Emballeuse de table semi-automatique avec fonctions de soudage, de remplissage sous vide et sous atmosphère modifiée, avec une longueur de soudure allant jusqu'à 500 mm. L'emballeuse est conçue pour emballer des produits, du matériel médical et des denrées alimentaires dans des paquets scellés hermétiquement avec possibilité de remplissage sous vide ou sous atmosphère modifiée. L'appareil peut être utilisé : 1) uniquement comme emballeuse/soudeuse 2) comme emballeuse sous vide externe 3) emballeuse alimentaire avec remplissage des emballages sous atmosphère modifiée. En emballant les aliments dans une atmosphère protectrice, la durée de conservation de produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, le thé, le café, les herbes, les épices ou les noix est considérablement prolongée. Les gaz azote, oxygène et dioxyde de carbone sont utilisés pour emballer les aliments sous atmosphère modifiée. En dehors de l'atmosphère modifiée, seul de l'air peut être rempli dans le sac à l'aide d'un compresseur, ce qui permet d'assurer une fonction de protection : le sac gonflé protège les marchandises emballées. L'emballeuse est compatible avec tous les types de sacs et d'emballages soudables, qu'il s'agisse de sacs transparents ou imprimés, de sacs à revêtement en aluminium (barrière) ou d'emballages en tissu non tissé ou en papier. L'équipement d'emballage peut traiter l'emballage sous vide classique en carton ondulé, mais aussi l'emballage sous vide lisse, moins cher. L'ensemble du dispositif est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les denrées alimentaires. L'emballeuse est conçue pour être placée sur une table de travail et est équipée d'un comptoir d'emballage de dimensions (600x300mm LxP), qui sert à placer les marchandises emballées dans un sac. Après avoir inséré le sac entre les mâchoires, il suffit de lancer le processus d'emballage avec la pédale, puis le processus d'emballage est exécuté selon les fonctions prédéfinies. L'emballeuse est équipée d'une soudeuse à impulsions dont la longueur maximale de soudure peut atteindre 500 mm, la largeur de soudure étant de 8 mm. Pour la mise sous vide et le remplissage au gaz, l'emballeuse est équipée d'un manchon plat qui glisse automatiquement entre les mâchoires de soudage (pendant le remplissage et la mise sous vide) et qui glisse ensuite en arrière pour permettre la soudure étanche de l'emballage. Une pompe intégrée de 72L/min est utilisée pour la mise sous vide, pour le remplissage en atmosphère protectrice il est nécessaire de connecter une bouteille de gaz équipée d'un régulateur de pression à l'emballeuse. Comme entrée de gaz, un raccord rapide pour des tuyaux de 8 mm de diamètre est prévu sur le côté du dispositif. Un séparateur est intégré dans l'emballeur, qui sépare les liquides et les impuretés s'écoulant de ou vers l'entrée de la pompe/de l'air pour éviter d'endommager le dispositif ou de contaminer les produits emballés. L'appareil a 3 fonctions : soudage, mise sous vide et remplissage d'une atmosphère protectrice. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être activées ou désactivées. Lorsque le sac est inséré entre les mâchoires de l'emballeuse et que l'on appuie sur la pédale, les mâchoires retenant le sac sont serrées, suivies de l'aspiration, du remplissage et de la soudure. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être désactivées ou une seule des fonctions peut être utilisée selon les besoins. L'appareil vous permet de régler facilement tous les paramètres nécessaires : temps de vide : 0-200s, temps de remplissage 0-200s, temps de soudage 0-8s, temps de refroidissement 0-50. Le processus de soudage peut être lancé manuellement par une pédale selon les besoins, ou bien le mode d'emballage semi-automatique peut être utilisé : en réglant l'intervalle 0-100s, selon le temps réglé, l'emballage est automatiquement répété et l'opérateur insère seulement les sacs dans les mâchoires de l'emballeuse. En mode semi-automatique, il est également possible de régler le nombre de répétitions 0-999 après lequel la machine s'arrête. Le dispositif d'emballage dispose également d'un comptage fonctionnel, grâce auquel l'opérateur a un aperçu constant du nombre de marchandises déjà emballées. La machine n'est pas équipée d'une régulation de la pression du gaz (atmosphère modifiée), il est donc nécessaire de connecter un régulateur de pression du gaz à la machine. La pression de gaz maximale recommandée est de 0,8MPa. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballage pour aliments, cordon d'alimentation, fil de soudure de rechange, pédale.

