Étuve industrielle grand volume de séchage / stérilisation 101-4 380V, 0-300°C 600L Étuve industrielle 101-4 380V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 600L. composants et PCB, cuisson des peintures en poudre, séchage des PCB et des composants avant le soudage, tests de stabilité thermique et de résistance des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Qualité de l'exécution Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement en comaxit. À l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coquille pour maintenir la stabilité de la température et protéger la chaleur de la surface de la coquille. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un régulateur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré au four avec la possibilité de l'éteindre. En allumant le ventilateur, on obtient une meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, on utilise un capteur PT précis, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur de solides pieds en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four est adapté au chauffage, au séchage, au réchauffage, à la stérilisation et au reflux à des températures de 25 à 300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Lemodèle 101-4 est équipé de roues avec frein pour un déplacement facile et d'un thermostat commutable qui déconnecte le contacteur et donc l'ensemble du four de l'alimentation électrique en cas de défaillance du contrôleur PID et de dépassement de la température de consigne. Il s'agit d'un dispositif de sécurité qui empêche la destruction des produits à l'intérieur ou la surchauffe du four si le contrôle de la température dans le contrôleur PID est endommagé. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 79x95x80 (LxHxP), dans la chambre il y a des supports d'étagères fixés sur les côtés, il est donc nécessaire de soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 6 cm. PEC 101-4, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

YTK-LP200 Machine automatique de distribution et d'emballage de liquides 10-200ml La machine de conditionnement à flux vertical YTK-LP200 est utilisée pour le conditionnement de liquides dans des emballages rigides à oreiller avec trois soudures. Il est adapté à la distribution et au conditionnement de grands volumes de liquides à faible viscosité tels que les lubrifiants, les huiles, les détergents, les produits chimiques et autres. Leprincipe de la distribution : le liquide est aspiré par un tuyau à partir d'un récipient préparé à l'avance et placé à côté du distributeur, le liquide est ensuite transporté dans le tuyau de moulage et déchargé dans un sac moulé, puis thermoscellé dans un emballage étanche qui est coupé à la fin du processus. Le résultat est un emballage précis et ferme du liquide sous la forme d'un coussin. À l'intérieur de l'appareil se trouve une pompe à diaphragme avec une aspiration rapide et une précision de +-2,5 ml par dose. Les sacs sont formés à partir d'un film PP/PET de 200 mm qui est déroulé du porte-rouleau, puis façonné et soudé à partir de la forme en oreiller. La largeur du sac est fixée par la largeur du film (200 mm de film = 100 mm de sac). La longueur peut être ajustée en fonction de la taille et du volume du sac jusqu'à une longueur maximale de 160 mm. Un sac de 100x160mm a une capacité d'environ 200ml. La taille d'une dose unique peut être influencée en modifiant la durée de fonctionnement de la pompe, ce réglage s'effectue simplement dans le menu de la machine à l'aide des boutons à membrane et de l'écran couleur. L'utilisateur sélectionne le temps de fonctionnement de la pompe en millisecondes pour définir la taille de la dose unique requise. Le coussin de fluide qui en résulte est très solide, capable de résister à une manipulation brutale et même à une chute de plusieurs mètres. les types de films les plus couramment utilisés pour l'emballage de liquides avec flow-pack sont les PP/PET transparents, mais si nécessaire, les PP/PET opaques, éventuellement les films barrières PE/AL/PET peuvent être utilisés tout aussi bien. Grâce à sa conception entièrement en acier inoxydable, l'équipement est très facile à nettoyer et à entretenir, le fonctionnement à l'aide du grand écran couleur avec boutons est simple et intuitif, l'équipement repose sur des roulettes avec verrouillage et peut être déplacé très facilement vers un autre lieu de travail. Le tuyau d'entrée (aspiration) en silicone de 8 mm a une longueur de 1,5 mm et est doté d'un panier filtrant qui empêche l'aspiration de débris plus gros qui pourraient endommager la pompe. La résistance chimique, mécanique et thermique est due au matériau utilisé dans la pompe - ABS (non destiné à la distribution de produits alimentaires). Nous assurons le service sous garantie et hors garantie pour cet équipement et sommes en mesure de fournir toutes les pièces de rechange pour les réparations.  

