Soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante pour l'emballage de produits alimentaires et de marchandises dans des sacs, des conteneurs et des sachets. Le nouveau modèle FR-1600 est le premier à être équipé d'un tout nouveau type d'imprimante numérique à jet d'encre qui élargit les possibilités d'impression et facilite l'utilisation de l'imprimante. Cette imprimante élimine la nécessité de changer manuellement les caractères dans le rouleau à chaque fois que le texte est modifié. L'impression du texte sur la couverture est similaire à celle d'une imprimante de bureau, il suffit de saisir ou d'importer les données nécessaires avant l'impression et l'imprimante s'occupe du reste. L'impression se fait sans contact à l'aide d'une cartouche d'encre qui pulvérise l'encre sur le couvercle à une distance de quelques millimètres, créant ainsi une impression qui sèche immédiatement et devient résistante à l'abrasion, à l'humidité et à l'eau. Le travail avec la soudeuse est très simple : l'opérateur de la machine fait glisser l'emballage d'un côté à l'aide d'une barre de guidage, la soudeuse prend l'emballage et utilise un tapis roulant et des engrenages pour le déplacer séquentiellement à travers les mâchoires de soudage afin de former une soudure de 13 mm de haut. L'emballage soudé passe ensuite par une imprimante qui imprime les données que vous spécifiez au point de soudure, par exemple : date d'expiration et de production, numéro de lot, code QR, etc. La soudeuse convient aux petits sacs et sachets qui tiennent sur une ceinture. Les emballages d'une hauteur de 10 à 20 cm sont idéaux pour la soudeuse. L'imprimante est dotée d'un grand écran tactile couleur de 4,3 pouces qui sert à la saisie de texte et aux réglages de l'imprimante. L'impression est toujours positionnée sur une seule ligne, la hauteur d'impression peut être réglée entre 3 et 12,7 mm. Jusqu'à 99 caractères peuvent être imprimés sur une seule ligne et il est possible d'incorporer du texte avec un code-barres, un numéro de série, même avec des hauteurs de caractères différentes. Si le texte s'inscrit dans une hauteur maximale de 12,7 mm (hauteur de ligne maximale), il est possible d'empiler plusieurs informations en dessous, par exemple la date d'emballage et la date de péremption. L'utilisation est intuitive et facile, l'écran d'accueil propose une fenêtre qui montre la boîte d'impression, il suffit d'empiler le texte et les informations nécessaires l'un derrière l'autre dans la fenêtre et d'appuyer sur le bouton. Le texte est saisi sur un clavier virtuel à l'aide d'un doigt ou d'un stylet. L'autre option consiste à importer un texte déjà terminé via le port USB en utilisant des fichiers texte au format .txt. L'impression est déclenchée par un capteur optique qui reconnaît la pochette et imprime les données que vous y avez saisies via la cartouche d'encre. Le capteur peut être réglé dans le menu de l'imprimante pour retarder en millisecondes le début de l'impression et donc déterminer si l'imprimante imprimera au début, au milieu ou à la fin de l'emballage. Le capteur peut détecter des emballages transparents, colorés ou imprimés. Unecartouche d'encre à solvant à séchage rapide est utilisée comme support d'impression. L'impression sèche en quelques secondes et résiste ensuite à l'abrasion normale, à l'eau et à l'humidité. L'impression adhère bien aux matériaux absorbants et non absorbants. Elle peut donc être imprimée sur tous les types d'emballages, des simples sacs en papier aux emballages à barrière spéciale. L'emballage ne doit pas être mouillé ou huileux au moment de l'impression. La cartouche peut être remplacée en la retirant simplement, sans outil ni autre installation. Une cartouche suffit pour imprimer environ 800 000 caractères, soit l'équivalent de 450 feuilles A4 entièrement imprimées. La cartouche est toujours unicolore et nous proposons le noir en standard, mais d'autres couleurs (rouge, jaune, blanc, bleu, vert) peuvent également être fournies. La soudeuse permet de régler la vitesse de la bande (0,5-6m/s) et de modifier la température de soudage de 0 à 400°C en fonction du type et de l'épaisseur de l'emballage. La température actuelle est indiquée par un indicateur à aiguille. A l'intérieur de la soudeuse se trouve un ventilateur qui refroidit directement la soudure finie. Bien entendu, il y a un bouton de sécurité TOTAL STOP. Après la mise en marche, il faut attendre environ deux minutes pour que la soudeuse chauffe jusqu'à la température réglée, puis elle peut souder en continu. La cartouchen'est pas incluse dans l'emballage, vous pouvez l'acheter séparément dans notre e-shop. Nous proposons également une courroie PTFE et une courroie dentée de rechange. Emballage : soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante, câble d'alimentation.  