YTK-LP200 Machine automatique de distribution et d'emballage de liquides 10-200ml La machine de conditionnement à flux vertical YTK-LP200 est utilisée pour le conditionnement de liquides dans des emballages rigides à oreiller avec trois soudures. Il est adapté à la distribution et au conditionnement de grands volumes de liquides à faible viscosité tels que les lubrifiants, les huiles, les détergents, les produits chimiques et autres. Leprincipe de la distribution : le liquide est aspiré par un tuyau à partir d'un récipient préparé à l'avance et placé à côté du distributeur, le liquide est ensuite transporté dans le tuyau de moulage et déchargé dans un sac moulé, puis thermoscellé dans un emballage étanche qui est coupé à la fin du processus. Le résultat est un emballage précis et ferme du liquide sous la forme d'un coussin. À l'intérieur de l'appareil se trouve une pompe à diaphragme avec une aspiration rapide et une précision de +-2,5 ml par dose. Les sacs sont formés à partir d'un film PP/PET de 200 mm qui est déroulé du porte-rouleau, puis façonné et soudé à partir de la forme en oreiller. La largeur du sac est fixée par la largeur du film (200 mm de film = 100 mm de sac). La longueur peut être ajustée en fonction de la taille et du volume du sac jusqu'à une longueur maximale de 160 mm. Un sac de 100x160mm a une capacité d'environ 200ml. La taille d'une dose unique peut être influencée en modifiant la durée de fonctionnement de la pompe, ce réglage s'effectue simplement dans le menu de la machine à l'aide des boutons à membrane et de l'écran couleur. L'utilisateur sélectionne le temps de fonctionnement de la pompe en millisecondes pour définir la taille de la dose unique requise. Le coussin de fluide qui en résulte est très solide, capable de résister à une manipulation brutale et même à une chute de plusieurs mètres. les types de films les plus couramment utilisés pour l'emballage de liquides avec flow-pack sont les PP/PET transparents, mais si nécessaire, les PP/PET opaques, éventuellement les films barrières PE/AL/PET peuvent être utilisés tout aussi bien. Grâce à sa conception entièrement en acier inoxydable, l'équipement est très facile à nettoyer et à entretenir, le fonctionnement à l'aide du grand écran couleur avec boutons est simple et intuitif, l'équipement repose sur des roulettes avec verrouillage et peut être déplacé très facilement vers un autre lieu de travail. Le tuyau d'entrée (aspiration) en silicone de 8 mm a une longueur de 1,5 mm et est doté d'un panier filtrant qui empêche l'aspiration de débris plus gros qui pourraient endommager la pompe. La résistance chimique, mécanique et thermique est due au matériau utilisé dans la pompe - ABS (non destiné à la distribution de produits alimentaires). Nous assurons le service sous garantie et hors garantie pour cet équipement et sommes en mesure de fournir toutes les pièces de rechange pour les réparations.  

Four de brasage en continu T-960 Four de brasage continu avec bande transporteuse pour le brasage en atmosphère d'air standard. Le four utilise quatre sections de pièces à température contrôlée, trois chauffées et une de refroidissement. Au total, 22 tubes de résistance en céramique infrarouge sont utilisés pour contrôler les conditions de température à l'intérieur du four, formant cinq zones de chauffage - trois par le haut et deux par le bas. Pour maintenir les températures en fonction de la température de consigne chaque zone est équipée d'un capteur de température pour le contrôle du retour de la température. La température est mesurée séparément dans chaque zone par un capteur de température situé au centre de la zone. Le chauffage des composants se fait par la combinaison du rayonnement infrarouge et de l'air chaud - chauffage par convection. Les trois zones supérieures bénéficient d'un transfert de chaleur par convection grâce à trois turbines indépendantes situées directement au-dessus des radiateurs infrarouges. Grâce à la conception utilisant des ventilateurs radiaux, l'homogénéisation est réalisée le flux d'air chaud qui circule autour des résistances chauffantes assure une répartition uniforme de la température sur toute la surface du segment chaud du réchauffeur par refusion. Le chauffage de chacune des cinq zones est commutable. L'alimentation des plaques de soudure ou des composants est assurée par un convoyeur à bande en fil métallique tressé dont la vitesse d'alimentation est réglable de 0 à 1600 mm/min. Sur l'écran LCD, vous pouvez sélectionner l'une des 8 caractéristiques de refusion en fonction desquelles le processus de refusion se déroulera. Cette caractéristique définit les différentes phases du processus de refusion, telles que le préchauffage, la refusion ou le revenu. Le refroidissement ultérieur est assuré par la zone de refroidissement au moyen de trois ventilateurs de 11 cm (refroidissement par le haut et le bas). L'écran affiche le cri de refusion de manière entièrement graphique. La vitesse de la bande transporteuse est contrôlée indépendamment du profil de température sélectionné. Des profils de brasage prédéfinis sont préparés pour les alliages de brasage : 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Ce four de brasage par refusion en continu convient pour le brasage, le séchage de la colle et d'autres applications qui nécessitent des infrarouges ou de l'air chaud. Il est conçu pour le brasage sans plomb et des alliages de plomb.

