Etiqueteuse horizontale automatique AD-F220 avec tapis roulant. L'étiqueteuse est idéale pour coller des étiquettes et des autocollants sur des sacs, des emballages et des sachets, par exemple : pop-corn, chips, fruits secs, épices, farines, aliments pour animaux, mélanges granulés, etc. L'étiqueteuse peut également être utilisée pour coller des autocollants et des étiquettes sur des boîtes et des cartons à surface plate et lisse. il suffit d'insérer un rouleau d'étiquettes dans la machine, puis de le guider vers le séparateur d'étiquettes, qui décolle automatiquement les étiquettes du support et les applique sur l'emballage. Une fois appliqué, l'autocollant est pressé et lissé à l'aide d'un rouleau doux pour obtenir un résultat parfait et un aspect professionnel. Les étiquettes d'une largeur maximale de 110 mm sont introduites dans la machine à étiqueter sur une cavité de 36 mm de diamètre, le porte-étiquette pouvant contenir un rouleau d'étiquettes d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 300 mm. Les étiquettes sont ensuite guidées par des capteurs et des rouleaux de guidage vers un plateau de séparation qui sépare l'étiquette de la doublure et transfère l'étiquette sur l'emballage. Les emballages/produits à étiqueter sont chargés au début d'un convoyeur de 110 cm, le long duquel ils traversent l'ensemble de l'unité jusqu'à l'extrémité de l'étiqueteuse. L'emballage est détecté par un capteur optique lors de son passage dans la machine, puis l'étiquette est appliquée sur l'emballage, qui est ensuite pressé à l'aide d'un rouleau souple pour maintenir l'étiquette fermement en place. La largeur maximale de l'emballage est limitée par la largeur du convoyeur à 145 mm, et la hauteur maximale peut aller jusqu'à 80 mm (max. 10,5 cm). l ' étiqueteuse peut être utilisée pour appliquer des étiquettes d'un diamètre maximal de 110 mm (doublure comprise). Les étiquettes peuvent être de différentes formes, non seulement les étiquettes carrées classiques, mais la machine peut également traiter des étiquettes rondes et des étiquettes découpées en différentes formes. La machine est équipée d'un panneau de commande avec un grand écran tactile en couleur qui affiche les paramètres de la machine et éventuellement le nombre d'étiquettes appliquées. La machine est fabriquée en acier inoxydable, elle est très robuste et stable, après la configuration de base, son fonctionnement est très facile, il suffit pratiquement de l'allumer et de commencer à insérer des bouteilles, le reste est fait par l'étiqueteuse elle-même. L'étiqueteuse peut être utilisée de deux manières. 1) La machine est utilisée par 1 ou 2 personnes qui insèrent les emballages propres au début de la bande et retirent les emballages étiquetés à la fin. 2) L'appareil est intégré dans une ligne automatisée et ne nécessite pas d'opérateur. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, vous pouvez envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Il est conseillé d'effectuer ces essais en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085  

