Étuve industrielle grand volume de séchage / stérilisation 101-4 380V, 0-300°C 600L Étuve industrielle 101-4 380V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 600L. composants et PCB, cuisson des peintures en poudre, séchage des PCB et des composants avant le soudage, tests de stabilité thermique et de résistance des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Qualité de l'exécution Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement en comaxit. À l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coquille pour maintenir la stabilité de la température et protéger la chaleur de la surface de la coquille. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un régulateur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré au four avec la possibilité de l'éteindre. En allumant le ventilateur, on obtient une meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, on utilise un capteur PT précis, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur de solides pieds en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four est adapté au chauffage, au séchage, au réchauffage, à la stérilisation et au reflux à des températures de 25 à 300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Lemodèle 101-4 est équipé de roues avec frein pour un déplacement facile et d'un thermostat commutable qui déconnecte le contacteur et donc l'ensemble du four de l'alimentation électrique en cas de défaillance du contrôleur PID et de dépassement de la température de consigne. Il s'agit d'un dispositif de sécurité qui empêche la destruction des produits à l'intérieur ou la surchauffe du four si le contrôle de la température dans le contrôleur PID est endommagé. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 79x95x80 (LxHxP), dans la chambre il y a des supports d'étagères fixés sur les côtés, il est donc nécessaire de soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 6 cm. PEC 101-4, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

YTK-LP200 Machine automatique de distribution et d'emballage de liquides 10-200ml La machine de conditionnement à flux vertical YTK-LP200 est utilisée pour le conditionnement de liquides dans des emballages rigides à oreiller avec trois soudures. Il est adapté à la distribution et au conditionnement de grands volumes de liquides à faible viscosité tels que les lubrifiants, les huiles, les détergents, les produits chimiques et autres. Leprincipe de la distribution : le liquide est aspiré par un tuyau à partir d'un récipient préparé à l'avance et placé à côté du distributeur, le liquide est ensuite transporté dans le tuyau de moulage et déchargé dans un sac moulé, puis thermoscellé dans un emballage étanche qui est coupé à la fin du processus. Le résultat est un emballage précis et ferme du liquide sous la forme d'un coussin. À l'intérieur de l'appareil se trouve une pompe à diaphragme avec une aspiration rapide et une précision de +-2,5 ml par dose. Les sacs sont formés à partir d'un film PP/PET de 200 mm qui est déroulé du porte-rouleau, puis façonné et soudé à partir de la forme en oreiller. La largeur du sac est fixée par la largeur du film (200 mm de film = 100 mm de sac). La longueur peut être ajustée en fonction de la taille et du volume du sac jusqu'à une longueur maximale de 160 mm. Un sac de 100x160mm a une capacité d'environ 200ml. La taille d'une dose unique peut être influencée en modifiant la durée de fonctionnement de la pompe, ce réglage s'effectue simplement dans le menu de la machine à l'aide des boutons à membrane et de l'écran couleur. L'utilisateur sélectionne le temps de fonctionnement de la pompe en millisecondes pour définir la taille de la dose unique requise. Le coussin de fluide qui en résulte est très solide, capable de résister à une manipulation brutale et même à une chute de plusieurs mètres. les types de films les plus couramment utilisés pour l'emballage de liquides avec flow-pack sont les PP/PET transparents, mais si nécessaire, les PP/PET opaques, éventuellement les films barrières PE/AL/PET peuvent être utilisés tout aussi bien. Grâce à sa conception entièrement en acier inoxydable, l'équipement est très facile à nettoyer et à entretenir, le fonctionnement à l'aide du grand écran couleur avec boutons est simple et intuitif, l'équipement repose sur des roulettes avec verrouillage et peut être déplacé très facilement vers un autre lieu de travail. Le tuyau d'entrée (aspiration) en silicone de 8 mm a une longueur de 1,5 mm et est doté d'un panier filtrant qui empêche l'aspiration de débris plus gros qui pourraient endommager la pompe. La résistance chimique, mécanique et thermique est due au matériau utilisé dans la pompe - ABS (non destiné à la distribution de produits alimentaires). Nous assurons le service sous garantie et hors garantie pour cet équipement et sommes en mesure de fournir toutes les pièces de rechange pour les réparations.  

