Le contrôleur numérique PID MF 108 - 802 est utilisé pour un contrôle et une régulation précis et efficaces non seulement des systèmes industriels, mais aussi des appareils domestiques courants tels que les chaudières, les climatiseurs, les pompes et autres machines et appareils similaires utilisés pour le chauffage, le refroidissement, le chauffage ou le pompage de l'eau. Le principe d'un contrôleur PID est d'utiliser trois composantes différentes - proportionnelle, intégrative et dérivée - pour obtenir le contrôle le meilleur et le plus stable. En se réglant automatiquement sur la valeur optimale dans les conditions données, le régulateur PID permet d'obtenir le contrôle le plus efficace avec une grande précision sans écarts majeurs. Les valeurs des composantes P, I et D peuvent être réglées manuellement, mais dans la plupart des cas, en particulier dans les conditions domestiques, il est préférable de confier la correction des composantes individuelles à l'automate du régulateur qui, grâce à la fonction "Autotuning", peut régler les valeurs optimales avec une grande précision et fiabilité afin que le contrôle soit aussi efficace que possible. Pour fonctionner, le régulateur PID a besoin d'une valeur d'entrée (par exemple, la température ambiante souhaitée), d'une entrée de retour (pour la régulation de la température, il s'agit d'un capteur de température) et d'une commande de sortie (relais, SSR, etc.) pour la commutation de l'appareil de chauffage. L'automatisation se chargera ensuite de régler correctement le système afin que la régulation du chauffage soit aussi efficace que possible et que la température de la pièce soit maintenue sans écarts notables. Lemodèle MF108-802, dans un châssis gris compact, est conçu pour une installation en rack ou sur le tableau de bord. Par rapport aux autres modèles proposés, celui-ci est doté d'un grand écran lumineux qui est très visible, même à distance. Un bornier à vis classique est prévu à l'arrière du contrôleur pour connecter l'alimentation (AC85-265V 50/60Hz), les éléments d'entrée et de sortie. Le contrôleur permet un réglage manuel de tous les éléments (P, I, D), mais un réglage automatique peut également être sélectionné à l'aide de la fonction Autotuning. Cette fonction sera surtout utilisée par les utilisateurs moins expérimentés qui n'ont aucune expérience du réglage manuel des régulateurs PID. Plusieurs types de capteurs de température ou d'éléments de tension linéaire pour la pression, le débit, etc. peuvent être connectés en entrée. Le contrôleur est également équipé de deux alarmes Lo/Hi pour avertir des valeurs limites inférieures ou supérieures mesurées . Notre offre comprend trois régulateurs PID MF108-802, qui ne diffèrent que par le contrôle de la sortie Numéro de stock Modèle Sortie 104640 Contrôleur PID MF108-802-VN pour relais SSR 104641 Contrôleur PID MF108-802-6N 0-10VDC 104642 Contrôleur PID MF108-802-MN relais 5A/250VAC Emballage : régulateur PID, clip de verrouillage en plastique

Four de fusion à commande numérique pour la fusion et l'affinage de métaux dont le point de fusion peut atteindre 1150°C. Le four de fusion compact avec un contrôle précis de la température par un contrôleur PID dans la gamme de 80 - 1150°C avec une puissance d'entrée jusqu'à 2100W est utilisé pour la fusion de métaux tels que l'or, l'argent, l'étain, le cuivre, le laiton, le bronze, l'aluminium. Le petit four de fusion est principalement utilisé par les fabricants de bijoux et les forgerons d'art pour couler des ornements, des statues et des figurines en métal. La base du four de fusion est un châssis métallique de couleur noire avec un contrôleur PID intégré, qui contrôle la température à l'aide d'un élément chauffant d'une puissance d'entrée allant jusqu'à 2100W, l'élément est caché dans un boîtier en silicone qui distribue la chaleur à la chambre de fusion. Le creuset en graphite d'une capacité de 300ml (équivalent à 3kg de laiton, bronze ou or) est très résistant à la chaleur et chimiquement stable grâce au matériau utilisé. Le creuset est inséré dans le four par le haut, à l'aide d'une pince spéciale incluse dans l'emballage. Le creuset est équipé d'une auge pour verser le métal en fusion. Le creuset est inséré dans le four avec un couvercle supérieur, ce qui empêche la chaleur de s'échapper et augmente la sécurité pendant le travail. La partie chaude du four est protégée par une plaque perforée en acier inoxydable, qui empêche tout contact avec les parties très chaudes du four. Lorsque le creuset est plein, le métal fond à une température maximale de 1150°C en 45 minutes environ après sa mise en marche. Le four n'est pas adapté à un fonctionnement continu et il est nécessaire de le laisser refroidir pendant une heure toutes les 2 heures environ, sinon la durée de vie de l'élément chauffant est considérablement réduite. L'élément chauffant, le contrôleur PID et le creuset peuvent être achetés comme pièces de rechange. Contenu de l'emballage : four de fusion, creuset en graphite, pince pour la manipulation du creuset.