Mélangeur et homogénéisateur industriel en acier inoxydable pour substances et matériaux jusqu'à 65 kg. Mélangeur industriel de grand volume en acier inoxydable pour mélanger et homogénéiser des matières en vrac et des mélanges utilisés dans l'industrie alimentaire, l'industrie chimique ou les usines de fabrication. Le mélangeur est entièrement fabriqué en acier inoxydable ASI 304 et se compose d'un tambour rotatif de 200 litres relié à une unité de commande qui fait tourner électriquement le tambour dans les deux sens. Le tambour est équipé de deux ouvertures pour faciliter le remplissage et la vidange du tambour. Les ouvertures sont fermées par des couvercles en acier inoxydable munis de joints en silicone et d'un système de verrouillage afin de sceller complètement le fût. À l'intérieur, des pales en acier inoxydable permettent de mélanger parfaitement le matériau. Les pales sont fixées dans l'axe de rotation, de sorte qu'elles sont statiques et que seul le tambour contenant le matériau tourne. Si nécessaire, les pales peuvent être dévissées et retirées. La trémie a une capacité totale de 200 litres et le poids maximum possible d'un lot est de 65 kg. Pour un mélange correct, il est nécessaire de maintenir le taux de remplissage du tambour à 60 % maximum du volume total. L'appareil dispose d'un contrôle de la vitesse de rotation de 3 à 29 tr/min, d'une minuterie de 0 à 999, qui peut être utilisée pour régler la durée du mélange, et il est également équipé de la possibilité de changer le sens de rotation, directement de manière asynchrone. Il est donc possible de régler une durée de rotation différente dans un sens et dans l'autre. En pratique, cela signifie que la cuve de mélange peut tourner dans un sens pendant 10 secondes et dans l'autre pendant 2 minutes, par exemple, et que ce processus de mélange est ensuite alterné pendant toute la durée totale programmée. Les durées de rotation sont réglées séparément pour chaque sens de rotation et il est possible de régler des durées de 1 à 99 h. Lorsque la minuterie (arrêt automatique) est réglée, la durée de mélange est alors limitée à 999 minutes. L'ensemble de l'unité est construit sur une plate-forme en acier inoxydable avec des pieds en caoutchouc, la puissance absorbée du moteur est de 800W et est prévue pour une connexion électrique de 230V/50Hz. Grâce aux grands trous d'entrée et à l'acier inoxydable utilisé, le mélangeur peut être facilement nettoyé - avec un tuyau à pression, de l'eau chaude ou un produit de nettoyage approprié. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage  

Lapince à souder manuelle FKR-300avec une longueur de soudure de 30 cm est destinée à la soudure de feuilles grossières avec une couche métallique, notamment les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, mais elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Les rails de soudure de la pince sont chauffés par un chauffage permanent, la soudure proprement dite ne se fait que par pression sur la poignée. La largeur de la soudure obtenue est de 12 mm. Lors du soudage, la température souhaitée doit être réglée à l'aide d'un thermostat de 1 à 8. La température doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. De même, le temps de fermeture des mâchoires doit être adapté à la feuille à souder afin d'éviter une surfusion. Le régulateur de température dispose également de deux voyants lumineux pour indiquer la connexion au réseau et le chauffage des bandes de soudure. La pince à souder est dotée de mâchoires recouvertes de téflon qui sont faciles à nettoyer des résidus de plastique. Les mâchoires de la soudeuse ont la forme des vagues que vous connaissez sur les matériaux d'emballage alimentaire, par exemple - voir la photo. Cette forme de soudure permet d'obtenir une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte que par cisaillement ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les tunnels classiques en forme de 0 (manchons) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 12 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à son faible poids de 1,34 kg, la soudeuse en feuille est facilement transportable et maniable. Lorsqu'il est inactif, il peut être éteint à l'aide du contrôleur rotatif et, grâce aux pieds d'écartement, il peut être placé n'importe où en toute sécurité sans brûler le substrat. La soudeuse manuelle peut également être utilisée comme soudeuse d'établi grâce à ses pieds stables. La soudeuse est dotée de poignées en caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains lors de la manipulation. La soudeuse n'utilise pas de fil fusible ni de ruban thermorésistant en téflon coûteux et ne nécessite pas d'entretien, contrairement aux soudeuses à feuille pulsée classiques. La soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple, des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être emballés dans une soudeuse de table conventionnelle. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à sa forme soudée, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces pinces à souder manuelles en six variantes dans des longueurs de 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm et 20 cm.

