Soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante pour l'emballage de produits alimentaires et de marchandises dans des sacs, des conteneurs et des sachets. Le nouveau modèle FR-1600 est le premier à être équipé d'un tout nouveau type d'imprimante numérique à jet d'encre qui élargit les possibilités d'impression et facilite l'utilisation de l'imprimante. Cette imprimante élimine la nécessité de changer manuellement les caractères dans le rouleau à chaque fois que le texte est modifié. L'impression du texte sur la couverture est similaire à celle d'une imprimante de bureau, il suffit de saisir ou d'importer les données nécessaires avant l'impression et l'imprimante s'occupe du reste. L'impression se fait sans contact à l'aide d'une cartouche d'encre qui pulvérise l'encre sur le couvercle à une distance de quelques millimètres, créant ainsi une impression qui sèche immédiatement et devient résistante à l'abrasion, à l'humidité et à l'eau. Le travail avec la soudeuse est très simple : l'opérateur de la machine fait glisser l'emballage d'un côté à l'aide d'une barre de guidage, la soudeuse prend l'emballage et utilise un tapis roulant et des engrenages pour le déplacer séquentiellement à travers les mâchoires de soudage afin de former une soudure de 13 mm de haut. L'emballage soudé passe ensuite par une imprimante qui imprime les données que vous spécifiez au point de soudure, par exemple : date d'expiration et de production, numéro de lot, code QR, etc. La soudeuse convient aux petits sacs et sachets qui tiennent sur une ceinture. Les emballages d'une hauteur de 10 à 20 cm sont idéaux pour la soudeuse. L'imprimante est dotée d'un grand écran tactile couleur de 4,3 pouces qui sert à la saisie de texte et aux réglages de l'imprimante. L'impression est toujours positionnée sur une seule ligne, la hauteur d'impression peut être réglée entre 3 et 12,7 mm. Jusqu'à 99 caractères peuvent être imprimés sur une seule ligne et il est possible d'incorporer du texte avec un code-barres, un numéro de série, même avec des hauteurs de caractères différentes. Si le texte s'inscrit dans une hauteur maximale de 12,7 mm (hauteur de ligne maximale), il est possible d'empiler plusieurs informations en dessous, par exemple la date d'emballage et la date de péremption. L'utilisation est intuitive et facile, l'écran d'accueil propose une fenêtre qui montre la boîte d'impression, il suffit d'empiler le texte et les informations nécessaires l'un derrière l'autre dans la fenêtre et d'appuyer sur le bouton. Le texte est saisi sur un clavier virtuel à l'aide d'un doigt ou d'un stylet. L'autre option consiste à importer un texte déjà terminé via le port USB en utilisant des fichiers texte au format .txt. L'impression est déclenchée par un capteur optique qui reconnaît la pochette et imprime les données que vous y avez saisies via la cartouche d'encre. Le capteur peut être réglé dans le menu de l'imprimante pour retarder en millisecondes le début de l'impression et donc déterminer si l'imprimante imprimera au début, au milieu ou à la fin de l'emballage. Le capteur peut détecter des emballages transparents, colorés ou imprimés. Unecartouche d'encre à solvant à séchage rapide est utilisée comme support d'impression. L'impression sèche en quelques secondes et résiste ensuite à l'abrasion normale, à l'eau et à l'humidité. L'impression adhère bien aux matériaux absorbants et non absorbants. Elle peut donc être imprimée sur tous les types d'emballages, des simples sacs en papier aux emballages à barrière spéciale. L'emballage ne doit pas être mouillé ou huileux au moment de l'impression. La cartouche peut être remplacée en la retirant simplement, sans outil ni autre installation. Une cartouche suffit pour imprimer environ 800 000 caractères, soit l'équivalent de 450 feuilles A4 entièrement imprimées. La cartouche est toujours unicolore et nous proposons le noir en standard, mais d'autres couleurs (rouge, jaune, blanc, bleu, vert) peuvent également être fournies. La soudeuse permet de régler la vitesse de la bande (0,5-6m/s) et de modifier la température de soudage de 0 à 400°C en fonction du type et de l'épaisseur de l'emballage. La température actuelle est indiquée par un indicateur à aiguille. A l'intérieur de la soudeuse se trouve un ventilateur qui refroidit directement la soudure finie. Bien entendu, il y a un bouton de sécurité TOTAL STOP. Après la mise en marche, il faut attendre environ deux minutes pour que la soudeuse chauffe jusqu'à la température réglée, puis elle peut souder en continu. La cartouchen'est pas incluse dans l'emballage, vous pouvez l'acheter séparément dans notre e-shop. Nous proposons également une courroie PTFE et une courroie dentée de rechange. Emballage : soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante, câble d'alimentation.  