Distributeur industriel pour produits en vrac, mélanges et matériaux pour 10 - 3000g Distributeur automatique de mélanges industriels en vrac avec pesage de poids précisément spécifiés de 10g à 3000g. Ce distributeur robuste, entièrement métallique, fonctionne selon le principe du pesage par vibration d'un lot sélectionné avec précision et de son déversement ultérieur dans un récipient préparé à l'avance sur l'impulsion de l'opérateur. Le distributeur se compose de deux éléments principaux - une surface vibrante et une balance de pesage. Lorsque la pesée est lancée, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesée. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, avec une seconde pression, ouvre le volet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Il existe un adaptateur pour les sacs plus petits qui peut être installé si nécessaire. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, en raison de sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure. Pour le dosage de mélanges plus fins, l'entonnoir est équipé d'un bouchon, qui peut être utilisé pour contrôler la quantité ou la hauteur du mélange se déplaçant le long de la plate-forme vibrante. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux produits alimentaires, il est idéal pour distribuer par exemple du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Le plafond de poids de 3000g s'applique aux mélanges en vrac avec des particules plus petites. La taille de la trémie de pesée ne permet pas de peser, par exemple, 3 kg de flocons d'avoine par trémie, en raison de son rapport poids/volume. Pour les substances à gros grains, le lot peut être réparti, par exemple, sur deux pesées. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les sacs qui ont déjà été versés, et il y a également la possibilité de vider le contenu complet du distributeur - utile par exemple lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est entièrement métallique - fabriqué en tôle d'acier inoxydable (partie extérieure) et la base est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Aucune certification alimentaire n'est fournie avec le distributeur. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Pompe doseuse péristaltique SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Pompe péristaltique de dosage et de transfert SG600LC/YZ35-13 avec des débits de 1.3ml à 12000ml/min en acier inoxydable de qualité pour le dosage et le transport de fluides sans contact avec une grande précision de dosage >99.5%. Le principal avantage des pompes péristaltiques est le fait même que le fluide distribué n'est exposé à aucun contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer. Une pompe péristaltique (pompe péristaltique) est utilisée pour le transport de liquides. Le principe de la pompe péristaltique est de comprimer un tuyau flexible contenant le fluide pompé au moyen de trois palettes situées sur le rotor. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est comprimé aux points de contact entre les pales et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de fluide dans la poche résultante, qui est ensuite poussée vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Un vide est créé derrière l'aube, poussant le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours/minute réglé et du diamètre intérieur du tube utilisé. La pompe péristaltique SG600LC fonctionne en quatre modes Transfert - dans ce mode, la pompe péristaltique est utilisée uniquement comme pompe de transfert et ne contrôle que le débit - réglable de 1.3ml à 12000ml/min (en utilisant les plus grands tuyaux compatibles 82#). Le volume total de liquide transféré (ml) peut également être contrôlé sur l'écran. Minuterie - ce mode vous permet de définir le débit souhaité et la durée de transfert du fluide. On y trouve également un décompte des fluides transférés. Volume - ce mode est particulièrement adapté au remplissage. L'opérateur a la possibilité de sélectionner le débit et la taille de lot souhaités. Le temps ne joue pas de rôle ici. Remplissage alloué - permet de définir la dose souhaitée et le temps nécessaire pour l'atteindre. Le débit requis est calculé automatiquement - convient par exemple pour les lignes. En plus de mesurer le liquide délivré, l'écran affiche également l'heure (dans la plupart des modes) et la vitesse du moteur. Le champ de saisie des valeurs affiche également toujours les plus petites et les plus grandes valeurs possibles calculées en fonction du réglage actuel des variables, ce qui facilite considérablement le travail. Si des valeurs hors de la plage possible sont saisies, une correction automatique à la valeur limite la plus proche se produit. La pompe vous permet de stocker jusqu'à 9 préréglages pour une