Tour de potier semi-professionnel OC-20 à entraînement électrique pour le façonnage et la production de plats, vases et décorations en céramique. Tour de potier compact avec entraînement électrique, contrôle de la vitesse et possibilité de changer le sens de rotation de la table tournante. Modèle OC-20 Il convient à la production amateur et professionnelle de céramiques, pour une utilisation à la maison, dans un atelier de céramique, lors de cours de céramique ou dans un club de céramique scolaire. Grâce à une technologie moderne et à une conception sophistiquée de l'entraînement, la rotation du plateau tournant en aluminium de 25 cm est exempte de vibrations et de bruit, la puissance de traction du moteur ne diminue pas, même à faible vitesse, le moteur réagit rapidement aux changements de rotation et est extrêmement silencieux. Le tour du potier est alimenté par l'énergie électrique conventionnelle. Prise de courant 230V/50Hz. Sur le panneau principal du tour de potier se trouve une commande rotative qui allume et sélectionne le sens de rotation du moteur, la vitesse de rotation du moteur de 0 à 300 tr/min est contrôlée par une pédale. La pédale est dépourvue de ressort et reste verrouillée dans la position choisie, ce qui permet d'appuyer sur la pédale et de retirer le pied sans que la platine ne change de vitesse (la pédale agit comme un berceau, lorsqu'elle est enfoncée vers l'avant, la platine accélère et lorsqu'elle est enfoncée vers l'arrière, elle ralentit). La table en acier laqué est stable et a une grande capacité de charge, l'ensemble du système repose sur des pieds en métal, sous le plateau tournant de 25 cm se trouve un bac de récupération amovible en deux parties en plastique dur et lisse, grâce à la possibilité de retirer le bac, le nettoyage de la table et du plateau tournant est simple et rapide. Un jeu de raccords en argile métallique est inclus.

Une station de pointe combinée à une alimentation de laboratoire construite sur une nouvelle plateforme autour de processeurs Samsung à double cœur qui permettent une réponse rapide du régulateur de température à air chaud PID à logique floue et de la micro-broche à souder. La conception du circuit de la station, la qualité des composants, ainsi que la fabrication en atelier des produits de Yihua représentent un cran au-dessus des systèmes d'entrée de gamme des séries 850 et 852. La variante "+" décrite est équipée d'un ampèremètre à aiguille et d'un indicateur de puissance RF pour le test de base des téléphones mobiles en phase terminale.

Soudeuse de films en continu DBF-770WL-600 avec tapis roulant de 600 mm de large, capacité de charge jusqu'à 50 kg pour le soudage de grands sacs et emballages avec la possibilité d'imprimer (gaufrage) le lot dans la soudure du matériau d'emballage. la soudeuse DBF est comparée aux machines à souder manuelles pour les opérations à grande échelle où il est nécessaire de souder des films en grand volume et à grande vitesse dans l'industrie, la production et l'industrie alimentaire pour le soudage de sacs et d'emballages, par exemple : aliments pour animaux, produits chimiques, engrais, granulés, écorce de paillis, tourbe, pierres, gravier, matériaux en poudre pour la construction, détergents et poudres à laver, aliments, etc. La soudeuse en continu DBF-770 avec bande transporteuse large est particulièrement adaptée au soudage de sacs et d'emballages de grande taille en PE, PP, PVC et Alu d'une largeur allant jusqu'à 0,4 mm. du matériau soudé ! La bande large possède sa propre unité d'entraînement avec un contrôle de la vitesse d'alimentation de la bande de 0 à 10 m/min. La soudeuse peut être utilisée en position horizontale et verticale. En position horizontale, les mâchoires de soudage sont à une hauteur de 660 mm de la bande, ce qui est la hauteur idéale pour souder les grands sacs et les emballages pesant de 5 à 50 kg, en position horizontale, les mâchoires de soudage sont à environ 40 mm au-dessus du plan de la bande pour souder les sacs couchés ou les petits emballages. Grâce à la grande largeur de la bande, il est possible de souder pratiquement tous les emballages d'environ 1 kg à 50 kg. La soudeuse produit une soudure double face très solide. Un thermostat avec réglage de la température de 0 à 400°C permet de régler la température optimale de la mâchoire de soudage pour tous les types et toutes les largeurs de matériaux d'emballage. La largeur de la soudure formée est de 10 mm. Grâce à la soudure double face, la soudure est très solide, il est possible d'estampiller par exemple des foulards, des dates de péremption, etc. dans la soudure à l'aide d'un kit d'impression. Il est possible d'ajouter un convoyeur à rouleaux à la soudeuse à bande pour rendre la manipulation des grands paquets plus efficace et plus rapide pendant la soudure. L'ensemble du système constitue alors un moyen fiable et rapide de souder et d'emballer des sacs et des paquets de petite et de grande taille. Le système de convoyeur à bande doit être monté sur sa propre structure ou table afin de comparer la hauteur de la bande de la soudeuse et du convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux peut être fixé avant et après l'emballeuse DBF-770, qui peut alors devenir le maillon d'emballage dans la ligne de production et d'emballage. Le soudage lui-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans la boîte de vitesses, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Lasoudeuse en continu DBF-770WL-600 se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon moleté peut être remplacé par un poinçon de lot - imprimante. Le DBF-770WL peut imprimer du texte ou des informations numériques dans la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres est inclus. Vous pouvez ainsi indiquer, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. Le jeu d'impression peut être complété par des caractères supplémentaires en achetant un deuxième jeu de caractères. La soudeuse en continu DBF-770WL est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 - 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et au film à souder. Lasoudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 600 mm et d'une longueur active de 660 mm. Le convoyeur est équipé d'une correction de courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est spécialement conçu pour une charge de travail élevée, lorsqu'il est nécessaire de souder une grande quantité d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. La soudeuse est en acier inoxydable.  

