Imprimante industrielle YAOMATEC TIJ avec tapis roulant pour l'impression de codes à barres et de codes QR, de dates de péremption, de numéros de série et de textes et sur les surfaces de matériaux d'emballage, de boîtes ou de bouteilles. L'imprimante à jet d'encre polyvalente forme, avec la bande transporteuse à entraînement électrique, une unité compacte permettant d'imprimer rapidement et facilement de grandes quantités de produits et d'emballages à l'aide d'une encre à solvant qui est appliquée sans contact à quelques mm de la surface de l'emballage. L'encre ne s'efface pas après séchage et adhère à tous les types de matériaux courants : papier, bois, métal, verre, plastique, etc. L'imprimante est conçue pour imprimer de grandes quantités d'emballages, de bouteilles ou de boîtes, et peut également imprimer sur les parties arrondies des emballages, typiquement les couvercles ou les fonds convexes des bouteilles. le capteur optique intégré garantit une impression toujours au même endroit, ce qui peut être modifié en ajustant la position du capteur ou en réglant le délai de démarrage de l'impression. Comme l'impression est automatiquement déclenchée par la détection optique, il n'est pas nécessaire de placer les produits sur le tapis à intervalles réguliers ou avec le même écart, mais arbitrairement selon le besoin et la vitesse de l'opérateur. Le système se compose de trois parties 1) Imprimante L'imprimante se compose d'une unité de commande dans un châssis en aluminium avec un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de saisir du texte, de créer des codes-barres, de régler la taille des caractères, de modifier la police ou le style de caractères (Itlaic, Blood). Les images BMP et les fichiers .txt peuvent également être téléchargés vers l'imprimante, via le connecteur USB et la mémoire flash USB fournie. L'imprimante imprime une ligne à la fois, dans laquelle il est possible d'insérer du texte (une ligne de 160 caractères maximum), un code-barres, ou un logo, une date ou un numéro de série avec ajout automatique.l'imprimante prend en charge des jeux de caractères pour un total de 21 langues, y compris l'anglais et le slovaque (ne permet pas encore de saisir les diacritiques tchèques). 21 polices sont chargées dans l'imprimante par défaut et des polices personnalisées peuvent être ajoutées. La tête d'impression est connectée à l'unité de commande avec écran par un câble HDMI. La tête d'impression permet d'imprimer des caractères et des graphiques à une résolution allant jusqu'à 600DPI avec une hauteur de caractère maximale de 12,7 mm, la longueur du texte est limitée à 160 caractères, espaces compris. une cartouche d'encre à solvant d'une seule couleur est chargée dans la tête. L'impression est déclenchée automatiquement par un capteur optique fixé à l'imprimante, le capteur est monté sur un col de cygne flexible et peut être incliné en fonction de la taille et de la nature du produit. Le capteur peut être paramétré via l'imprimante pour définir un délai de détection et ainsi influencer le moment du démarrage de l'impression après la détection de l'objet. Lesupport d'impression utilisé ici est la cartouche d'encre SJ12B - 42ml avec solvant et encre à séchage rapide, qui résiste à l'abrasion et aux intempéries et convient à l'impression sur toutes les surfaces courantes : papier, textile, verre, métal, plastique, etc. Une cartouche a une capacité d'environ 80 000 caractères imprimés. L'imprimante est alimentée par un adaptateur électrique 12V / 2A (inclus). 2) Bande transporteuse Bande transporteuse continue avec entraînement électrique 230V/50Hz avec contrôle de vitesse avec une surface utile de 145x18cm (Lxl) La bande peut manipuler des charges jusqu'à 15kg en un seul endroit. Sont également inclus des pieds en acier inoxydable qui portent la hauteur de travail de la courroie à 710 mm du sol. La bande est équipée d'une barre réglable qui permet de définir la position de placement des objets par rapport au bord de la bande. Grâce à la démarcation, les objets placés sur la bande seront toujours imprimés à la même hauteur par rapport au bord de la bande. La largeur maximale de l'objet est déterminée par la largeur utile de la bande - 180 mm, la hauteur maximale de l'objet sur la bande est d'environ 500 mm, en cas d'objets plus hauts, le support peut être soutenu ou étendu. La vitesse de la bande influence l'étirement du texte pendant l'impression, la vitesse doit être réglée à