configuration rapide. L'interface entière de la pompe est très simple, intuitive et rapide comme l'éclair. Grâce à l'écran tactile couleur avec interface graphique en anglais, la configuration de la pompe est simple et ne nécessite pas la lecture du manuel. Il n'y a que 4 boutons autour de l'écran - ">>" pour démarrer la pompe à pleine puissance dans la direction de la dose, l'option pour changer la direction de la dose - indiquée par le diagramme sur l'écran, le bouton "home" pour revenir à la page d'accueil et le démarrage et l'arrêt réels de la dose. La pompe offre également une option de "réaspiration" qui permet de réaspirer le liquide dans le tube à la fin de la dose afin d'éviter tout égouttement. Ceci peut être contrôlé par l'angle précis de la rotation de la tête arrière. Il existe également un choix de diamètre de tuyau et de nombreuses options d'étalonnage pour obtenir la dose la plus précise. La pompe péristaltique SG600LC comprend également une pédale qui peut être utilisée pour démarrer et arrêter (selon le mode sélectionné) le dosage de manière pratique. La pompe est de très haute qualité de fabrication, le châssis est en acier inoxydable épais et mat (acier inoxydable 304), la tête de pompe YZ35-13 est en aluminium (parties mobiles) et en PPS (tête du boîtier). L'arrière de la pompe est équipé d'un ventilateur actif qui fonctionne en permanence, d'un interrupteur étanche et d'un connecteur 15PIN D-SUB, auquel on peut connecter une pédale ou par lequel la pompe peut être contrôlée à distance via RS232, RS485 avec support MODBUS. Spécifications Pilote - SG600LC Vitesse rpm 0.1 - 600 Débit ml/min 1.3 - 12000 Afficher LCD tactile (anglais, tchèque) Résolution pour la vitesse 0.1 tpm Contrôles écran tactile Plage de la minuterie 0.1 s - 9999minutes Gamme quantitative 0.001ml - 9999 litres Angle d'aspiration 10°-720° (pas de 1°) Contrôle externe Support du mode de protocole RS232, RS485, MODBUS Alimentation électrique AC 230V 50Hz Tête de pompe péristaltique Désignation du type YZ35-13/YZ35 Matériau PPS, aluminium Conçu pour les tuyaux 73# 82# Tuyaux compatibles Tête de pompe Désignation du tuyau Diamètre intérieur (mm) Diamètre extérieur (mm) Vitesse ( rpm) Débit (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Contenu de l'emballage : pompe SG600LC, pédale, câble d'alimentation, tuyau de 2 m 82# Poids : 19,4 kg Dimensions : 240-320-395mm (l-h-h)

Appareil portatif pour le soudage par induction (capsulage) de grandes et petites bouteilles munies de capsules à vis, avec temps de chauffage par induction réglable DGYF-500A. Cette capsuleuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson en vitrocéramique. Elle est cependant plus puissante sous cette forme. La poignée contient une bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement tout matériau magnétiquement conducteur situé en dessous. Aucune chaleur n'est générée sous la tête fermée. La chaleur n'est générée que dans les objets métalliques. Les casquettes sont généralement constituées de trois couches de base. La couche supérieure - un papier ou une mousse de protection qui, une fois scellé, adhère au fond du bouchon à vis, la cire qui, lorsqu'elle est chauffée, libère le papier de protection et la couche métallique elle-même qui, par l'action de l'induction électromagnétique, devient chaude et fusionne avec la bouteille, la scellant ainsi de manière étanche. La station d'arrêt DGYF-500 permet de régler en continu le temps de 0,1 à 9,9 secondes, après quoi le chauffage par induction a lieu. Le chauffage lui-même est très facile à réaliser. Le bouchon d'étanchéité est placé sur le goulot de la bouteille (partie métallique vers le bas) et le bouchon à vis est vissé. Après avoir réglé le temps souhaité, dans la plupart des cas 1 à 1,5 seconde, il suffit de placer (sans avoir à pousser) la tête à induction sur le bouchon à vis de la bouteille à sceller et d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la poignée. L'écran de la station affiche un compte à rebours indiquant la progression de la soudure. Une fois la soudure terminée, il faut laisser le flacon refroidir. Le joint obtenu, s'il est réalisé correctement, est étanche à l'eau et à l'air. Avec le DGYF-500, le soudage par lots est possible, il n'y a pas d'attente. Une fois que le compte à rebours du soudage précédent a expiré, le soudage peut être repris immédiatement. Le poste est équipé de deux afficheurs à segments, l'un pour le réglage du temps et l'indication du compte à rebours, l'autre comme voltmètre interne indiquant la tension secteur actuelle. Pour le soudage par induction des bouchons, la tension secteur ne doit pas descendre en dessous de 180V. La soudeuse de capsules est un élément essentiel, par exemple, de la production pharmaceutique, où les médicaments doivent être emballés en toute sécurité et protégés de l'humidité, ou de la production de cosmétiques. Ces bouchons métalliques remplissent également une fonction de sécurité, car ils créent un sceau qui ne peut être pénétré qu'en le brisant. Les récipients ainsi scellés sont protégés de l'humidité et des fuites d'arômes. Ils conviennent également à l'emballage du café, du thé et d'autres aliments. Vidéo de démonstration pratique du soudage avec le DGYF-500 Les couvercles et les bouteilles ne sont pas inclus.