Étuve à chambre industrielle 101-3 220V, 0-300°C 196L Étuve industrielle 101-3 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 196L. La chambre de séchage avec un contrôle précis de la température via un régulateur PID et un ventilateur intégré est particulièrement adaptée au séchage des électrodes, durcissement des adhésifs et des mastics, désinfection des instruments médicaux, tests de contrainte thermique des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes. test de température des composants et des PCB, cuisson des peintures en poudre, le séchage des PCB et des composants avant le soudage, la stabilité thermique et les tests de contrainte des matériaux. Le four peut également être utilisé pour la stérilisation les instruments médicaux en métal ou les récipients/bouteilles en verre. Qualité de l'exécution Le four est constitué de tôles d'acier, qui sont recouvertes d'un revêtement en comaxite, à l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage, qui est thermiquement la chambre de séchage est isolée de la coquille afin de maintenir la stabilité de la température et d'éliminer la chaleur de la surface de la coquille. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un régulateur PID de précision avec un réglage de la température de 0 à 300°C (limite inférieure de température, dépendant de la température ambiante) la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante), normalement 30-300°C. Régulateur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie, qui peut être réglée en minutes dans la plage de 0-99999min, après avoir atteint le temps réglé, l'appareil se met en marche le four cesse de chauffer. Un ventilateur est intégré au four avec la possibilité de l'éteindre. En allumant le ventilateur, on obtient une meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Un capteur PT précis est utilisé pour la détection de la température, qui est situé dans la partie supérieure de l'appareil partie de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. Le four entier repose sur pieds en caoutchouc solide. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four est adapté au chauffage, au séchage, à la stérilisation et au reflux à des températures de 25 à 300 °C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Les dimensions totales de la chambre intérieure sont de 58x69x49 (LxHxP), la chambre est équipée de supports d'étagères sur les côtés, elle est donc constituée de la largeur totale il faut soustraire 2cm de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2 cm. PEC 101-3, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

Boucheuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II Boucheuse en continu à induction LGYF-2000AX-II pour le scellage hermétique des emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson à induction. Sous cette forme, elle est toutefois plus puissante. Au-dessus de la courroie se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule, qui est alors soudée instantanément, fermement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à boucher est mise en marche par un gros bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant que l'induction puisse être mise en marche au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction la bande de déplacement est automatiquement mise en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée. la hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La capsuleuse est maintenant prête pour la soudure, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la capsuleuse et le tapis transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et en même temps l'emballage entier est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage scellé et refroidi se déplace sur le tapis par le côté gauche de la capsuleuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, qui se compose de trois couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui s'échauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient au bouchage de bidons, au conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), au bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries -, au conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête d'induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La capsuleuse a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés. Démonstration vidéo

Cercleuse manuelle sans fil JD-11/16 pour le cerclage de palettes et de paquets avec du ruban en polypropylène PP ou PET de 11 à 16 mm de large. La cercleuse manuelle sans fil avec batterie Li-Ion remplaçable est le choix idéal pour l'emballage et le cerclage dans les entrepôts et les endroits où il est difficile ou impossible d'utiliser des cercleuses sur pied ou manuelles connectées à des prises ou à une distribution d'air. Il est possible de cercler de petits paquets comme de gros paquets volumineux ou des palettes, l'appareil permet de régler la force de serrage dans une plage de 60-2800N, c'est-à-dire de 0,6 à 280 kg, ce qui rend la cercleuse très polyvalente et mobile pour les petits et grands entrepôts d'expédition, les magasins et les boutiques en ligne. La cercleuse convient aux rubans PP ou PET d'une largeur de 11 à 16 mm. La machine peut cercler 150 à 250 paquets par charge (le nombre dépend de la force de serrage). La batterie peut être rechargée directement dans la cercleuse, mais aussi séparément à l'aide du chargeur fourni. La recharge d'une batterie déchargée ne prend que 90 minutes. Pour les opérations en plusieurs équipes ou pour le cerclage d'un grand nombre de paquets, nous vous recommandons d'acheter également une batterie de rechange pour la cercleuse. Deux batteries garantissent alors un fonctionnement pratiquement continu de la cercleuse, une batterie se trouvant dans la machine et l'autre pouvant être rechargée. Leprocessus de cerclage lui-même est très simple, la cercleuse se glisse sur le ruban enroulé autour de la balle, une pression sur le bouton supérieur resserre le ruban à la force requise et le second bouton scelle le ruban et coupe l'extrémité du ruban. Cette cercleuse sans fil n'utilise pas d'agrafes pour joindre le ruban, elle fait fondre le ruban en un seul endroit et le joint en utilisant une méthode spéciale qui consiste à frotter très rapidement le ruban inférieur contre le ruban supérieur. La cercleuse est conçue pour être utilisée d'une seule main. La force de serrage du ruban et la longueur de la soudure peuvent être réglées individuellement en fonction des besoins à l'aide des cadrans rotatifs situés sur le côté de la machine. Le cerclage peut être effectué en position horizontale ou verticale. Emballage : cercleuse JD-11/16, chargeur, batterie 1pc.