Distributeur industriel de matériaux en poudre à vis avec correction de poids 10-3000g Doseur à vis semi-automatique avec trieuse pondérale pour le dosage très précis de poudres fines et de matériaux poussiéreux 10-3000g Le distributeur à vis entièrement en acier inoxydable est utilisé pour le pesage précis de mélanges poussiéreux et fins jusqu'à 3000g . Le dosage de matériaux fins poussiéreux et pulvérulents est très problématique avec les doseurs vibrants , les machines pendant le dosage pulvérisent le matériau dans l'environnement ou le matériau colle et le dosage est donc très imprécis ou souvent impraticable. Nous offrons donc une alternative sous la forme d'un doseur à vis, qui dose le matériau en faisant tourner la vis contrôlée par un moteur pas à pas de précision, une trieuse pondérale contrôle la précision de la dose pesée. Avec le doseur à vis sans fin, les matériaux fins et poussiéreux peuvent être dosés de manière efficace et précise. Le distributeur à vis sans fin est couramment utilisé pour distribuer des articles tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de remise en forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, difficiles à pulvériser et en poudre. Le distributeur est équipé d'une trieuse pondérale qui, pendant la distribution, vérifie le poids du matériau en cours de distribution. Lorsque le poids de consigne d'un lot est atteint, la balance envoie un signal et arrête la vis sans fin. De cette manière, il est possible d'obtenir un dosage très précis pour les poudres et les matériaux en vrac problématiques que les autres doseurs ne peuvent pas traiter. Le dosage par vis empêche les matériaux de se répandre dans l'environnement ou d'obstruer le mécanisme de dosage et de pesage. La trémie de la vis sans fin est montée sur un bras pivotant et peut être sortie de la base du distributeur pour être dosée dans des récipients plus grands. La trieuse pondérale est reliée à la vis sans fin par un câble, ce qui permet de la déplacer selon les besoins. L'unité de dosage et de contrôle est montée sur une base métallique, l'ensemble du système est réalisé en acier inoxydable AISI 304. La vis sans fin est contrôlée par un écran couleur tactile, sur lequel il est possible de régler rapidement et facilement les paramètres nécessaires, d'activer/désactiver le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie, de régler la vitesse de rotation du moteur en fonction du type de matériau. Le réglage du poids d'un lot se fait par le biais du clavier à membrane de la trieuse pondérale, où il suffit d'entrer le poids en grammes. Le matériau dosé peut être versé dans la trémie de 12L par l'ouverture rectangulaire (à partir d'un sac ou d'une pelle) ou une deuxième entrée de tuyau peut être utilisée pour remplir automatiquement le matériau. La trémie abrite la vis sans fin et les agitateurs pour un mélange continu du matériau. Le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie a trois modes : mélange continu, mélange uniquement pendant le dosage, arrêt. La vitesse de mélange peut être modifiée en fonction des besoins et du type de matériau. Le choix du système de mélange dépend du type et de la nature du matériau. Le processus de dosage peut être lancé manuellement pour chaque lot séparément (au moyen d'un bouton sur la trieuse pondérale), ou il est possible de régler le mode automatique lorsque la trieuse pondérale elle-même reconnaît qu'un conteneur de matériau est placé sur elle et lance le processus de dosage. En mode automatique, il suffit de placer les bouteilles / ou les emballages sur la balance, où le démarrage et l'arrêt du dosage sont automatisés par le distributeur lui-même. La vis sans fin et la balance sont toutes deux équipées d'un compteur de lots, de sorte que le nombre réel de lots finis peut être contrôlé à tout moment, sans que l'opérateur de la machine ait à vérifier, mesurer ou compter quoi que ce soit. La précision de la machine est basée sur la taille (poids) d'un seul lot, la machine est capable de distribuer des lots plus importants avec une grande précision et répétabilité avec une différence allant jusqu'à 5g. La vitesse de rotation de la vis (vitesse de dosage) influe également sur tout, plus la vitesse est faible, plus l'imprécision est faible. Le dosage par vis sans fin est très doux pour le matériau à doser, un moteur pas à pas de précision est utilisé pour contrôler la vitesse et le nombre de révolutions de la vis sans fin qui dépendent de la taille d'un seul lot. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau enduit pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Chaque produit à doser sur cette machine doit être consulté avec le département technique. Il est également possible d'envoyer des échantillons Contenu de l'emballage : Distributeur à vis sans fin avec trieuse pondérale 10-3000g, trémie 12L, manuel, cordon d'alimentation. Démonstration vidéo

La machine à souder les emballages de stérilisation OLan-80C avec une longueur de mâchoire de soudage de 304 mm est conçue pour souder tous les types d'emballages de stérilisation sous forme de manchons constitués d'une couche inférieure en papier et d'une couche supérieure en PP, PE, PET. Le support supérieur de l'emballage a une largeur de 320mm et on peut y placer un ou plusieurs disques avec du matériel d'emballage, les mâchoires forment une soudure d'une largeur de 10mm, la puissance thermique des mâchoires peut être réglée par un cadran rotatif sur le côté droit de l'appareil, le réglage précis de la puissance thermique est assuré par un thermostat bimétallique, la soudeuse a un couteau de coupe intégré, pour couper facilement le matériel emballé. Les mâchoires de soudage sont chauffées en permanence après la mise en marche de l'appareil, le soudage proprement dit de l'emballage se produit après avoir tiré le levier, la pince crée une soudure solide après environ 2 secondes. La longueur maximale recommandée pour la soudure est de 295 mm. La soudeuse convient aux applications médicales, dentaires et industrielles, aux centres de stérilisation de petite et moyenne taille ou aux cabinets privés. L'OLan-80C est un appareil moderne à haute valeur utilitaire, des composants électroniques de qualité garantissent une température stable, il est fait de matériaux de haute qualité, la surface est en acier inoxydable/plastique, très facile à nettoyer et à entretenir. La qualité de l'électronique à l'intérieur de l'appareil maintient une température constante et assure une consommation d'énergie économiquement faible. L'emballage ne présente pas toujours la largeur exacte indiquée par le fabricant. Il se peut donc qu'un paquet de 300 mm de large ait une largeur de 303 mm, par exemple, et ce seul fait rendrait irréaliste la production d'une soudure de qualité. Par conséquent, choisissez toujours des sacs et des emballages avec une marge suffisante. Si vous soudez un paquet dont la largeur est inférieure à celle des mâchoires, par exemple 120 mm, vous devez réduire la puissance de la soudeuse à l'aide du régulateur rotatif pour éviter de brûler inutilement le fil fusible et les mâchoires de la machine. Un certificat CE est disponible pour ce produit, conformément aux normes en vigueur.  

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).

La lampe de table à LED blanches 9510LED-C-TS1 est conçue pour les postes de travail exigeants nécessitant un éclairage précis, homogène et puissant, qu'il s'agisse de travaux d'assemblage de précision, de réparation électronique, de tâches cosmétiques, de joaillerie, de modélisme ou d'édition photographique détaillée. Grâce à sa forme semi-circulaire unique, elle offre un confort lumineux exceptionnel en minimisant les ombres, avec une large dispersion de la lumière dans plusieurs directions simultanément. Tous ceux qui ont besoin de se concentrer sur la précision et de travailler avec des détails fins apprécieront cette lampe. La puissance lumineuse de la lampe atteint 30 W à 2 500 lumens, ce qui garantit un éclairage très puissant mais uniformément réparti. La