Soudeuse de sacs en continu en acier inoxydable avec conception surélevée et son propre convoyeur pour le soudage de sacs et de sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL Par rapport aux soudeuses manuelles, cette soudeuse en continu double face est conçue pour les opérations de soudage à grand volume et à cadence élevée. Grâce au volume important de paquets soudés, elle permet de réaliser des économies considérables sur les coûts d'exploitation. Grâce à sa taille et à sa conception, cette soudeuse convient aux sacs et sachets de petite et grande taille en PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. Par rapport aux autres soudeuses en continu à convoyeur de notre gamme , la soudeuse WL se distingue par la possibilité d'étendre et de reconstruire le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et l'enlèvement des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses permettant d'entraîner la bande sous un angle différent. Le soudage proprement dit dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans le réducteur, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon moleté peut être remplacé par un poinçon de lot - imprimante. Le DBF-770WL peut imprimer du texte ou des informations numériques dans la soudure, selon votre choix. Le poinçon circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). Il est ainsi possible de composer, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. La soudeuse en continu DBF-770WL est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 - 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et au film à souder. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 135 mm et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. La soudeuse est en acier inoxydable.

La plastifieuse professionnelle V350 hotstamp A3+ est une machine à plastifier pratique qui peut être utilisée au bureau, dans l'industrie ou à domicile. La plastifieuse peut facilement plastifier du papier ordinaire, des photos ou du carton jusqu'au format A3+. La V350 est plus économique que les plastifieuses de bureau conventionnelles, car le film en rouleau est beaucoup moins cher que le film préfabriqué conventionnel. La plastifieuse comporte 4 rouleaux, dont 2 sont utilisés pour chauffer le film de plastification. La température de plastification peut être réglée entre 0 et 180°C en fonction de l'épaisseur du matériau. Le V350 peut plastifier des épaisseurs de papier allant de 0,1 à 5 mm ! Vous pouvez plastifier recto ou recto-verso, si vous souhaitez plastifier recto-verso, vous devez acheter deux feuilles (supérieure et inférieure), en plus de la feuille de rouleau, vous pouvez également utiliser des feuilles préfabriquées utilisées dans les plastifieuses conventionnelles. La surface du papier plastifié est lisse, sans bulles ni plis. La plastification du papier convient pour protéger les imprimés contre les dommages mécaniques ainsi que contre l'humidité ou d'autres impuretés. Grâce à la plastifieuse, vous pouvez facilement et rapidement créer, par exemple, des enseignes, des articles éducatifs pour les écoles, plastifier vos photos, etc. La plastifieuseV350 hotstamp A3+ vous permet d'utiliser la chaleur et la pression pour transférer une feuille de marquage à chaud sur du papier imprimé par une imprimante laser. Le marquage à chaud est un procédé d'impression et de gaufrage dans lequel une feuille métallique (holographique, brillante) est transférée à haute température sur un matériau sélectionné. Cette feuille n'est fixée qu'à l'endroit de l'impression (sur l'encre) et crée un élément décoratif intéressant pour les dépliants, les invitations, les cartes de visite et autres. Vous pouvez acheter des films de marquage à chaud ICI. La plastifieuse V350 ne coupe pas le film et peut plastifier n'importe quelle longueur de papier d'une largeur maximale de 350 mm. Il est possible de régler le chauffage pour le rouleau supérieur, le rouleau supérieur et le rouleau inférieur ou de désactiver le chauffage pour les deux rouleaux (convient pour la plastification à froid avec un film autocollant). Les films de plastification ne sont pas inclus et doivent être achetés séparément dans notre boutique ICI .  