Four de refusion T-937 avec connexion PC Lefour de refusion à infrarouge T-937 avec connexion PC offre un environnement très sophistiqué pour la gestion des profils de refusion par rapport aux modèles de fours de refusion inférieurs. L'édition fastidieuse des courbes de température avec de nombreuses pressions sur des boutons est remplacée par un programme PC pratique. Le profil de refusion est interprété par une fonction mathématique et le programme permet d'éditer les courbes en mode Bézier comme dans les éditeurs graphiques vectoriels. Le logiciel de contrôle peut être téléchargé ICI Les profils de température de base pour tous les types de pâtes à braser de la gamme des 21 principaux fabricants mondiaux sont disponibles immédiatement après l'installation du logiciel de contrôle. Il suffit de sélectionner le nom du produit dans le menu déroulant. Vous pouvez ensuite enregistrer les profils que vous avez édités sous leur nom. Pour travailler avec la courbe de l'enveloppe de température, le programme vous donne les moyens de mesurer avec précision les intervalles de temps entre les points de la courbe, de déterminer la température en pointant simplement le réticule de mesure sur n'importe quel point de la courbe, et de mesurer la pente de la courbe en °C par unité de temps : vous pouvez écrire des notes directement sur le diagramme pour les phases importantes de la courbe. Le four de refusion se connecte à l'ordinateur via le câble USB fourni ; il peut également être connecté via RS-232 (connecteur CANON9). PCB jusqu'à 306 x 222mm Four de refusion à infrarouge pour tous les types d'alliages de soudure. Il est conçu pour les circuits imprimés jusqu'à 306 x 222 mm. Le chauffage infrarouge est utilisé pour chauffer et refondre l'alliage de soudure afin de créer des joints de soudure. Après l'application de la pâte à braser et la mise en place des composants sur le circuit imprimé, les joints de soudure sont formés en chauffant l'assemblage grâce à l'énergie thermique du rayonnement incident sur les points de soudure et leur environnement. La température doit atteindre le point de fusion du mélange de soudure ; la puissance des émetteurs est contrôlée tout au long du processus par le système de commande en fonction des paramètres définis. Contrôle précis de la température Les radiateurs et les ventilateurs situés au-dessus du circuit imprimé, ainsi que les capteurs de température et l'unité de contrôle du processeur, garantissent une synchronisation précise et le respect de la température. Le T-937 est également équipé d'un ventilateur supplémentaire pour refroidir la zone située au-dessus des tubes infrarouges, ce qui permet des charges de fonctionnement nettement plus élevées, car le châssis du four ne surchauffe pas en cas de fonctionnement prolongé. En fonction de l'alliage de soudure utilisé, vous définissez la courbe de soudure et le système de processeur contrôle automatiquement l'ensemble du processus. La courbe est transférée dans la mémoire du système de contrôle à partir du logiciel de contrôle sur le PC. Si vous n'avez besoin que de 8 profils de température différents pour travailler, vous pouvez les charger tous depuis le PC dans la mémoire du four et il vous suffit ensuite d'appuyer sur un bouton pour les rappeler. Dans ce cas, la connexion du four au PC n'est plus nécessaire et le four est commandé manuellement. Les ventilateurs sont automatiquement mis en marche pour refroidir le four après le processus de soudure - la partie refroidissement est également contrôlée dans le cadre du programme sélectionné.

Soudeuse de sacs en continu en acier inoxydable avec conception surélevée et son propre convoyeur pour le soudage de sacs et de sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL Par rapport aux soudeuses manuelles, cette soudeuse en continu double face est conçue pour les opérations de soudage à grand volume et à cadence élevée. Grâce au volume important de paquets soudés, elle permet de réaliser des économies considérables sur les coûts d'exploitation. Grâce à sa taille et à sa conception, cette soudeuse convient aux sacs et sachets de petite et grande taille en PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. Par rapport aux autres soudeuses en continu à convoyeur de notre gamme, la soudeuse WL se distingue par la possibilité d'étendre et de reconstruire le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et l'enlèvement des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses permettant d'entraîner la bande sous un angle différent. La soudure proprement dite dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans le réducteur, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon moleté peut être remplacé par un poinçon de lot - imprimante. Le DBF-770WL peut imprimer du texte ou des informations numériques dans la soudure, selon votre choix. Le poinçon circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). Il est ainsi possible de composer, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. La soudeuse en continu DBF-770WL est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 - 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et au film à souder. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 135 mm et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. La soudeuse est en acier inoxydable.