Couplemètre numérique HP-100 avec une plage de mesure de 0,15 à 10 N.m pour les tournevis dynamométriques manuels, électriques et pneumatiques, les tendeurs et les clés à cliquet. Il est conçu pour les lignes de production moyennes et grandes, les usines et les centres de service des industries automobile, aérospatiale et manufacturière. Avec des outils dynamométriques correctement réglés et étalonnés, il n'y a pas de serrage excessif des boulons ou de dénudage des filets causés par des réglages incorrects de la force de serrage. Le système de mesure HP-100, avec sa batterie intégrée d'une autonomie de 12 heures par charge, peut être installé sur un banc, sur un mur ou directement sur la ligne de production. L'écran LCD rétroéclairé en bleu garantit l'affichage de toutes les mesures, et l'écran est très contrasté et facile à lire, même dans des conditions de faible luminosité. Le clavier à membrane de l'instrument est scellé et protégé contre la poussière, la saleté et l'humidité. La tête de mesure de l'instrument peut être équipée de cliquets de taille 3/8 ou, à l'aide de réducteurs, de tournevis et de tendeurs pour embouts hexagonaux HEX de 6,35 mm ou de tournevis à tête HIOS H5 et H4. La mesure du couple peut être effectuée dans les deux sens avec une précision de +/-0,5 %. PEAK : affiche la valeur maximale mesurée, TRACK : affiche la valeur actuelle (continue). Le dernier mode est le mode d'étalonnage, il permet de vérifier l'outil en trois points MIN/AVG/MAX, les valeurs des points de mesure sont réglées manuellement et jusqu'à 60 mesures d'étalonnage avec différents réglages peuvent être stockées dans l'instrument. Les mesures sont accompagnées d'une alarme sonore lorsque les valeurs d'étalonnage définies sont atteintes. Bien entendu, il est possible de changer les unités N.m, Lbf.in et Kgf.cm, d'arrêter automatiquement l'appareil en cas d'inactivité et de disposer d'un bus RS232 pour l'impression des résultats de mesure. CompteurHP-100, réducteur pour HEX, tournevis HIOS H5 et HIOS H4, adaptateur de charge, coffret métallique. Le protocole d'étalonnage n'est pas fourni avec ce produit.  

Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Il est utilisé pour la détection en continu des rayonnements. Le radiomètre BR-6 est utilisé pour la détection en continu des rayonnements non seulement dans l'environnement mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour la détection continue des rayonnements, non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour détecter en continu les rayonnements non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. L'instrument détecte les rayonnements à l'aide d'un tube Geiger-Müller rempli de gaz, qui détecte les particules ionisantes capturées sous forme d'impulsions. Les valeurs mesurées sont affichées en temps réel sur un grand écran couleur de 56 x 44 mm avec un rétroéclairage blanc. L'instrument affiche la valeur actuelle et la valeur moyenne du rayonnement à l'endroit mesuré, ainsi qu'un graphique montrant l'occurrence du rayonnement en fonction du temps dans la plage 0,01 - 99μSV. Lors de la détection du rayonnement, le tube Geiger-Müller génère des impulsions électriques qui sont converties en une forme acoustique sous la forme d'un "crépitement" typique, qui sert également d'indication acoustique des particules détectées. Le compteur Geiger-Müller est un outil essentiel dans de nombreuses professions. Outre la physique et l'astronomie, la détection de la radioactivité est également utilisée en médecine, dans l'industrie, en géologie, pour le contrôle de la radioprotection et le respect des limites de dose générales sur le lieu de résidence ou de travail. Dose de rayonnement normale 0,05 - 0,2 Sv Dose de rayonnement accrue 0,2 - 0,5 Sv Intoxication légère aux rayonnements 0,5 - 1 Sv Contenu de l'emballage : dosimètre BR-6  

le mélangeur / homogénéisateur en V de laboratoire 2-VH est utilisé pour mélanger / homogénéiser des matériaux en poudre ou granulés, notamment en chimie. dans l'industrie et les laboratoires ou centres de recherche et dans l'industrie alimentaire pour mélanger de petites quantités d'échantillons à tester : thés, épices, mélanges d'arômes, aliments instantanés, compléments alimentaires. Avec l'homogénéisateur 2-HV, il est possible de mélanger des matériaux solides secs ainsi que des substances liquides. Grâce à la forme spéciale en V de la cuve de mélange, deux ou plusieurs matériaux sont parfaitement mélangés/combinés. Le mélange se produit en faisant tourner l'acier inoxydable à l'aide d'un puissant moteur à vitesse contrôlée. Le mélangeur en V de table 2-HV en acier inoxydable est équipé d'un puissant moteur avec contrôle de la vitesse (4-60 rpm ) du récipient de mélange en acier inoxydable de 2800ml et d'une minuterie. La vitesse de rotation peut être réglée sur le panneau de commande à l'aide d'un cadran rotatif dans la plage des tours/minute. L'homogénéisateur est équipé d'une minuterie qui permet de régler la durée de mélange de 1s à 99h. Une fois que la minuterie est réglée et que le mélange est lancé, le temps réglé est décompté, après quoi le mélange s'arrête automatiquement. Le bol mélangeur en acier inoxydable en forme de V est doté de deux trous qui sont équipés d'un bouchon métallique avec un joint. Le récipient est fixé au mélangeur par une seule vis et peut donc être facilement retiré et rempli ou nettoyé/rincé selon les besoins. Gardez à l'esprit que le volume total du récipient de mélange peut être rempli jusqu'à un maximum d'environ 50 % à la fois pour un mélange parfait. La charge maximale de la machine est de 1000g. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau à mélanger pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : ACIER INOXYDABLE 1.4301, CSN 17 240, AISI 304.