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Microscope trinoculaire avec bras pivotant Microscope 14Mpix avec HDMI Microscope industriel trinoculaire 3,5x-90x avec caméra Full HD et fonction focale simulée. Le bras du microscope, d'une longueur totale de 820 mm, est réglable en hauteur de 0 à 360 mm, extensible et peut être tourné autour de son axe. Un support pour la tête stéréoscopique est fixé au bras. Il est réglable en hauteur pour ajuster la hauteur de la tête par rapport à l'objet à regarder. La tête trinoculaire avec optique a un grossissement réglable en continu de 0,7x-4,5x. Avec les oculaires WF10X fournis, elle forme un ensemble avec un grossissement total de 7x-45x. Le principal avantage de l'oculaire WF10x est son large champ de vision. Il vous montrera une plus grande surface que d'autres oculaires ayant le même grossissement. Les lentilles sont fabriquées en verre optique spécial - l'oculaire fournit une image vive, nette et contrastée. L'objectif principal du microscope peut être vissé sur un prépli fileté de 48 mm. Dans l'emballage de base, vous trouverez deux prépli avec un grossissement de 0,5x et 2x. L'utilisation de préplis étend la plage de grossissement jusqu'à 3,5x-90x. Le microscope dispose d'une fonction de focalisation simulée, qui vous permet de regarder à travers les deux oculaires et d'observer en même temps l'objet à l'aide de la caméra Full HD vissée sur le dessus de l'objectif. Une visibilité parfaite de l'objet observé est assurée par un éclairage LED puissant avec un contrôle de l'intensité lumineuse réglable en continu. L'éclairage est alimenté par 12V DC à l'aide de l'adaptateur inclus. Trois vis de blocage sont utilisées pour fixer l'éclairage au microscope. L'ensemble du bras du microscope est maintenu en place par une pince de table robuste munie de deux vis. La pince peut être fixée à un plateau de table d'une hauteur maximale de 48 mm. La caméra CMOS est équipée d'un capteur de 14Mpix, la caméra peut être connectée à n'importe quel moniteur ou téléviseur via une sortie HDMI 1080p/60fps ou via un connecteur USB vers un PC. Pour contrôler la caméra, il y a des boutons sur le dessus ou la télécommande IR incluse, sur le côté il y a un emplacement pour une carte mémoire Micro SD, qui stocke les images capturées avec une résolution allant jusqu'à 14Mpix ou une vidéo 1920x1080p. L'appareil photo possède son propre système d'exploitation, ce qui vous permet de régler l'exposition, la température des couleurs, l'affichage de la règle, la grille ou de régler le zoom numérique sur 1-6X. La caméra est livrée avec un adaptateur électrique 12V/1A pour l'alimentation. Bien entendu, le système de mise au point et la correction dioptrique sont présents dans les deux oculaires WF10x. Grâce à l'utilisation d'un connecteur d'oculaire standard Ø30mm, les oculaires peuvent être interchangés avec des oculaires de plus fort grossissement (par exemple WF20X - c'est-à-dire un grossissement jusqu'à 180x) Exemples d'utilisation Le microscope est une excellente aide, en particulier lors de l'entretien des téléphones mobiles, des tablettes, des montres ou d'autres appareils électroniques fins. Avec le microscope, vous pouvez vérifier de manière très détaillée et confortable la qualité et l'exactitude du soudage des composants miniatures SMD et THT sur le PCB de l'appareil entretenu. Outre le travail avec l'électronique, ce microscope convient également pour l'inspection de la surface des matériaux et de leur qualité, de la corrosion et de la défectuosité générale, pour la mesure de la taille des matériaux microscopiques, pour l'examen de la qualité des lentilles optiques et des prismes, pour la détection des faux billets de banque et dans l'industrie de la bijouterie. Exemples de la caméra Grossissement et distances entre l'optique et l'objet à observer Premier plan Grossissement Distance de visualisation sans premier plan 7x-45x 100mm viseur avant 0,5x 3,5x-22,5x 165mm front 2x 14x-90x 30 mm

Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).