Compteuse automatique de vis industrielles KLD-V5 pour vis M1.5 - M4 ou équivalentes de diamètre 1 - 4mm et de longueur 1 - 20mm. Le KLD-V5 est une machine robuste entièrement métallique dont le rôle est de prélever les vis d'un plateau, de les amener sur un rail où une brosse oscillante aligne les vis tête en haut, puis de les faire glisser le long du rail jusqu'au point de distribution par vibration. Au point de distribution se trouve un optocoupleur de comptage qui compte à la fois avec une grande précision et une grande vitesse. Ce dispositif de comptage fonctionne en deux modes : le premier est un mode de comptage, dans lequel le KLD-V5 produit des vis et compte en même temps le nombre de vis qui sont passées par le point de distribution, ce qui est particulièrement adapté au contrôle du nombre de vis par lot ; le second mode offre un compte à rebours de la quantité définie. Après le décompte, le dosage s'arrête et peut être redémarré pour le même nombre en appuyant sur le bouton vert du point de distribution. Cette fonction est très utile pour compter les vis qui doivent être vissées dans des dispositifs individuels ou pour emballer des vis en quantités exactes. Il est également possible de distribuer des vis aux opérateurs sur la ligne. La vitesse de distribution est variable - en fonction du diamètre des vis - et peut être réglée à l'arrière du châssis, où un potentiomètre est prévu à cet effet. Pour les vis présentées sur les photos (diamètre 2 mm, longueur 5 mm), la vitesse de dosage maximale a été mesurée à 400 vis/minute. Ce dispositif n'est pas conçu pour distribuer des vis individuelles - le dispositif est conçu pour distribuer des vis dans un sac ou une boîte préparée à l'avance. Nous proposons des dispositifs similaires pour la distribution de vis individuelles et leur retrait ultérieur à l'aide d'un tournevis magnétisé.

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs Yaesu - ZCUT-9GR avec une longueur de coupe réglable de 5mm à 999mm, une largeur de ruban jusqu'à 60mm et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétitive. Ce distributeur est de conception très similaire au distributeur ZCUT-9, mais à la différence de ce dernier, il possède des macros programmables qui vous permettent d'automatiser le processus de pose de bandes en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. Voir la vidéo de démonstration ci-dessous. Cela signifie que l'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, d'où une productivité élevée. A partir de ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Ainsi, vous pouvez effectuer un traitement par lots à partir d'une valeur stockée, puis passer simplement à une autre valeur stockée et effectuer le traitement par lots. L'appareil mémorise les valeurs enregistrées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le ZCUT-9GR peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, aussi bien en mode semi-automatique qu'automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande avec le bouton START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques participent au processus, détectant la présence de la bande dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité du bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande ZCUT-9GR dispose également d'un mode manuel, qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée, si nécessaire, à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Une fonction de décompte des étiquettes est également disponible. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur de bande peut distribuer deux bandes à la fois. Il y a une plaque de séparation fixée au bas de la machine qui peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le dérouleur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans de kapton, de métal, d'isolation, de masquage, de téflon, de cellophane, d'aluminium, de cuivre, de papier et autres de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le dispositif de coupe peut facilement être remplacé par de nouvelles lames ou être complètement remplacé lorsqu'il est usé.

Débitmètre à ultrasons TUF-2000M pour mesurer le débit des liquides dans les tuyaux et les systèmes de tuyauterie. Le débitmètre à ultrasons TUF-2000M appartient au groupe des débitmètres montés en surface qui évaluent le débit à l'intérieur des tuyaux en mesurant la vitesse du fluide en circulation à l'aide de transducteurs à ultrasons. Le signal ultrasonore qui se propage dans le milieu en écoulement est utilisé pour mesurer la vitesse à l'intérieur du tuyau. Avec le débitmètre TUF-2000M, vous pouvez facilement déterminer le débit du fluide sans avoir à intervenir dans le système de tuyauterie. Les avantages du montage en surface directement sur la tuyauterie sont les suivants : 1) faible coût et temps d'installation réduit ; 2) aucun risque d'endommagement de la tuyauterie et de fuite de liquide consécutive ; 3) aucune perturbation du flux de liquide et aucune perte de pression dues à l'installation de capteurs à l'intérieur de la tuyauterie en raison du montage en surface. le débitmètre à ultrasons pour montage en surface convient pour mesurer tous les types courants de liquides et de produits chimiques utilisés en chimie. eau, huiles, solvants, etc. Le système se compose d'une unité de contrôle et de deux capteurs à ultrasons. L'unité de commande avec écran LCD sert à régler les paramètres et à afficher les valeurs mesurées, l'unité est commandée par des boutons. Toutes les entrées et sorties (alimentation, capteurs, communication...) ont un bornier à vis commun. Les unités à ultrasons sont câblées et sont reliées à l'unité de contrôle par un fil à trois brins (10 m de fil inclus), le fil vers les capteurs peut être raccourci ou rallongé selon les besoins grâce au bornier situé sur le côté de l'unité de contrôle et du capteur. Les transducteurs à ultrasons sont fixés au système de tuyauterie à l'aide des anneaux métalliques fournis et du mastic silicone, qui est également inclus. Pour mesurer correctement le débit d'unfluide , l'unité de