. Contenu de l'emballage Etiqueteuse avec imprimante FH-130, ruban TTR 30mm, jeu de lettres, thermocouple de rechange pour l'imprimante, clés inbus.

Source combinée de tension alternative stabilisée, alternative fixe et continue régulée. Les deux parties de l'alimentation fonctionnent indépendamment et possèdent leurs propres compteurs numériques de tension et de courant. La stabilisation de la tension alternative est contrôlée par un servomoteur qui commute les prises sur les enroulements du transformateur toroïdal selon les commandes de l'électronique de contrôle.

La machine à emballer les coussins d'air XYD-C10 est une machine compacte à vitesse moyenne pour l'emballage et le remplissage des coussins d'air. Elle est principalement conçue pour les entrepôts et les usines de petite et moyenne taille et peut produire jusqu'à 13 mètres de matériel d'emballage en une minute. Lefilm préfabriqué est placé sur le mandrin du fabricant, il est automatiquement déroulé, gonflé et soudé, des coussins gonflés finis de longueur illimitée avec une hauteur maximale de 400mm sortent du fabricant. Après la mise en marche, le fabricant commence à chauffer automatiquement (environ 1 min), la température actuelle est affichée sur l'écran. Après le chauffage, tout est prêt, le contrôle de l'appareil peut être effectué par tout le monde, sur le panneau avant il y a deux potentiomètres, l'un est utilisé pour régler la vitesse de déroulement du film d'emballage et l'autre peut être utilisé pour régler la quantité d'air soufflé dans le matériau d'emballage, la quantité d'air est sélectionnée en fonction de la taille des coussins résultants. À l'aide de deux boutons, il est possible de régler la température de la pince à souder dans une fourchette de 160 à 220 °C en fonction du matériau sélectionné pour la production de coussins d'air. Le C18 ne nécessite pas de compresseur externe, le gonflage est assuré par un puissant ventilateur intégré utilisant un flux d'air puissant. Après avoir gonflé le coussin, le trou de soudure par lequel l'air est forcé dans le coussin est automatiquement soudé à l'aide des mâchoires de soudure, les mâchoires sont chauffées automatiquement. Les coussins et les films à bulles de différentes longueurs et tailles constituent un excellent matériau d'emballage pour divers produits fragiles tels que le verre et la porcelaine, les composants de PC, les téléphones portables, etc. Les coussins sont très résistants après gonflage et conservent leur forme. Ils peuvent être réutilisés, ce qui permet d'économiser du temps, de l'argent et de l'espace de stockage pour le matériel d'emballage. À l'état non gonflé, ils sont enroulés en rouleau et ne prennent pratiquement pas de place par rapport à la laine de bois, au papier froissé ou au carton découpé. Les films préfabriqués peuvent être achetés dans une variété de tailles et de formes de coussins, ils sont principalement fabriqués à partir de matériaux HDPE et LDPE, les coussins gonflés sont capables de supporter des charges allant jusqu'à 10-100kg en fonction du type et de la taille.les coussins d'air sont insérés dans l'espace libre de la boîte autour des marchandises emballées, empêchant le mouvement du produit dans la boîte et créant un "airbag" pour vos produits et minimisant le risque d'endommagement des marchandises transportées. Tableau des films de remplissage d'air : .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} . tg . tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Taille du coussin en mm Longueur du rouleau en m Diamètre extérieur du rouleau en mm Type de produit Référence du produit 320x280x14mm 450 200 bulles Acheter ici 320x280x14mm 280 150 bulles Acheter ici 160x140x35mm 280 138 oreiller Acheter ici 145x110x37mm 280 138 oreiller Acheter ici 160x80x35mm 280 138 oreillers Acheter ici

