Emballeuse de table semi-automatique avec fonctions de soudage, de remplissage sous vide et sous atmosphère modifiée, avec une longueur de soudure allant jusqu'à 500 mm. L'emballeuse est conçue pour emballer des produits, du matériel médical et des denrées alimentaires dans des paquets scellés hermétiquement avec possibilité de remplissage sous vide ou sous atmosphère modifiée. L'appareil peut être utilisé : 1) uniquement comme emballeuse/soudeuse 2) comme emballeuse sous vide externe 3) emballeuse alimentaire avec remplissage des emballages sous atmosphère modifiée. En emballant les aliments dans une atmosphère protectrice, la durée de conservation de produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, le thé, le café, les herbes, les épices ou les noix est considérablement prolongée. Les gaz azote, oxygène et dioxyde de carbone sont utilisés pour emballer les aliments sous atmosphère modifiée. En dehors de l'atmosphère modifiée, seul de l'air peut être rempli dans le sac à l'aide d'un compresseur, ce qui permet d'assurer une fonction de protection : le sac gonflé protège les marchandises emballées. L'emballeuse est compatible avec tous les types de sacs et d'emballages soudables, qu'il s'agisse de sacs transparents ou imprimés, de sacs à revêtement en aluminium (barrière) ou d'emballages en tissu non tissé ou en papier. L'équipement d'emballage peut traiter l'emballage sous vide classique en carton ondulé, mais aussi l'emballage sous vide lisse, moins cher. L'ensemble du dispositif est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les denrées alimentaires. L'emballeuse est conçue pour être placée sur une table de travail et est équipée d'un comptoir d'emballage de dimensions (600x300mm LxP), qui sert à placer les marchandises emballées dans un sac. Après avoir inséré le sac entre les mâchoires, il suffit de lancer le processus d'emballage avec la pédale, puis le processus d'emballage est exécuté selon les fonctions prédéfinies. L'emballeuse est équipée d'une soudeuse à impulsions dont la longueur maximale de soudure peut atteindre 500 mm, la largeur de soudure étant de 8 mm. Pour la mise sous vide et le remplissage au gaz, l'emballeuse est équipée d'un manchon plat qui glisse automatiquement entre les mâchoires de soudage (pendant le remplissage et la mise sous vide) et qui glisse ensuite en arrière pour permettre la soudure étanche de l'emballage. Une pompe intégrée de 72L/min est utilisée pour la mise sous vide, pour le remplissage en atmosphère protectrice il est nécessaire de connecter une bouteille de gaz équipée d'un régulateur de pression à l'emballeuse. Comme entrée de gaz, un raccord rapide pour des tuyaux de 8 mm de diamètre est prévu sur le côté du dispositif. Un séparateur est intégré dans l'emballeur, qui sépare les liquides et les impuretés s'écoulant de ou vers l'entrée de la pompe/de l'air pour éviter d'endommager le dispositif ou de contaminer les produits emballés. L'appareil a 3 fonctions : soudage, mise sous vide et remplissage d'une atmosphère protectrice. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être activées ou désactivées. Lorsque le sac est inséré entre les mâchoires de l'emballeuse et que l'on appuie sur la pédale, les mâchoires retenant le sac sont serrées, suivies de l'aspiration, du remplissage et de la soudure. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être désactivées ou une seule des fonctions peut être utilisée selon les besoins. L'appareil vous permet de régler facilement tous les paramètres nécessaires : temps de vide : 0-200s, temps de remplissage 0-200s, temps de soudage 0-8s, temps de refroidissement 0-50. Le processus de soudage peut être lancé manuellement par une pédale selon les besoins, ou bien le mode d'emballage semi-automatique peut être utilisé : en réglant l'intervalle 0-100s, selon le temps réglé, l'emballage est automatiquement répété et l'opérateur insère seulement les sacs dans les mâchoires de l'emballeuse. En mode semi-automatique, il est également possible de régler le nombre de répétitions 0-999 après lequel la machine s'arrête. Le dispositif d'emballage dispose également d'un comptage fonctionnel, grâce auquel l'opérateur a un aperçu constant du nombre de marchandises déjà emballées. La machine n'est pas équipée d'une régulation de la pression du gaz (atmosphère modifiée), il est donc nécessaire de connecter un régulateur de pression du gaz à la machine. La pression de gaz maximale recommandée est de 0,8MPa. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballage pour aliments, cordon d'alimentation, fil de soudure de rechange, pédale.