contrôle doit connaître les paramètres de base du milieu à mesurer (viscosité et vitesse de propagation du son dans le fluide) ; ces informations peuvent être trouvées sur Internet. En outre, le système a en mémoire les valeurs des types de liquides les plus courants : eau, eau chaude, eau de mer, kérosène, essence, mazout, pétrole brut, propane, butane, carburant diesel, huile de moteur, huile d'arachide, essence 90/93, alcool. L 'unité de contrôle est fournie avec deux capteurs à ultrasons de type TS-2-HT, qui peuvent être montés sur des tuyaux ronds de diamètre DN15-DN100mm . Les capteurs peuvent être utilisés à des températures allant de -40 à 160°C. La plage de température et le diamètre min/max du tuyau sont déterminés par le type de capteurs utilisés, et peuvent être modifiés selon les besoins du client si nécessaire.le débitmètre est adapté à la mesure sur des systèmes de tuyauterie composés de matériaux : acier, acier inoxydable, fonte, cuivre, aluminium, PVC, amiante, fibre de verre; d'autres matériaux peuvent entraîner une imprécision de la mesure. Les valeurs mesurées peuvent être affichées en unités : m3, litres, gallons, pieds cubes par seconde, minute, heure ou jour. Outre l'affichage de la valeur mesurée actuelle, l'unité offre également des fonctions d'enregistrement de données avec communication MODBUS, METER-BUS RS485, une fonction d'avertissement de débit liquide faible ou élevé, trois entrées analogiques, une sortie analogique 4-20mA. Le débitmètre peut être connecté à 2 capteurs à ultrasons (inclus) et 2 capteurs de température PT100 (non inclus). La déviation de la mesure est inférieure à 1%. Pour l'alimentation du débitmètre, une tension de 8~36VDC ou 10~30VAC peut être utilisée, à l'intérieur de l'unité de contrôle il y a également une batterie de secours CR2032, qui maintiendra les paramètres de l'appareil lorsqu'il est déconnecté de l'alimentation électrique pendant deux ans. contenu de l'emballage : unité de contrôle TUF-2000M, 2 capteurs à ultrasons TS-2-HT, câble de connexion des capteurs de 10 m, clips et silicone pour fixer les capteurs au tuyau.

Etiqueteuse automatique avec imprimante FH-130 L'étiqueteuse avec imprimante FH-130 est utilisée pour le collage de grands volumes d'étiquettes et d'autocollants sur des bouteilles, des boîtes de conserve et tout autre emballage cylindrique pour des produits de l'industrie alimentaire, cosmétique, chimique, pour l'étiquetage de bouteilles de boissons (bière, soda), etc. Grâce à l'imprimante intégrée, l'étiqueteuse peut imprimer des dates de péremption, des lots, des codes et d'autres textes directement sur l'étiquette pendant le collage. En achetant le FH-130, vous bénéficiez des fonctions de deux appareils en un. L'étiqueteuse convient aux bouteilles d'un diamètre de 20 à 125 mm et d'une hauteur de 20 à 300 mm. Avec la FH-130, vous pouvez imprimer et coller jusqu'à 40 étiquettes par minute. La FH-130 peut traiter une grande variété d'étiquettes La machine à étiqueter peut traiter des étiquettes d'une largeur de 10 à 130 mm et d'une longueur de 20 à 400 mm. Un grand écran bleu rétroéclairé affiche toutes les informations relatives à l'étiquette, y compris les paramètres, et des boutons entourent l'écran pour régler les paramètres. 1) le temps d'attente, c'est-à-dire le temps après lequel l'étiquetage commence 2) la longueur de l'étiquette, c'est-à-dire la longueur pendant laquelle la machine fait tourner l'emballage avant l'étiquetage proprement dit ; en faisant tourner la machine, la bouteille se trouve exactement entre les rouleaux, ce qui augmente la précision de l'étiquette 3) le dernier paramètre est le réglage de la durée pendant laquelle l'étiquette est lissée et pressée sur l'emballage par les rouleaux rotatifs en silicone. .product-business ul { list-style : none ; padding : 0 ; margin-bottom : 30px ; font-size : 1.6rem ; } .product-business li { list-style : none ; margin-bottom : 10px ; } Ces trois paramètres peuvent être réglés entre 0,1 et 99 secondes. La machine compte automatiquement le nombre d'étiquettes appliquées. Le nombre d'étiquettes déjà appliquées est indiqué dans le menu d'affichage. La machine peut également gérer le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis le second sur le même emballage, dans le menu de contrôle vous pouvez sélectionner le délai pour coller le second autocollant/étiquette et ainsi définir deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine : les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur la doublure. L'impression des dates de péremption et des codes est assurée par l'imprimante HP-241 Pour l'impression des codes et des dates de péremption, une imprimante HP-241 est connectée à l'étiqueteuse. Celle-ci imprime sur les étiquettes à l'aide d'un ruban à transfert thermique de 30 mm de large et d'un tampon métallique à lettres interchangeables. Jusqu'à 12 caractères peuvent être insérés sur trois lignes (36 caractères au total) dans la zone d'impression de 16 x 30 mm. L'imprimante est coulissante sur les axes X et Y dans le châssis de l'étiqueteuse pour un réglage précis de la position d'impression sur l'étiquette, l'imprimante imprime toujours verticalement sur les étiquettes. L'impression des étiquettes est automatisée avec le collage des étiquettes, avant que chaque étiquette ne soit collée, la température d'impression de la matrice d'impression peut être contrôlée par un cadran rotatif sur le panneau avant de l'étiqueteuse dans une plage de 50-225°C, la température d'impression dépend du ruban TTR utilisé, ou du matériau à partir duquel les étiquettes sont fabriquées. La commande de l'étiqueteuse est simple et intuitive Après la familiarisation initiale avec la machine et le réglage des durées des différentes tâches de l'étiqueteuse en fonction des besoins de l'opérateur, la machine ne nécessite pratiquement plus d'entretien. Après avoir inséré la bouteille ou l'emballage dans le support de l'imprimante, l'ensemble du processus d'étiquetage et d'impression se déroule automatiquement, l'opérateur n'ayant plus qu'à retirer l'emballage déjà étiqueté de la machine. L'imprimante comporte une matrice qui peut être facilement retirée et verrouillée sans outils. Des lettres et des chiffres individuels sont insérés dans la matrice d'impression pour créer un texte ou des codes à imprimer sur les étiquettes directement pendant l'encollage, l'impression est couramment utilisée pour marquer les dates d'expiration et les lots sur l'étiquette de l'emballage. La machine ne nécessite aucun entretien et est très stable en raison de son poids élevé. Le mandrin servant à fixer les bobines d'étiquettes a un diamètre de 50 mm. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Ces tests sont conseillés en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche de l'étiquette sur une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085   Si vous avez besoin d'étiqueter de plus petites quantités d'emballages/produits, vous pouvez utiliser l'étiqueteuse manuelle MT-30 ou l'étiqueteuse semi-automatique LT-50. Contenu de l'emballage Etiqueteuse avec imprimante FH-130, ruban TTR 30mm, jeu de lettres, thermocouple de rechange pour l'imprimante, clés inbus.

Four de séchage / refusion 101-2 220V 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L Étuve industrielle de séchage / revenu 101-2 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L. La chambre de séchage avec un contrôle précis de la température via un régulateur PID et un ventilateur intégré est particulièrement adaptée au séchage des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes et à d'autres applications. composants et PCB, cuisson de peintures en poudre, séchage de PCB et de composants avant soudage, tests de stabilité thermique et de contrainte des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Une fabrication de qualité Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement comaxit, à l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coque pour maintenir la stabilité de la température et évacuer la chaleur de la surface de la coque. Le four est doté d'une ouverture refermable sur le dessus pour l'évacuation des gaz de combustion. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un contrôleur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré dans le four avec la possibilité de l'éteindre, en allumant le ventilateur il y a une meilleure distribution de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, un capteur PT précis est utilisé, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur des pieds solides en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four convient pour le chauffage, le séchage, le réchauffage, la stérilisation et la refusion à des températures de 25-300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 48x54x44 (LxHxP), les supports d'étagères sont fixés sur les côtés de la chambre, il faut donc soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2cm. PEC 101-2, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

Soudeuse manuelle tout métal pour films plastiques avec couteau de coupe pour le scellage de sacs, d'emballages, de plastiques d'emballage et de manchons en films PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. La barre de soudure a une longueur de 300 mm et permet donc de travailler avec toutes les bandes de plastique jusqu'à cette largeur. La longueur de la soudure est de 30 cm. La soudure obtenue peut être ébarbée à l'aide du couteau intégré, ce qui accélère considérablement le travail par rapport aux soudeuses sans couteau, qui nécessitent un ébarbage supplémentaire à l'extérieur de la soudeuse. Cette machine est particulièrement adaptée aux emballages continus utilisant des tunnels en plastique sans fin (manchons en plastique), qui ne nécessitent pas de coupe supplémentaire. Des lames de rechange sont disponibles dans notre offre. Avec les soudeuses à impulsion, le fil chauffant n'est pas chauffé en permanence, mais seulement lorsque l'on appuie sur la poignée. Le temps de chauffe du fil de résistance est réglé par un potentiomètre en fonction du matériau du plastique à souder et de son épaisseur. L'arrêt est contrôlé automatiquement, toujours exactement après l'intervalle réglé. L'épaisseur maximale de la feuille soudée est de 2 × 0,2 mm (200 micromètres par feuille). La soudeuse de feuilles trouve son application dans diverses industries, mais surtout dans la vente d'objets de différentes tailles qui peuvent être scellés dans un emballage de la taille spécifiée ou dans la médecine pour l'emballage d'échantillons ou de médicaments. Grâce à la minuterie, le résultat est toujours parfait et l'emballage obtenu a un aspect professionnel. Par rapport aux versions sans lame de coupe, la soudeuse est entièrement métallique et convient à des charges de travail élevées. Remarque : bien que la longueur du fil fusible de la soudeuse atteigne la longueur déclarée, il n'est pas tout à fait réaliste de souder efficacement des sacs de la même longueur. L'opérateur devrait positionner le sac avec une grande précision pour s'assurer que les bords de la feuille sont exactement positionnés sur le fil de fusion, ce qui augmenterait considérablement le temps nécessaire au soudage. Si tout n'était pas positionné avec précision, les bords ne seraient pas correctement soudés et la soudure qui en résulterait ne serait pas étanche. En outre, les sacs et les manchons n'ont pas toujours la même largeur que celle spécifiée par le fabricant. Ainsi, un manchon de 200 mm de large peut avoir, par exemple, une largeur de 203 mm, ce qui, à lui seul, rendrait irréaliste la production d'une soudure étanche. Il convient donc de toujours choisir une soudeuse de films avec une marge suffisante. Toutefois, cette marge ne doit pas être inutilement élevée, car le fil fusible, y compris le tissu en téflon et le joint de pression en silicone, surchauffera inutilement dans les zones où il n'y a pas de soudure. Par exemple, pour travailler avec des sacs de 10 cm de large, une soudeuse avec un marquage de type 400 (et donc une longueur de cordon de 40 cm) est tout à fait inappropriée.

