Colonne de distillation de grand volume avec chauffage intégré 12kW/3f pour la distillation et la production de distillats de vin et de fruits, la production d'huiles essentielles ou la distillation d'eau. Le distillateur de 100 litres est équipé d'un serpentin de chauffage intégré. le distillateur est équipé d'un serpentin de chauffage intégré de 12kW/3f. Le serpentin de chauffage est séparé de la zone de fermentation et se trouve dans une chambre séparée dans laquelle il chauffe l'eau, qui à son tour chauffe le fond de la chaudière et chauffe le ferment. Grâce au système séparé et à l'él. le système de chauffage à eau chaude évite que le levain ne brûle au fond de la chaudière. La colonne de distillation est équipée d'un serpentin de chauffage d'une puissance de 4-8-12 kW. Le distillateur se compose d'une chaudière en acier inoxydable d'un volume de 100 litres avec une résistance intégrée. à l'intérieur de la chaudière se trouve une grille amovible, qui peut être fixée dans la chaudière à une hauteur de 14 ou 49 cm du fond de la chaudière. La grille est également un élément essentiel dans la production d'huiles d'herbes et d'eaux florales, où elle sert de passage entre les herbes et l'eau chaude de la chaudière. Le fond de la chaudière est percé de deux trous, l'un permettant d'évacuer le contenu de la chaudière, par exemple lors du nettoyage, et l'autre permettant de raccorder une manivelle avec un tuyau et un récipient (inclus), par exemple pour compléter l'eau et vérifier le niveau de la colonne d'eau pendant la cuisson. La deuxième partie de la colonne est un grand refroidisseur, monté sur des pieds réglables. Les vapeurs de la chaudière produites par la distillation dans le refroidisseur se condensent immédiatement et se transforment à nouveau en liquide, qui s'écoule ensuite par l'orifice d'évacuation dans un récipient préparé à cet effet. Le refroidisseur est constitué d'un tube fermé immergé dans l'eau froide pour une meilleure dissipation de la chaleur du refroidisseur. Une pompe submersible est incluse dans l'emballage ; elle est placée dans un récipient plus grand contenant de l'eau froide qui est ensuite injectée par un tuyau dans le refroidisseur et qui s'écoule en même temps vers la pompe, formant ainsi un cycle de refroidissement fermé. Entre la chaudière et le condenseur, un tuyau de 75 cm de long est placé pour transférer la vapeur entre les deux parties de l'alambic. Le couvercle et la tuyauterie ne sont pas fermement fixés à la chaudière ou au condenseur, ce qui évite le risque d'explosion lors de la mise sous pression de la colonne. Il n'y a pas de joints sur la tuyauterie et le couvercle de la chaudière, mais des rainures sont remplies d'eau ; l'eau dans la rainure empêche les fuites de vapeur et sert donc de joint d'étanchéité. Un thermomètre est également inclus, il se visse simplement sur le tuyau de la chaudière, le thermomètre est utilisé pour vérifier instantanément la température de la vapeur pendant le processus de distillation. L'ensemble de l'unité est fabriqué en acier inoxydable massif. Le volume interne total de la colonne est de 100 litres. Le distillateur est vendu sans la commande de l'élément chauffant de 12 kW. La commande peut être achetée séparément sur notre site web ou l'élément peut être connecté sans la commande en mode de puissance 4,8,12 kW. Le câblage nécessite une connaissance approfondie des éléments chauffants dans un système de tension triphasé. Le régulateur peut être acheté ICI. (Le délai de livraison à partir de la commande est de 5 à 10 jours.) Si vous avez des questions concernant le régulateur ou le câblage, n'hésitez pas à contacter notre service technique. Vous pouvez distiller pratiquement tous les fruits, par exemple : prunes, poires, pommes, mais aussi framboises, groseilles à maquereau, figues ou vin. Contenu de l'emballage : colonne de distillation, élément chauffant, pompe, tuyau en silicone pour la pompe, éprouvette graduée de 100 ml, densimètre, thermomètre, tamis. Notification : lorsque l'appareil de distillation est acheté et transféré à l'adresse du client, c'est notre société qui s'en charge. Cette obligation de notification est envoyée à l'adresse du ministère de l'agriculture et du bureau de douane local. Toutes les actions liées à ce produit sont régies par la loi 61/1997 Coll.