Pompe péristaltique compacte BW100 0,04ml - 36ml/min Pompe péristaltique miniature pour le dosage stérile sans contact et le transport de liquides avec une grande précision de dosage supérieure à 99,5%, la pompe est adaptée au dosage précis de produits chimiques, de médicaments, de vitamines et de compléments alimentaires dans les laboratoires de chimie, les instituts de recherche, la production alimentaire ou les cabinets vétérinaires. partout où il est nécessaire de doser très précisément des liquides en veillant à maintenir leur pureté sans aucune contamination. Le principal avantage des pompes péristaltiques réside dans le fait que le liquide à doser n'est pas exposé à un contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer, mais uniquement avec le tuyau en silicone, qui peut être remplacé ou facilement nettoyé à tout moment. Une pompe péristaltique est utilisée pour transporter des liquides. Le principe de fonctionnement de la pompe péristaltique consiste à déplacer un tuyau flexible en silicone avec le liquide pompé au moyen de plusieurs ailettes situées sur un rotor qui tourne à une vitesse sélectionnée. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est pincé aux points de contact entre les palettes et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de liquide, qui est ensuite poussé vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Une dépression est créée derrière l'aube qui pousse le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours par minute réglé et du diamètre intérieur de la tubulure utilisée. Le débit de la pompe péristaltique dépend de la vitesse de rotation et de la tubulure utilisée. La vitesse peut être réglée en continu de 0,1 à 100 tr/min au dixième près à l'aide du clavier à membrane. La valeur réglée peut être contrôlée sur l'écran LED à quatre chiffres. La valeur de vitesse résultante détermine alors le débit. La pompe péristaltique BW100 peut également pomper en fonction du débit réglé. Pour cette option, le tuyau utilisé doit être sélectionné dans les paramètres avancés de la pompe. Il s'agit d'unepompe et non d'un dispositif de dosage automatique préréglé. La mise en marche et l'arrêt de la pompe se font manuellement ou via DB15 (marche-arrêt, direction, vitesse) ou RS485. Exemples d'applications Microtransfert de liquides pour les laboratoires Équipement pour les laboratoires de recherche Alimentation en nutriments pour les cultures Injection de vitamines A et D Médecine vétérinaire (dosage de médicaments, sédatifs) Dosage stérile de petites doses Dosage de colorants liquides Liposuccion - transfert de sérum physiologique et de graisse Contenu de l'emballage : pompe BW100, adaptateur d'alimentation 24V, tuyau en silicone de 2m (pédale non incluse) Caractéristiques : Stockage des valeurs précédentes après déconnexion de l'alimentation électrique. utilisé précédemment pour l'alimentation électrique tête utilisée WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tableau de compatibilité des tuyaux en silicone Diamètre extérieur du tuyau (mm) Diamètre intérieur (mm) Débit maximal (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Distributeur de liquide à commande numérique avec pompe d'aspiration pour le remplissage de bouteilles, de gobelets, de cruches et d'autres récipients de liquide dans une gamme de 10 à 3500 ml. Le distributeur est équipé d'une pompe d'aspiration qui peut aspirer le liquide distribué dans le système, sans utiliser de pompes externes supplémentaires, et le distribuer en fonction du réglage. La longueur du tuyau d'alimentation est de 120 cm (extensible à un maximum de 2 mètres). L'extrémité du tuyau est équipée d'un filtre à particules remplaçable. Le tuyau de distribution mesure 90 cm et est équipé d'une buse en plastique de 9 mm de diamètre. Le distributeur comprend également un support pratique pour le tuyau de distribution, qui est fixé au châssis du distributeur. Le support peut être tourné librement autour de son axe. La hauteur du tuyau de distribution peut également être réglée. La