Microscope professionnel trinoculaire 16Mpix avec HDMI Microscope trinoculaire professionnel 3,5x-90x avec caméra numérique 16Mpix avec enregistrement vidéo FullHD et fonction focale simulée. Le bras du microscope est monté sur un support solide et stable de 20 kg, est réglable en hauteur, extensible et peut être tourné sur son axe. Un support pour la tête stéréoscopique est fixé au bras, il est réglable en hauteur pour ajuster la hauteur de la tête par rapport à l'objet à regarder. La tête trinoculaire avec optique a un grossissement réglable en continu de 0,7x-4,5x. Avec les oculaires WF10X fournis, elle forme un ensemble avec un grossissement total de 7x-45x. Le principal avantage de l'oculaire WF10x est son large champ de vision. Il vous montrera une plus grande surface que d'autres oculaires ayant le même grossissement. Les lentilles sont fabriquées en verre optique spécial - l'oculaire fournit une image vive, nette et contrastée. L'objectif principal du microscope peut être vissé sur un prépli fileté de 48 mm. Dans l'emballage de base, vous trouverez deux prépli avec un grossissement de 0,5x et 2x. L'utilisation de préplis étend la plage de grossissement jusqu'à 3,5x-90x. Le microscope dispose d'une fonction de focalisation simulée, qui permet de regarder dans les deux oculaires et de visualiser en même temps l'objet à l'aide d'une caméra 4K vissée sur le dessus de l'objectif. Une visibilité parfaite de l'objet observé est assurée par un éclairage LED puissant avec un contrôle de l'intensité lumineuse réglable en continu. L'éclairage est alimenté par 12V DC à l'aide de l'adaptateur inclus. Trois vis de blocage sont utilisées pour fixer l'éclairage au microscope. La caméra CMOS est équipée d'un capteur Panasonic de 16Mpix 1/2.33", la caméra peut être connectée à n'importe quel moniteur ou téléviseur via une sortie HDMI 1080p/60fps ou via un connecteur USB vers un PC. Pour contrôler la caméra, il y a des boutons sur le dessus ou la télécommande IR incluse, sur le côté il y a un emplacement pour une carte mémoire Micro SD, qui stocke les images capturées avec une résolution allant jusqu'à 16Mpix ou une vidéo 1920x1080p. L'appareil photo possède son propre système d'exploitation, ce qui vous permet de régler l'exposition, la température des couleurs, l'affichage de la règle, la grille ou de régler le zoom numérique sur 1-6X. La caméra est livrée avec un adaptateur électrique 12V/1A pour l'alimentation. Bien entendu, le système de mise au point et la correction dioptrique sont présents dans les deux oculaires WF10x. Grâce à l'utilisation d'un connecteur d'oculaire standard de Ø30mm, les oculaires peuvent être interchangés avec des oculaires de plus fort grossissement (par exemple WF20X - c'est-à-dire un grossissement jusqu'à 180x) Exemples d'utilisation Le microscope est une excellente aide, en particulier lors de l'entretien des téléphones mobiles, des tablettes, des montres ou d'autres appareils électroniques fins. Avec le microscope, vous pouvez vérifier de manière très détaillée et confortable la qualité et l'exactitude du soudage des composants miniatures SMD et THT sur le PCB de l'appareil entretenu. Outre le travail avec l'électronique, ce microscope convient également pour l'inspection de la surface des matériaux et de leur qualité, de la corrosion et de la défectuosité générale, pour la mesure de la taille des matériaux microscopiques, pour l'examen de la qualité des lentilles optiques et des prismes, pour la détection des faux billets de banque et dans l'industrie de la bijouterie. Exemples de la caméra Grossissement et distances entre l'optique et l'objet à observer Premier plan Grossissement Distance de visualisation sans premier plan 7x-45x 100mm viseur avant 0,5x 3,5x-22,5x 165mm front 2x 14x-90x 30 mm Contenu de l'emballage : tête de microscope avec objectif, support coulissant, bras, support, caméra 16Mpix avec pilote, oculaires WF10X, oculaires en caoutchouc, éclairage LED, clairvoyance 0,5x et 2x, câble HDMI et USB, adaptateur électrique pour la caméra et l'éclairage LED. Ce microscope trinoculaire industriel est doté de pièces de support entièrement métalliques. Les pièces en plastique sont vraiment minimes dans le microscope. Le microscope est conçu principalement pour une utilisation professionnelle dans des applications industrielles et automobiles.