Four de séchage / refusion 101-2 220V 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L Étuve industrielle de séchage / revenu 101-2 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L. La chambre de séchage avec un contrôle précis de la température via un régulateur PID et un ventilateur intégré est particulièrement adaptée au séchage des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes et à d'autres applications. composants et PCB, cuisson de peintures en poudre, séchage de PCB et de composants avant soudage, tests de stabilité thermique et de contrainte des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Une fabrication de qualité Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement comaxit, à l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coque pour maintenir la stabilité de la température et évacuer la chaleur de la surface de la coque. Le four est doté d'une ouverture refermable sur le dessus pour l'évacuation des gaz de combustion. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un contrôleur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré dans le four avec la possibilité de l'éteindre, en allumant le ventilateur il y a une meilleure distribution de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, un capteur PT précis est utilisé, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur des pieds solides en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four convient pour le chauffage, le séchage, le réchauffage, la stérilisation et la refusion à des températures de 25-300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 48x54x44 (LxHxP), les supports d'étagères sont fixés sur les côtés de la chambre, il faut donc soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2cm. PEC 101-2, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

Le dérouleur automatique de bande RT-7000 déroule, mesure, coupe et alimente votre bande, papier, étiquette ou autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 6 mm à 999 mm. Jusqu'à 6 longueurs différentes peuvent être stockées dans la mémoire de la machine et un bouton permet de sélectionner la longueur souhaitée. Il existe un mode entièrement automatique, dans lequel, après avoir retiré la bande, le RT-7000 déroule et coupe automatiquement la bande suivante, ou un mode semi-automatique dans lequel l'opérateur définit une longueur uniforme et utilise le bouton START pour commencer à dérouler la bande. Le chargeur dispose également d'une fonction de comptage de pièces (1-999), le nombre actuel de pièces restantes est affiché sur l'écran. Le chargeur de bande RT-7000 peut distribuer deux bandes en même temps. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine, qui peut être retirée et insérée dans le compartiment de la bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le chargeur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient de lui-même dans le corps du dérouleur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans pouvant être de largeurs différentes. Le corps du dévidoir a un design fonctionnel minimaliste, directement dans le corps du dévidoir vous trouverez une pince pour extraire en toute sécurité les rubans coincés, au bas du dévidoir il y a une cloison de séparation pour dérouler deux rubans simultanément, un loquet de sécurité et une bouteille d'huile de silicone pour lubrifier les engrenages du coupeur. Le RT-7000 peut être chargé avec du vinyle, du polyéthylène, du masquage, du téflon, du double face, du papier souple, du textile acétate, du textile coton, du textile fibre de verre, du Normex, du mylar, du Kapton, de la cellophane, de la feuille d'aluminium et bien plus encore.  