une valeur telle avant l'utilisation que le texte imprimé ne soit pas déformé en raison de la vitesse élevée de la bande. La bande peut être complétée des deux côtés par un convoyeur à rouleaux pour faciliter la manutention des marchandises, ou l'ensemble du système peut être intégré dans une ligne automatisée. La bande elle-même est fabriquée en caoutchouc dur de haute qualité, sa surface est antidérapante et facile à laver. Toute la structure est en acier inoxydable et repose sur un cadre solide en acier avec des pieds en caoutchouc pour éviter les vibrations et aider à niveler les petites irrégularités du sol. Les pieds sont boulonnés et permettent de régler la hauteur des sols irréguliers. 3) Support en acier pour le montage de l'imprimante Le support en acier, d'une hauteur totale de 1300 mm, comporte deux supports avec blocage en hauteur, les supports peuvent être tournés autour de l'axe, chaque support comporte un manchon de 20 mm de diamètre intérieur avec une vis de blocage pour maintenir l'imprimante et le capteur. Le support peut également être utilisé pour le montage de tuyaux et de pompes de distribution, ou pour la réalisation de vos propres projets et conceptions de bricolage. Une fois assemblés, les dimensions globales de la bande et du support, y compris l'imprimante, sont de 1490x1300x500mm LxHxW. L'emballage ne comprend pas de cartouche d'encre, qui peut être achetée séparément dans notre e-shop. Contenu de l'emballage : imprimante industrielle YAMATEC TIJ, y compris le câblage et les éléments de montage, bande transporteuse, support en acier pour l'imprimante, câble d'alimentation.

Trieuse optique pour les grains de café, le riz et les graines. La trieuse optiqueoffre une solution efficace pour trier de grandes quantités de denrées alimentaires et de matières premières telles que le café, le riz, les céréales, les légumineuses, les noix, les aliments pour animaux, les graines, les perles et autres matières premières similaires d'une taille de 1 à 10 mm. La trieuse optique reconnaît la matière à l'aide de deux caméras à grande vitesse qui peuvent détecter les écarts de couleur et les défauts en temps réel et trier efficacement votre produit. Le tri optique est la seule solution rapide et fiable pour trier les aliments et les matériaux de taille et de poids similaires. Il excelle dans la précision et offre de très bonnes vitesses de tri, jusqu'à 250 kg par heure . Description du fonctionnement de la machine La matière est déchargée de la trémie supérieure par vibration sur un plan incliné avec des auges et se déplace par gravité vers les caméras et 64 buses d'air ; les caméras enregistrent en temps réel la couleur et la forme de la matière et, en cas de déviation, l'une des buses est activée pour souffler la pièce défectueuse. La machine a deux sorties, l'une à l'avant et l'autre sur le côté droit. Les pièces marquées comme défectueuses tombent par l'avant et les pièces marquées comme correctes tombent par la droite. Travailler avec la machine Tout d'abord, une poignée de matériau de chaque couleur doit être introduite dans la machine afin que celle-ci enregistre toutes les couleurs et toutes les formes, soit un minimum de deux et un maximum de 120 échantillons différents. Tous les échantillons sont capturés par l'appareil photo et stockés sous forme de photos. L'opérateur choisit ensuite si chaque photo est un bon ou un mauvais échantillon, puis la machine utilise les photos pour évaluer et trier le matériau de sorte que les pièces marquées comme bonnes tombent sur la sortie de droite et les mauvaises sur la sortie de devant. Les paramètres obtenus peuvent être sauvegardés et réutilisés. La machine fonctionne alors de manière entièrement automatique, seul le matériau doit être rechargé dans la trémie supérieure. La trieuse peut traiter jusqu'à 250 kg de matériaux par heure. Laprécision de la machine, qui peut atteindre 99,9 % , peut être influencée par le réglage du rapport de sensibilité de la caméra, de la taille des grains et de la vitesse de dosage. La vitesse et la précision de la machine dépendent de la nature du produit à couper. L'ensemble du système est contrôlé par un écran tactile couleur doté d'une interface graphique claire. La mémoire interne permet d'enregistrer des profils pour différents types de matériaux. En plus de l'alimentation électrique, il est nécessaire de raccorder à la trieuse de l'air d'une pression de 0,2 à 0,3Mpa, l'entrée d'air est équipée