La partie inférieure peut être utilisée non seulement avec le distributeur supérieur 2x600g mais peut également être connectée à d'autres unités de pesage selon vos besoins. La partie inférieure peut être connectée au distributeur 2x600g à l'aide d'un câble xlr. Si vous souhaitez connecter la partie emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. La partie emballage guide automatiquement le film dans le tube de formation de l'enveloppeuse et forme ensuite l'enveloppeuse à l'aide de mâchoires de soudage, qui sont formées par soudage par vagues horizontales et verticales (voir la galerie de photos). Le réglage de la température des mâchoires de soudage (0-250°C) et de la longueur de l'emballage (30-275mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur de la housse est de 200 mm, soudures comprises, et est déterminée par la largeur de la feuille (400 mm) et du sabot (tube de formage). Un sabot pour feuilles de 400 mm est vendu en standard avec la partie inférieure. Un sabot pour film de 340 mm peut également être acheté en tant qu'accessoire de la partie inférieure du distributeur 2x600 g, ce qui fait passer la largeur du sac de 200 mm (sabot de 400 mm) à 160 mm (sabot de 340 mm). Tout film plat thermosoudable d'une largeur de 400 mm peut être inséré dans le support supérieur, ou de 340 mm si l'on utilise une autre trémie avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm. La barre de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile peuvent être utilisés. Les films conviennent à l'emballage d'épices, de riz, de légumineuses, de granulés, de compléments nutritionnels, d'aliments pour animaux, de produits chimiques, de graines, de puzzles, de pièces en plastique et d'autres mélanges secs et en vrac d'un poids de 4 à 1200 g. L'emballeuse repose sur des roues caoutchoutées avec freins, ce qui la rend facile à transporter. L'ensemble de l'unité est en acier inoxydable, la surface est lisse et facile à nettoyer. La pièce d'emballage peut être utilisée comme pièce de rechange pour le distributeur avec enveloppe, ou pour réaliser vous-même votre solution de bricolage de la partie supérieure (distributeur). Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser un film d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester personnellement la machine avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable).Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines.

Appareil portatif pour le soudage par induction (capsulage) de grandes et petites bouteilles munies de capsules à vis, avec temps de chauffage par induction réglable DGYF-500A. Cette capsuleuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson en vitrocéramique. Elle est cependant plus puissante sous cette forme. La poignée contient une bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement tout matériau magnétiquement conducteur situé en dessous. Aucune chaleur n'est générée sous la tête fermée. La chaleur n'est générée que dans les objets métalliques. Les casquettes sont généralement constituées de trois couches de base. La couche supérieure - un papier ou une mousse de protection qui, une fois scellé, adhère au fond du bouchon à vis, la cire qui, lorsqu'elle est chauffée, libère le papier de protection et la couche métallique elle-même qui, par l'action de l'induction électromagnétique, devient chaude et fusionne avec la bouteille, la scellant ainsi de manière étanche. La station d'arrêt DGYF-500 permet de régler en continu le temps de 0,1 à 9,9 secondes, après quoi le chauffage par induction a lieu. Le chauffage lui-même est très facile à réaliser. Le bouchon d'étanchéité est placé sur le goulot de la bouteille (partie métallique vers le bas) et le bouchon à vis est vissé. Après avoir réglé le temps souhaité, dans la plupart des cas 1 à 1,5 seconde, il suffit de placer (sans avoir à pousser) la tête à induction sur le bouchon à vis de la bouteille à sceller et d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la poignée. L'écran de la station affiche un compte à rebours indiquant la progression de la soudure. Une fois la soudure terminée, il faut laisser le flacon refroidir. Le joint obtenu, s'il est réalisé correctement, est étanche à l'eau et à l'air. Avec le DGYF-500, le soudage par lots est possible, il n'y a pas d'attente. Une fois que le compte à rebours du soudage précédent a expiré, le soudage peut être repris immédiatement. Le poste est équipé de deux afficheurs à segments, l'un pour le réglage du temps et l'indication du compte à rebours, l'autre comme voltmètre interne indiquant la tension secteur actuelle. Pour le soudage par induction des bouchons, la tension secteur ne doit pas descendre en dessous de 180V. La soudeuse de capsules est un élément essentiel, par exemple, de la production pharmaceutique, où les médicaments doivent être emballés en toute sécurité et protégés de l'humidité, ou de la production de cosmétiques. Ces bouchons métalliques remplissent également une fonction de sécurité, car ils créent un sceau qui ne peut être pénétré qu'en le brisant. Les récipients ainsi scellés sont protégés de l'humidité et des fuites d'arômes. Ils conviennent également à l'emballage du café, du thé et d'autres aliments. Vidéo de démonstration pratique du soudage avec le DGYF-500 Les couvercles et les bouteilles ne sont pas inclus.