L'ensemble de serrages électriques avec accessoires est principalement utilisé pour serrer des couvercles de différentes tailles. Grâce à cet ensemble, tous les couvercles peuvent être serrés rapidement et facilement avec la même force de serrage. Le tendeur est doté d'une commande de couple réglable en continu jusqu'à 2,5 Nm. Un clic distinct se fait entendre lorsque le couple désiré est atteint. Le kit comprend deux matrices et quatre inserts en silicone pour serrer/desserrer des bouchons de 5 mm à 50 mm. Les inserts en silicone en forme de cône maintiennent fermement le bouchon en place et le serrent à la force souhaitée. Vous pouvez attacher le tendeur à l'aide d'une boucle à l'équilibreur, qui est également inclus dans le kit et qui allègera la charge sur vos mains lorsque vous travaillez. Le tendeur peut également être utilisé comme tournevis dynamométrique électrique. Contenu de l'emballage : tendeur, deux embouts et quatre inserts en silicone, embout pour fixer l'embout au tendeur, équilibreur. Les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et ensuite faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} . tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}

Four de trempage, séchage 101-1 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 68L Étuve industrielle 101-1 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 68L. composants et PCB, cuisson des peintures en poudre, séchage des PCB et des composants avant soudage, stabilité de la température et test de résistance des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Qualité de l'exécution Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement de comaxit. À l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coquille pour maintenir la stabilité de la température et protéger la chaleur de la surface de la coquille. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un régulateur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré au four avec la possibilité de l'éteindre. En allumant le ventilateur, on obtient une meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, on utilise un capteur PT précis, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur de solides pieds en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four est adapté au chauffage, au séchage, au réchauffage, à la stérilisation et au reflux à des températures de 25 à 300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 38x45x40 (LxHxP), les supports d'étagères sont fixés sur les côtés de la chambre, il faut donc soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2 cm. PEC 101-1, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs RT-9000F (ruban plié) avec une longueur de coupe réglable de 5 mm à 999 mm, une largeur de ruban jusqu'à 60 mm et surtout la fonction de création d'extrémités de ruban non adhésif par collage et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétée. La conception de ce distributeur est très similaire à celle du ZCUT-9, mais contrairement à ce dernier, il possède une caractéristique clé qui permet de distribuer des rubans dont le début plié (scotché) est non adhésif, de sorte que le ruban puisse être facilement rasé. La longueur de la partie non adhésive est de 8 mm. Convient à l'emballage de produits électroniques de grande taille, lorsqu'il est pratique pour le client de décoller facilement l'emballage à la main, sans utiliser de ciseaux qui risqueraient d'endommager le produit. Il convient également à l'emballage des produits blancs lorsqu'il est nécessaire de sécuriser les pièces mobiles, par exemple les étagères en verre d'un réfrigérateur, tout en permettant au client de décoller facilement les bandes de fixation. LaRT-9000F, comme la ZCUT-9GR, dispose de macros programmables pour automatiser le processus de fixation en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. L'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, ce qui se traduit par une productivité élevée. Parmi ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Il est donc possible de faire des lots à partir d'une valeur mémorisée, puis de passer simplement à une autre valeur mémorisée et de la mettre en lot. L'appareil se souvient des valeurs mémorisées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le RT-9000F peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, tant en mode semi-automatique qu'en mode automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande à l'aide de la touche START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques interviennent dans le processus, détectant la présence du ruban dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité d'appuyer sur le bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande RT-9000F dispose également d'un mode manuel qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur peut distribuer deux bandes à la fois. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine. Elle peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à deux paires de capteurs optiques, le dérouleur attend que les deux rubans coupés soient retirés avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans en kapton, métalliques, isolants, de masquage, en téflon, en cellophane, en aluminium, en cuivre, en papier et d'autres rubans de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le mécanisme de coupe peut être facilement remplacé par de nouvelles lames ou complètement remplacé lorsqu'il est usé. Démonstration vidéo

Distributeur automatique de précision de produits liquides tels que flux d'alliage d'étain, adhésifs, lubrifiants, pâte thermofusible d'argent, peinture, encre, électrolyte, résine époxy, lubrifiants, adhésifs pour vis, adhésifs SMT... Les fluides distribués peuvent être de n'importe quelle viscosité ; en ajustant la pression et la durée de l'intervalle de temps, vous obtiendrez toujours la quantité désirée en un seul lot.