hauteur maximale du tuyau de distribution par rapport au plan de la table est d'environ 16 cm. L'utilisation du distributeur est très simple et intuitive. La distribution peut se faire soit en mode automatique - à intervalles de temps déterminés, soit à l'aide de la pédale incluse dans l'emballage. Dans les réglages, vous pouvez sélectionner la vitesse de distribution de 1 à 9, la durée d'un cycle de 0,01 à 99,99 s et, si le mode de distribution automatique est sélectionné, l'intervalle entre chaque dose de 0,01 à 99,99 s. Le distributeur comprend également une fonction de comptage automatique des doses pour un contrôle efficace de la quantité de récipients remplis, qui peut être facilement réinitialisée en cas de besoin. Le distributeur de liquide est également doté d'une mémoire permettant d'enregistrer des réglages individuels pour un maximum de 7 réglages différents. Cette fonction s'avère très utile pour remplir des bouteilles et des pots de tailles différentes avec le même liquide. Vous pouvez facilement modifier l'ensemble des réglages par simple pression d'un bouton. L'appareil mémorise les réglages individuels même après avoir été débranché du secteur. Le réglage des macros individuelles est également très simple. Ledosage peut être effectué de 10 ml à 3,5 l par lot avec un écart de seulement 2 %, ce qui est négligeable. Une grande précision de dosage est assurée par l'utilisation d'un microprocesseur qui contrôle avec précision la vitesse du moteur de la pompe d'aspiration. Si vous souhaitez distribuer de petites doses, nous vous recommandons d'utiliser l'une de nos pompes péristaltiques, qui se caractérisent par une plus grande précision et surtout par un dosage sans contact. Le distributeur est conçu pour les liquides à faible viscosité (minces). L'ensemble du système est durable, il peut également prendre en charge le dosage d'huiles, d'acides (il est nécessaire de remplacer le filtre d'aspiration par un filtre en plastique) et de solutions alcalines. Le distributeur intègre les avantages d'une pompe auto-amorçante et d'une pompe chimique. Si vous souhaitez utiliser le distributeur pour plusieurs liquides différents, il est nécessaire de nettoyer le dispositif après la distribution - par exemple avec de l'eau ou un solvant approprié conçu pour nettoyer le liquide distribué. Ce liquide doit pouvoir passer dans l'ensemble du système (pompé). Le dispositif de remplissage automatique est entièrement métallique - en acier inoxydable - et son traitement est étanche. Même les orifices de ventilation sont étanches de par leur conception. Il n'y a pas de certificat alimentaire pour le distributeur, mais le liquide ne passe que par le tuyau en silicone et la tête de pompe en polyamide. Nous proposons également un distributeur KC-II similaire avec quatre canaux séparés. Pour nettoyer le distributeur, nous recommandons d'ajouter une seringue de 150 ml. Inclus : Cordon d'alimentation, pédale de commande, support de tuyau de distribution, filtre pour tuyau d'aspiration, tournevis Phillips, clé Allen.

L'alimentation de laboratoire régulée à découpage KXN-3001D de Zhaoxin, avec une tension de sortie continue de 0 à 300 V et un courant maximal de 1 A, est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une tension élevée pour un courant faible. La tension peut être régulée sur l'alimentation à l'aide d'un potentiomètre multi-tours, ce qui permet de régler très précisément la valeur requise. Le KXN-3001D dispose de compteurs numériques pour la tension et le courant à partir d'écrans LED segmentés, avec une précision de mesure du courant jusqu'à 10mA et de la tension jusqu'à des volts entiers. Les bornes de sortie sont situées à l'avant et il y a également une borne de masse. L'alimentation fonctionne en mode courant constant et tension constante. L'arrière de l'alimentation est équipé d'un ventilateur de 80 mm qui ne se déclenche que lorsque cela est nécessaire.