Laser de gravure / découpe CO2 XM-3020 50W. Laser de gravure/découpe de bureau pour la production d'étiquettes, d'enseignes, d'objets publicitaires et décoratifs, de modèles en balsa, la production de boîtes, le marquage d'objets, pour la gravure et la découpe de divers types de matériaux. Vous souhaitez découper ou graver rapidement et facilement des enseignes, des lettres, des ornements, des trous de tableau de bord ou des pièces en plastique ou en bois d'un aspect parfait ? Le laser CO2 est à la hauteur de la tâche. Il découpe et grave avec une grande précision, avec une résolution de 0,1 mm, et le capot de protection permet de travailler en toute sécurité avec le graveur. Le laser est particulièrement adapté à la découpe et à la gravure dans les matériaux suivants : bois, contreplaqué, papier, carton, liège, acrylique, PMMA (plexiglas), Derlin, Mylar, mousse Depron, coton, cuir, caoutchouc. Peut être gravé dans la pierre, le carrelage, le verre ou le métal anodisé. Il n'est pas possible de découper le métal, le verre, la pierre et le carrelage. Chaque matériau est différemment dur et il est impossible de savoir exactement à quelle épaisseur tous les matériaux peuvent être coupés, mais d'après notre expérience, ce laser peut couper les matériaux utilisables les plus durs, le PMAA (plexiglas) et le bois, jusqu'à 4 mm d'épaisseur en une seule fois. La coupe peut être répétée au même endroit, ce qui permet de découper plusieurs fois des matériaux plus épais. La zone de travail du laser peut atteindre 200 x 300 mm. Lecontrôle du graveur est très simple, sur le panneau principal il y a des boutons pour allumer la machine, et le laser, et ensuite des boutons pour ajuster la puissance du laser en pourcentages 0.1-99.9. Le tube laser est refroidi à l'eau et il est donc nécessaire de fournir constamment de l'eau froide au laser, à cette fin il y a un tuyau d'entrée et de sortie, qui est connecté à une pompe submersible (incluse dans l'emballage) et qui est ensuite immergé dans un récipient d'eau d'un volume de 10-20l. Un circuit ainsi refroidi peut facilement durer toute une journée sans qu'il soit nécessaire de changer l'eau. Le laser comprend également un système d'extraction avec un ventilateur, qui est simplement installé à l'arrière de la chambre laser, puis raccordé à un tuyau d'extraction flexible qui est conduit à l'extérieur de la pièce (ventilation, en le poussant par la fenêtre). Le système d'extraction permet d'évacuer efficacement la plupart des fumées à l'extérieur de la pièce. Pour des raisons de sécurité, le laser est intégré dans un châssis métallique doté d'une transparence ambrée qui absorbe à la fois le rayonnement laser direct et réfléchi et augmente considérablement la sécurité de l'opération de gravure. L'ensemble du châssis du laser repose sur des roulettes avec blocage pour une manipulation aisée. Pour démarrer le laser, il est nécessaire d'y charger des données via un câble USB connecté au PC, sous forme d'images, de vecteurs, le logiciel Corel 12 fourni peut gérer à la fois des images jpg et des graphiques vectoriels, le programme peut importer des formats tels que : lyz, bmp, emf, png, gif, jpg, tif, wmf, pcx, jpeg, dib, tiff, tyz. En plus de tous les réglages laser et de la taille de l'espace de travail, le programme vous permet de créer facilement des graphiques, des textes et des logos de base sans aucune connaissance des graphiques vectoriels. Par exemple, vous pouvez simplement dessiner un rectangle ou une autre forme et y placer du texte, sélectionner la taille et la police, choisir la vitesse de gravure ou de découpe. Le logiciel est en anglais et prend en charge toutes les versions actuelles de Windows. en