Trieuse optique pour les grains de café, le riz et les graines. La trieuse optiqueoffre une solution efficace pour trier de grandes quantités de denrées alimentaires et de matières premières telles que le café, le riz, les céréales, les légumineuses, les noix, les aliments pour animaux, les graines, les perles et autres matières premières similaires d'une taille de 1 à 10 mm. La trieuse optique reconnaît la matière à l'aide de deux caméras à grande vitesse qui peuvent détecter les écarts de couleur et les défauts en temps réel et trier efficacement votre produit. Le tri optique est la seule solution rapide et fiable pour trier les aliments et les matériaux de taille et de poids similaires. Il excelle dans la précision et offre de très bonnes vitesses de tri, jusqu'à 250 kg par heure. Description du fonctionnement de la machine La matière est déchargée de la trémie supérieure par vibration sur un plan incliné avec des auges et se déplace par gravité vers les caméras et 64 buses d'air ; les caméras enregistrent en temps réel la couleur et la forme de la matière et, en cas de déviation, l'une des buses est activée pour souffler la pièce défectueuse. La machine a deux sorties, l'une à l'avant et l'autre sur le côté droit. Les pièces marquées comme défectueuses tombent par l'avant et les pièces marquées comme correctes tombent par la droite. Travailler avec la machine Tout d'abord, une poignée de matériau de chaque couleur doit être introduite dans la machine afin que celle-ci enregistre toutes les couleurs et toutes les formes, soit un minimum de deux et un maximum de 120 échantillons différents. Tous les échantillons sont capturés par l'appareil photo et stockés sous forme de photos. L'opérateur choisit ensuite si chaque photo est un bon ou un mauvais échantillon, puis la machine utilise les photos pour évaluer et trier le matériau de sorte que les pièces marquées comme bonnes tombent sur la sortie de droite et les mauvaises sur celle de devant. Les paramètres obtenus peuvent être sauvegardés et réutilisés. La machine fonctionne alors de manière entièrement automatique, seul le matériau doit être rechargé dans la trémie supérieure. La trieuse peut traiter jusqu'à 250 kg de matériaux par heure. Laprécision de la machine, qui peut atteindre 99,9 % , peut être influencée par le réglage du rapport de sensibilité de la caméra, de la taille des grains et de la vitesse de dosage. La vitesse et la précision de la machine dépendent de la nature du produit à couper. L'ensemble du système est contrôlé par un écran tactile couleur doté d'une interface graphique claire. La mémoire interne permet d'enregistrer des profils pour différents types de matériaux. En plus de l'alimentation électrique, il est nécessaire de raccorder à la trieuse de l'air d'une pression de 0,2 à 0,3Mpa, l'entrée d'air est équipée d'un régulateur de pression et d'un séparateur. La machine ne nécessite pratiquement pas d'entretien, il n'y a pas de pièces à l'intérieur qui doivent être changées régulièrement, seule la zone de la caméra doit être maintenue propre, c'est-à-dire soufflée avec de l'air comprimé après chaque période de travail. Ne pas utiliser la machine pour trier les métaux et les produits mouillés peuvent endommager l'équipement. Les produits alimentaires secs et durs, les produits en plastique ou en bois de 1 à 10 mm peuvent être triés. Pour cet équipement, nous vous recommandons d'organiser un test de démonstration de la machine avec votre matériel dans notre salle d'exposition à Ostrava avant l'achat. Si vous êtes loin, vous pouvez nous envoyer un échantillon du matériel et nous le testerons pour vous et vous informerons ensuite des résultats. Pour de plus amples informations, veuillez contacter notre service technique, dont vous trouverez les coordonnées sur notre site web dans l'onglet "contacts". Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : trieur optique MINI32, tuyau 12mm, 2m, manuel.  

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).