Le dérouleur automatique de bande RT-7000 déroule, mesure, coupe et alimente votre bande, papier, étiquette ou autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 6 mm à 999 mm. Jusqu'à 6 longueurs différentes peuvent être stockées dans la mémoire de la machine et un bouton permet de sélectionner la longueur souhaitée. Il existe un mode entièrement automatique, dans lequel, après avoir retiré la bande, le RT-7000 déroule et coupe automatiquement la bande suivante, ou un mode semi-automatique dans lequel l'opérateur définit une longueur uniforme et utilise le bouton START pour commencer à dérouler la bande. Le chargeur dispose également d'une fonction de comptage de pièces (1-999), le nombre actuel de pièces restantes est affiché sur l'écran. Le chargeur de bande RT-7000 peut distribuer deux bandes en même temps. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine, qui peut être retirée et insérée dans le compartiment de la bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le chargeur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient de lui-même dans le corps du dérouleur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans pouvant être de largeurs différentes. Le corps du dévidoir a un design fonctionnel minimaliste, directement dans le corps du dévidoir vous trouverez une pince pour extraire en toute sécurité les rubans coincés, au bas du dévidoir il y a une cloison de séparation pour dérouler deux rubans simultanément, un loquet de sécurité et une bouteille d'huile de silicone pour lubrifier les engrenages du coupeur. Le RT-7000 peut être chargé avec du vinyle, du polyéthylène, du masquage, du téflon, du double face, du papier souple, du textile acétate, du textile coton, du textile fibre de verre, du Normex, du mylar, du Kapton, de la cellophane, de la feuille d'aluminium et bien plus encore.  

Distributeur automatique d'étiquettes autocollantes et d'étiquettes X-130, capable de recevoir un rouleau d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre de 250 mm et de distribuer des autocollants, des étiquettes autocollantes et des étiquettes d'une largeur de 5 mm à 130 mm, quelle que soit la longueur. Le chargeur d'étiquettes déroule, épluche et alimente automatiquement l'autocollant, l'étiquette ou l'étiquette, ce qui facilite et accélère le processus d'autocollage et d'étiquetage. Le réglage de la machine est très simple. La seule chose à régler est la longueur de l'autocollant. Le chargeur déroule et décolle alors les autocollants en fonction de cette longueur. Il ne les décolle pas complètement, les autocollants sont décollés à environ 90 % du film support, le reste reste collé au film support, ce qui évite d'endommager la partie adhésive, par exemple pour les autocollants hologrammes avec couche VOID (sceau de garantie). Un double capteur optique assure le décalage précis de la bande d'autocollants, ce qui déclenche une séquence de déroulement automatique lorsque l'autocollant le plus à gauche est retiré. Le film support lui-même est enroulé sur un mandrin composé de trois barres métalliques entre lesquelles la bande est serrée. Le margeur peut également distribuer plusieurs autocollants à la fois (en une seule ligne), en fonction uniquement de la composition des autocollants ou des étiquettes sur le film support. Seule la longueur de l'autocollant est importante et doit être ajustée. Le dernier autocollant retiré (à gauche) expose le capteur et le lot suivant se produit. Le distributeur de ruban adhésif comprend également un compteur de séquences ; en cas d'utilisation d'un rouleau comportant plusieurs autocollants par ligne, ce compteur doit être multiplié par le nombre d'autocollants par ligne. Il est particulièrement adapté pour coller un grand nombre d'autocollants du même type, par exemple des colis (fragiles, COD, prioritaires,...) ou des autocollants avec numéro de série, coller des scellés de garantie, des autocollants hologrammes.

