Station conçue pour le brasage sans plomb - conformément à la directive RoHS (Restriction de l'utilisation de substances dangereuses). Pour ces systèmes, une température de panne stable et contrôlée avec précision est très importante. La station est donc plus puissante et la pointe est étroite pour avoir le moins d'inertie thermique possible. Lorsque le fer à souder est mis en marche, il est chauffé à la température programmée en quelques secondes et prêt à être soudé ; la température de la panne est contrôlée par un régulateur PID avec une précision de quelques dixièmes de degré Celsius. Tous les paramètres sont contrôlés numériquement.

Distributeur automatique de table pour les mélanges et matériaux en vrac, avec pesée de doses précises de 20 à 999 g . Le distributeur en acier inoxydable avec balance vibrante convient à la distribution de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, granulés plastiques, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac avec un poids de dose unique allant de 20 à 999g. O par rapport au distributeur automatique pour matériaux et mélanges en vrac de 10 à 1000g , ce modèle peut être placé sur un établi ou connecté à une unité d'emballage externe. Le distributeur de mélanges en vrac fonctionne sur le principe du mouvement vibratoire du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne le dosage souhaité en grammes et lance le processus. Le doseur se compose de deux éléments principaux : une surface vibrante et une balance. Lorsque le processus de pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante s'écoule lentement dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est atteinte, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de l'installation de dosage est très simple. Il s'effectue au moyen d'une pédale que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et qui, par une seconde pression, ouvre le clapet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Il est également possible d'utiliser un capteur optique intégré qui détecte le sac attaché à l'ouverture de distribution et vide le lot pesé. Une fois le sac ou le conteneur retiré, le lot suivant est lancé et le sac ou le conteneur suivant est attendu. Lesmélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 13,5 litres. La commande du distributeur comporte également un compteur pour le nombre de sacs déjà versés, et l'option de vidange complète du distributeur est également disponible - utile, par exemple, lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est entièrement métallique - en tôle d'acier inoxydable (partie extérieure) et la base est munie de pieds en caoutchouc. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. le distributeur est équipé d'un mécanisme vibrant à la sortie pour éviter que les produits ne collent à la glissière de l'unité de distribution. Remarque : si le mélange que vous souhaitez doser fait des grumeaux en raison d'une humidité accrue, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse, nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient pour cela. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés.  

La soudeuse de sacs, sachets et films en continu FR-600A avec son propre convoyeur est une alternative plus petite aux grandes soudeuses de type DBF-770 et FR-900. La taille et la conception de la soudeuse la rendent adaptée à l'emballage dans des sacs plus petits en PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. Les points forts de la FR-600 sont une vitesse de travail élevée, qui permet de réaliser des emballages à grande vitesse et en grande quantité, et un régulateur de température PID précis, qui peut être utilisé pour régler très précisément la température de soudage souhaitée pour différents types de matériaux de sacs et de films. La soudeuse en continu se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre le film. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est une matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La soudeuse en continu FR-600A est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte quatre interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant, marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement et un bouton pour mettre la bande en marche/arrêt. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température via un contrôleur PID avec un écran LCD, pour afficher la température actuelle et la température de consigne. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 300°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale de l'alimentateur et au film à souder. La FR-600A est environ 1/3 plus courte que les soudeuses FR-900 et DBF-770 (selon le type). Grâce à sa taille compacte, la FR-600A peut être placée sur un établi où elle ne prendra pas beaucoup de place. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 115 mm et d'une longueur active de 46 cm. L'ensemble de l'appareil est spécialement conçu pour une charge de travail élevée, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. Contenu de l'emballage