La machine à souder les emballages de stérilisation OLan-80C avec une longueur de mâchoire de soudage de 304 mm est conçue pour souder tous les types d'emballages de stérilisation sous forme de manchons constitués d'une couche inférieure en papier et d'une couche supérieure en PP, PE, PET. Le support supérieur de l'emballage a une largeur de 320mm et on peut y placer un ou plusieurs disques avec du matériel d'emballage, les mâchoires forment une soudure d'une largeur de 10mm, la puissance thermique des mâchoires peut être réglée par un cadran rotatif sur le côté droit de l'appareil, le réglage précis de la puissance thermique est assuré par un thermostat bimétallique, la soudeuse a un couteau de coupe intégré, pour couper facilement le matériel emballé. Les mâchoires de soudage sont chauffées en permanence après la mise en marche de l'appareil, le soudage proprement dit de l'emballage se produit après avoir tiré le levier, la pince crée une soudure solide après environ 2 secondes. La longueur maximale recommandée pour la soudure est de 295 mm. La soudeuse convient aux applications médicales, dentaires et industrielles, aux centres de stérilisation de petite et moyenne taille ou aux cabinets privés. L'OLan-80C est un appareil moderne à haute valeur utilitaire, des composants électroniques de qualité garantissent une température stable, il est fait de matériaux de haute qualité, la surface est en acier inoxydable/plastique, très facile à nettoyer et à entretenir. La qualité de l'électronique à l'intérieur de l'appareil maintient une température constante et assure une consommation d'énergie économiquement faible. L'emballage ne présente pas toujours la largeur exacte indiquée par le fabricant. Il se peut donc qu'un paquet de 300 mm de large ait une largeur de 303 mm, par exemple, et ce seul fait rendrait irréaliste la production d'une soudure de qualité. Par conséquent, choisissez toujours des sacs et des emballages avec une marge suffisante. Si vous soudez un paquet dont la largeur est inférieure à celle des mâchoires, par exemple 120 mm, vous devez réduire la puissance de la soudeuse à l'aide du régulateur rotatif pour éviter de brûler inutilement le fil fusible et les mâchoires de la machine. Un certificat CE est disponible pour ce produit, conformément aux normes en vigueur.  

L'ensemble de serrages électriques avec accessoires est principalement utilisé pour serrer des couvercles de différentes tailles. Grâce à cet ensemble, tous les couvercles peuvent être serrés rapidement et facilement avec la même force de serrage. Le tendeur est doté d'une commande de couple réglable en continu jusqu'à 2,5 Nm. Un clic distinct se fait entendre lorsque le couple désiré est atteint. Le kit comprend deux matrices et quatre inserts en silicone pour serrer/desserrer des bouchons de 5 mm à 50 mm. Les inserts en silicone en forme de cône maintiennent fermement le bouchon en place et le serrent à la force souhaitée. Vous pouvez attacher le tendeur à l'aide d'une boucle à l'équilibreur, qui est également inclus dans le kit et qui allègera la charge sur vos mains lorsque vous travaillez. Le tendeur peut également être utilisé comme tournevis dynamométrique électrique. Contenu de l'emballage : tendeur, deux embouts et quatre inserts en silicone, embout pour fixer l'embout au tendeur, équilibreur. Les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et ensuite faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} . tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}

Etiqueteuse automatique avec imprimante FH-130 L'étiqueteuse avec imprimante FH-130 est utilisée pour le collage de grands volumes d'étiquettes et d'autocollants sur des bouteilles, des boîtes de conserve et tout autre emballage cylindrique pour des produits de l'industrie alimentaire, cosmétique, chimique, pour l'étiquetage de bouteilles de boissons (bière, soda), etc. Grâce à l'imprimante intégrée, l'étiqueteuse peut imprimer des dates de péremption, des lots, des codes et d'autres textes directement sur l'étiquette pendant le collage. En achetant le FH-130, vous bénéficiez des fonctions de deux appareils en un. L'étiqueteuse convient aux bouteilles d'un diamètre de 20 à 125 mm et d'une hauteur de 20 à 300 mm. Avec la FH-130, vous pouvez imprimer et coller jusqu'à 40 étiquettes par minute. La FH-130 peut traiter une grande variété d'étiquettes La machine à étiqueter peut traiter des étiquettes d'une largeur de 10 à 130 mm et d'une longueur de 20 à 400 mm. Un grand écran bleu rétroéclairé affiche toutes les informations relatives à l'étiquette, y compris les paramètres, et des boutons entourent l'écran pour régler les paramètres. 