Distributeur automatique de mélanges en vrac avec pesage d'un poids précisément spécifié de 10g à 1000g. Ce distributeur robuste fonctionne sur le principe de la pesée. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne le dosage souhaité en grammes et lance le processus. Le distributeur se compose de deux éléments principaux - une surface vibrante et une balance de pesage. Lorsque le processus de pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante s'écoule lentement dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, d'une seconde pression, ouvre le clapet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Les mélanges en vrac sont versés dans la trémie par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure. La commande du distributeur comporte également un compteur pour le nombre de sacs déjà versés, et l'option de vider le contenu complet du distributeur est également disponible - utile, par exemple, lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, AISI 304. La base est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux aliments, mais il n'existe pas de certification alimentaire. Il peut être utilisé pour distribuer parfaitement, par exemple, du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un morceau tombe dans la partie pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments à doser pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Le chargeur automatique de bande mesure automatiquement la longueur définie et coupe la bande. La longueur peut être sélectionnée entre 20 et 999 mm par incréments de quelques millimètres. Vous pouvez insérer un rouleau de ruban d'une largeur de 7 à 52 mm dans le dévidoir. Trois diamètres différents de tubes couramment utilisés peuvent être montés sur le mandrin de déroulement. La distribution se fait soit en mode manuel, soit en mode automatique.

Machine d'emballage industriel avec imprimante TTR pour l'impression d'emballages avec date de péremption ou date de lot et capteur intégré pour la détection de marqueurs. Cet appareil permet d'emballer des matériaux et des produits en vrac dans des sacs et d'y imprimer simultanément la date de péremption ou un autre texte ou code de votre choix. Grâce à la détection optique des marqueurs, l'emballeuse convient aussi bien aux films PE/PET transparents qu'imprimés. Lapartie emballage fonctionne avec un film thermosoudable, qui est automatiquement guidé du support à travers un tuyau de formage jusqu'aux mâchoires de soudage, qui utilisent la soudure horizontale et verticale pour créer un emballage étanche à l'air (sachet) avec un aspect professionnel. Les films soudables sont idéaux pour emballer les thés, le café, les épices, les compléments alimentaires, les fruits et aliments secs, les produits chimiques, les poudres, les granulés, les graines et autres mélanges secs en vrac. Le film passe par une imprimante TTR et une détection optique des marques pendant le déroulement. L'imprimante des données de péremption et la détection optique peuvent être désactivées ou activées en fonction des besoins. Le porte-film est doté de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. La banderoleuse convient à l'emballage de films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile. Le réglage de la température des mâchoires de soudure (0-250°C) et de la longueur d'emballage (30-170mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur d'emballage de 110mm est fixée par la largeur du film sélectionné (230mm) et par le sabot (tube de formation). La longueur de la banderoleuse est réglable de 30 à 170 mm. La longueur de la banderoleuse peut être réglée manuellement sur le panneau de commande ou déterminée par des marques sur le film préimprimé, ces marques étant détectées par un capteur optique. Détection optique des marques. Si vous devez emballer vos produits dans un film pré-imprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation d'un capteur optique avec détection de marque est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse au point de passage du film et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de démarrer et d'arrêter le déroulement du film et l'emballage. L'imprimante HP-241F TTR intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte requis. L'impression TTR implique le transfert de l'encre de la bande à l'emballage à haute température. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères peut être chargée dans le jeu d'impression avec un maximum de trois lignes de 12 caractères par ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple. Une fois les données d'impression souhaitées assemblées et la tête d'impression insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou d'autres supports. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La partie inférieure de l'emballage est principalement conçue pour être reliée à des unités de distribution, mais elle peut également être utilisée pour le pesage manuel et le versement (à la cuillère) dans l'embouchure du tuyau d'emballage. Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm Unités de dosage adaptées à la machine d'enrubannage : Unité supérieure de distribution pour l'épandeur 1-99g Distributeur de précision pour produits en vrac 2- 25g Doseur automatique de produits en vrac et de mélanges 10 - 500g Distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges 20-999g Si vous souhaitez raccorder un élément d'emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. Le porte-film est équipé d'un frein et de pointes latérales de déroulement avec roulements pour faciliter le déroulement. La partie inférieure est fournie avec un sabot pour un film de 230 mm de large; si vous avez besoin d'un sabot avec une largeur de film différente, veuillez contacter notre service commercial. Le sabot détermine la largeur de l'emballage final, largeur de l'emballage = largeur du film / 2 - 10 mm de soudure .Ainsi, l'utilisation d'un film de 230 mm donnera une largeur d'emballage d'environ 110 mm. La longueurpeut être ajustée selon les besoins entre 30 et 170 mm. Lepoids d'un lot lors du réglage de la longueur maximale du sac (170 mm) est par exemple : 300 g de riz, 100 g de grains de café ou 150 g de flocons d'avoine, le poids maximal d'un lot dépend du type et de la nature du matériau/de la matière dosé(e).si vousutilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Le distributeur peut être complété par un capteur de détection d'entrée, veuillez contacter notre service technique si vous êtes intéressé par l'ajout d'une détection. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Contenu de l'emballage - Partieinférieure pour les distributeurs avec détecteur de marqueur, imprimante, jeu de marqueurs, câble d'alimentation, câble de connexion.

