La cercleuse semi-automatique de table YouPack KZB, avec stockage interne des bobines et chargement manuel du ruban, permet de cercler n'importe quelle boîte pouvant être placée sur la surface de travail de la machine en un temps très court - 1,5 secondes. Lacercleuse se compose d'un châssis métallique robuste, à l'intérieur duquel se trouve une unité robuste présentant un taux de défaillance et d'usure très faible, avec une faible consommation d'énergie de 660W. La faible consommation d'énergie est également complétée par une fonction d'économie d'énergie automatique, qui s'active après 60 secondes d'inactivité. Dans les entrailles du dénudeur de bande, vous trouverez également un dispositif de déroulement de la bobine avec une courroie en polypropylène, qui garantit qu'elle ne se coince nulle part (bobine avec courroie non incluse). Après la mise en marche de l'appareil, celui-ci est prêt à souder en un rien de temps. Dans les 5 secondes qui suivent la mise en marche, la bande peut être soudée. L'opérateur place la boîte contenant les produits à souder sur le plan de travail métallique à côté des butées et l'enveloppe avec le ruban, qui est préparé dans l'auge du plan de travail. Il glisse l'extrémité du ruban PP dans la fente située au début de l'auge et le cône l'enlève immédiatement, serre le ruban selon l'intensité de serrage réglée, coupe et soude les deux extrémités ensemble. En même temps, il déroule un autre ruban dans l'auge et le processus peut être répété immédiatement. Tout est très rapide (1,5 seconde). La cercleuse semi-automatique YouPack KZB est montée sur roulettes, ce qui permet de la manipuler facilement. Il y a une porte magnétique de chaque côté du dévidoir de ruban, qui peut être utilisée pour vérifier la quantité de ruban et son emplacement. La hauteur de l'appareil est de 73 cm, ce qui correspond à la hauteur d'un établi normal. Cette hauteur doit être prise en compte pour les colis de grande taille. Nous proposons également une version réduite de cette cercleuse semi-automatique. Cette cercleuse trouvera une large utilisation dans tout commerce de détail ou de gros, en particulier dans l'entreposage et l'expédition où les boîtes en papier doivent être renforcées par des cerclages en plastique PP pour un transport plus sûr. Convient à l'emballage d'appareils ménagers et d'autres appareils électroniques, de produits alimentaires, de produits mixtes, pour l'industrie chimique, dans les imprimeries, dans l'industrie textile ou dans les bureaux de poste. Idéal comme accessoire final pour les lignes de production.

Fiche de mise à la terre ESD pour prise standard d'Europe centrale de 230V avec trois entrées pour accessoires ESD, finie avec un bouton à pression ESD classique. Avec cette fiche de prise ESD, vous pouvez facilement créer un lieu de travail ESD sans installation de câblage de mise à la terre. La broche de protection de la prise suffit pour la mise à la terre. Les conducteurs de phase et de neutre de la prise sont en plastique, la seule partie conductrice étant la terre, qui est protégée par une résistance de 1MΩ, ce qui garantit une sécurité maximale. En outre, les fiches sont facilement transportables partout. Convient à la connexion d'accessoires ESD tels que les bracelets ESD, les stations de soudage ESD, les tampons antistatiques qui doivent également être connectés et d'autres équipements ESD.

Poste de réparation par reprise à l'air chaud XDF-D2 avec post-refroidissement des plaques Station de réparation professionnelle de reprise avec contrôle précis PID du chauffage à trois points avec refroidissement automatique, pinces à vide et éclairage LED. Station de travail pour la réparation des circuits imprimés et le remplacement des puces BGA, des composants SMD et des E/S. Le système de chauffage à trois points, associé à une commande PID réglable, assure un chauffage précis et progressif de l'ensemble du circuit imprimé, ainsi que de la puce et des composants, à la fois par le haut et par le bas du circuit imprimé. Cette méthode permet un remplacement facile et sûr de toutes les puces BGA et autres composants smd. Grâce au chauffage progressif et lent de la zone desservie des deux côtés, il n'y a pas de brûlure, de pliage et de dommages à la carte et aux composants dus à la tension ou à des températures trop élevées. Le grand cadre coulissant avec mécanisme de verrouillage, ainsi que les pinces fournies, offrent un espace suffisant pour monter pratiquement n'importe quelle taille de PCB jusqu'à 430 x 370 mm. La station dispose de quatre capteurs de température, trois sont utilisés pour surveiller la température des éléments chauffants, le quatrième capteur relié par câble à la station peut être utilisé selon les besoins, par exemple pour surveiller la température du PCB ou d'un composant spécifique. PC industriel avec écran tactile Le cœur de la station XDF-D2 est un PC industriel avec un écran tactile de 7" doté d'un système d'exploitation sophistiqué, qui permet de régler facilement le chauffage des éléments chauffants individuels. La station permet à chaque élément chauffant de définir jusqu'à 5 points de chauffage indépendants du