Digitální PID regulátor MF 108 - 802 slouží k přesnému a efektivnímu řízení a regulaci nejen průmyslových systémů, ale také běžných domácích zařízení jako jsou kotle, klimatizace, čerpadla a další podobné stroje a zařízení sloužící k vytápění, chlazení, ohřevu, či čerpání vody. Princip PID regulátoru spočívá ve využití tří různých složek – proporcionální, integrační a derivační – k dosažení co nejlepšího a stabilního řízení. Díky automatickému ladění na optimální hodnotu v daných podmínkách dosáhneme PID regulátorem nejefektivnější regulaci s vysokou přesností bez větších odchylek. Hodnoty pro složky P, I a D lze nastavit manuálně, ale ve většině případů, a to především v domácích podmínkách bude nejlepší svěřit korekci jednotlivých složek automatice regulátoru, která díky funkci "Autotuning" dokáže s vysokou přesností a spolehlivostí nastavit optimální hodnoty tak, aby regulace byla co nejefektivnější.   PID regulátor vyžaduje pro svou funkci zadání vstupní hodnoty (například požadovaná teplota v místnosti), vstup pro zpětnou vazbu (při regulaci teploty to bude teplotní čidlo) a ovládání výstupu (relé, SSR, apod.) pro spínání topení. Automatika se pak postará o správné naladění a nastavení systému tak, aby bylo ovládání topení co nejefektivnější a teplota v místnosti byla udržována bez citelných odchylek.  Model MF108-802 v kompaktním šedém šasi je určen pro instalaci do racku či přístrojového panelu. Proti jiným nabízeným modelům je tento vybaven velkým a jasným displejem, který je velmi dobře viditelný i z větší vzdálenosti. Pro připojení napájení (AC85-265V 50/60Hz) vstupních i výstupních prvků je na zadní straně regulátoru připravena klasická šroubovací svorkovnice. Regulátor dovoluje manuální nastavení všech prvků (P, I, D), lze však zvolit také automatické ladění pomocí funkce Autotuning. Tuto funkci využijí zejména méně zkušení uživatelé, kteří nemají zkušenosti s manuálním nastavováním PID regulátorů. Jako vstup lze zapojit vícero typů teplotních čidel, nebo lineární napěťové prvky pro měření tlaku, průtoku apod. Regulátor je navíc vybaven i dvěma alarmy Lo/Hi pro upozornění na naměřené pod/nad limitní hodnoty.  V naší nabídce naleznete tři PID regulátory MF108-802, které se odlišují pouze ovládáním výstupu. Skladové číslo Model Výstup 104640 PID regulátor MF108-802-VN pro SSR relé 104641 PID regulátor MF108-802-6N 0-10VDC 104642 PID regulátor MF108-802-MN relé 5A/250VAC Balení: PID regulátor, plastová aretační spona

Etiqueteuse semi-automatique LT-50D pour bouteilles, bocaux et récipients cylindriques avec imprimante de données de péremption intégrée Etiqueteuse semi-automatique pour bouteilles, bocaux et récipients cylindriques LT-50D avec imprimante de données de péremption intégrée. L'étiqueteuse LT-50D avec imprimante de données de péremption vous permet d'étiqueter rapidement et facilement des bouteilles, des boîtes, des bocaux et d'autres emballages cylindriques jusqu'à 150 mm de diamètre. L'étiqueteuse colle non seulement l'étiquette autour de l'emballage, mais imprime également la date de péremption ou d'autres données sur l'étiquette directement lorsque l'emballage est collé. Le système composé de l'étiqueteuse LT-50 et de l'imprimante HP-241F TTR fonctionne comme une unité interconnectée et automatisée. Étiquetage jusqu'à 150 x 300 mm L'étiqueteuse-colleuse LT-50 se compose d'un grand dérouleur d'étiquettes, qui peut contenir des rouleaux d'un diamètre intérieur de 40 mm ou 75 mm et d'un diamètre extérieur maximum recommandé de 270 mm. La largeur maximale de l'étiquette est de 150 mm et sa longueur maximale de 300 mm. Le dérouleur d'étiquettes est équipé d'un frein pour éviter qu'il ne se déroule spontanément. Le support contenant les étiquettes passe par un capteur optique qui détecte le début et la fin de chaque étiquette. Les étiquettes sont décollées sur le rouleau de transfert, sur lequel l'emballage du produit cylindrique est placé simultanément. Le deuxième rouleau a une position réglable qui permet de modifier le diamètre