lampe est équipée de 288 LED et permet de régler en continu l'intensité lumineuse et la température de couleur - d'un blanc chaud de 3 000 K à un blanc froid de 6 500 K. Ces deux fonctions sont facilement contrôlables à l'aide de deux boutons classiques . Ces deux fonctions sont facilement contrôlées par deux potentiomètres rotatifs classiques situés sur le corps du luminaire. Le premier sert à allumer/éteindre et à régler la luminosité, le second à ajuster en continu la température de couleur souhaitée. La commande est intuitive et confortable, même pendant les longues heures de travail ou lorsque l'on porte des gants de protection. La construction robuste avec un bras et une base en métal assure une grande stabilité de la lampe, même lorsque le bras de la lampe est déployé au maximum. La hauteur de la lampe peut être réglée de 25 à 76 cm au-dessus de la surface de travail. La longueur totale du bras est de 90 cm, avec une portée maximale de 70 cm à partir du centre de la base. Cette flexibilité permet d'ajuster facilement la lampe aux besoins exacts du travail. Les articulations et le bras sont en métal, et dans les zones sans contraintes mécaniques, des plastiques attrayants sont utilisés pour un aspect propre et un entretien facile. Lalampe repose sur un socle métallique rond et robuste de 250 mm de diamètre, qui ne nécessite pas d'être fixé à une table et assure une position stable sur n'importe quel plan de travail. L'alimentation est assurée par l'adaptateur secteur 27,5 V / 1,08 A fourni avec un cordon d'alimentation de 130 cm, ce qui permet une portée suffisante, même sur des établis de grande taille. Grâce à son design, à son fonctionnement simple et à la forme semi-circulaire de son réflecteur, cette lampe LED est le choix idéal pour un usage professionnel et domestique, partout où une visibilité maximale et un confort de travail sont importants. Emballage : lampe, adaptateur d'alimentation

Distributeur automatique d'étiquettes autocollantes et d'étiquettes X-130, capable de recevoir un rouleau d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre de 250 mm et de distribuer des autocollants, des étiquettes autocollantes et des étiquettes d'une largeur de 5 mm à 130 mm, quelle que soit la longueur. Le chargeur d'étiquettes déroule, épluche et alimente automatiquement l'autocollant, l'étiquette ou l'étiquette, ce qui facilite et accélère le processus d'autocollage et d'étiquetage. Le réglage de la machine est très simple. La seule chose à régler est la longueur de l'autocollant. Le chargeur déroule et décolle alors les autocollants en fonction de cette longueur. Il ne les décolle pas complètement, les autocollants sont décollés à environ 90 % du film support, le reste reste collé au film support, ce qui évite d'endommager la partie adhésive, par exemple pour les autocollants hologrammes avec couche VOID (sceau de garantie). Un double capteur optique assure le décalage précis de la bande d'autocollants, ce qui déclenche une séquence de déroulement automatique lorsque l'autocollant le plus à gauche est retiré. Le film support lui-même est enroulé sur un mandrin composé de trois barres métalliques entre lesquelles la bande est serrée. Le margeur peut également distribuer plusieurs autocollants à la fois (en une seule ligne), en fonction uniquement de la composition des autocollants ou des étiquettes sur le film support. Seule la longueur de l'autocollant est importante et doit être ajustée. Le dernier autocollant retiré (à gauche) expose le capteur et le lot suivant se produit. Le distributeur de ruban adhésif comprend également un compteur de séquences ; en cas d'utilisation d'un rouleau comportant plusieurs autocollants par ligne, ce compteur doit être multiplié par le nombre d'autocollants par ligne. Il est particulièrement adapté pour coller un grand nombre d'autocollants du même type, par exemple des colis (fragiles, COD, prioritaires,...) ou des autocollants avec numéro de série, coller des scellés de garantie, des autocollants hologrammes.