Machine à souder en continu semi-automatique en acier inoxydable pour sacs, sachets et autres emballages avec remplissage sous atmosphère protectrice (CO2, azote, oxygène) avec son propre convoyeur pour souder des sacs et sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL. La machine à souder semi-automatique DBF-770WL GAS est de même conception que les autres machines à souder en continu de notre offre, à l'exception du module de remplissage de l'atmosphère protectrice (inerte ) - tout gaz destiné à la conservation des aliments emballés ou d'autres marchandises. Ces gaz sont généralement destinés à déplacer l'atmosphère d'origine et à la remplacer. Trois gaz de base et des combinaisons de gaz sont généralement utilisés pour prolonger la durée de conservation des denrées alimentaires. Ledioxyde de carbone (CO2 ) - utilisé principalement pour remplacer l'oxygène, qui a un effet oxydant sur les aliments. En plus de le remplacer, le CO2 a un effet inhibiteur sur la croissance de la plupart des micro-organismes à des concentrations supérieures à 15-20%. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement instables (produits carnés, charcuterie, fromage, etc.). L'azote - a la propriété unique de ne pas affecter l'aliment emballé - en particulier son goût, son apparence et sa composition. Il est principalement utilisé pour chasser l'oxygène de l'emballage et le remplacer par un gaz inerte. L'azote réduit également l'oxydation des vitamines, des graisses, des couleurs et des arômes. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement stables (café, cacahuètes grillées, chips, etc.). Oxygène - préserve la couleur de la viande rouge. Il assure la respiration des fruits et légumes emballés et empêche le développement de micro-organismes anaérobies, ce qui est important pour certains poissons et légumes. Pour les autres aliments emballés, sa teneur est réduite au minimum. L'unité de remplissage sous atmosphère protectrice intègre un connecteur d'entrée John Guest de 8 mm et permet également de contrôler et d'ajuster la pression au moyen d'une vanne d'étranglement. Le doseur est équipé d'un interrupteur pour l'activer et d'une unité de commande qui permet à l'opérateur de régler le volume de gaz distribué par lot. Le dosage est activé en déplaçant le tube de dosage de sortie vers le poste de soudage. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose également de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La matrice peut être remplacée par une matrice de lot - l'imprimante.   La soudeuse DBF-770WL GAS peut imprimer du texte ou des informations numériques sur la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire est percé de trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). De cette manière, il est possible d'inscrire, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. Au moins une pièce de chaque caractère alphabétique est présente, les chiffres 3 fois. C'est pourquoi nous recommandons également l'achat d'un jeu d'expansion. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. L'utilisation du poste à souder est très simple. Après avoir branché l'alimentation en gaz et réglé la pression et la quantité de gaz dosée par l'unité de contrôle, il suffit d'allumer la soudeuse, d'activer le refroidissement et d'allumer l'élément chauffant. Un régulateur analogique doté d'une aiguille indiquant la température actuelle permet de régler la température. Une fois que la température réglée est atteinte, le soudage peut commencer. L'opérateur insère le tube de dosage avec sortie de gaz dans le sac rempli et déplace avec lui le paquet dans le dispositif de dérive, entre deux courroies en téflon. À partir de ce moment, tout est automatique. Le soudeur prend en charge le sac, plie le tube de distribution de gaz, qui s'allume, libère le gaz (modifie l'atmosphère dans le sac) et soude immédiatement. L'élément de refroidissement durcit la soudure et le modeleur ou la roue d'impression tamponne le motif/lot dans la large soudure. La machine à souder avec la désignation de type WL et WL GAS se distingue en outre des autres machines à souder en continu à convoyeur de notre gamme par la possibilité d'étendre et de convertir le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent alors plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et le retrait des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses pour entraîner la bande sous un angle différent. La soudeuse en continu DBF-770WL-GAS est très simple à utiliser. Le panneau de commande principal comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. L'élément de contrôle de la température est un thermostat avec un affichage analogique de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et à la feuille à souder (environ 110 - 200°C). La soudeuse est également équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet d'arrêter immédiatement la machine en cas de problème. L'unité de dosage de gaz ne dispose alors que d'un bouton pour la mise en marche et le réglage de la dose. Sur le côté, près de l'entrée d'air, se trouvent un nanomètre et une vanne d'étranglement Lasoudeuse en continu est équipée d' unconvoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits dans une atmosphère protectrice. La soudeuse est en acier inoxydable et des pièces de rechange peuvent être commandées à tout moment. Nous avons toujours des consommables en stock.  