Emballeuse verticale flow-pack avec distributeur de produits en vrac de 10g à 800g Lamachine automatique d'emballage vertical flow-pack avec distributeur de produits en vrac jusqu'à 800g emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat double couche en PP/PET, qu'elle forme elle-même en manchon (tuyau) au moyen d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 34cm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 800 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe à travers le tube jusqu'au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 220 mm - puis l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est de type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire contrôlé dynamiquement du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne uniquement la dose souhaitée en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la taille des grains et de la dose obtenue. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Une fois la quantité définie remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans l'unité de dosage par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La trémie est également équipée d'une vanne d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La taille maximale du lot qui en résulte est influencée par le poids et le volume de chaque particule de matière à doser et par la taille maximale du sac que l'unité de flow-pack peut produire. Par exemple, lors de l'emballage du riz, il est possible de doser jusqu'à 900 g, alors que lors de l'emballage de particules de plastique (dans la vidéo), le même volume de sac n'est que de 220 g. Levolume total maximal du sac est d'environ 1000 ml, mais il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Lesdimensions maximales des sacs créés sont de 160 mm x 220 mm (dimension interne de 158 x 200 mm). Les dimensions minimales peuvent être adaptées en fonction des besoins et à votre discrétion (la largeur de 160 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Des films PE/PET plats à double couche d'une largeur fixe de 340 mm, avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm, sont insérés dans le bac à film supérieur. La barre de déroulement est équipée de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Les films avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisés. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité d'emballage inférieure est en acier inoxydable mat. La base est munie de roulettes pour faciliter le transport.   Convient au dosage et à l'emballage de divers mélanges en vrac La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de café torréfié, de thés en vrac, de riz, de légumineuses, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Elle convient également à la distribution et à l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 800 g. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires.   Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Le poids d'un film vide de 230 mm à la longueur de sac la plus courte est de 1 g, à la longueur de sac la plus grande, il est de 6,1 g. Pour le dosage proprement dit de lots plus importants, nous proposons un distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges de 10 à 1000 g. Pour l'emballage de lots plus petits, jusqu'à 99 g et une largeur de sac de 80 mm, nous proposons ce distributeur. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Démonstration vidéo