d'un régulateur de pression et d'un séparateur. La machine ne nécessite pratiquement pas d'entretien, il n'y a pas de pièces à l'intérieur qui doivent être changées régulièrement, seule la zone de la caméra doit être maintenue propre, c'est-à-dire soufflée avec de l'air comprimé après chaque période de travail. Ne pas utiliser la machine pour trier les métaux et les produits mouillés peuvent endommager l'équipement. Les produits alimentaires secs et durs, les produits en plastique ou en bois de 1 à 10 mm peuvent être triés. Pour cet équipement, nous vous recommandons d'organiser un test de démonstration de la machine avec votre matériel dans notre showroom d'Ostrava avant l'achat. Si vous êtes loin, vous pouvez nous envoyer un échantillon du matériel et nous le testerons pour vous et vous informerons ensuite des résultats. Pour de plus amples informations, veuillez contacter notre service technique, dont vous trouverez les coordonnées sur notre site web dans l'onglet "contacts". Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation de produits alimentaires. Emballage : trieur optique MINI32, tuyau 12mm, 2m, manuel.  

Nettoyeur à ultrasons industriel de grand volume , d'une capacité de 324 litres, avec 72 transducteurs à ultrasons, un robinet de décharge et un chauffage contrôlé du milieu de nettoyage. La puissance de nettoyage ultrasonique est de 3600W (50W/pc) et la puissance des éléments chauffants est de 2000W. La commande de la baignoire est entièrement numérique, la température du produit de nettoyage est réglée en appuyant sur des boutons, de même que la durée du nettoyage. Une minuterie permet de régler le temps de fonctionnement jusqu'à 99 minutes avec une résolution en secondes. La température du bain est sélectionnable entre 20 et 80°C. La température actuelle du bain est indiquée sur l'écran et le chauffage est contrôlé indépendamment du démarrage du nettoyage par ultrasons. La puissance des transducteurs à ultrasons garantit une élimination fiable de la saleté superficielle des objets nettoyés ou un dégraissage efficace de la surface des pièces graissées, même dans les zones inaccessibles au nettoyage mécanique. Le nettoyage par ultrasons, associé à une solution de nettoyage convenablement sélectionnée, est une méthode très rapide pour nettoyer et dégraisser les surfaces difficiles d'accès des objets. Cependant, notamment lors du dégraissage, il est nécessaire de sélectionner le fluide de travail de manière appropriée en fonction de la nature chimique de la graisse à éliminer. Tous les solvants industriels peuvent être versés dans le corps en acier inoxydable selon vos besoins. Le chauffage du liquide de nettoyage contribue efficacement à l'élimination de la saleté. Le nettoyeur est livré avec un couvercle en acier inoxydable pour éviter l'évaporation et la fuite des vapeurs du liquide de nettoyage. Un grand nettoyeur à ultrasons comme ce type permettra de nettoyer facilement des blocs plus grands et structurels. Nettoyez facilement des pièces de moteur, des transmissions, des carburateurs ou des blocs moteurs entiers dans la cuve. Les objets lourds, comme les blocs moteurs, doivent toutefois être suspendus et uniquement immergés - ils ne peuvent pas être posés au fond de la baignoire. Le nettoyeur n'est pas conçu pour les objets lourds. La taille du nettoyeur permet d'accueillir des composants de systèmes industriels tels que des capteurs de débit, des capteurs de pression, des buses, des diffuseurs ou des outils tels que des couteaux, des scies, etc. Le bac contient un grand panier de 87x58x57cm. Le nettoyeur peut être complété par différents types de paniers plus petits en acier inoxydable afin que vous puissiez nettoyer différents groupes de petits objets en même temps. La conception et le matériau dont est fait le bain à ultrasons permettent l'utilisation de solvants industriels comme moyen de nettoyage. Si les consignes de sécurité sont respectées, le bain peut être rempli d'alcool isopropylique, d'alcool éthylique et de solvants naturels à base de pétrole ou d'agrumes. L'appareil de nettoyage à ultrasons nécessite une connexion monophasée. Courant nominal du disjoncteur recommandé : 25 A Nous recommandons également l'achat d'alcool isopropylique ou du dégraissant universel pour métaux Curatech 247, ou du dégraissant universel pour métaux Curatech TN 6221 et d'un émulsifiant/agent mouillant approprié, que vous trouverez dans les produits associés à ces nettoyants.

Boucheuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II Boucheuse en continu à induction LGYF-2000AX-II pour le scellage hermétique des emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson à induction. Sous cette forme, elle est toutefois plus puissante. Au-dessus de la courroie se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule, qui est alors soudée instantanément, fermement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à boucher est mise en marche par un gros bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant que l'induction puisse être mise en marche au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction la bande de déplacement est automatiquement mise en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée. la hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La capsuleuse est maintenant prête pour la soudure, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la capsuleuse et le tapis transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et en même temps l'emballage entier est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage scellé et refroidi se déplace sur le tapis par le côté gauche de la capsuleuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, qui se compose de trois couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui s'échauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient au bouchage de bidons, au conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), au bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries -, au conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête d'induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La capsuleuse a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés. Démonstration vidéo

La plastifieuse professionnelle V350 hotstamp A3+ est une machine à plastifier pratique qui peut être utilisée au bureau, dans l'industrie ou à domicile. La plastifieuse peut facilement plastifier du papier ordinaire, des photos ou du carton jusqu'au format A3+. La V350 est plus économique que les plastifieuses de bureau conventionnelles, car le film en rouleau est beaucoup moins cher que le film préfabriqué conventionnel. La plastifieuse comporte 4 rouleaux, dont 2 sont utilisés pour chauffer le film de plastification. La température de plastification peut être réglée entre 0 et 180°C en fonction de l'épaisseur du matériau. Le V350 peut plastifier des épaisseurs de papier allant de 0,1 à 5 mm ! Vous pouvez plastifier recto ou recto-verso, si vous souhaitez plastifier recto-verso, vous devez acheter deux feuilles (supérieure et inférieure), en plus de la feuille de rouleau, vous pouvez également utiliser des feuilles préfabriquées utilisées dans les plastifieuses conventionnelles. La surface du papier plastifié est lisse, sans bulles ni plis. La plastification du papier convient pour protéger les imprimés contre les dommages mécaniques ainsi que contre l'humidité ou d'autres impuretés. Grâce à la plastifieuse, vous pouvez facilement et rapidement créer, par exemple, des enseignes, des articles éducatifs pour les écoles, plastifier vos photos, etc. La plastifieuseV350 hotstamp A3+ vous permet d'utiliser la chaleur et la pression pour transférer une feuille de marquage à chaud sur du papier imprimé par une imprimante laser. Le marquage à chaud est un procédé d'impression et de gaufrage dans lequel une feuille métallique (holographique, brillante) est transférée à haute température sur un matériau sélectionné. Cette feuille n'est fixée qu'à l'endroit de l'impression (sur l'encre) et crée un élément décoratif intéressant pour les dépliants, les invitations, les cartes de visite et autres. Vous pouvez acheter des films de marquage à chaud ICI. La plastifieuse V350 ne coupe pas le film et peut plastifier n'importe quelle longueur de papier d'une largeur maximale de 350 mm. Il est possible de régler le chauffage pour le rouleau supérieur, le rouleau supérieur et le rouleau inférieur ou de désactiver le chauffage pour les deux rouleaux (convient pour la plastification à froid avec un film autocollant). Les films de plastification ne sont pas inclus et doivent être achetés séparément dans notre boutique ICI .  