Soudeuse manuelle tout métal pour films plastiques avec couteau de coupe pour le scellage de sacs, d'emballages, de plastiques d'emballage et de manchons en films PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. La barre de soudure a une longueur de 300 mm et permet donc de travailler avec toutes les bandes de plastique jusqu'à cette largeur. La longueur de la soudure est de 30 cm. La soudure obtenue peut être ébarbée à l'aide du couteau intégré, ce qui accélère considérablement le travail par rapport aux soudeuses sans couteau, qui nécessitent un ébarbage supplémentaire à l'extérieur de la soudeuse. Cette machine est particulièrement adaptée aux emballages continus utilisant des tunnels en plastique sans fin (manchons en plastique), qui ne nécessitent pas de coupe supplémentaire. Des lames de rechange sont disponibles dans notre offre. Avec les soudeuses à impulsion, le fil chauffant n'est pas chauffé en permanence, mais seulement lorsque l'on appuie sur la poignée. Le temps de chauffe du fil de résistance est réglé par un potentiomètre en fonction du matériau du plastique à souder et de son épaisseur. L'arrêt est contrôlé automatiquement, toujours exactement après l'intervalle réglé. L'épaisseur maximale de la feuille soudée est de 2 × 0,2 mm (200 micromètres par feuille). La soudeuse de feuilles trouve son application dans diverses industries, mais surtout dans la vente d'objets de différentes tailles qui peuvent être scellés dans un emballage de la taille spécifiée ou dans la médecine pour l'emballage d'échantillons ou de médicaments. Grâce à la minuterie, le résultat est toujours parfait et l'emballage obtenu a un aspect professionnel. Par rapport aux versions sans lame de coupe, la soudeuse est entièrement métallique et convient à des charges de travail élevées. Remarque : bien que la longueur du fil fusible de la soudeuse atteigne la longueur déclarée, il n'est pas tout à fait réaliste de souder efficacement des sacs de la même longueur. L'opérateur devrait positionner le sac avec une grande précision pour s'assurer que les bords de la feuille sont exactement positionnés sur le fil de fusion, ce qui augmenterait considérablement le temps nécessaire au soudage. Si tout n'était pas positionné avec précision, les bords ne seraient pas correctement soudés et la soudure qui en résulterait ne serait pas étanche. En outre, les sacs et les manchons n'ont pas toujours la même largeur que celle spécifiée par le fabricant. Ainsi, un manchon de 200 mm de large peut avoir, par exemple, une largeur de 203 mm, ce qui, à lui seul, rendrait irréaliste la production d'une soudure étanche. Il convient donc de toujours choisir une soudeuse de films avec une marge suffisante. Toutefois, cette marge ne doit pas être inutilement élevée, car le fil fusible, y compris le tissu en téflon et le joint de pression en silicone, surchauffera inutilement dans les zones où il n'y a pas de soudure. Par exemple, pour travailler avec des sacs de 10 cm de large, une soudeuse avec un marquage de type 400 (et donc une longueur de cordon de 40 cm) est tout à fait inappropriée.

