Maynuo M9714 1200W, DC 0-150V, 0-240A LeMaynuo M9714 est une charge électronique DC à un canal avec une dissipation de puissance maximale de 1200W, fonctionnant dans la gamme 0-150V et 0-240A. Les charges électroniques sont des charges résistives régulées artificiellement dont les paramètres sont contrôlés et stabilisés numériquement. Ils remplacent les résistances variables mécaniques utilisées auparavant, telles que les rhéostats, les résistances glissantes ou les décades résistives. La charge électronique Maynuo M9714 est parmi les meilleures du marché. Le Maynuo M9714 a une large gamme d'applications La série M97XX a un large éventail d'applications dans les secteurs de la fabrication, de l'industrie électrique et automobile, du photovoltaïque, des télécommunications, de la recherche et du développement et de la métrologie. Grâce à sa grande précision et à sa polyvalence d'utilisation, cette charge électronique remplacera les rhéostats d'essai et les décades résistives, simplifiera les procédures d'étalonnage des instruments de mesure dans les laboratoires d'étalonnage - utilisation comme étalon. La charge électronique peut être utilisée pour tester les performances et la charge maximale de toutes les alimentations en courant continu et des adaptateurs de courant. Avec la charge M9714, vous pouvez également tester toutes sortes de batteries - des batteries de téléphones portables, des batteries de vélos électriques, des batteries de voitures et des piles à combustible jusqu'à des alimentations de secours complètes et des onduleurs (par exemple, les alimentations pour les BTS des opérateurs mobiles ou les centres de données, etc.) La charge est adaptée pour tester les fusibles et les disjoncteurs dans les systèmes de distribution de courant continu, y compris dans l'automobile. Vous pouvez également tester et mesurer des condensateurs électrolytiques de filtrage de centaines de microfarads à des dizaines de farads. Unités de mesure en ampères-heures ou en farads. Essais dynamiques Les essais dynamiques permettront de tester les circuits de protection des alimentations électriques, leurs circuits de protection contre les surintensités et leur vitesse de stabilisation. Les tests peuvent être effectués en augmentant le courant, la puissance ou les impulsions rectangulaires, triangulaires et trapézoïdales réglables. Combiné avec une alimentation appropriée de notre gamme, vous obtenez un générateur fonctionnel puissant des impulsions mentionnées ci-dessus. Cette caractéristique sera appréciée dans le développement et le test des circuits de filtrage, ainsi que dans les tests des inductances et des transformateurs RF proposés. Vous pouvez régler le démarrage et l'arrêt automatique de la décharge en fonction de la tension définie - utile lors du formatage des batteries. Combiné à une alimentation appropriée et à un oscilloscope, vous obtenez le réflectomètre le plus puissant - un instrument indispensable pour la localisation des défauts et l'inspection de la mélalique des câbles. Vous détecterez également le vrillage des câbles coaxiaux, l'inondation des conducteurs par une gaine de câble perforée, la détermination de l'emplacement du défaut par le rapport calculé avec la longueur connue de la ligne. Utilisez la fonction de balayage de puissance pour déterminer le point de puissance maximale du panneau PV. Cette fonction sera appréciée lors de la mise en place de branches série-parallèle de systèmes photovoltaïques. Exportez facilement les données mesurées vers excel ou word et imprimez simplement le rapport de mesure ou d'étalonnage. La charge M9714 peut être contrôlée à distance via un bus 485 ou 232, le protocole de communication et les commandes "command" sont détaillés dans le manuel anglais. L'instrument est livré avec un logiciel clair et un convertisseur avec câble pour la connexion à un PC. Caractéristiques principales de la charge électronique Maynuo M9714 6 modes de fonctionnement rapide contrôlés directement par le clavier : CC,CR,CV,CW,CC+CV,CR+CV, test de capacité, test d'impulsion dynamique. (courant constant, résistance constante, tension constante, puissance constante - et leurs combinaisons). Construire une séquence complète de tous les tests dans l'ordre, pour les tests en série totale. Protection contre les surintensités, les surtensions, les surcharges, les surchauffes et les surpolarités. Affichage fluorescent sous vide (VFD) clair et contrasté Système de ventilation intelligent qui s'active automatiquement en fonction des changements de température Fonction de réglage du temps de démarrage progressif, activation automatique de la charge par la valeur de tension fixée Test et mesure de la capacité des batteries, tests de court-circuit Longueur réglable des fronts montants et descendants - test dynamique Prise en charge du déclenchement de tests