Distributeur automatique de paillasse pour les mélanges et matériaux en vrac avec pesage de poids spécifiés avec précision de 10g à 500g. Ce distributeur de mélange en vrac en acier inoxydable fonctionne sur le principe du mouvement vibratoire du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'obshula sélectionne le dosage souhaité en grammes et lance le processus. Le doseur se compose de deux éléments principaux : une surface vibrante et une balance. Lorsque le processus de pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante s'écoule lentement dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, d'une seconde pression, ouvre le clapet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Il est également possible d'utiliser un capteur optique intégré, qui détecte le sac attaché à l'ouverture de distribution et vide le lot pesé. Après le retrait du sac ou du conteneur, on commence le lot suivant et on attend le sac ou le conteneur suivant. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, de par sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La commande du distributeur comporte également un compteur pour le nombre de sacs déjà versés, et l'option de vider le contenu complet du distributeur est également disponible - utile, par exemple, lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est entièrement métallique - fabriqué en tôle d'acier inoxydable (partie extérieure) et la base est dotée de pieds en caoutchouc. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux aliments, mais il n'existe pas de certification alimentaire. Il peut être utilisé pour distribuer parfaitement, par exemple, du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un morceau tombe dans la partie pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. Le distributeur est équipé d'un mécanisme vibrant à la sortie pour empêcher les matériaux de coller à la goulotte de distribution. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.  

Distributeur automatique pour flux, adhésifs, lubrifiants et autres produits liquides ou pâteux avec réglage direct du temps de distribution en millisecondes. Ce type de distributeur automatique pour produits liquides est l'un des plus précis de notre gamme. Avec une large gamme de réglages pour de nombreux paramètres, vous obtiendrez toujours le réglage correct pour votre application. Tous les paramètres sont contrôlés de manière entièrement numérique.

Banderoleuse de table en acier inoxydable HW-450 pour films étirables alimentaires jusqu'à 450 mm de large avec barre de fusion et surface chauffante pour les petites et moyennes entreprises. Cette banderoleuse de comptoir permet d'emballer très rapidement et facilement des aliments ou d'autres produits dans un film étirable, notamment en coupant le film et en le rétractant sur la plaque chauffante. Labanderoleuse HW-450 se compose d'un dérouleur de film, d'une zone d'emballage, d'un couteau de fusion et d'une plaque chauffante pour la rétraction finale du film. Le couteau de fusion et la surface sont recouverts de téflon, ce qui facilite le nettoyage. Le couteau est équipé d'un chauffage permanent à température constante et est recouvert d'un couvercle en acier inoxydable qui ne se replie qu'une fois le film pressé. Ce couvercle évite à l'opérateur de se brûler accidentellement. La banderoleuse HW-450 est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, ce qui permet de l'utiliser dans l'industrie alimentaire. Elle convient aux petites et moyennes entreprises, aux comptoirs de service des supermarchés, aux détaillants en épicerie fine - pour emballer des salades dans des bols en plastique, emballer du fromage, du salami, des fruits et des légumes, emballer des baguettes, des sandwiches et bien d'autres choses encore. Elle convient également à l'emballage de produits dans des barquettes en polystyrène. Labarre de coupe est prête à l'emploi dans les 30 secondes qui suivent la mise en marche de la machine. Un certificat alimentaire n'est pas fourni avec la machine, mais il n'est pas nécessaire car les aliments n'entrent pas en contact direct avec l'emballeuse.  