1) le temps d'attente, c'est-à-dire le temps après lequel l'étiquetage commence 2) la longueur de l'étiquette, c'est-à-dire la longueur pendant laquelle la machine fait tourner l'emballage avant l'étiquetage proprement dit ; en faisant tourner la machine, la bouteille se trouve exactement entre les rouleaux, ce qui augmente la précision de l'étiquette 3) le dernier paramètre est le réglage de la durée pendant laquelle l'étiquette est lissée et pressée sur l'emballage par les rouleaux rotatifs en silicone. .product-business ul { list-style : none ; padding : 0 ; margin-bottom : 30px ; font-size : 1.6rem ; } .product-business li { list-style : none ; margin-bottom : 10px ; } Ces trois paramètres peuvent être réglés entre 0,1 et 99 secondes. La machine compte automatiquement le nombre d'étiquettes appliquées. Le nombre d'étiquettes déjà appliquées est indiqué dans le menu d'affichage. La machine peut également gérer le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis le second sur le même emballage, dans le menu de contrôle vous pouvez sélectionner le délai pour coller le second autocollant/étiquette et ainsi définir deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine : les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur la doublure. L'impression des dates de péremption et des codes est assurée par l'imprimante HP-241 Pour l'impression des codes et des dates de péremption, une imprimante HP-241 est connectée à l'étiqueteuse. Celle-ci imprime sur les étiquettes à l'aide d'un ruban à transfert thermique de 30 mm de large et d'un tampon métallique à lettres interchangeables. Jusqu'à 12 caractères peuvent être insérés sur trois lignes (36 caractères au total) dans la zone d'impression de 16 x 30 mm. L'imprimante est coulissante sur les axes X et Y dans le châssis de l'étiqueteuse pour un réglage précis de la position d'impression sur l'étiquette, l'imprimante imprime toujours verticalement sur les étiquettes. L'impression des étiquettes est automatisée avec le collage des étiquettes, avant que chaque étiquette ne soit collée, la température d'impression de la matrice d'impression peut être contrôlée par un cadran rotatif sur le panneau avant de l'étiqueteuse dans une plage de 50-225°C, la température d'impression dépend du ruban TTR utilisé, ou du matériau à partir duquel les étiquettes sont fabriquées. La commande de l'étiqueteuse est simple et intuitive Après la familiarisation initiale avec la machine et le réglage des durées des différentes tâches de l'étiqueteuse en fonction des besoins de l'opérateur, la machine ne nécessite pratiquement plus d'entretien. Après avoir inséré la bouteille ou l'emballage dans le support de l'imprimante, l'ensemble du processus d'étiquetage et d'impression se déroule automatiquement, l'opérateur n'ayant plus qu'à retirer l'emballage déjà étiqueté de la machine. L'imprimante comporte une matrice qui peut être facilement retirée et verrouillée sans outils. Des lettres et des chiffres individuels sont insérés dans la matrice d'impression pour créer un texte ou des codes à imprimer sur les étiquettes directement pendant l'encollage, l'impression est couramment utilisée pour marquer les dates d'expiration et les lots sur l'étiquette de l'emballage. La machine ne nécessite aucun entretien et est très stable en raison de son poids élevé. Le mandrin servant à fixer les bobines d'étiquettes a un diamètre de 50 mm. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Ces tests sont conseillés en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche de l'étiquette sur une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085   Si vous avez besoin d'étiqueter de plus petites quantités d'emballages/produits, vous pouvez utiliser l'étiqueteuse manuelle MT-30 ou l'étiqueteuse semi-automatique LT-50. Contenu de l'emballage Etiqueteuse avec imprimante FH-130, ruban TTR 30mm, jeu de lettres, thermocouple de rechange pour l'imprimante, clés inbus.

Distributeur automatique de précision de produits liquides tels que flux d'alliage d'étain, adhésifs, lubrifiants, pâte thermofusible d'argent, peinture, encre, électrolyte, résine époxy, lubrifiants, adhésifs pour vis, adhésifs SMT... Les fluides distribués peuvent être de n'importe quelle viscosité ; en ajustant la pression et la durée de l'intervalle de temps, vous obtiendrez toujours la quantité désirée en un seul lot.

Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Il est utilisé pour la détection en continu des rayonnements. Le radiomètre BR-6 est utilisé pour la détection en continu des rayonnements non seulement dans l'environnement mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour la détection continue des rayonnements, non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour détecter en continu les rayonnements non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. L'instrument détecte les rayonnements à l'aide d'un tube Geiger-Müller rempli de gaz, qui détecte les particules ionisantes capturées sous forme d'impulsions. Les valeurs mesurées sont affichées en temps réel sur un grand écran couleur de 56 x 44 mm avec un rétroéclairage blanc. L'instrument affiche la valeur actuelle et la valeur moyenne du rayonnement à l'endroit mesuré, ainsi qu'un graphique montrant l'occurrence du rayonnement en fonction du temps dans la plage 0,01 - 99μSV. Lors de la détection du rayonnement, le tube Geiger-Müller génère des impulsions électriques qui sont converties en une forme acoustique sous la forme d'un "crépitement" typique, qui sert également d'indication acoustique des particules détectées. Le compteur Geiger-Müller est un outil essentiel dans de nombreuses professions. Outre la physique et l'astronomie, la détection de la radioactivité est également utilisée en médecine, dans l'industrie, en géologie, pour le contrôle de la radioprotection et le respect des limites de dose générales sur le lieu de résidence ou de travail. Dose de rayonnement normale 0,05 - 0,2 Sv Dose de rayonnement accrue 0,2 - 0,5 Sv Intoxication légère aux rayonnements 0,5 - 1 Sv Contenu de l'emballage : dosimètre BR-6  

Machine automatique d'emballage vertical avec distributeur pour mélanges en vrac jusqu'à 99g Lamachine d'emballage verticale automatique avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g emballe professionnellement tous les matériaux ou mélanges en vrac dans un film plat, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 160mm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 99 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être effectuée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel.   Elle utilise un film plat de 160 mm La banderoleuse est livrée en standard avec un sabot pour film de 160mm, sur demande il est possible de fournir une banderoleuse 99g avec un sabot pour 185mm pour un supplément de 1000kč (HTVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et l'essai de la machine avec le nouveau sabot). Pour commander une machine avec un sabot de 185 mm, veuillez contacter notre service commercial. Unité de dosage vibratoire L'unité supérieure fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur se trouve un bol avec une piste en spirale qui va jusqu'au tamis de pesage. Celui-ci est fermé jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. Le pesage est très précis, l'unité règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée obtenue est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). Si vous utilisez votre propre papier d'aluminium pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de papier d'aluminium peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. L'emballage obtenu est d'une contenance maximale de 150 ml Lataille maximale des sachets créés est de 80 mm x 170 mm (dimension interne de 70 x 150 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées en fonction des besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximal du sac soudé est de 130 ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. Il en va de même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (reniflage). Le plateau supérieur est chargé de n'importe quelle feuille plate thermosoudable d'une largeur de 160 mm et d'un diamètre intérieur de 76 mm. La tige de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spéciale pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sachets déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité d'emballage inférieure en tôle laquée blanche. La base est munie de roues pour faciliter le transport. La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de thés en vrac - paquets plus grands ou à la création de sachets de thé originaux en papier spécial - voir la photo. Elle convient également au conditionnement de café torréfié, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Convient également à la distribution et au conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99 g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Poids du film vide   Longueur de sac la plus courte Longueur de sac la plus grande 160 mm 0.45g 1.55g 185 mm 0.55g 1.65g Démonstration vidéo Remarque Pour que la machine à emballer fonctionne correctement, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur n'est pas accompagné d'un certificat de qualité alimentaire. Pour la distribution effective de doses plus importantes, nous proposons un distributeur automatique pour les produits en vrac et les mélanges de 10 à 1000g Nous proposons également un couteau de rechange pour cette machine, qui peut s'avérer utile au fil du temps.