externes. Autocontrôle (vérification et étalonnage automatiques après la mise sous tension) Châssis montable dans un rack standard de 19 pouces Progression éditable des fonctions de test. Connexion via RS232/RS485/USB - convertisseur série inclus Fonctions supplémentaires via le logiciel fourni (PC) : test de capacité d'électrolyte en farads, balayage de courant, balayage de puissance, tous les tests à partir du clavier + liste éditable et stockage en mémoire des tests les plus utilisés. Modèle M9714 Plage d'entrée Puissance 1200 W Actuel 0-240 A Tension 0-150 V Mode CC (courant constant) Gamme 0-24 A 0-240 A Résolution 1 mA 10 mA Précision 0.05%+0,05%FS 0.1%+0,05%FS Mode CV (tension constante) Gamme 0.1-19.999 V 0.1-150 V Résolution 1 mV 10 mV Précision 0.03%+0,02%FS 0.03%+0,02%FS Mode CR- résistance constante [R] (tension et courant d'entrée ≥ 10% de la plage de mesure complète) Gamme 0.3-10 kΩ 0.3-5 kΩ Résolution 16 bits 16 bits Précision 0.1%+0,1%FS 0.1%+0,1%FS Mode CW - puissance constante [P] (tension et courant d'entrée ≥ 10 % de la plage de mesure complète) Gamme 0-1200 W 0-1200 W Résolution 1 mW 10m W Précision 0.1%+0,1%FS 0.1%+0,1%FS Mesures de la tension Tension 0-19.999 V 0-150 V Gamme 1 mV 10 mV Précision 0.015%+0,03%FS 0.015%+0,03%FS Mesures actuelles Actuel 0-24 A 0-240 A Gamme 0.1 mA 1 mA Précision 0.05%+0,05%FS 0.1%+0,1%FS Mesures de puissance (tension et courant d'entrée ≥ 10 % de la plage de mesure complète) Puissance 100 W 1200 W Gamme 1m W 10 mW Précision 0.1%+0,1%FS 0.1%+0,1%FS Test de la batterie Tension de la batterie : 0,1-150V ; Capacité maximale mesurable=999AH ; Résolution=0,1mA ; Plage de temps=1s-16h Essai dynamique Fréquence d'impulsion : 0-25 kHz ; 2.5 A/µs ; t1 & t2 : 60 us-999 s ; Précision:+15% offset+10%FS Temps de montée en charge du courant de démarrage progressif 1ms;2ms;5ms;10ms;20ms;50ms;100ms;200ms;500ms;1000ms přesnost:+15% offset+10%FS Test de court-circuit Courant maximum (CC) =26.4 A =264 A Tension (CV) 0 V Résistance(CR) =7 mΩ Température Fonctionnement 0~40 oC Stockage -10oC~70 oC Dimensions L*H*P [mm] 428*103.5*453.5 Contenu de l'emballage Cordon d'alimentation, instrument M-9714, câble de communication avec convertisseur USB-com, feuille de sortie d'étalonnage du fabricant, CD avec logiciel, manuel. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Four de brasage en continu T-960 Four de brasage continu avec bande transporteuse pour le brasage en atmosphère d'air standard. Le four utilise quatre sections de pièces à température contrôlée, trois chauffées et une de refroidissement. Au total, 22 tubes de résistance en céramique infrarouge sont utilisés pour contrôler les conditions de température à l'intérieur du four, formant cinq zones de chauffage - trois par le haut et deux par le bas. Pour maintenir les températures en fonction de la température de consigne chaque zone est équipée d'un capteur de température pour le contrôle du retour de la température. La température est mesurée séparément dans chaque zone par un capteur de température situé au centre de la zone. Le chauffage des composants se fait par la combinaison du rayonnement infrarouge et de l'air chaud - chauffage par convection. Les trois zones supérieures bénéficient d'un transfert de chaleur par convection grâce à trois turbines indépendantes situées directement au-dessus des radiateurs infrarouges. Grâce à la conception utilisant des ventilateurs radiaux, l'homogénéisation est réalisée le flux d'air chaud qui circule autour des résistances chauffantes assure une répartition uniforme de la température sur toute la surface du segment chaud du réchauffeur par refusion. Le chauffage de chacune des cinq zones est commutable. L'alimentation des plaques de soudure ou des composants est assurée par un convoyeur à bande en fil métallique tressé dont la vitesse d'alimentation est réglable de 0 à 1600 mm/min. Sur l'écran LCD, vous pouvez sélectionner l'une des 8 caractéristiques de refusion en fonction desquelles le processus de refusion se déroulera. Cette caractéristique définit les différentes phases du processus de refusion, telles que le préchauffage, la refusion ou le revenu. Le refroidissement ultérieur est assuré par la zone de refroidissement au moyen de trois ventilateurs de 11 cm (refroidissement par le haut et le bas). L'écran affiche le cri de refusion de manière entièrement graphique. La vitesse de la bande transporteuse est contrôlée indépendamment du profil de température sélectionné. Des profils de brasage prédéfinis sont préparés pour les alliages de brasage : 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Ce four de brasage par refusion en continu convient pour le brasage, le séchage de la colle et d'autres applications qui nécessitent des infrarouges ou de l'air chaud. Il est conçu pour le brasage sans plomb et des alliages de plomb.