Pompe doseuse péristaltique SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Pompe péristaltique de dosage et de transfert SG600LC/YZ35-13 avec des débits de 1.3ml à 12000ml/min en acier inoxydable de qualité pour le dosage et le transport de fluides sans contact avec une grande précision de dosage >99.5%. Le principal avantage des pompes péristaltiques est le fait même que le fluide distribué n'est exposé à aucun contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer. Une pompe péristaltique (pompe péristaltique) est utilisée pour le transport de liquides. Le principe de la pompe péristaltique est de comprimer un tuyau flexible contenant le fluide pompé au moyen de trois palettes situées sur le rotor. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est comprimé aux points de contact entre les pales et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de fluide dans la poche résultante, qui est ensuite poussée vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Un vide est créé derrière l'aube, poussant le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours/minute réglé et du diamètre intérieur du tube utilisé. La pompe péristaltique SG600LC fonctionne en quatre modes Transfert - dans ce mode, la pompe péristaltique est utilisée uniquement comme pompe de transfert et ne contrôle que le débit - réglable de 1.3ml à 12000ml/min (en utilisant les plus grands tuyaux compatibles 82#). Le volume total de liquide transféré (ml) peut également être contrôlé sur l'écran. Minuterie - ce mode vous permet de définir le débit souhaité et la durée de transfert du fluide. On y trouve également un décompte des fluides transférés. Volume - ce mode est particulièrement adapté au remplissage. L'opérateur a la possibilité de sélectionner le débit et la taille de lot souhaités. Le temps ne joue pas de rôle ici. Remplissage alloué - permet de définir la dose souhaitée et le temps nécessaire pour l'atteindre. Le débit requis est calculé automatiquement - convient par exemple pour les lignes. En plus de mesurer le liquide délivré, l'écran affiche également l'heure (dans la plupart des modes) et la vitesse du moteur. Le champ de saisie des valeurs affiche également toujours les plus petites et les plus grandes valeurs possibles calculées en fonction du réglage actuel des variables, ce qui facilite considérablement le travail. Si des valeurs hors de la plage possible sont saisies, une correction automatique à la valeur limite la plus proche se produit. La pompe vous permet de stocker jusqu'à 9 préréglages pour une configuration rapide. L'interface entière de la pompe est très simple, intuitive et rapide comme l'éclair. Grâce à l'écran tactile couleur avec interface graphique en anglais, la configuration de la pompe est simple et ne nécessite pas la lecture du manuel. Il n'y a que 4 boutons autour de l'écran - ">>" pour démarrer la pompe à pleine puissance dans la direction de la dose, l'option pour changer la direction de la dose - indiquée par le diagramme sur l'écran, le bouton "home" pour revenir à la page d'accueil et le démarrage et l'arrêt réels de la dose. La pompe offre également une option de "réaspiration" qui permet de réaspirer le liquide dans le tube à la fin de la dose afin d'éviter tout égouttement. Ceci peut être contrôlé par l'angle précis de la rotation de la tête arrière. Il existe également un choix de diamètre de tuyau et de nombreuses options d'étalonnage pour obtenir la dose la plus précise. La pompe péristaltique SG600LC comprend également une pédale qui peut être utilisée pour démarrer et arrêter (selon le mode sélectionné) le dosage de manière pratique. La pompe est de très haute qualité de fabrication, le châssis est en acier inoxydable épais et mat (acier inoxydable 304), la tête de pompe YZ35-13 est en aluminium (parties mobiles) et en PPS (tête du boîtier). L'arrière de la pompe est équipé d'un ventilateur actif qui fonctionne en permanence, d'un interrupteur étanche et d'un connecteur 15PIN D-SUB, auquel on peut connecter une pédale ou par lequel la pompe peut être contrôlée à distance via RS232, RS485 avec support MODBUS. Spécifications Pilote - SG600LC Vitesse rpm 0.1 - 600 Débit ml/min 1.3 - 12000 Afficher LCD tactile (anglais, tchèque) Résolution pour la vitesse 0.1 tpm Contrôles écran tactile Plage de la minuterie 0.1 s - 9999minutes Gamme quantitative 0.001ml - 9999 litres Angle d'aspiration 10°-720° (pas de 1°) Contrôle externe Support du mode de protocole RS232, RS485, MODBUS Alimentation électrique AC 230V 50Hz Tête de pompe péristaltique Désignation du type YZ35-13/YZ35 Matériau PPS, aluminium Conçu pour les tuyaux 73# 82# Tuyaux compatibles Tête de pompe Désignation du tuyau Diamètre intérieur (mm) Diamètre extérieur (mm) Vitesse ( rpm) Débit (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Contenu de l'emballage : pompe SG600LC, pédale, câble d'alimentation, tuyau de 2 m 82# Poids : 19,4 kg Dimensions : 240-320-395mm (l-h-h)