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Distributeur industriel pour produits en vrac, mélanges et matériaux pour 10 - 3000g Distributeur automatique de mélanges industriels en vrac avec pesage de poids précisément spécifiés de 10g à 3000g. Ce distributeur robuste, entièrement métallique, fonctionne selon le principe du pesage par vibration d'un lot sélectionné avec précision et de son déversement ultérieur dans un récipient préparé à l'avance sur l'impulsion de l'opérateur. Le distributeur se compose de deux éléments principaux - une surface vibrante et une balance de pesage. Lorsque la pesée est lancée, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesée. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, avec une seconde pression, ouvre le volet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Il existe un adaptateur pour les sacs plus petits qui peut être installé si nécessaire. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, en raison de sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure. Pour le dosage de mélanges plus fins, l'entonnoir est équipé d'un bouchon, qui peut être utilisé pour contrôler la quantité ou la hauteur du mélange se déplaçant le long de la plate-forme vibrante. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux produits alimentaires, il est idéal pour distribuer par exemple du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Le plafond de poids de 3000g s'applique aux mélanges en vrac avec des particules plus petites. La taille de la trémie de pesée ne permet pas de peser, par exemple, 3 kg de flocons d'avoine par trémie, en raison de son rapport poids/volume. Pour les substances à gros grains, le lot peut être réparti, par exemple, sur deux pesées. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les sacs qui ont déjà été versés, et il y a également la possibilité de vider le contenu complet du distributeur - utile par exemple lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est entièrement métallique - fabriqué en tôle d'acier inoxydable (partie extérieure) et la base est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Aucune certification alimentaire n'est fournie avec le distributeur. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Distributeur compact de mélanges en vrac 2-25g avec une résolution de 0,1g pour un dosage très précis de petites doses de produits en vrac et de mélanges. Le doseur convient pour peser toute poudre ou mélange en vrac ou pour doser une variété de matériaux en poudre dans l'industrie et l'alimentation, le médical. Le distributeur dose la quantité de mélange nécessaire : 2 - 25g. Après la pesée, le lot tombe par un tuyau dans un récipient, un sac ou un bocal préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de l'appareil, où le poids de la dose peut être réglé dans une fourchette de 2 à 25 grammes et la vitesse de dosage en trois étapes. Le distributeur dispose également d'un compteur pour un affichage clair du nombre de doses, l'affichage est pris en charge par un écran segmenté, qui est facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur il y a un bol avec un chemin en spirale qui va à la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. Le distributeur dose avec une très faible déviation - seulement 1%. L'écart de la pesée finale dépend directement de la grosseur du matériau pesé. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'un volume total de 3,5 litres. Un capteur situé sous la sortie du distributeur détecte automatiquement le récipient fixé au distributeur et vide automatiquement le lot chargé. Une pédale peut être achetée pour le distributeur et le lot peut être contrôlé en appuyant sur la pédale. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité, il est peu encombrant et son poids permet de le transporter fréquemment. Ce distributeur convient à la distribution de tout produit en vrac : thé, café, fruits secs, graines, épices, produits chimiques divers. mélanges et matériaux en poudre jusqu'à 25g. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai.