Le distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g pèse de manière professionnelle tous les matériaux en vrac ou les mélanges. Le distributeur dose la quantité de mélange souhaitée : 1 - 99g. Après avoir été pesé, le lot tombe par un tuyau dans un conteneur, un sac ou un sachet préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de la machine, où le poids de la dose (1 à 99 g) et la vitesse de dosage peuvent être réglés en trois étapes. Le distributeur est également équipé d'un compteur permettant d'afficher clairement le nombre de doses, l'affichage étant assuré par un écran segmenté facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration. Le produit à doser est déplacé et déchargé de la trémie par vibration dans le compartiment de pesage doté d'un volet qui ne s'ouvre que lorsque le poids souhaité est atteint. Lorsque le volet est ouvert, le produit pesé est déversé par le distributeur dans l'emballage que vous avez préparé. Le pesage est très précis, l'appareil règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée finale est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). le distributeur est conçu comme une pièce de rechange pour lesmachines d'emballage automatique jusqu'à 99 g. Le distributeur dispose d'une sortie de commande pour l'unité d'emballage et lui donne des instructions qui combinent la distribution et l'emballage en un seul processus automatisé. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité. Il convient à la distribution de tout produit en vrac tel que : thés en vrac, café, fruits secs, muesli, graines, granulés, poudres diverses et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99g.  

Machine automatique d'emballage vertical avec distributeur pour mélanges en vrac jusqu'à 99g Lamachine d'emballage verticale automatique avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g emballe professionnellement tous les matériaux ou mélanges en vrac dans un film plat, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 160mm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 99 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être effectuée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel.   Elle utilise un film plat de 160 mm La banderoleuse est livrée en standard avec un sabot pour film de 160mm, sur demande il est possible de fournir une banderoleuse 99g avec un sabot pour 185mm pour un supplément de 1000kč (HTVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et l'essai de la machine avec le nouveau sabot). Pour commander une machine avec un sabot de 185 mm, veuillez contacter notre service commercial. Unité de dosage vibratoire L'unité supérieure fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur se trouve un bol avec une piste en spirale qui va jusqu'au tamis de pesage. Celui-ci est fermé jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. Le pesage est très précis, l'unité règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée obtenue est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). Si vous utilisez votre propre papier d'aluminium pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de papier d'aluminium peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. L'emballage obtenu est d'une contenance maximale de 150 ml Lataille maximale des sachets créés est de 80 mm x 170 mm (dimension interne de 70 x 150 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées en fonction des besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximal du sac soudé est de 130 ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. Il en va de même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (reniflage). Le plateau supérieur est chargé de n'importe quelle feuille plate thermosoudable d'une largeur de 160 mm et d'un diamètre intérieur de 76 mm. La tige de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spéciale pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sachets déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité d'emballage inférieure en tôle laquée blanche. La base est munie de roues pour faciliter le transport. La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de thés en vrac - paquets plus grands ou à la création de sachets de thé originaux en papier spécial - voir la photo. Elle convient également au conditionnement de café torréfié, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Convient également à la distribution et au conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99 g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Poids du film vide   Longueur de sac la plus courte Longueur de sac la plus grande 160 mm 0.45g 1.55g 185 mm 0.55g 1.65g Démonstration vidéo Remarque Pour que la machine à emballer fonctionne correctement, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur n'est pas accompagné d'un certificat de qualité alimentaire. Pour la distribution effective de doses plus importantes, nous proposons un distributeur automatique pour les produits en vrac et les mélanges de 10 à 1000g Nous proposons également un couteau de rechange pour cette machine, qui peut s'avérer utile au fil du temps.

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

Four de séchage / refusion 101-2 220V 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L Étuve industrielle de séchage / revenu 101-2 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L. La chambre de séchage avec un contrôle précis de la température via un régulateur PID et un ventilateur intégré est particulièrement adaptée au séchage des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes et à d'autres applications. composants et PCB, cuisson de peintures en poudre, séchage de PCB et de composants avant soudage, tests de stabilité thermique et de contrainte des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Une fabrication de qualité Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement comaxit, à l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coque pour maintenir la stabilité de la température et évacuer la chaleur de la surface de la coque. Le four est doté d'une ouverture refermable sur le dessus pour l'évacuation des gaz de combustion. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un contrôleur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré dans le four avec la possibilité de l'éteindre, en allumant le ventilateur il y a une meilleure distribution de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, un capteur PT précis est utilisé, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur des pieds solides en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four convient pour le chauffage, le séchage, le réchauffage, la stérilisation et la refusion à des températures de 25-300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 48x54x44 (LxHxP), les supports d'étagères sont fixés sur les côtés de la chambre, il faut donc soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2cm. PEC 101-2, câble d'alimentation, 2pcs étagères.