Alimentation de laboratoire KXN-10002D 0-1000V/2A Alimentation régulée à découpage avec tension continue 0-1000V et courant 0-2A avec refroidissement actif. La tension stabilisée élevée aux bornes de sortie prédestine l'alimentation à des applications de laboratoire spécifiques ou, par exemple, au test et au développement de circuits de puissance avec des tubes. Des exemples typiques d'utilisation sont l'alimentation d'amplificateurs audio haut de gamme à tubes et d'étages terminaux d'amplificateurs à tubes pour les bandes radioamateurs. Dans ces applications, la fonction de limitation du courant (pour protéger les éléments alimentés) dont est équipée l'alimentation est également très importante. Parmi les autres applications, citons les tests de lampes halogènes et le chauffage initial des électrodes des tubes au néon pour les publicités lumineuses personnalisées. Dans les deux cas, la haute tension nécessite également un courant relativement élevé, que cette source est en mesure de fournir. Elle convient également à la mise en place et au test d'onduleurs, par exemple pour les onduleurs photovoltaïques. Un domaine négligé de la source est le test, le développement et la récupération des alimentations à découpage. À ces fins, un autotransformateur lourd et encombrant est généralement utilisé avec un transformateur de découplage de poids et de dimensions similaires. Cette source remplace élégamment l'autotransformateur et comprend des fonctions d'isolation galvanique et de limitation de courant. Pour donner vie aux alimentations à découpage, il suffit d'augmenter lentement la tension et d'observer le moment où l'oscillateur de l'inverseur se met en marche et comment cela affecte la consommation. Puisqu'il y a environ 320V sur les condensateurs après rectification de 230VAC, cette alimentation est capable de simuler une surtension secteur avec une certaine marge.

Système de microscope 16-130x TOUT-EN-UN comprenant une caméra SMART, un moniteur AH-VA LCD FullHD de qualité industrielle et un éclairage LED réglable pour l'objectif. L'optique du microscope et la caméra sont montées sur une platine de microscope électronique professionnelle robuste et entièrement métallique, qui permet de déplacer le microscope de haut en bas et de le faire pivoter sur son axe. Le statif dispose d'une énorme base de travail de 378x245 mm sur laquelle n'importe quel circuit imprimé peut être placé. Le grossissement du microscope est de 16 à 130x. L'optique du microscope a un grossissement de 16-130x à une distance d'observation d'environ 10cm. Note - le grossissement se réfère à l'écran HDMI de 10,1" qui est inclus. Il est également possible d'acheter des accessoires qui multiplient le grossissement à 34-260x ou 64-520x, mais avec ces accessoires, l'éclairage fourni ne peut pas être utilisé et l'objet sous le microscope doit être éclairé de l'extérieur car l'image est trop sombre avec l'éclairage fourni. Le microscope est équipé d'une caméra numérique SMART d'une haute résolution FullHD de 1080p (1920x1080px), qui possède son propre système d'exploitation, contrôlé par une souris USB - pour ce modèle, nous fournissons une souris sans fil Genius. La caméra dispose de deux ports USB, l'un pour connecter des périphériques de contrôle et l'autre pour connecter un dispositif de stockage (clé USB,...). Le système permet d'effectuer des mesures, y compris l'étalonnage de l'échelle. Il existe des lignes définies par l'utilisateur (horizontales, verticales et croix) qui permettent, par exemple, de positionner l'objet observé dans le cadre pour des captures d'écran précises. Il existe également un mode règle (X, Y et diamètre). Bien entendu, des paramètres d'image avancés sont disponibles. Le menu peut être masqué par un clic droit pour utiliser toute la zone de l'image. Il est possible de dessiner, d'ajouter des formes et des formes géométriques de différentes couleurs à l'image pour marquer par exemple les défauts du produit. La caméra enregistre des vidéos en FullHD. L'ensemble du système peut être contrôlé à l'aide d'une souris d'ordinateur avec USB, qui peut être connectée directement au microscope. Le moniteur est monté directement sur la tige de support de la structure, de sorte que toutes les parties du microscope forment une unité compacte qui ne prendra pas plus de place que nécessaire sur la table (le moniteur peut être laissé sur le support). Pour un éclairage parfait de la surface d'imagerie, une lampe LED circulaire diffuse une lumière blanche brillante qui préserve les couleurs des objets. Associée au capteur sensible de la caméra, elle fournit un éclairage suffisant, même à un grossissement maximal, sans augmentation significative du bruit de l'image. Il suffit de placer la pièce à examiner ou à réparer sous l'objectif, de mettre l'appareil sous tension, de régler la molette sur la longueur focale souhaitée et d'effectuer la mise au point à l'aide de la molette située sur le support de l'objectif. L'optique est capable de faire la mise au point à quelques centimètres de distance, ce qui vous laisse beaucoup d'espace pour travailler (soudure, opérations sur pointes de test, rupture de connexions sur la carte...) sous la tête de l'objectif. Le même microscope est également disponible avec une optique 3D, permettant une vue latérale unique. Démonstration vidéo :

Lampe UV avec LED UV pour le durcissement des peintures, adhésifs et mastics sensibles aux UV. La lampe UV est équipée de 6 LED UV, dont chacune a une puissance d'entrée de 2 W. Contrairement aux lampes UV, les LED brillent de manière directionnelle et ont un spectre beaucoup plus étroit. Par rapport aux tubes UV, ils permettent un durcissement plusieurs fois plus rapide et plus efficace du matériau éclairé. Pour les matériaux nécessitant une illumination de dix minutes avec une lampe UV, le temps d'illumination requis est réduit à environ 2 minutes.