Distributeur automatique d'étiquettes autocollantes et d'étiquettes X-130, capable de recevoir un rouleau d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre de 250 mm et de distribuer des autocollants, des étiquettes autocollantes et des étiquettes d'une largeur de 5 mm à 130 mm, quelle que soit la longueur. Le chargeur d'étiquettes déroule, épluche et alimente automatiquement l'autocollant, l'étiquette ou l'étiquette, ce qui facilite et accélère le processus d'autocollage et d'étiquetage. Le réglage de la machine est très simple. La seule chose à régler est la longueur de l'autocollant. Le chargeur déroule et décolle alors les autocollants en fonction de cette longueur. Il ne les décolle pas complètement, les autocollants sont décollés à environ 90 % du film support, le reste reste collé au film support, ce qui évite d'endommager la partie adhésive, par exemple pour les autocollants hologrammes avec couche VOID (sceau de garantie). Un double capteur optique assure le décalage précis de la bande d'autocollants, ce qui déclenche une séquence de déroulement automatique lorsque l'autocollant le plus à gauche est retiré. Le film support lui-même est enroulé sur un mandrin composé de trois barres métalliques entre lesquelles la bande est serrée. Le margeur peut également distribuer plusieurs autocollants à la fois (en une seule ligne), en fonction uniquement de la composition des autocollants ou des étiquettes sur le film support. Seule la longueur de l'autocollant est importante et doit être ajustée. Le dernier autocollant retiré (à gauche) expose le capteur et le lot suivant se produit. Le distributeur de ruban adhésif comprend également un compteur de séquences ; en cas d'utilisation d'un rouleau comportant plusieurs autocollants par ligne, ce compteur doit être multiplié par le nombre d'autocollants par ligne. Il est particulièrement adapté pour coller un grand nombre d'autocollants du même type, par exemple des colis (fragiles, COD, prioritaires,...) ou des autocollants avec numéro de série, coller des scellés de garantie, des autocollants hologrammes.

L'IB-9503 est une lampe de service LED élégante et professionnelle, dotée d'un grand bras réglable et d'une tête ovale allongée . Elle offre un éclairage uniforme et puissant qui illumine facilement la majeure partie de l'établi et consomme peu d'énergie grâce à l'utilisation de composants SMD à faible consommation. La tête de la lampe a une forme ovale allongée de 58 cm de long et de seulement 9 cm de large, ce qui est très élégant et permet de gagner de la place en même temps. L'éclairage est assuré par 117 LED SMD, chacune d'entre elles ayant une puissance lumineuse élevée de 0,2 W, soit 2200 lumens (plus qu'une ampoule conventionnelle de 100 W), tout en conservant une consommation d'énergie raisonnable de 24 W seulement. Grâce à la longueur de la tête, la lampe éclaire une partie importante du plan de travail, ce qui facilite les interventions en dessous. La ligne bleue qui entoure le périmètre de la tête de lampe attire également le regard et donne une impression d'élégance. La lampe a également la possibilité de modifier l'intensité de la lumière en 4 étapes - 25%, 50% 75% et 100%. Au cinquième appui sur le bouton, la lampe s'éteint. La température de chromaticité de la lampe est de 5600 - 6000K - un blanc plus froid. Le maintien de la lampe est assuré par un solide mécanisme de positionnement articulé à deux bras, qui permet de régler la lampe dans la position souhaitée sans avoir à serrer les vis de blocage. Une fois que la lampe est amenée dans la position souhaitée, elle reste en position - elle ne bascule pas. Le bras de la lampe est entièrement métallique. Le bras de la lampe peut être fixé au plateau de la table à l'aide d'un petit étau qui se fixe au bord de la table. La lampe peut être facilement retirée de celui-ci à tout moment (mandrin pivotant). La hauteur maximale de la tête de la lampe par rapport à la table est de 77 cm. Le bras mesure 83 cm de long et peut être pratiquement redressé et incliné dans un rayon de 83 cm autour du support de la lampe. À sa hauteur maximale, la lampe éclaire une surface de table d'environ 120 cm. Cette lampe est particulièrement adaptée comme lampe de travail et de service dans tout atelier, pour la réparation de l'électronique - soudure des circuits imprimés, pour le contrôle de la qualité des matériaux et plus encore. Grâce à son apparence, la lampe convient également aux espaces représentatifs - salons de beauté, ongleries, etc.