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Machine d'emballage industriel avec imprimante TTR pour l'impression d'emballages avec date de péremption ou date de lot et capteur intégré pour la détection de marqueurs. Cet appareil permet d'emballer des matériaux et des produits en vrac dans des sacs et d'y imprimer simultanément la date de péremption ou un autre texte ou code de votre choix. Grâce à la détection optique des marqueurs, l'emballeuse convient aussi bien aux films PE/PET transparents qu'imprimés. Lapartie emballage fonctionne avec un film thermosoudable, qui est automatiquement guidé du support à travers un tuyau de formage jusqu'aux mâchoires de soudage, qui utilisent la soudure horizontale et verticale pour créer un emballage étanche à l'air (sachet) avec un aspect professionnel. Les films soudables sont idéaux pour emballer les thés, le café, les épices, les compléments alimentaires, les fruits et aliments secs, les produits chimiques, les poudres, les granulés, les graines et autres mélanges secs en vrac. Le film passe par une imprimante TTR et une détection optique des marques pendant le déroulement. L'imprimante des données de péremption et la détection optique peuvent être désactivées ou activées en fonction des besoins. Le porte-film est doté de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. La banderoleuse convient à l'emballage de films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile. Le réglage de la température des mâchoires de soudure (0-250°C) et de la longueur d'emballage (30-170mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur d'emballage de 110mm est fixée par la largeur du film sélectionné (230mm) et par le sabot (tube de formation). La longueur de la banderoleuse est réglable de 30 à 170 mm. La longueur de la banderoleuse peut être réglée manuellement sur le panneau de commande ou déterminée par des marques sur le film préimprimé, ces marques étant détectées par un capteur optique. Détection optique des marques. Si vous devez emballer vos produits dans un film pré-imprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation d'un capteur optique avec détection de marque est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse au point de passage du film et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de démarrer et d'arrêter le déroulement du film et l'emballage. L'imprimante HP-241F TTR intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte requis. L'impression TTR implique le transfert de l'encre de la bande à l'emballage à haute température. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères peut être chargée dans le jeu d'impression avec un maximum de trois lignes de 12 caractères par ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple. Une fois les données d'impression souhaitées assemblées et la tête d'impression insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou d'autres supports. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La partie inférieure de l'emballage est principalement conçue pour être reliée à des unités de distribution, mais elle peut également être utilisée pour le pesage manuel et le versement (à la cuillère) dans l'embouchure du tuyau d'emballage. Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm Unités de dosage adaptées à la machine d'enrubannage : Unité supérieure de distribution pour l'épandeur 1-99g Distributeur de précision pour produits en vrac 2- 25g Doseur automatique de produits en vrac et de mélanges 10 - 500g Distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges 20-999g Si vous souhaitez raccorder un élément d'emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. Le porte-film est équipé d'un frein et de pointes latérales de déroulement avec roulements pour faciliter le déroulement. La partie inférieure est fournie avec un sabot pour un film de 230 mm de large; si vous avez besoin d'un sabot avec une largeur de film différente, veuillez contacter notre service commercial. Le sabot détermine la largeur de l'emballage final, largeur de l'emballage = largeur du film / 2 - 10 mm de soudure .Ainsi, l'utilisation d'un film de 230 mm donnera une largeur d'emballage d'environ 110 mm. La longueurpeut être ajustée selon les besoins entre 30 et 170 mm. Lepoids d'un lot lors du réglage de la longueur maximale du sac (170 mm) est par exemple : 300 g de riz, 100 g de grains de café ou 150 g de flocons d'avoine, le poids maximal d'un lot dépend du type et de la nature du matériau/de la matière dosé(e).si vousutilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Le distributeur peut être complété par un capteur de détection d'entrée, veuillez contacter notre service technique si vous êtes intéressé par l'ajout d'une détection. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Contenu de l'emballage - Partieinférieure pour les distributeurs avec détecteur de marqueur, imprimante, jeu de marqueurs, câble d'alimentation, câble de connexion.

le mélangeur / homogénéisateur en V de laboratoire 2-VH est utilisé pour mélanger / homogénéiser des matériaux en poudre ou granulés, notamment en chimie. dans l'industrie et les laboratoires ou centres de recherche et dans l'industrie alimentaire pour mélanger de petites quantités d'échantillons à tester : thés, épices, mélanges d'arômes, aliments instantanés, compléments alimentaires. Avec l'homogénéisateur 2-HV, il est possible de mélanger des matériaux solides secs ainsi que des substances liquides. Grâce à la forme spéciale en V de la cuve de mélange, deux ou plusieurs matériaux sont parfaitement mélangés/combinés. Le mélange se produit en faisant tourner l'acier inoxydable à l'aide d'un puissant moteur à vitesse contrôlée. Le mélangeur en V de table 2-HV en acier inoxydable est équipé d'un puissant moteur avec contrôle de la vitesse (4-60 rpm ) du récipient de mélange en acier inoxydable de 2800ml et d'une minuterie. La vitesse de rotation peut être réglée sur le panneau de commande à l'aide d'un cadran rotatif dans la plage des tours/minute. L'homogénéisateur est équipé d'une minuterie qui permet de régler la durée de mélange de 1s à 99h. Une fois que la minuterie est réglée et que le mélange est lancé, le temps réglé est décompté, après quoi le mélange s'arrête automatiquement. Le bol mélangeur en acier inoxydable en forme de V est doté de deux trous qui sont équipés d'un bouchon métallique avec un joint. Le récipient est fixé au mélangeur par une seule vis et peut donc être facilement retiré et rempli ou nettoyé/rincé selon les besoins. Gardez à l'esprit que le volume total du récipient de mélange peut être rempli jusqu'à un maximum d'environ 50 % à la fois pour un mélange parfait. La charge maximale de la machine est de 1000g. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau à mélanger pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : ACIER INOXYDABLE 1.4301, CSN 17 240, AISI 304.