Module de commutation d'alimentation industrielle WXD-250-12V 20A 240W AC110-230V / DC 12V 20A pour une puissance d'entrée maximale de 240W conçu principalement pour l'alimentation de bandes de LED plus longues, à encastrer ou dans des armoires de distribution. Cette alimentation industrielle est enfermée dans un cadre métallique classé IP20 et dispose d'un bornier standard couvert avec des vis pour connecter la tension d'entrée du secteur, le fil de terre et trois paires de fils de sortie 12V DC. L'alimentation est protégée contre les courts-circuits et peut être commutée sur le réseau 110V. Par rapport au modèle WXD-240-12V, le modèle WXD-250-12V n'est pas équipé d'un système de refroidissement actif. Il estdonc plus silencieux, mais nécessite un espace important au-dessus de l'alimentation, d'où émane la chaleur dégagée par l'alimentation. Les alimentations sans ventilateur sont généralement mieux adaptées aux endroits où un fonctionnement silencieux est requis, comme à la maison ou au bureau, où vous ne voulez pas être dérangé par le bruit d'un ventilateur. L'alimentation comprend également une LED pour l'indication de l'alimentation et un trimmer de réglage qui vous permet d'ajuster la tension de sortie de l'alimentation (11V - 14V). L'alimentation modulaire WXD-250-12V est capable d'alimenter des appareils jusqu'à 240W. Il convient, par exemple, pour alimenter des éclairages LED plus exigeants - bandes LED plus longues, ampoules LED puissantes et autres applications plus exigeantes. Prévoyez toujours une réserve de puissance suffisante (20-25%), l'alimentation ne doit pas être utilisée à la limite de sa capacité pendant une longue période. Vous trouverez d'autres alimentations industrielles avec d'autres paramètres dans notre offre. Utilisez ce calcul simple pour calculer la puissance nécessaire pour alimenter les bandes de LED : Longueur de la bande LED en mètres * puissance par mètre * 1,25 (marge de 25%) = puissance d'alimentation requise (W). Exemple : 15,5m * 10,4W * 1,25 = 201,5W < 240W = l'alimentation est idéale.

Machine d'emballage semi-automatique pour bols de restauration monoblocs 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique à grand volume pour le scellement de bols de restauration d'une seule pièce sous atmosphère protectrice L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des bols alimentaires en plastique d'une seule pièce de dimensions 227x178 avec une profondeur de 30-60mm. L'emballeuse est principalement conçue pour emballer des plats cuisinés pour les restaurants, bistros, cantines. L'emballeuse peut également être utilisée pour emballer les aliments livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés en les remplissant d'une atmosphère protectrice. Conditionnement des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. Les gaz d'azote (N), de dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas particuliers, d'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une première familiarisation avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que tout le processus d'emballage soit automatisé. La feuille est automatiquement tirée du rouleau sur les plateaux, où elle est ensuite scellée et coupée à la forme du plateau, le reste de la feuille est déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice 3) le temps de soudage peuvent être réglés. La machine a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir d'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse, ( la machine ne peut pas emballer un seul bol). Le processus complet d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure Caractéristiques : 1) fermer la feuille d'aluminium sur le bol alimentaire (fermeture de l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplir le bol d'une atmosphère protectrice L'appareil ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur de marque optique - films de marque et transparents La machine est chargée de films de scellage PP/PET d'une largeur de 290-300 mm, le dispositif est doté d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films imprimés de marque, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, au lieu du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. La feuille sur le mandrin est automatiquement déroulée et les résidus de feuille qui restent après la fermeture de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, ce qui évite tout désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, les rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage de la feuille est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température de consigne après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont commandées par des pistons et des soupapes d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz mais aussi au raccord de pression d'air de 12 mm environ. 0,6Mpa. A l'intérieur de la machine se trouve un régulateur de pression d'air et un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère protectrice, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et la pression peut ensuite être ajustée sur la gestion intégrée de l'air. Le gaz pour l'atmosphère protectrice est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine dispose d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et est fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail selon les besoins. Démonstration vidéo