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Distributeur de liquide à commande numérique avec pompe d'aspiration pour le remplissage de bouteilles, de gobelets, de cruches et d'autres récipients de liquide dans une gamme de 10 à 3500 ml. Le distributeur est équipé d'une pompe d'aspiration qui peut aspirer le liquide distribué dans le système, sans utiliser de pompes externes supplémentaires, et le distribuer en fonction du réglage. La longueur du tuyau d'alimentation est de 120 cm (extensible à un maximum de 2 mètres). L'extrémité du tuyau est équipée d'un filtre à particules remplaçable. Le tuyau de distribution mesure 90 cm et est équipé d'une buse en plastique de 9 mm de diamètre. Le distributeur comprend également un support pratique pour le tuyau de distribution, qui est fixé au châssis du distributeur. Le support peut être tourné librement autour de son axe. La hauteur du tuyau de distribution peut également être réglée. La hauteur maximale du tuyau de distribution par rapport au plan de la table est d'environ 16 cm. L'utilisation du distributeur est très simple et intuitive. La distribution peut se faire soit en mode automatique - à intervalles de temps déterminés, soit à l'aide de la pédale incluse dans l'emballage. Dans les réglages, vous pouvez sélectionner la vitesse de distribution de 1 à 9, la durée d'un cycle de 0,01 à 99,99 s et, si le mode de distribution automatique est sélectionné, l'intervalle entre chaque dose de 0,01 à 99,99 s. Le distributeur comprend également une fonction de comptage automatique des doses pour un contrôle efficace de la quantité de récipients remplis, qui peut être facilement réinitialisée en cas de besoin. Le distributeur de liquide est également doté d'une mémoire permettant d'enregistrer des réglages individuels pour un maximum de 7 réglages différents. Cette fonction s'avère très utile pour remplir des bouteilles et des pots de tailles différentes avec le même liquide. Vous pouvez facilement modifier l'ensemble des réglages par simple pression d'un bouton. L'appareil mémorise les réglages individuels même après avoir été débranché du secteur. Le réglage des macros individuelles est également très simple. Ledosage peut être effectué de 10 ml à 3,5 l par lot avec un écart de seulement 2 %, ce qui est négligeable. Une grande précision de dosage est assurée par l'utilisation d'un microprocesseur qui contrôle avec précision la vitesse du moteur de la pompe d'aspiration. Si vous souhaitez distribuer de petites doses, nous vous recommandons d'utiliser l'une de nos pompes péristaltiques, qui se caractérisent par une plus grande précision et surtout par un dosage sans contact. Le distributeur est conçu pour les liquides à faible viscosité (minces). L'ensemble du système est durable, il peut également prendre en charge le dosage d'huiles, d'acides (il est nécessaire de remplacer le filtre d'aspiration par un filtre en plastique) et de solutions alcalines. Le distributeur intègre les avantages d'une pompe auto-amorçante et d'une pompe chimique. Si vous souhaitez utiliser le distributeur pour plusieurs liquides différents, il est nécessaire de nettoyer le dispositif après la distribution - par exemple avec de l'eau ou un solvant approprié conçu pour nettoyer le liquide distribué. Ce liquide doit pouvoir passer dans l'ensemble du système (pompé). Le dispositif de remplissage automatique est entièrement métallique - en acier inoxydable - et son traitement est étanche. Même les orifices de ventilation sont étanches de par leur conception. Il n'y a pas de certificat alimentaire pour le distributeur, mais le liquide ne passe que par le tuyau en silicone et la tête de pompe en polyamide. Nous proposons également un distributeur KC-II similaire avec quatre canaux séparés. Pour nettoyer le distributeur, nous recommandons d'ajouter une seringue de 150 ml. Inclus : Cordon d'alimentation, pédale de commande, support de tuyau de distribution, filtre pour tuyau d'aspiration, tournevis Phillips, clé Allen.