respectant les règles de sécurité de base et en utilisant des équipements de protection, le travail avec le laser est très confortable, facile et sûr. Grâce à l'extraction efficace, la plupart des fumées et des gaz sortent de la pièce, mais rien n'est garanti à 100 % et, lors de la gravure de certains matériaux, des odeurs se dégagent dans la pièce, c'est pourquoi nous recommandons d'utiliser le laser dans une pièce bien ventilée. Le couvercle supérieur protège l'opérateur non seulement contre le laser direct, mais aussi contre les réflexions du laser sur le matériau. Le laser a une longueur d'onde de 10600nm. Zone de travail du laser 200x300mm Taille maximale de l'objet (espace dans le laser) 220x350mm Le support en aluminium avec pince peut contenir un objet d'une taille maximale de 110x200mm Principe de fonctionnement du laser CO2 : Le laser CO2 produit un faisceau laser dans un tube de verre fermé rempli de gaz. Une haute tension circule dans le tunnel et réagit avec les particules de gaz, augmentant leur énergie et produisant de la lumière. Cette lumière intense produit de la chaleur, une chaleur si intense qu'elle peut vaporiser des matériaux dont le point de fusion est de plusieurs centaines de degrés Celsius. Le faisceau est amplifié par des réflexions et une tension appliquée à l'intérieur du tube jusqu'à ce qu'il soit suffisamment puissant pour traverser un miroir partiellement réfléchissant, d'où il est guidé par un système de miroirs vers une tête laser dotée d'une lentille de focalisation. Le faisceau laser est généralement focalisé à partir d'un diamètre d'environ 0,1 mm. C'est le processus de focalisation et l'augmentation de l'intensité lumineuse qui en résulte qui permettent au laser de vaporiser une zone de matériau aussi spécifique et de produire des résultats précis. La tête du laser est déplacée sur les axes X et Y par un système CNC (Computer Numerical Control), ce qui permet de déplacer le faisceau laser avec une grande précision sur la surface de travail. L'incroyable vitesse à laquelle le laser peut s'allumer et s'éteindre à chaque passage de la tête du laser lui permet de graver des dessins incroyablement complexes. Le laser CO2 n'a rien à voir avec la bouteille de dioxyde de carbone (CO2) utilisée pour la soudure, aucune bouteille de gaz n'est nécessaire pour ce laser, le gaz est scellé à l'intérieur du tube. Toute utilisation ou réglage de la machine est régi par les lois et normes en vigueur sur les lasers de classe 4. Les lasers de classe 4 présentent des risques spécifiques pour la santé et peuvent causer des dommages ou des blessures à longue distance.Le faisceau laser de longueur d'onde 10600nm est invisible et le faisceau ne peut donc pas être vu même lorsque la gravure est en cours. L'emballage contient une clé USB qui doit être connectée à un PC. Il s'agit d'une clé de sécurité sans laquelle le graveur ne peut pas être utilisé via le logiciel du PC. L'utilisation de mesures de protection supplémentaires est obligatoire ! attention certains matériaux sont dangereux, ils ne peuvent pas être gravés ou découpés avec un laser CO2 car ils peuvent brûler ou dégager des substances nocives comme le chlore qui est très dangereux pour la santé humaine et qui provoque également de la corrosion (endommagement de la machine). Les matériaux suivants sont particulièrement concernés : PVC, cuir, tissus plastiques et autres substances synthétiques contenant du PVC, Lexan (polycarbonate), ABS, HPDE, polystyrène, polypropylène (mousse), stratifié, fibre de carbone enduite, MDF, Telfon (PTFE). Avant d'acheter du matériel, vérifiez si vos matériaux conviennent à l'utilisation d'un laser CO2. Contenu de l'emballage.