Pompe péristaltique compacte BW100 0,04ml - 36ml/min Pompe péristaltique miniature pour le dosage stérile sans contact et le transport de liquides avec une grande précision de dosage supérieure à 99,5%, la pompe est adaptée au dosage précis de produits chimiques, de médicaments, de vitamines et de compléments alimentaires dans les laboratoires de chimie, les instituts de recherche, la production alimentaire ou les cabinets vétérinaires. partout où il est nécessaire de doser très précisément des liquides en veillant à maintenir leur pureté sans aucune contamination. Le principal avantage des pompes péristaltiques réside dans le fait que le liquide à doser n'est pas exposé à un contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer, mais uniquement avec le tuyau en silicone, qui peut être remplacé ou facilement nettoyé à tout moment. Une pompe péristaltique est utilisée pour transporter des liquides. Le principe de fonctionnement de la pompe péristaltique consiste à déplacer un tuyau flexible en silicone avec le liquide pompé au moyen de plusieurs ailettes situées sur un rotor qui tourne à une vitesse sélectionnée. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est pincé aux points de contact entre les palettes et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de liquide, qui est ensuite poussé vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Une dépression est créée derrière l'aube qui pousse le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours par minute réglé et du diamètre intérieur de la tubulure utilisée. Le débit de la pompe péristaltique dépend de la vitesse de rotation et de la tubulure utilisée. La vitesse peut être réglée en continu de 0,1 à 100 tr/min au dixième près à l'aide du clavier à membrane. La valeur réglée peut être contrôlée sur l'écran LED à quatre chiffres. La valeur de vitesse résultante détermine alors le débit. La pompe péristaltique BW100 peut également pomper en fonction du débit réglé. Pour cette option, le tuyau utilisé doit être sélectionné dans les paramètres avancés de la pompe. Il s'agit d'unepompe et non d'un dispositif de dosage automatique préréglé. La mise en marche et l'arrêt de la pompe se font manuellement ou via DB15 (marche-arrêt, direction, vitesse) ou RS485. Exemples d'applications Microtransfert de liquides pour les laboratoires Équipement pour les laboratoires de recherche Alimentation en nutriments pour les cultures Injection de vitamines A et D Médecine vétérinaire (dosage de médicaments, sédatifs) Dosage stérile de petites doses Dosage de colorants liquides Liposuccion - transfert de sérum physiologique et de graisse Contenu de l'emballage : pompe BW100, adaptateur d'alimentation 24V, tuyau en silicone de 2m (pédale non incluse) Caractéristiques : Stockage des valeurs précédentes après déconnexion de l'alimentation électrique. utilisé précédemment pour l'alimentation électrique tête utilisée WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tableau de compatibilité des tuyaux en silicone Diamètre extérieur du tuyau (mm) Diamètre intérieur (mm) Débit maximal (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Alimentation de laboratoire pulsée extrêmement puissante de 15V/100A avec compteurs de dithering pour les deux quantités, indication de la limite de courant et protection OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection), OHP (Over Heat Protection). Il s'agit d'une alimentation à découpage et elle est donc loin d'être aussi lourde que d'autres alimentations de même puissance équipées d'un transformateur classique.

Distributeur industriel de table pour le pesage précis et rapide de produits en vrac et de mélanges pesant de 1 à 200 g. Le distributeur de produits en vrac en acier inoxydable est utilisé pour le dosage précis de produits en vrac tels que : flocons d'avoine, gros sel, épices, graines, fruits secs, granulés, mélanges chimiques et autres mélanges en vrac . Le distributeur se compose de deux éléments principaux : une surface vibrante et une balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié. Le fonctionnement de la machine est très simple, il suffit de sélectionner le poids souhaité d'un lot en grammes de 1 à 200 g avec une résolution de 0,1 g sur le panneau de commande et de lancer le processus de dosage. Le processus de dosage est lancé en appuyant sur le bouton de démarrage sur le panneau de commande, en appuyant sur la pédale pour ouvrir le clapet de la trémie et vider le contenu de la balance dans le sac préparé. En plus de la pédale, un capteur optique intégré peut également être utilisé pour détecter le sac attaché à l'ouverture de distribution et distribuer la dose pesée. Une fois le sac ou le conteneur retiré, le lot suivant est lancé et le sac ou le conteneur suivant est attendu. Le distributeur en acier inoxydable est équipé d'une trémie de 11 litres pour faciliter le remplissage du produit pesé. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis, et il est également possible de vider le contenu complet du distributeur, ce qui est utile, par exemple, lorsque la distribution est terminée. Le doseur convient au dosage de presque tous les mélanges en vrac - poudres, granulés, boulettes de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. L'unité de dosage peut être connectée à l' unité d'emballage. En connectant l'unité de dosage et l'unité d'emballage, on crée une unité automatique qui non seulement pèse le lot, mais l'emballe aussi directement dans un sac hermétique. Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec l'aliment à doser pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est équipé d'un mécanisme vibrant à la sortie pour éviter que les matériaux ne collent à la glissière de l'unité de distribution. Lapédale de commande n'est pas incluse dans l'emballage et doit être achetée séparément dans notre magasin.