L'étiqueteuse semi-automatique LT-300 pour bouteilles rondes avec imprimante à transfert thermique HP-241F intégrée est une machine professionnelle conçue pour un étiquetage rapide et précis des bouteilles. Cette machine est idéale pour les fabricants de boissons, de produits alimentaires, de cosmétiques ou de produits pharmaceutiques qui souhaitent obtenir une étiquette parfaitement appliquée et en même temps une impression claire des données de production en un seul cycle de travail. L'étiqueteuse peut traiter des bouteilles fabriquées dans n'importe quel matériau à surface lisse. L'utilisation de la machine est simple et rapide. L'opérateur place les bouteilles préparées en haut de la machine, où elles se déplacent en douceur le long du convoyeur à rouleaux motorisé. Celui-ci les guide sous la tête d'étiquetage, qui libère l'étiquette du rouleau d'étiquettes autocollantes et la presse sur la surface de la bouteille. La position de l'étiquette peut être réglée en continu de zéro à soixante-dix millimètres du fond de la bouteille, ce qui permet de personnaliser facilement l'aspect du produit final. L 'imprimante à transfert thermique HP-241F peut être activée en même temps que le processus de collage et imprime instantanément les informations requises sur l'étiquette , telles que la date de fabrication, le numéro de lot ou la date de péremption. Si l'impression n'est pas nécessaire, l'imprimante peut être désactivée par simple pression d'un bouton et seul l'étiquetage proprement dit peut être utilisé. Lamachine peut traiter vingt à trente bouteilles par minute et est conçue pour des bouteilles d'un diamètre de 25 à 75 mm et d'une hauteur de 50 à 200 mm. La largeur de l'étiquette peut aller de 25 à 140 mm, la longueur maximale de l'étiquette n'étant limitée que par le diamètre de la bouteille, la longueur minimale de l'étiquette étant de 25 mm. Grâce au guidage précis des bouteilles le long du convoyeur à rouleaux et à l'application minutieuse des étiquettes, l'opérateur obtient en fin de parcours une bouteille parfaitement étiquetée avec une impression propre et lisible. La commande est assurée par un écran tactile couleur et deux cadrans rotatifs pour le réglage de la vitesse du convoyeur et de la bande de pression. Le menu de la machine est entièrement rédigé en tchèque, ce qui rend son utilisation aussi claire et confortable que possible. L'équipement comprend également un compteur intégré de bouteilles déjà capsulées, ce qui facilite le contrôle de la production et la planification de l'emballage suivant. L'imprimante intégrée fonctionne avec un chauffage direct et utilise un ruban à transfert thermique. Elle comprend un jeu de caractères métalliques de 1,85 mm de haut contenant des chiffres et des lettres sélectionnées à partir desquels il est possible de construire des abréviations couramment utilisées. Toutes les informations sont imprimées dans une encre durable qui résiste aux manipulations normales et à l'humidité. Les caractères sont insérés manuellement dans la tête d'impression en assemblant d'abord le texte souhaité à partir du jeu fourni, puis en plaçant les caractères individuels dans le support de la tête d'impression, ou en limitant le nombre de caractères par des butées métalliques. La tête est ensuite simplement insérée dans l'imprimante, qui la chauffe pendant qu'elle imprime et transfère le texte sur l'étiquette ou l'emballage. Une à trois lignes peuvent être imprimées simultanément et chaque ligne peut contenir un maximum de douze caractères, espaces compris. Le panneau de commande de l'imprimante permet de modifier la température en continu afin que l'impression soit toujours parfaite, quel que soit le type de matériau utilisé pour produire l'étiquette. Un ruban TTR d'une largeur de 30 mm est utilisé pour l'impression. le jeu de caractères d'impression comprend : 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (le chiffre 6 peut également être utilisé comme 9). Les abréviations suivantes peuvent être imprimées en utilisant les lettres du jeu : LOT - abréviation internationale pour la désignation du lot. L - lettre distincte souvent utilisée pour désigner un lot. MF ou FM - peut être utilisé pour indiquer la date de fabrication. MFG - abréviation de Manufacturing / Manufactured, c'est-à-dire fabriqué ou production. GT - parfois utilisé comme "Good Thru", ce qui correspond à une consommation par désignation. Pour ajouter des lettres et des chiffres, un jeu de caractères TYP1 compatible peut être acheté pour la machine. La construction métallique robuste garantit une longue durée de vie, même dans le cadre d'une utilisation quotidienne, tandis que l'écran tactile couleur associé à des molettes permet un réglage intuitif de tous les paramètres nécessaires. Emballage  