La SYM175-L est une imprimante tampographique compacte à une couleur qui convient à l'impression de textes, de logos, de graphiques publicitaires et de données d'affichage sur presque toutes les surfaces et toutes les formes. Par rapport à d'autres technologies d'impression, la tampographie permet d'imprimer sur n'importe quelle forme et surface d'un objet. Un tampon en silicone spécial transfère la couleur de la matrice d'impression à la surface de l'objet imprimé.des exemples typiques sont l'impression sur des bocaux, des couvercles de bocaux et de plastique arrondis, l'impression sur des bouteilles en plastique ou sur le fond de boîtes de conserve et de bocaux qui sont arrondis et autrement très difficiles à imprimer. Il est possible d'imprimer sur presque tous les matériaux, par exemple le verre, le métal, le plastique, le bois, le caoutchouc, etc. Pour l'impression, on utilise une encre spéciale à base de solvant , qui est dosée dans un réservoir de l'imprimante. L'encre adhère parfaitement à toute surface plane ou rugueuse et résiste à l'abrasion. Un cliché (matrice) en métal avec un logo, des graphiques, un texte ou une date de péremption gravés sert de support à l'impression. Le cliché a une taille de 85x11x170mm (LxHxP) et est fixé par des vis dans un plateau métallique, ce qui empêche l'encre de se répandre à l'extérieur de la matrice. Le tampon d'impression de base est fixé avec une vis M6, le tampon d'impression a une surface d'impression de 20x30mm, le tampon peut être échangé pour une autre taille selon les besoins jusqu'à une taille maximale de 75x75mm. La vitesse d'impression de l'imprimante est réglable en continu, de 30 à 120 impressions par minute. L'ensemble du processus d'impression est très simple, l'opérateur de l'imprimante verse simplement l'encre dans le récipient (encrier), insère le cliché (matrice) avec les graphiques ou le texte préparés pour l'impression et, après la mise en marche de l'imprimante, règle la vitesse d'impression. Lorsque l'imprimante est mise en marche, elle applique automatiquement l'encre du réservoir d'encre sur le cliché aux endroits où se trouve l'image gravée, tout en essuyant l'excédent d'encre dans le réservoir par sa face inférieure. Une fois l'encre appliquée, l'écouvillon glisse jusqu'à la tache d'encre où il appuie sur le cliché et prend toute l'encre sous la forme de l'image souhaitée sur le cliché. Lors de la dernière étape, l'écouvillon transfère la peinture et le motif sur l'objet préparé. La tampographie est utilisée dans un certain nombre d'industries - automobile, produits promotionnels et articles publicitaires, vêtements, électronique, appareils électriques, soins de santé, articles de sport et jouets, alimentation, impression de dates de péremption et de lots... Des exemples typiques de tampographie sont l'impression publicitaire de briquets, de mugs, l'impression de figurines lego ou l'impression de stylos, de vêtements, de boîtes de conserve, de bocaux, de pots et de couvercles en plastique. Contenu de l'emballage.