Dérouleuse, alimenteuse et décolleuse automatique d'autocollants et d'étiquettes adhésives jusqu'à 200 mm de long avec alimentation par le bas des autocollants. La déballeuse d'autocollants AL-1150D est commandée par un microprocesseur qui, grâce à un capteur optique, déballe et décolle avec précision une seule étiquette ou un seul autocollant adhésif du film porteur (ou toute une série d'étiquettes, selon le type de bande) et le prépare pour un retrait facile et sans erreur et une application ultérieure. Une fois l'autocollant retiré, le capteur optique détecte l'autocollant manquant et déballe et décolle la pièce suivante ou la rangée entière. Une petite partie de l'autocollant reste collée au film support, de sorte qu'il ne colle pas au dispositif, ce qui pourrait dégrader l'autocollant ou sa couche adhésive ou VOID, si elle est présente. Le film porteur lui-même est enroulé sur l'enrouleur inférieur. En raison du grand angle de flexion du film porteur, l'autocollant lui-même est décollé du substrat. Le fonctionnement de l'éplucheuse d'étiquettes est très simple. Deux contrôleurs rotatifs permettent de régler le type de bande. Le premier régulateur ajuste la longueur de l'étiquette/l'autocollant de manière à ce qu'il soit en grande partie décollé du film porteur, et le second régulateur ajuste la vitesse de déroulement - par exemple, si vos autocollants sont découpés profondément dans le film porteur, il y a un risque de déchirure du film et donc de manipulation prématurée du distributeur. En réduisant la vitesse, on peut minimiser les déchirures. Tant que le film porteur est sain, la vitesse peut être entièrement adaptée à la vitesse de votre application d'étiquettes. Des rouleaux d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 250 mm peuvent être insérés. Diamètre intérieur du rouleau de 25 mm ou 75 mm, grâce à l'adaptateur supplémentaire inclus dans l'emballage. La longueur des autocollants et étiquettes que l'appareil peut alimenter et décoller est de 6 mm à 200 mm. L'éplucheuse et alimenteuse d'étiquettes AL-1150D dispose également d'une unité de comptage de la célèbre marque OMRON (type H7EC) avec un affichage jusqu'à six chiffres. Le compteur peut être remis à zéro en plaçant l'interrupteur en position haute, puis en appuyant sur la touche . Le distributeur d'étiquettes adhésives AL-1150D est idéal pour la répétition d'autocollants, d'étiquettes ou d'hologrammes divers et de scellés de garantie de sécurité, par exemple pour coller des étiquettes sur les colis pour PPL, DHL et Czech Post (fragile, COD, prioritaire,...). Il peut accélérer le temps nécessaire pour coller les étiquettes plusieurs fois. L'appareil est entièrement métallique et bénéficie d'un traitement industriel de haute qualité. Le moteur d'enroulement a des engrenages solides. Paramètres : Largeur maximale du rouleau : 130 mm Diamètre extérieur maximal du rouleau : 250mm Diamètre intérieur du rouleau : 25mm+ / 75mm+ (adaptateur 75mm inclus) Longueur de l'autocollant : 6 - 200mm Largeur de l'autocollant : 10mm à 130mm (peut décoller une gamme d'autocollants) Vitesse d'alimentation : réglable - max 8,5cm/s Position d'épluchage : horizontale Capteur d'étiquettes : capteur optique réglable de 10 à 36 mm du bord de la bande d'étiquettes Diamètre de l'enrouleur : 26mm Niveau sonore : 54-57dB Application : étiquettes en papier thermique, autocollants et étiquettes en papier, autocollants holographiques, autocollants en vinyle, autocollants et étiquettes en PP, etc Dimensions 220 (h) x 220 (l) x 220mm (h) Alimentation : 230V AC, 50Hz

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Appareil portatif pour le soudage par induction (capsulage) de grandes et petites bouteilles munies de capsules à vis, avec temps de chauffage par induction réglable DGYF-500A. Cette capsuleuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson en vitrocéramique. Elle est cependant plus puissante sous cette forme. La poignée contient une bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement tout matériau magnétiquement conducteur situé en dessous. Aucune chaleur n'est générée sous la tête fermée. La chaleur n'est générée que dans les objets métalliques. Les casquettes sont généralement constituées de trois couches de base. La couche supérieure - un papier ou une mousse