de l'emballage. Le troisième rouleau, situé sur un levier, assure la pression sur l'emballage et veille en même temps à ce que les étiquettes adhèrent suffisamment à l'emballage. Lorsque le levier est enfoncé, un cycle de collage de l'étiquette est activé. La longueur de l'étiquette peut être réglée à l'aide d'une simple commande dotée d'un affichage LED segmenté (+/-). La fin du cycle est également contrôlée par une paire de capteurs optiques à travers lesquels passent les étiquettes. Une bobineuse inférieure se charge de l'enroulement de la doublure résiduelle. Impression des données d'expiration avec l'imprimante TTR L'imprimante LT-50 TTR est fixée à l'étiqueteuse par deux profilés en aluminium et peut coulisser dans les deux axes (X=120mm, Y=130mm), ce qui vous permet de régler la position d'impression exacte à l'endroit que vous spécifiez sur l'autocollant ou l'étiquette. L'imprimante utilise des rubans encreurs à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct sur différents types d'autocollants ou d'étiquettes. Les caractères sont insérés manuellement dans la tête d'impression, qui est divisée en trois lignes, chaque ligne pouvant contenir 12 caractères. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques (espaces). L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, la tête est chauffée à la température définie par l'élément chauffant. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. Une fois le lot imprimé, le ruban encreur est déplacé vers une nouvelle position. La température de la tête d'impression est réglée à l'aide d'un potentiomètre rotatif qui permet d'obtenir la température adéquate pour chaque application et chaque type d'étiquette ou d'autocollant. L'impression TTR fonctionne très bien sur tous les types de matériaux à partir desquels les autocollants et les étiquettes sont généralement fabriqués : PP, PE, OPP, film CPP, feuille d'aluminium et papier. Conçu pour les emballages cylindriques La bouteille ou l'emballage doit être de forme cylindrique régulière. Il n'est pas possible de l'utiliser sur des emballages courbes, coniques ou effilés. L'impression de l'étiquette est déclenchée par un capteur inductif qui détecte le mouvement de l'étiqueteuse, de sorte que l'ensemble du système d'étiquetage et d'impression est automatisé en un seul processus continu. Un ruban de transfert thermique noir de 30 mm de large est utilisé pour l'impression. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085 Contenu de l'emballage : adhésif LT-50 avec imprimante d'expiration, matériel de montage, ruban TTR, jeu de lettres, câble d'alimentation de 1,3m.

pistolet de sablage S-255R pour le sablage / grenaillage de matériaux métalliques et non métalliques (pierre, bois, céramique, verre, plastique) pour l'élimination de la rouille, des vieilles peintures, la finition, la rugosité, l'unification et le nettoyage des surfaces au moyen d'un abrasif fin (en particulier du sable) qui est aspiré du réservoir du pistolet par le vide et ensuite expulsé par une forte pression d'air de la buse. Le conditionnement et le nettoyage des surfaces à l'aide d'un pistolet de sablage est l'un des moyens les plus efficaces et les plus rapides de nettoyer et de conditionner les surfaces sans encourir de coûts élevés. Lemodèle de base du pistolet de sablage S-255R est doté d'une grande buse et d'un contrôle de l'alimentation en abrasif. Le pistolet est équipé d'un levier permettant de contrôler la quantité d'abrasif aspirée de la trémie dans la buse, la trémie supérieure de 620 ml est verrouillable et le pistolet peut traiter du talc jusqu'à 6 bars. La consommation d'air à la pression maximale est d'environ 185 l/min. La buse de 6,3 mm de diamètre intérieur convient aux abrasifs dont la granulométrie peut atteindre 0,8 mm. Pour l'alimentation en air comprimé, un filetage interne de 1/4" avec un filtre est prévu au bas du pistolet pour empêcher les particules de pénétrer dans le système interne. Contenu de l'emballage : pistolet de sablage S-255R