Soudeuse de film plastique à levier manuel entièrement métallique PFS-300 avec une soudure large - 8mm, appropriée pour la soudure de sacs, d'emballages, de plastique pour les marchandises d'emballage et de manchons de films PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. La barre de soudure et donc la soudure a une longueur de 300mm et permet donc de souder des films jusqu'à cette largeur. La soudeuse est entièrement métallique, le levier, l'articulation et le châssis de la soudeuse sont robustes, adaptés à la charge industrielle. Dans les soudeuses à impulsions, le fil chauffant de la soudure n'est pas chauffé en permanence, mais seulement lorsque la poignée est pressée. Le temps de chauffage du fil de résistance est réglé par un potentiomètre - en fonction du matériau du plastique à souder et de son épaisseur. La mise à l'arrêt est contrôlée automatiquement, toujours exactement après l'intervalle réglé. L'épaisseur maximale de la feuille soudée est de 2 × 0,2 mm (200 micromètres par feuille). Grâce au puissant transformateur qui se trouve à l'intérieur de la soudeuse, ce modèle utilise un large cordon fusible qui produit une soudure de 8 mm de large d'aspect professionnel. La soudeuse de feuilles trouvera son application dans une variété d'industries, mais surtout dans la vente d'articles de différentes tailles qui peuvent être scellés dans un emballage de votre taille spécifiée ou dans l'industrie médicale pour l'emballage d'échantillons ou de médicaments. Grâce à la minuterie, le résultat est toujours parfait et l'emballage qui en résulte a un aspect professionnel. La soudeuse est entièrement métallique et convient aux charges de travail élevées. Veuillez noter que, bien que la longueur du cordon fusible de la soudeuse atteigne la longueur déclarée, il n'est pas tout à fait réaliste de souder efficacement des sacs de la même longueur. L'opérateur devrait positionner le sac très précisément pour s'assurer que les bords de la feuille sont bien positionnés sur le cordon de soudure, ce qui augmenterait considérablement le temps nécessaire à la soudure. Si tout n'était pas positionné avec précision, les bords ne seraient pas correctement soudés et la soudure résultante ne serait pas étanche. En outre, les sacs/manchons n'ont pas toujours les largeurs correspondantes exactes spécifiées par le fabricant. Par conséquent, il peut arriver qu'un manchon de feuille de 300 mm de large ait une largeur de 303 mm, par exemple, et ce seul fait rendrait irréaliste la production d'une soudure étanche. Par conséquent, choisissez toujours une soudeuse à film avec une marge suffisante. Toutefois, la marge ne doit pas être inutilement élevée car le fil fusible, y compris le tissu en téflon et le joint de pression en silicone, surchauffera inutilement dans les zones où aucune soudure n'est effectuée. Par exemple, le choix de cette soudeuse avec un marquage de type 300 (et donc une longueur de corde de 30 cm) ne convient pas pour travailler avec des sacs de 10 cm de large.

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Alimentation de laboratoire pulsée extrêmement puissante de 15V/100A avec compteurs de dithering pour les deux quantités, indication de la limite de courant et protection OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection), OHP (Over Heat Protection). Il s'agit d'une alimentation à découpage et elle est donc loin d'être aussi lourde que d'autres alimentations de même puissance équipées d'un transformateur classique.

Distributeur industriel de produits en vrac 100 - 10000g Distributeur industriel de produits en vrac et de mélanges avec pesage d'un poids spécifié avec précision dans une plage de 100g à 10000g, la dose pesée pouvant être réglée avec une résolution allant jusqu'à 1g. Ce distributeur très robuste, entièrement métallique, fonctionne selon le principe de la pesée vibratoire d'un lot sélectionné avec précision et de son déversement ultérieur dans un récipient préparé à l'avance, sur impulsion de l'opérateur au moyen d'une pédale. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : une surface vibrante et une balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié à la demande de l'opérateur. La commande du dispositif de dosage est réalisée au moyen d'une pédale, par laquelle l'opérateur donne l'impulsion de peser et, par une seconde pression, ouvre le clapet de la trémie et vide le contenu de la machine de pesage dans le sac préparé. Un adaptateur pour les sacs plus petits est disponible et peut être installé si nécessaire. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie. Pour le dosage de mélanges plus fins, l'entonnoir est équipé d'un bouchon qui peut être utilisé pour contrôler la quantité ou la hauteur du mélange se déplaçant sur la plate-forme vibrante. Le distributeur est équipé d'un compteur de dosage et de la possibilité de vider entièrement le contenu du distributeur, ce qui est utile, par exemple, lorsque le dosage est terminé. Le distributeur est entièrement métallique, la partie extérieure est en tôle d'acier inoxydable, la base de 725 mm de haut est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Le distributeur convient à la distribution de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Il convient également aux aliments, mais il n'existe pas de certification alimentaire. Il convient également aux aliments, mais il n'existe pas de certification alimentaire. Il est idéal pour les mélanges tels que les thés, le café, le riz, les haricots, les lentilles, les flocons d'avoine, le muesli et d'autres aliments secs. Le plafond de poids de 10 000 g s'applique aux mélanges de poudres en vrac. Attention : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut surpasser le poids et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments à doser pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines.