Etiqueteuse semi-automatique LT-50D pour bouteilles, bocaux et récipients cylindriques avec imprimante de données de péremption intégrée Etiqueteuse semi-automatique pour bouteilles, bocaux et récipients cylindriques LT-50D avec imprimante de données de péremption intégrée. L'étiqueteuse LT-50D avec imprimante de données de péremption vous permet d'étiqueter rapidement et facilement des bouteilles, des boîtes, des bocaux et d'autres emballages cylindriques jusqu'à 150 mm de diamètre. L'étiqueteuse colle non seulement l'étiquette autour de l'emballage, mais imprime également la date de péremption ou d'autres données sur l'étiquette directement lorsque l'emballage est collé. Le système composé de l'étiqueteuse LT-50 et de l'imprimante HP-241F TTR fonctionne comme une unité interconnectée et automatisée. Étiquetage jusqu'à 150 x 300 mm L'étiqueteuse-colleuse LT-50 se compose d'un grand dérouleur d'étiquettes, qui peut contenir des rouleaux d'un diamètre intérieur de 40 mm ou 75 mm et d'un diamètre extérieur maximum recommandé de 270 mm. La largeur maximale de l'étiquette est de 150 mm et sa longueur maximale de 300 mm. Le dérouleur d'étiquettes est équipé d'un frein pour éviter qu'il ne se déroule spontanément. Le support contenant les étiquettes passe par un capteur optique qui détecte le début et la fin de chaque étiquette. Les étiquettes sont décollées sur le rouleau de transfert, sur lequel l'emballage du produit cylindrique est placé simultanément. Le deuxième rouleau a une position réglable qui permet de modifier le diamètre de l'emballage. Le troisième rouleau, situé sur un levier, assure la pression sur l'emballage et veille en même temps à ce que les étiquettes adhèrent suffisamment à l'emballage. Lorsque le levier est enfoncé, un cycle de collage de l'étiquette est activé. La longueur de l'étiquette peut être réglée à l'aide d'une simple commande dotée d'un affichage LED segmenté (+/-). La fin du cycle est également contrôlée par une paire de capteurs optiques à travers lesquels passent les étiquettes. Une bobineuse inférieure se charge de l'enroulement de la doublure résiduelle. Impression des données d'expiration avec l'imprimante TTR L'imprimante LT-50 TTR est fixée à l'étiqueteuse par deux profilés en aluminium et peut coulisser dans les deux axes (X=120mm, Y=130mm), ce qui vous permet de régler la position d'impression exacte à l'endroit que vous spécifiez sur l'autocollant ou l'étiquette. L'imprimante utilise des rubans encreurs à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct sur différents types d'autocollants ou d'étiquettes. Les caractères sont insérés manuellement dans la tête d'impression, qui est divisée en trois lignes, chaque ligne pouvant contenir 12 caractères. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques (espaces). L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, la tête est chauffée à la température définie par l'élément chauffant. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. Une fois le lot imprimé, le ruban encreur est déplacé vers une nouvelle position. La température de la tête d'impression est réglée à l'aide d'un potentiomètre rotatif qui permet d'obtenir la température adéquate pour chaque application et chaque type d'étiquette ou d'autocollant. L'impression TTR fonctionne très bien sur tous les types de matériaux à partir desquels les autocollants et les étiquettes sont généralement fabriqués : PP, PE, OPP, film CPP, feuille d'aluminium et papier. Conçu pour les emballages cylindriques La bouteille ou l'emballage doit être de forme cylindrique régulière. Il n'est pas possible de l'utiliser sur des emballages courbes, coniques ou effilés. L'impression de l'étiquette est déclenchée par un capteur inductif qui détecte le mouvement de l'étiqueteuse, de sorte que l'ensemble du système d'étiquetage et d'impression est automatisé en un seul processus continu. Un ruban de transfert thermique noir de 30 mm de large est utilisé pour l'impression. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085 Contenu de l'emballage : adhésif LT-50 avec imprimante d'expiration, matériel de montage, ruban TTR, jeu de lettres, câble d'alimentation de 1,3m.