Dérouleuse, alimenteuse et décolleuse automatique d'autocollants et d'étiquettes adhésives jusqu'à 200 mm de long avec alimentation par le bas des autocollants. La déballeuse d'autocollants AL-1150D est commandée par un microprocesseur qui, grâce à un capteur optique, déballe et décolle avec précision une seule étiquette ou un seul autocollant adhésif du film porteur (ou toute une série d'étiquettes, selon le type de bande) et le prépare pour un retrait facile et sans erreur et une application ultérieure. Une fois l'autocollant retiré, le capteur optique détecte l'autocollant manquant et déballe et décolle la pièce suivante ou la rangée entière. Une petite partie de l'autocollant reste collée au film support, de sorte qu'il ne colle pas au dispositif, ce qui pourrait dégrader l'autocollant ou sa couche adhésive ou VOID, si elle est présente. Le film porteur lui-même est enroulé sur l'enrouleur inférieur. En raison du grand angle de flexion du film porteur, l'autocollant lui-même est décollé du substrat. Le fonctionnement de l'éplucheuse d'étiquettes est très simple. Deux contrôleurs rotatifs permettent de régler le type de bande. Le premier régulateur ajuste la longueur de l'étiquette/l'autocollant de manière à ce qu'il soit en grande partie décollé du film porteur, et le second régulateur ajuste la vitesse de déroulement - par exemple, si vos autocollants sont découpés profondément dans le film porteur, il y a un risque de déchirure du film et donc de manipulation prématurée du distributeur. En réduisant la vitesse, on peut minimiser les déchirures. Tant que le film porteur est sain, la vitesse peut être entièrement adaptée à la vitesse de votre application d'étiquettes. Des rouleaux d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 250 mm peuvent être insérés. Diamètre intérieur du rouleau de 25 mm ou 75 mm, grâce à l'adaptateur supplémentaire inclus dans l'emballage. La longueur des autocollants et étiquettes que l'appareil peut alimenter et décoller est de 6 mm à 200 mm. L'éplucheuse et alimenteuse d'étiquettes AL-1150D dispose également d'une unité de comptage de la célèbre marque OMRON (type H7EC) avec un affichage jusqu'à six chiffres. Le compteur peut être remis à zéro en plaçant l'interrupteur en position haute, puis en appuyant sur la touche . Le distributeur d'étiquettes adhésives AL-1150D est idéal pour la répétition d'autocollants, d'étiquettes ou d'hologrammes divers et de scellés de garantie de sécurité, par exemple pour coller des étiquettes sur les colis pour PPL, DHL et Czech Post (fragile, COD, prioritaire,...). Il peut accélérer le temps nécessaire pour coller les étiquettes plusieurs fois. L'appareil est entièrement métallique et bénéficie d'un traitement industriel de haute qualité. Le moteur d'enroulement a des engrenages solides. Paramètres : Largeur maximale du rouleau : 130 mm Diamètre extérieur maximal du rouleau : 250mm Diamètre intérieur du rouleau : 25mm+ / 75mm+ (adaptateur 75mm inclus) Longueur de l'autocollant : 6 - 200mm Largeur de l'autocollant : 10mm à 130mm (peut décoller une gamme d'autocollants) Vitesse d'alimentation : réglable - max 8,5cm/s Position d'épluchage : horizontale Capteur d'étiquettes : capteur optique réglable de 10 à 36 mm du bord de la bande d'étiquettes Diamètre de l'enrouleur : 26mm Niveau sonore : 54-57dB Application : étiquettes en papier thermique, autocollants et étiquettes en papier, autocollants holographiques, autocollants en vinyle, autocollants et étiquettes en PP, etc Dimensions 220 (h) x 220 (l) x 220mm (h) Alimentation : 230V AC, 50Hz