Le chargeur automatique de bande mesure automatiquement la longueur définie et coupe la bande. La longueur peut être sélectionnée entre 20 et 999 mm par incréments de quelques millimètres. Vous pouvez insérer un rouleau de ruban d'une largeur de 7 à 52 mm dans le dévidoir. Trois diamètres différents de tubes couramment utilisés peuvent être montés sur le mandrin de déroulement. La distribution se fait soit en mode manuel, soit en mode automatique.

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs RT-9000F (ruban plié) avec une longueur de coupe réglable de 5 mm à 999 mm, une largeur de ruban jusqu'à 60 mm et surtout la fonction de création d'extrémités de ruban non adhésif par collage et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétée. La conception de ce distributeur est très similaire à celle du ZCUT-9, mais contrairement à ce dernier, il possède une caractéristique clé qui permet de distribuer des rubans dont le début plié (scotché) est non adhésif, de sorte que le ruban puisse être facilement rasé. La longueur de la partie non adhésive est de 8 mm. Convient à l'emballage de produits électroniques de grande taille, lorsqu'il est pratique pour le client de décoller facilement l'emballage à la main, sans utiliser de ciseaux qui risqueraient d'endommager le produit. Il convient également à l'emballage des produits blancs lorsqu'il est nécessaire de sécuriser les pièces mobiles, par exemple les étagères en verre d'un réfrigérateur, tout en permettant au client de décoller facilement les bandes de fixation. LaRT-9000F, comme la ZCUT-9GR, dispose de macros programmables pour automatiser le processus de fixation en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. L'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, ce qui se traduit par une productivité élevée. Parmi ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Il est donc possible de faire des lots à partir d'une valeur mémorisée, puis de passer simplement à une autre valeur mémorisée et de la mettre en lot. L'appareil se souvient des valeurs mémorisées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le RT-9000F peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, tant en mode semi-automatique qu'en mode automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande à l'aide de la touche START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques interviennent dans le processus, détectant la présence du ruban dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité d'appuyer sur le bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande RT-9000F dispose également d'un mode manuel qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur peut distribuer deux bandes à la fois. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine. Elle peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à deux paires de capteurs optiques, le dérouleur attend que les deux rubans coupés soient retirés avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans en kapton, métalliques, isolants, de masquage, en téflon, en cellophane, en aluminium, en cuivre, en papier et d'autres rubans de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le mécanisme de coupe peut être facilement remplacé par de nouvelles lames ou complètement remplacé lorsqu'il est usé. Démonstration vidéo

Distributeur industriel pour produits en vrac, mélanges et matériaux pour 10 - 3000g Distributeur automatique de mélanges industriels en vrac avec pesage de poids précisément spécifiés de 10g à 3000g. Ce distributeur robuste, entièrement métallique, fonctionne selon le principe du pesage par vibration d'un lot sélectionné avec précision et de son déversement ultérieur dans un récipient préparé à l'avance sur l'impulsion de l'opérateur. Le distributeur se compose de deux éléments principaux - une surface vibrante et une balance de pesage. Lorsque la pesée est lancée, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesée. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, avec une seconde pression, ouvre le volet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Il existe un adaptateur pour les sacs plus petits qui peut être installé si nécessaire. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, en raison de sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure. Pour le dosage de mélanges plus fins, l'entonnoir est équipé d'un bouchon, qui peut être utilisé pour contrôler la quantité ou la hauteur du mélange se déplaçant le long de la plate-forme vibrante. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux produits alimentaires, il est idéal pour distribuer par exemple du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Le plafond de poids de 3000g s'applique aux mélanges en vrac avec des particules plus petites. La taille de la trémie de pesée ne permet pas de peser, par exemple, 3 kg de flocons d'avoine par trémie, en raison de son rapport poids/volume. Pour les substances à gros grains, le lot peut être réparti, par exemple, sur deux pesées. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les sacs qui ont déjà été versés, et il y a également la possibilité de vider le contenu complet du distributeur - utile par exemple lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est entièrement métallique - fabriqué en tôle d'acier inoxydable (partie extérieure) et la base est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Aucune certification alimentaire n'est fournie avec le distributeur. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Banderoleuse de table en acier inoxydable HW-450 pour films étirables alimentaires jusqu'à 450 mm de large avec barre de fusion et surface chauffante pour les petites et moyennes entreprises. Cette banderoleuse de comptoir permet d'emballer très rapidement et facilement des aliments ou d'autres produits dans un film étirable, notamment en coupant le film et en le rétractant sur la plaque chauffante. Labanderoleuse HW-450 se compose d'un dérouleur de film, d'une zone d'emballage, d'un couteau de fusion et d'une plaque chauffante pour la rétraction finale du film. Le couteau de fusion et la surface sont recouverts de téflon, ce qui facilite le nettoyage. Le couteau est équipé d'un chauffage permanent à température constante et est recouvert d'un couvercle en acier inoxydable qui ne se replie qu'une fois le film pressé. Ce couvercle évite à l'opérateur de se brûler accidentellement. La banderoleuse HW-450 est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, ce qui permet de l'utiliser dans l'industrie alimentaire. Elle convient aux petites et moyennes entreprises, aux comptoirs de service des supermarchés, aux détaillants en épicerie fine - pour emballer des salades dans des bols en plastique, emballer du fromage, du salami, des fruits et des légumes, emballer des baguettes, des sandwiches et bien d'autres choses encore. Elle convient également à l'emballage de produits dans des barquettes en polystyrène. Labarre de coupe est prête à l'emploi dans les 30 secondes qui suivent la mise en marche de la machine. Un certificat alimentaire n'est pas fourni avec la machine, mais il n'est pas nécessaire car les aliments n'entrent pas en contact direct avec l'emballeuse.  

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Distributeur industriel de table pour le pesage précis et rapide de produits en vrac et de mélanges pesant de 1 à 200 g. Le distributeur de produits en vrac en acier inoxydable est utilisé pour le dosage précis de produits en vrac tels que : flocons d'avoine, gros sel, épices, graines, fruits secs, granulés, mélanges chimiques et autres mélanges en vrac . Le distributeur se compose de deux éléments principaux : une surface vibrante et une balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié. Le fonctionnement de la machine est très simple, il suffit de sélectionner le poids souhaité d'un lot en grammes de 1 à 200 g avec une résolution de 0,1 g sur le panneau de commande et de lancer le processus de dosage. Le processus de dosage est lancé en appuyant sur le bouton de démarrage sur le panneau de commande, en appuyant sur la pédale pour ouvrir le clapet de la trémie et vider le contenu de la balance dans le sac préparé. En plus de la pédale, un capteur optique intégré peut également être utilisé pour détecter le sac attaché à l'ouverture de distribution et distribuer la dose pesée. Une fois le sac ou le conteneur retiré, le lot suivant est lancé et le sac ou le conteneur suivant est attendu. Le distributeur en acier inoxydable est équipé d'une trémie de 11 litres pour faciliter le remplissage du produit pesé. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis, et il est également possible de vider le contenu complet du distributeur, ce qui est utile, par exemple, lorsque la distribution est terminée. Le doseur convient au dosage de presque tous les mélanges en vrac - poudres, granulés, boulettes de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. L'unité de dosage peut être connectée à l' unité d'emballage. En connectant l'unité de dosage et l'unité d'emballage, on crée une unité automatique qui non seulement pèse le lot, mais l'emballe aussi directement dans un sac hermétique. Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec l'aliment à doser pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est équipé d'un mécanisme vibrant à la sortie pour éviter que les matériaux ne collent à la glissière de l'unité de distribution. Lapédale de commande n'est pas incluse dans l'emballage et doit être achetée séparément dans notre magasin.