Tunnel de rétraction à air chaud à chambre unique BS-4535 Tunnel de rétraction à air chaud à chambre unique BS-4535 avec convoyeur pour la rétraction à chaud des emballages soudés en PVC, PP, PE, LDPE et POF. Le tunnel de rétraction BS-4535 se caractérise par un contrôle thermique précis et une hauteur de tunnel variable. La hauteur du tunnel peut être réglée de 10 à 33 cm. Cette ligne est équipée d'un convoyeur composé de chaînes sur les côtés et de rouleaux métalliques rotatifs, qui sont en outre recouverts de silicone. La bande passe dans un tunnel à air chaud équipé d'un chauffage par convection par 4 radiateurs situés au fond de la chambre et s'étendant sur toute la longueur de la bande, dont la chaleur est distribuée par un grand ventilateur à travers des évents latéraux sur les côtés de la bande et passe également à travers la bande elle-même. Les radiateurs ont une puissance totale de 6 kW, ce qui est suffisant pour rétracter n'importe quel film thermorétractable en très peu de temps. La chambre est munie d'une charnière de chaque côté, ce qui réduit considérablement les pertes de chaleur. La température à l'intérieur du tunnel de rétraction est contrôlée par une unité de commande à rétroaction selon les réglages exacts de l'utilisateur. Panneau de commande clair La commande du tunnel de rétraction est très simple, l'appareil est mis en marche par un disjoncteur triphasé situé sur le panneau. La commande des différents éléments est assurée par des interrupteurs conventionnels, notamment pour la bande, le chauffage et le débit d'air. Le réglage de la température est effectué par une unité de contrôle avec deux segments d'affichage - température cible et température réelle. La vitesse du convoyeur peut être contrôlée par un potentiomètre de 0 à 10 m/min. La vitesse du convoyeur doit être en équilibre optimal avec la température réglée par rapport au matériau à rétracter afin d'obtenir une rétraction parfaite du film. Le tunnel peut accueillir des objets d'une taille maximale de 420 x 320 mm La taille maximale du produit dont l'emballage peut être rétracté dans le tunnel est de 420 x 320 mm (l-h). La longueur est arbitraire. Pour le soudage des films thermorétractables (PVC, PP, PE, LDPE et POF), nous recommandons l'utilisation de soudeuses à angle en forme de L, qui non seulement scellent le film avec une largeur de soudure minimale, mais coupent également les résidus. Nous vous conseillons également de visiter la section films thermorétractables de notre gamme. L'avantage d'utiliser une solution de film rétractable en tunnel est sans aucun doute la rapidité et la perfection du résultat. Le film est rétracté uniformément sur tous les côtés et le résultat est vraiment professionnel. Le gain de temps par rapport à la rétraction manuelle est considérable. Utilisation de la machine en pratique : VIDEO ICI

Pompe péristaltique compacte BW100 0,04ml - 36ml/min Pompe péristaltique miniature pour le dosage stérile sans contact et le transport de liquides avec une grande précision de dosage supérieure à 99,5%, la pompe est adaptée au dosage précis de produits chimiques, de médicaments, de vitamines et de compléments alimentaires dans les laboratoires de chimie, les instituts de recherche, la production alimentaire ou les cabinets vétérinaires. partout où il est nécessaire de doser très précisément des liquides en veillant à maintenir leur pureté sans aucune contamination. Le principal avantage des pompes péristaltiques réside dans le fait que le liquide à doser n'est pas exposé à un contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer, mais uniquement avec le tuyau en silicone, qui peut être remplacé ou facilement nettoyé à tout moment. Une pompe péristaltique est utilisée pour transporter des liquides. Le principe de fonctionnement de la pompe péristaltique consiste à déplacer un tuyau flexible en silicone avec le liquide pompé au moyen de plusieurs ailettes situées sur un rotor qui tourne à une vitesse sélectionnée. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est pincé aux points de contact entre les palettes et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de liquide, qui est ensuite poussé vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Une dépression est créée derrière l'aube qui pousse le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours par minute réglé et du diamètre intérieur de la tubulure utilisée. Le débit de la pompe péristaltique dépend de la vitesse de rotation et de la tubulure utilisée. La vitesse peut être réglée en continu de 0,1 à 100 tr/min au dixième près à l'aide du clavier à membrane. La valeur réglée peut être contrôlée sur l'écran LED à quatre chiffres. La valeur de vitesse résultante détermine alors le débit. La pompe péristaltique BW100 peut également pomper en fonction du débit