Compteuse automatique de vis industrielles KLD-V5 pour vis M1.5 - M4 ou équivalentes de diamètre 1 - 4mm et de longueur 1 - 20mm. Le KLD-V5 est une machine robuste entièrement métallique dont le rôle est de prélever les vis d'un plateau, de les amener sur un rail où une brosse oscillante aligne les vis tête en haut, puis de les faire glisser le long du rail jusqu'au point de distribution par vibration. Au point de distribution se trouve un optocoupleur de comptage qui compte à la fois avec une grande précision et une grande vitesse. Ce dispositif de comptage fonctionne en deux modes : le premier est un mode de comptage, dans lequel le KLD-V5 produit des vis et compte en même temps le nombre de vis qui sont passées par le point de distribution, ce qui est particulièrement adapté au contrôle du nombre de vis par lot ; le second mode offre un compte à rebours de la quantité définie. Après le décompte, le dosage s'arrête et peut être redémarré pour le même nombre en appuyant sur le bouton vert du point de distribution. Cette fonction est très utile pour compter les vis qui doivent être vissées dans des dispositifs individuels ou pour emballer des vis en quantités exactes. Il est également possible de distribuer des vis aux opérateurs sur la ligne. La vitesse de distribution est variable - en fonction du diamètre des vis - et peut être réglée à l'arrière du châssis, où un potentiomètre est prévu à cet effet. Pour les vis présentées sur les photos (diamètre 2 mm, longueur 5 mm), la vitesse de dosage maximale a été mesurée à 400 vis/minute. Ce dispositif n'est pas conçu pour distribuer des vis individuelles - le dispositif est conçu pour distribuer des vis dans un sac ou une boîte préparée à l'avance. Nous proposons des dispositifs similaires pour la distribution de vis individuelles et leur retrait ultérieur à l'aide d'un tournevis magnétisé.

Four de refusion T-937 avec connexion PC Lefour de refusion à infrarouge T-937 avec connexion PC offre un environnement très sophistiqué pour la gestion des profils de refusion par rapport aux modèles de fours de refusion inférieurs. L'édition fastidieuse des courbes de température avec de nombreuses pressions sur des boutons est remplacée par un programme PC pratique. Le profil de refusion est interprété par une fonction mathématique et le programme permet d'éditer les courbes en mode Bézier comme dans les éditeurs graphiques vectoriels. Le logiciel de contrôle peut être téléchargé ICI Les profils de température de base pour tous les types de pâtes à braser de la gamme des 21 principaux fabricants mondiaux sont disponibles immédiatement après l'installation du logiciel de contrôle. Il suffit de sélectionner le nom du produit dans le menu déroulant. Vous pouvez ensuite enregistrer les profils que vous avez édités sous leur nom. Pour travailler avec la courbe de l'enveloppe de température, le programme vous donne les moyens de mesurer avec précision les intervalles de temps entre les points de la courbe, de déterminer la température en pointant simplement le réticule de mesure sur n'importe quel point de la courbe, et de mesurer la pente de la courbe en °C par unité de temps : vous pouvez écrire des notes directement sur le diagramme pour les phases importantes de la courbe. Le four de refusion se connecte à l'ordinateur via le câble USB fourni ; il peut également être connecté via RS-232 (connecteur CANON9). PCB jusqu'à 306 x 222mm Four de refusion à infrarouge pour tous les types d'alliages de soudure. Il est conçu pour les circuits imprimés jusqu'à 306 x 222 mm. Le chauffage infrarouge est utilisé pour chauffer et refondre l'alliage de soudure afin de créer des joints de soudure. Après l'application de la pâte à braser et la mise en place des composants sur le circuit imprimé, les joints de soudure sont formés en chauffant l'assemblage grâce à l'énergie thermique du rayonnement incident sur les points de soudure et leur environnement. La température doit atteindre le point de fusion du mélange de soudure ; la puissance des émetteurs est contrôlée tout au long du processus par le système de commande en fonction des paramètres définis. Contrôle précis de la température Les radiateurs et les ventilateurs situés au-dessus du circuit imprimé, ainsi que les capteurs de température et l'unité de contrôle du processeur, garantissent une synchronisation précise et le respect de la température. Le T-937 est également équipé d'un ventilateur supplémentaire pour refroidir la zone située au-dessus des tubes infrarouges, ce qui permet des charges de fonctionnement nettement plus élevées, car le châssis du four ne surchauffe pas en cas de fonctionnement prolongé. En fonction de l'alliage de soudure utilisé, vous définissez la courbe de soudure et le système de processeur contrôle automatiquement l'ensemble du processus. La courbe est transférée dans la mémoire du système de contrôle à partir du logiciel de contrôle sur le PC. Si vous n'avez besoin que de 8 profils de température différents pour travailler, vous pouvez les charger tous depuis le PC dans la mémoire du four et il vous suffit ensuite d'appuyer sur un bouton pour les rappeler. Dans ce cas, la connexion du four au PC n'est plus nécessaire et le four est commandé manuellement. Les ventilateurs sont automatiquement mis en marche pour refroidir le four après le processus de soudure - la partie refroidissement est également contrôlée dans le cadre du programme sélectionné.