de protection qui, une fois scellé, adhère au fond du bouchon à vis, la cire qui, lorsqu'elle est chauffée, libère le papier de protection et la couche métallique elle-même qui, par l'action de l'induction électromagnétique, devient chaude et fusionne avec la bouteille, la scellant ainsi de manière étanche. La station d'arrêt DGYF-500 permet de régler en continu le temps de 0,1 à 9,9 secondes, après quoi le chauffage par induction a lieu. Le chauffage lui-même est très facile à réaliser. Le bouchon d'étanchéité est placé sur le goulot de la bouteille (partie métallique vers le bas) et le bouchon à vis est vissé. Après avoir réglé le temps souhaité, dans la plupart des cas 1 à 1,5 seconde, il suffit de placer (sans avoir à pousser) la tête à induction sur le bouchon à vis de la bouteille à sceller et d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la poignée. L'écran de la station affiche un compte à rebours indiquant la progression de la soudure. Une fois la soudure terminée, il faut laisser le flacon refroidir. Le joint obtenu, s'il est réalisé correctement, est étanche à l'eau et à l'air. Avec le DGYF-500, le soudage par lots est possible, il n'y a pas d'attente. Une fois que le compte à rebours du soudage précédent a expiré, le soudage peut être repris immédiatement. Le poste est équipé de deux afficheurs à segments, l'un pour le réglage du temps et l'indication du compte à rebours, l'autre comme voltmètre interne indiquant la tension secteur actuelle. Pour le soudage par induction des bouchons, la tension secteur ne doit pas descendre en dessous de 180V. La soudeuse de capsules est un élément essentiel, par exemple, de la production pharmaceutique, où les médicaments doivent être emballés en toute sécurité et protégés de l'humidité, ou de la production de cosmétiques. Ces bouchons métalliques remplissent également une fonction de sécurité, car ils créent un sceau qui ne peut être pénétré qu'en le brisant. Les récipients ainsi scellés sont protégés de l'humidité et des fuites d'arômes. Ils conviennent également à l'emballage du café, du thé et d'autres aliments. Vidéo de démonstration pratique du soudage avec le DGYF-500 Les couvercles et les bouteilles ne sont pas inclus.

Distributeur automatique d'étiquettes autocollantes et d'étiquettes X-130, capable de recevoir un rouleau d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre de 250 mm et de distribuer des autocollants, des étiquettes autocollantes et des étiquettes d'une largeur de 5 mm à 130 mm, quelle que soit la longueur. Le chargeur d'étiquettes déroule, épluche et alimente automatiquement l'autocollant, l'étiquette ou l'étiquette, ce qui facilite et accélère le processus d'autocollage et d'étiquetage. Le réglage de la machine est très simple. La seule chose à régler est la longueur de l'autocollant. Le chargeur déroule et décolle alors les autocollants en fonction de cette longueur. Il ne les décolle pas complètement, les autocollants sont décollés à environ 90 % du film support, le reste reste collé au film support, ce qui évite d'endommager la partie adhésive, par exemple pour les autocollants hologrammes avec couche VOID (sceau de garantie). Un double capteur optique assure le décalage précis de la bande d'autocollants, ce qui déclenche une séquence de déroulement automatique lorsque l'autocollant le plus à gauche est retiré. Le film support lui-même est enroulé sur un mandrin composé de trois barres métalliques entre lesquelles la bande est serrée. Le margeur peut également distribuer plusieurs autocollants à la fois (en une seule ligne), en fonction uniquement de la composition des autocollants ou des étiquettes sur le film support. Seule la longueur de l'autocollant est importante et doit être ajustée. Le dernier autocollant retiré (à gauche) expose le capteur et le lot suivant se produit. Le distributeur de ruban adhésif comprend également un compteur de séquences ; en cas d'utilisation d'un rouleau comportant plusieurs autocollants par ligne, ce compteur doit être multiplié par le nombre d'autocollants par ligne. Il est particulièrement adapté pour coller un grand nombre d'autocollants du même type, par exemple des colis (fragiles, COD, prioritaires,...) ou des autocollants avec numéro de série, coller des scellés de garantie, des autocollants hologrammes.