réglé. Pour cette option, le tuyau utilisé doit être sélectionné dans les paramètres avancés de la pompe. Il s'agit d'unepompe et non d'un dispositif de dosage automatique préréglé. La mise en marche et l'arrêt de la pompe se font manuellement ou via DB15 (marche-arrêt, direction, vitesse) ou RS485. Exemples d'applications Microtransfert de liquides pour les laboratoires Équipement pour les laboratoires de recherche Alimentation en nutriments pour les cultures Injection de vitamines A et D Médecine vétérinaire (dosage de médicaments, sédatifs) Dosage stérile de petites doses Dosage de colorants liquides Liposuccion - transfert de sérum physiologique et de graisse Contenu de l'emballage : pompe BW100, adaptateur d'alimentation 24V, tuyau en silicone de 2m (pédale non incluse) Caractéristiques : Stockage des valeurs précédentes après déconnexion de l'alimentation électrique. utilisé précédemment pour l'alimentation électrique tête utilisée WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tableau de compatibilité des tuyaux en silicone Diamètre extérieur du tuyau (mm) Diamètre intérieur (mm) Débit maximal (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Etiqueteuse automatique avec imprimante FH-130 L'étiqueteuse avec imprimante FH-130 est utilisée pour le collage de grands volumes d'étiquettes et d'autocollants sur des bouteilles, des boîtes de conserve et tout autre emballage cylindrique pour des produits de l'industrie alimentaire, cosmétique, chimique, pour l'étiquetage de bouteilles de boissons (bière, soda), etc. Grâce à l'imprimante intégrée, l'étiqueteuse peut imprimer des dates de péremption, des lots, des codes et d'autres textes directement sur l'étiquette pendant le collage. En achetant le FH-130, vous bénéficiez des fonctions de deux appareils en un. L'étiqueteuse convient aux bouteilles d'un diamètre de 20 à 125 mm et d'une hauteur de 20 à 300 mm. Avec la FH-130, vous pouvez imprimer et coller jusqu'à 40 étiquettes par minute. La FH-130 peut traiter une grande variété d'étiquettes La machine à étiqueter peut traiter des étiquettes d'une largeur de 10 à 130 mm et d'une longueur de 20 à 400 mm. Un grand écran bleu rétroéclairé affiche toutes les informations relatives à l'étiquette, y compris les paramètres, et des boutons entourent l'écran pour régler les paramètres. 1) le temps d'attente, c'est-à-dire le temps après lequel l'étiquetage commence 2) la longueur de l'étiquette, c'est-à-dire la longueur pendant laquelle la machine fait tourner l'emballage avant l'étiquetage proprement dit ; en faisant tourner la machine, la bouteille se trouve exactement entre les rouleaux, ce qui augmente la précision de l'étiquette 3) le dernier paramètre est le réglage de la durée pendant laquelle l'étiquette est lissée et pressée sur l'emballage par les rouleaux rotatifs en silicone. .product-business ul { list-style : none ; padding : 0 ; margin-bottom : 30px ; font-size : 1.6rem ; } .product-business li { list-style : none ; margin-bottom : 10px ; } Ces trois paramètres peuvent être réglés entre 0,1 et 99 secondes. La machine compte automatiquement le nombre d'étiquettes appliquées. Le nombre d'étiquettes déjà appliquées est indiqué dans le menu d'affichage. La machine peut également gérer le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis le second sur le même emballage, dans le menu de contrôle vous pouvez sélectionner le délai pour coller le second autocollant/étiquette et ainsi définir deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine : les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur la doublure. L'impression des dates de péremption et des codes est assurée par l'imprimante HP-241 Pour l'impression des codes et des dates de péremption, une imprimante HP-241 est connectée à l'étiqueteuse. Celle-ci imprime sur les étiquettes à l'aide d'un ruban à transfert thermique de 30 mm de large et d'un tampon métallique à lettres interchangeables. Jusqu'à 12 caractères peuvent être insérés sur trois lignes (36 caractères au total) dans la zone d'impression de 16 x 30 mm. L'imprimante est coulissante sur les axes X et Y dans le châssis de l'étiqueteuse pour un réglage précis de la position d'impression sur l'étiquette, l'imprimante imprime toujours verticalement sur les étiquettes. L'impression des étiquettes est automatisée avec le collage des étiquettes, avant que chaque étiquette ne soit collée, la température d'impression de la matrice d'impression peut être contrôlée par un cadran rotatif sur le panneau avant de l'étiqueteuse dans une plage de 50-225°C, la température d'impression dépend du ruban TTR utilisé, ou du matériau à partir duquel les étiquettes sont fabriquées. La commande de l'étiqueteuse est simple et intuitive Après la familiarisation initiale avec la machine et le réglage des durées des différentes