temps et de la température, ce qui permet de créer une courbe de chauffage et de refroidissement sans fluctuations de température indésirables. Après le chauffage, la station refroidit automatiquement tous les éléments chauffants grâce à un système de ventilation. Une pince à vide est intégrée dans la station, ce qui permet de retirer facilement les IO non soudés. Chauffage supérieur Le chauffage supérieur est assuré par un élément chauffant à air chaud de 800W sur un bras mobile à trois axes. Le flux d'air chaud est dirigé avec précision en fonction de la taille du circuit BGA par un dispositif d'air chaud approprié, qui est fixé à la sortie par un aimant. Le changement de buse ne nécessite donc aucun outil et se fait en quelques instants. La température de l'air chaud est mesurée par un capteur interne situé à l'embouchure de la tête d'air chaud. Grâce à la méthode de chauffage par convection, contrairement aux systèmes infrarouges, il n'est pas nécessaire de placer une sonde de température supplémentaire à la surface ou au pied de la puce chauffée pour faire fonctionner le système. Chauffage du fond La plaque inférieure, qui permet de chauffer uniformément l'ensemble du circuit imprimé, est équipée de six radiateurs infrarouges en céramique d'une puissance totale de 2700W. Ils sont capables de préchauffer l'ensemble du circuit imprimé d'une carte mère de taille normale afin d'éviter toute déformation pendant le soudage. Un chauffage adéquat, c'est-à-dire complet et suffisant, de la zone sur laquelle la puce est placée est essentiel pour le bon déroulement de l'opération. Par conséquent, le chauffage de l'emplacement réel sous lequel le circuit BGA est soudé est effectué ici avec la même technologie qu'en haut. Au milieu, entre les plaques de préchauffage en céramique, se trouve l'élément inférieur à air chaud de 800W. Comme pour l'élément chauffant supérieur, la température des gaz chauds à la bouche est mesurée avec précision. La face inférieure de la carte de circuit imprimé est ainsi chauffée par une combinaison de rayonnement IR et de convection. Le transfert de chaleur par convection est utilisé directement sous le point de soudure et l'avantage est à nouveau un contrôle plus précis de la température et, grâce à la puissance extrême, un chauffage plus rapide. La puissance totale absorbée par la face inférieure du circuit imprimé est de 3,5 kW. Le lit à aimants maintient de manière fiable l'accessoire d'air chaud sélectionné en fonction de la taille de la zone à chauffer. La hauteur de la buse inférieure peut être modifiée par une commande rotative située sur le côté droit de l'appareil. La puissance calorifique élevée de la station assure un chauffage rapide et régulier, même lorsque l'on travaille avec une plaque robuste, de grande taille et entièrement équipée, sur laquelle se trouvent des transformateurs, des dissipateurs thermiques ou d'autres composants massifs. Utilisation simple, jusqu'à 50 profils personnalisés Le contrôle personnalisé de la station et le réglage des profils de température ne nécessitent pas de connexion PC. La station ne peut pas être connectée à un PC - le PC avec le système d'exploitation fait déjà partie de la station. Le système permet de stocker les profils de température et les courbes enregistrées. Le travail est beaucoup plus confortable et rapide par rapport à l'utilisation d'une combinaison souris-clavier. 50 profils personnalisés peuvent être gérés. Le profil de température comporte 5 sections définies par l'utilisateur, définies par le temps, la température, la pente de la courbe (°C/s) pour les émetteurs de chaleur supérieurs et inférieurs. Pendant le processus de refonte, vous pouvez voir les formes d'onde des trois températures mesurées sur l'écran LCD. La courbe de température est enregistrée et vous pouvez l'analyser en détail après l'opération. Le système de reprise est compatible avec la soudure au plomb et sans plomb. Il permet de chauffer en toute sécurité tous les composants tels que SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA et tous les μBGA en époxy. Comprend 4 accessoires pour air chaud: 22x22mm, 31x31mm, 34x34mm, 45x45mm et 47x47mm. Fabrication en métal de haute qualité Le cadre de montage des cartes de circuits imprimés est fermement fixé au châssis du système et, avec les accessoires fournis, permet de monter n'importe quelle forme de carte jusqu'à 430 mm de large. Le compresseur pour les pinces à vide est intégré et démarre automatiquement après le processus de soudage ou manuellement dans le menu du système. Par rapport à d'autres systèmes de retraitement, vous pouvez vous attendre à des réponses plus rapides aux changements de température souhaités, grâce à des émetteurs de chaleur puissants et à une distribution plus uniforme de la chaleur en surface. Malgré l'énorme puissance initiale absorbée lors du démarrage du profil de soudure, la protection du circuit par un disjoncteur B16 (si la connexion est dédiée) est suffisante. BGA Station XDF-D2, pinces à vide, 4 accessoires à air chaud, 6 pinces pour le montage des circuits imprimés, manuel. Exemples d'utilisation de la station de réparation remplacement de l'air chaud lors de la réparation de téléphones portables - le chauffage infrarouge ne souffle pas les petites pièces remplacement des processeurs et des chipsets pour les ordinateurs, les portables, les netbooks et les ultrabooks le retraitement des puces dans les unités de contrôle des voitures reflux et reflux de puces graphiques défectueuses / reflux de puces graphiques réparation de toutes les puces SMD sur les cartes mères refonte des consoles de jeux : X-box, Playstation, Nintendo refusion de processeurs ou de mémoires de téléphones portables - défauts courants dans les téléphones à circuits imprimés minces le préchauffage peut également être utilisé en conjonction avec un fer à souder à air chaud