Laser de gravure / découpe CO2 XM-3020 50W. Laser de gravure/découpe de bureau pour la production d'étiquettes, d'enseignes, d'objets publicitaires et décoratifs, de modèles en balsa, la production de boîtes, le marquage d'objets, pour la gravure et la découpe de divers types de matériaux. Vous souhaitez découper ou graver rapidement et facilement des enseignes, des lettres, des ornements, des trous de tableau de bord ou des pièces en plastique ou en bois d'un aspect parfait ? Le laser CO2 est à la hauteur de la tâche. Il découpe et grave avec une grande précision, avec une résolution de 0,1 mm, et le capot de protection permet de travailler en toute sécurité avec le graveur. Le laser est particulièrement adapté à la découpe et à la gravure dans les matériaux suivants : bois, contreplaqué, papier, carton, liège, acrylique, PMMA (plexiglas), Derlin, Mylar, mousse Depron, coton, cuir, caoutchouc. Peut être gravé dans la pierre, le carrelage, le verre ou le métal anodisé. Il n'est pas possible de découper le métal, le verre, la pierre et le carrelage. Chaque matériau est différemment dur et il est impossible de savoir exactement à quelle épaisseur tous les matériaux peuvent être coupés, mais d'après notre expérience, ce laser peut couper les matériaux utilisables les plus durs, le PMAA (plexiglas) et le bois, jusqu'à 4 mm d'épaisseur en une seule fois. La coupe peut être répétée au même endroit, ce qui permet de découper plusieurs fois des matériaux plus épais. La zone de travail du laser peut atteindre 200 x 300 mm. Lecontrôle du graveur est très simple, sur le panneau principal il y a des boutons pour allumer la machine, et le laser, et ensuite des boutons pour ajuster la puissance du laser en pourcentages 0.1-99.9. Le tube laser est refroidi à l'eau et il est donc nécessaire de fournir constamment de l'eau froide au laser, à cette fin il y a un tuyau d'entrée et de sortie, qui est connecté à une pompe submersible (incluse dans l'emballage) et qui est ensuite immergé dans un récipient d'eau d'un volume de 10-20l. Un circuit ainsi refroidi peut facilement durer toute une journée sans qu'il soit nécessaire de changer l'eau. Le laser comprend également un système d'extraction avec un ventilateur, qui est simplement installé à l'arrière de la chambre laser, puis raccordé à un tuyau d'extraction flexible qui est conduit à l'extérieur de la pièce (ventilation, en le poussant par la fenêtre). Le système d'extraction permet d'évacuer efficacement la plupart des fumées à l'extérieur de la pièce. Pour des raisons de sécurité, le laser est intégré dans un châssis métallique doté d'une transparence ambrée qui absorbe à la fois le rayonnement laser direct et réfléchi et augmente considérablement la sécurité de l'opération de gravure. L'ensemble du châssis du laser repose sur des roulettes avec blocage pour une manipulation aisée. Pour démarrer le laser, il est nécessaire d'y charger des données via un câble USB connecté au PC, sous forme d'images, de vecteurs, le logiciel Corel 12 fourni peut gérer à la fois des images jpg et des graphiques vectoriels, le programme peut importer des formats tels que : lyz, bmp, emf, png, gif, jpg, tif, wmf, pcx, jpeg, dib, tiff, tyz. En plus de tous les réglages laser et de la taille de l'espace de travail, le programme vous permet de créer facilement des graphiques, des textes et des logos de base sans aucune connaissance des graphiques vectoriels. Par exemple, vous pouvez simplement dessiner un rectangle ou une autre forme et y placer du texte, sélectionner la taille et la police, choisir la vitesse de gravure ou de découpe. Le logiciel est en anglais et prend en charge toutes les versions actuelles de Windows. en respectant les règles de sécurité de base et en utilisant des équipements de protection, le travail avec le laser est très confortable, facile et sûr. Grâce à l'extraction efficace, la plupart des fumées et des gaz sortent de la pièce, mais rien n'est garanti à 100 % et, lors de la gravure de certains matériaux, des odeurs se dégagent dans la pièce, c'est pourquoi nous recommandons d'utiliser le laser dans une pièce bien ventilée. Le couvercle supérieur protège l'opérateur non seulement contre le laser direct, mais aussi contre les réflexions du laser sur le matériau. Le laser a une longueur d'onde de 10600nm. Zone de travail du laser 200x300mm Taille maximale de l'objet (espace dans le laser) 220x350mm Le support en aluminium avec pince peut contenir un objet d'une taille maximale de 110x200mm Principe de fonctionnement du laser CO2 : Le laser CO2 produit un faisceau laser dans un tube de verre fermé rempli de gaz. Une haute tension circule dans le tunnel et réagit avec les particules de gaz, augmentant leur énergie et produisant de la lumière. Cette lumière intense produit de la chaleur, une chaleur si intense qu'elle peut vaporiser des matériaux dont le point de fusion est de plusieurs centaines de degrés Celsius. Le faisceau est amplifié par des réflexions et une tension appliquée à l'intérieur du tube jusqu'à ce qu'il soit suffisamment puissant pour traverser un miroir partiellement réfléchissant, d'où il est guidé par un système de miroirs vers une tête laser dotée d'une lentille de focalisation. Le faisceau laser est généralement focalisé à partir d'un diamètre d'environ 0,1 mm. C'est le processus de focalisation et l'augmentation de l'intensité lumineuse qui en résulte qui permettent au laser de vaporiser une zone de matériau aussi spécifique et de produire des résultats précis. La tête du laser est déplacée sur les axes X et Y par un système CNC (Computer Numerical Control), ce qui permet de déplacer le faisceau laser avec une grande précision sur la surface de travail. L'incroyable vitesse à laquelle le laser peut s'allumer et s'éteindre à chaque passage de la tête du laser lui permet de graver des dessins incroyablement complexes. Le laser CO2 n'a rien à voir avec la bouteille de dioxyde de carbone (CO2) utilisée pour la soudure, aucune bouteille de gaz n'est nécessaire pour ce laser, le gaz est scellé à l'intérieur du tube. Toute utilisation ou réglage de la machine est régi par les lois et normes en vigueur sur les lasers de classe 4. Les lasers de classe 4 présentent des risques spécifiques pour la santé et peuvent causer des dommages ou des blessures à longue distance.Le faisceau laser de longueur d'onde 10600nm est invisible et le faisceau ne peut donc pas être vu même lorsque la gravure est en cours. L'emballage contient une clé USB qui doit être connectée à un PC. Il s'agit d'une clé de sécurité sans laquelle le graveur ne peut pas être utilisé via le logiciel du PC. L'utilisation de mesures de protection supplémentaires est obligatoire ! attention certains matériaux sont dangereux, ils ne peuvent pas être gravés ou découpés avec un laser CO2 car ils peuvent brûler ou dégager des substances nocives comme le chlore qui est très dangereux pour la santé humaine et qui provoque également de la corrosion (endommagement de la machine). Les matériaux suivants sont particulièrement concernés : PVC, cuir, tissus plastiques et autres substances synthétiques contenant du PVC, Lexan (polycarbonate), ABS, HPDE, polystyrène, polypropylène (mousse), stratifié, fibre de carbone enduite, MDF, Telfon (PTFE). Avant d'acheter du matériel, vérifiez si vos matériaux conviennent à l'utilisation d'un laser CO2. Contenu de l'emballage.