Distributeur industriel de produits en vrac 100 - 10000g Distributeur industriel de produits en vrac et de mélanges avec pesage d'un poids spécifié avec précision dans une plage de 100g à 10000g, la dose pesée pouvant être réglée avec une résolution allant jusqu'à 1g. Ce distributeur très robuste, entièrement métallique, fonctionne selon le principe de la pesée vibratoire d'un lot sélectionné avec précision et de son déversement ultérieur dans un récipient préparé à l'avance, sur impulsion de l'opérateur au moyen d'une pédale. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : une surface vibrante et une balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié à la demande de l'opérateur. La commande du dispositif de dosage est réalisée au moyen d'une pédale, par laquelle l'opérateur donne l'impulsion de peser et, par une seconde pression, ouvre le clapet de la trémie et vide le contenu de la machine de pesage dans le sac préparé. Un adaptateur pour les sacs plus petits est disponible et peut être installé si nécessaire. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie. Pour le dosage de mélanges plus fins, l'entonnoir est équipé d'un bouchon qui peut être utilisé pour contrôler la quantité ou la hauteur du mélange se déplaçant sur la plate-forme vibrante. Le distributeur est équipé d'un compteur de dosage et de la possibilité de vider entièrement le contenu du distributeur, ce qui est utile, par exemple, lorsque le dosage est terminé. Le distributeur est entièrement métallique, la partie extérieure est en tôle d'acier inoxydable, la base de 725 mm de haut est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Le distributeur convient à la distribution de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Il convient également aux aliments, mais il n'existe pas de certification alimentaire. Il convient également aux aliments, mais il n'existe pas de certification alimentaire. Il est idéal pour les mélanges tels que les thés, le café, le riz, les haricots, les lentilles, les flocons d'avoine, le muesli et d'autres aliments secs. Le plafond de poids de 10 000 g s'applique aux mélanges de poudres en vrac. Attention : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut surpasser le poids et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments à doser pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines.

Machine automatique d'emballage vertical avec distributeur pour mélanges en vrac jusqu'à 99g Lamachine d'emballage verticale automatique avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g emballe professionnellement tous les matériaux ou mélanges en vrac dans un film plat, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 160mm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 99 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être effectuée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel.   Elle utilise un film plat de 160 mm La banderoleuse est livrée en standard avec un sabot pour film de 160mm, sur demande il est possible de fournir une banderoleuse 99g avec un sabot pour 185mm pour un supplément de 1000kč (HTVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et l'essai de la machine avec le nouveau sabot). Pour commander une machine avec un sabot de 185 mm, veuillez contacter notre service commercial. Unité de dosage vibratoire L'unité supérieure fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur se trouve un bol avec une piste en spirale qui va jusqu'au tamis de pesage. Celui-ci est fermé jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. Le pesage est très précis, l'unité règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée obtenue est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). Si vous utilisez votre propre papier d'aluminium pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de papier d'aluminium peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. L'emballage obtenu est d'une contenance maximale de 150 ml Lataille maximale des sachets créés est de 80 mm x 170 mm (dimension interne de 70 x 150 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées en fonction des besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximal du sac soudé est de 130 ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. Il en va de même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (reniflage). Le plateau supérieur est chargé de n'importe quelle feuille plate thermosoudable d'une largeur de 160 mm et d'un diamètre intérieur de 76 mm. La tige de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spéciale pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sachets déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité d'emballage inférieure en tôle laquée blanche. La base est munie de roues pour faciliter le transport. La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de thés en vrac - paquets plus grands ou à la création de sachets de thé originaux en papier spécial - voir la photo. Elle convient également au conditionnement de café torréfié, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Convient également à la distribution et au conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99 g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Poids du film vide   Longueur de sac la plus courte Longueur de sac la plus grande 160 mm 0.45g 1.55g 185 mm 0.55g 1.65g Démonstration vidéo Remarque Pour que la machine à emballer fonctionne correctement, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur n'est pas accompagné d'un certificat de qualité alimentaire. Pour la distribution effective de doses plus importantes, nous proposons un distributeur automatique pour les produits en vrac et les mélanges de 10 à 1000g Nous proposons également un couteau de rechange pour cette machine, qui peut s'avérer utile au fil du temps.