Enveloppeuse semi-automatique à chambre FM-3028 pour films thermorétractables La FM-3028 est une machine d'emballage industriel semi-automatique dotée d'un cadre de soudure par impulsion en angle et d'un tunnel de rétraction pour l'emballage et l'ensachage de demi-manches rétractables en POF et en PVC d'une largeur maximale de 450 mm. La banderoleuse forme automatiquement une enveloppe sur les demi-manches qui est ensuite rétractée à l'air chaud, créant ainsi un emballage qui protège le produit de la poussière, de l'eau, de l'ouverture non autorisée et lui donne un aspect exclusif. La banderoleuse convient à l'emballage d'imprimés, de cosmétiques, de produits pharmaceutiques, de jouets, de téléphones portables, de produits de boulangerie, d'articles-cadeaux, de CD, de matériel promotionnel et publicitaire et de tout autre produit mesurant jusqu'à 265 x 300 x 200 mm (dxwxh) et pesant jusqu'à 2 kg. La machine trouvera son application principalement dans les entrepôts et les centres d'expédition des boutiques en ligne et des entreprises manufacturières. La machine d'emballage à cloche FM-3028 permet d'emballer de 100 à 200 produits par heure. Fonctionnement simple Lefonctionnement de la banderoleuse à chambre est très simple, l'article emballé est placé dans la demi-manchette et déplacé dans la chambre à air chaud, le film doit dépasser le bord où se trouvent les couteaux de soudure, puis il suffit de fermer le couvercle de la chambre de soudure. La banderoleuse démarre alors automatiquement l'ensemble du processus, le couvercle est verrouillé par un électro-aimant, la soudure du film démarre et l'air chaud à l'intérieur de la chambre est utilisé pour rétracter le film autour du produit emballé. Les produits peuvent être emballés dans des sacs ou sous film rétractable. Si vous souhaitez uniquement emballer le produit dans un film "ensachage", il vous suffit de placer l'interrupteur de la machine d'emballage sur la position 1, ce qui désactivera l'air chaud et permettra uniquement de souder le film et de former un sac scellé avec le produit. Le panneau de commande de la chambre semi-automatique comporte quatre éléments principaux : un thermostat, deux minuteries et un sélecteur de mode. Le thermostat sert à régler la température de l'air chaud pour la rétraction de la feuille, la première minuterie contrôle la durée de la soudure, de 0,1 à 0,9 seconde, en fonction du type (épaisseur) de la feuille à souder. La seconde minuterie permet de régler la durée pendant laquelle la feuille est chauffée par l'air chaud et se rétracte progressivement autour du produit. Ce temps dépend de la température réglée et du type de feuille, les feuilles courantes (PVC - POF) 5-15 secondes en fonction de la température réglée et du matériau. La dernière commande du panneau est un commutateur rotatif, qui permet de mettre l'appareil en marche et de régler le mode de soudage ou de soudage et de rétraction. Le réglage est intuitif et très facile, les températures de l'air à l'intérieur du tunnel atteignent un maximum de 130 degrés pour les feuilles conventionnelles, la rétraction se produit à des températures autour de 90 - 130°C La température du thermostat (0-400°C) représente la température à laquelle l'élément chauffant est chauffé pour chauffer l'air à l'intérieur de la chambre de rétraction. Leporte-film coulissant est équipé d'un double perforateur de film qui crée de petits trous dans le film. L'air s'échappe mieux par les trous formés lors de la rétraction du film, ce qui garantit une rétraction et un enroulement plus parfaits et plus serrés du film autour du produit emballé. L'appareil convient aux films plus épais, d'au moins 30 mm, par exemple les films en PVC. Le porte-film et la surface de travail sont montés sur une cuillère coulissante de 0 à 20 cm, ce qui facilite la manipulation des produits emballés. Pour une meilleure manipulation du produit emballé, la chambre à air chaud est équipée d'une grille réglable en hauteur, la hauteur de la grille étant réglable en fonction de la taille de l'emballage. L'air chaud est expulsé de la chambre de rétraction, c'est pourquoi nous recommandons d'utiliser l'emballeuse dans des zones bien ventilées. Les termes machine d'emballage à chambre, machine à chambre semi-automatique, machine à chambre semi-automatique, emballeuse de couvercles, machine d'emballage, machine d'emballage de couvercles sont également utilisés pour ce produit.