Distributeur automatique de précision de produits liquides tels que flux d'alliage d'étain, adhésifs, lubrifiants, pâte thermofusible d'argent, peinture, encre, électrolyte, résine époxy, lubrifiants, adhésifs pour vis, adhésifs SMT... Les fluides distribués peuvent être de n'importe quelle viscosité ; en ajustant la pression et la durée de l'intervalle de temps, vous obtiendrez toujours la quantité désirée en un seul lot.

Distributeur automatique pour flux, adhésifs, lubrifiants et autres produits liquides ou pâteux avec réglage direct du temps de distribution en millisecondes. Ce type de distributeur automatique pour produits liquides est l'un des plus précis de notre gamme. Avec une large gamme de réglages pour de nombreux paramètres, vous obtiendrez toujours le réglage correct pour votre application. Tous les paramètres sont contrôlés de manière entièrement numérique.

Station pour le chauffage par contact direct des composants en les plaçant sur une plaque chauffée. La surface chauffante est de 200x200 mm et, contrairement à la station HT-R260, elle ne comporte pas de partie non chauffée permettant de refroidir les composants soudés en les faisant glisser sur la partie froide. La plaque d'aluminium est chauffée par deux éléments chauffants d'une puissance totale de 800 W, de manière uniforme sur toute la surface jusqu'à la température sélectionnée.

Lapince à souder manuelle FKR-300avec une longueur de soudure de 30 cm est destinée à la soudure de feuilles grossières avec une couche métallique, notamment les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, mais elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Les rails de soudure de la pince sont chauffés par un chauffage permanent, la soudure proprement dite ne se fait que par pression sur la poignée. La largeur de la soudure obtenue est de 12 mm. Lors du soudage, la température souhaitée doit être réglée à l'aide d'un thermostat de 1 à 8. La température doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. De même, le temps de fermeture des mâchoires doit être adapté à la feuille à souder afin d'éviter une surfusion. Le régulateur de température dispose également de deux voyants lumineux pour indiquer la connexion au réseau et le chauffage des bandes de soudure. La pince à souder est dotée de mâchoires recouvertes de téflon qui sont faciles à nettoyer des résidus de plastique. Les mâchoires de la soudeuse ont la forme des vagues que vous connaissez sur les matériaux d'emballage alimentaire, par exemple - voir la photo. Cette forme de soudure permet d'obtenir une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte que par cisaillement ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les tunnels classiques en forme de 0 (manchons) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 12 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à son faible poids de 1,34 kg, la soudeuse en feuille est facilement transportable et maniable. Lorsqu'il est inactif, il peut être éteint à l'aide du contrôleur rotatif et, grâce aux pieds d'écartement, il peut être placé n'importe où en toute sécurité sans brûler le substrat. La soudeuse manuelle peut également être utilisée comme soudeuse d'établi grâce à ses pieds stables. La soudeuse est dotée de poignées en caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains lors de la manipulation. La soudeuse n'utilise pas de fil fusible ni de ruban thermorésistant en téflon coûteux et ne nécessite pas d'entretien, contrairement aux soudeuses à feuille pulsée classiques. La soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple, des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être emballés dans une soudeuse de table conventionnelle. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à sa forme soudée, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces pinces à souder manuelles en six variantes dans des longueurs de 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm et 20 cm.