tâches de l'étiqueteuse en fonction des besoins de l'opérateur, la machine ne nécessite pratiquement plus d'entretien. Après avoir inséré la bouteille ou l'emballage dans le support de l'imprimante, l'ensemble du processus d'étiquetage et d'impression se déroule automatiquement, l'opérateur n'ayant plus qu'à retirer l'emballage déjà étiqueté de la machine. L'imprimante comporte une matrice qui peut être facilement retirée et verrouillée sans outils. Des lettres et des chiffres individuels sont insérés dans la matrice d'impression pour créer un texte ou des codes à imprimer sur les étiquettes directement pendant l'encollage, l'impression est couramment utilisée pour marquer les dates d'expiration et les lots sur l'étiquette de l'emballage. La machine ne nécessite aucun entretien et est très stable en raison de son poids élevé. Le mandrin servant à fixer les bobines d'étiquettes a un diamètre de 50 mm. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Ces tests sont conseillés en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche de l'étiquette sur une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085   Si vous avez besoin d'étiqueter de plus petites quantités d'emballages/produits, vous pouvez utiliser l'étiqueteuse manuelle MT-30 ou l'étiqueteuse semi-automatique LT-50. Contenu de l'emballage Etiqueteuse avec imprimante FH-130, ruban TTR 30mm, jeu de lettres, thermocouple de rechange pour l'imprimante, clés inbus.

Boucheuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II Boucheuse en continu à induction LGYF-2000AX-II pour le scellage hermétique des emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson à induction. Sous cette forme, elle est toutefois plus puissante. Au-dessus de la courroie se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule, qui est alors soudée instantanément, fermement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à boucher est mise en marche par un gros bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant que l'induction puisse être mise en marche au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction la bande de déplacement est automatiquement mise en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée. la hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La capsuleuse est maintenant prête pour la soudure, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la capsuleuse et le tapis transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et en même temps l'emballage entier est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage scellé et refroidi se déplace sur le tapis par le côté gauche de la capsuleuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, qui se compose de trois couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui s'échauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient au bouchage de bidons, au conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), au bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries -, au conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête d'induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La capsuleuse a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés. Démonstration vidéo

Source combinée de tension alternative stabilisée, alternative fixe et continue régulée. Les deux parties de l'alimentation fonctionnent indépendamment et possèdent leurs propres compteurs numériques de tension et de courant. La stabilisation de la tension alternative est contrôlée par un servomoteur qui commute les prises sur les enroulements du transformateur toroïdal selon les commandes de l'électronique de contrôle.

L'ensemble de serrages électriques avec accessoires est principalement utilisé pour serrer des couvercles de différentes tailles. Grâce à cet ensemble, tous les couvercles peuvent être serrés rapidement et facilement avec la même force de serrage. Le tendeur est doté d'une commande de couple réglable en continu jusqu'à 2,5 Nm. Un clic distinct se fait entendre lorsque le couple désiré est atteint. Le kit comprend deux matrices et quatre inserts en silicone pour serrer/desserrer des bouchons de 5 mm à 50 mm. Les inserts en silicone en forme de cône maintiennent fermement le bouchon en place et le serrent à la force souhaitée. Vous pouvez attacher le tendeur à l'aide d'une boucle à l'équilibreur, qui est également inclus dans le kit et qui allègera la charge sur vos mains lorsque vous travaillez. Le tendeur peut également être utilisé comme tournevis dynamométrique électrique. Contenu de l'emballage : tendeur, deux embouts et quatre inserts en silicone, embout pour fixer l'embout au tendeur, équilibreur. Les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et ensuite faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} . tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}