Imprimante jet d'encre portable avec une hauteur de caractères de 12,7 mm, une haute résolution jusqu'à 600DPI, une batterie intégrée, une entrée USB et un réglage de la saturation d'impression. Les commandes du menu et de l'imprimante sont en langue tchèque, y compris la possibilité d'imprimer des caractères tchèques ! (VEUILLEZ NOTER QUE LA CARTOUCHE D'ENCRE N'EST PAS INCLUSE, ELLE DOIT ÊTRE ACHETÉE SÉPARÉMENT) Cette imprimante peut être utilisée pour imprimer sur pratiquement toutes les surfaces plates et arrondies . L'imprimante est conçue pour l'impression et le marquage de marchandises, d'emballages, de cartons, de boîtes, de palettes, d'articles publicitaires, de racks, de tuyaux, l'impression sur divers matériaux absorbants et non absorbants dans l'industrie, les entrepôts, les chantiers, la production et les magasins. L'imprimante peut imprimer du texte, des codes-barres et des codes QR, des images, des numéros de série et des horodatages. Elle peut imprimer sur toutes les surfaces lisses telles que : papier, bois, métal, verre, plastique, textiles, pierre, béton lisse, etc. La force d'impression/ saturation pour différentes surfaces absorbantes peut être réglée en quatre étapes. L'imprimante fonctionne selon un principe similaire à celui d'une imprimante à jet d'encre de bureau classique. L'imprimante contient une cartouche monochrome qui transfère sans contact le texte ou l'image que vous avez sélectionné sur une surface plane. Les cartouches de cette imprimante sont toujours d'une seule couleur (rouge, noir, vert, jaune, blanc, noir, bleu, UV), vous ne pouvez donc pas imprimer en couleur. Les cartouches à base d'eau et de solvant peuvent être utilisées dans cette imprimante. Après l'impression, il faut laisser l'encre sécher (environ 30 secondes). Cartouche à base d'eau : l'encre est soluble dans l'eau, adaptée à l'impression sur des surfaces absorbantes telles que le bois, le papier, le carton, etc., mais pas résistante à l'eau ou à la pluie. (noir et UV) Cartouche ECO à base de solvant : l'encre est résistante à l'eau, ne peut être enlevée qu'avec de l'essence ou de l'alcool, résiste à l'abrasion, convient à l'impression sur des surfaces non absorbantes et lisses telles que le métal, le plastique, le verre ou le film HDPE. (noir, rouge, bleu, vert, jaune, blanc) En standard, nous proposons des cartouches de solvant ECO en noir, rouge et bleu. Si vous êtes intéressé par d'autres types ou couleurs, veuillez contacter notre service commercial. La capacité de la cartouche est de 42ml, selon la taille et la hauteur des caractères imprimés, 50 000 à 200 000 caractères peuvent être imprimés par cartouche. Les surfaces non absorbantes telles que le verre/plastique, le film HDPE ou le métal doivent être nettoyées (dégraissées) avant l'impression. L'importation de fichiers texte, d'images bmp et de polices dans l'imprimante est possible via l'interface USB. Les données nécessaires sont téléchargées via un PC sur la mémoire USB incluse dans l'emballage et la mémoire est ensuite insérée directement dans l'imprimante. Il est possible de créer des codes QR et des codes à barres directement dans l'imprimante, ainsi que du texte (uniquement des lettres majuscules sans caractères tchèques). Si vous devez imprimer du texte contenant des caractères tchèques et des lettres minuscules, vous devez d'abord écrire le texte sur le PC dans un fichier .txt, puis le copier sur l'imprimante à l'aide de la mémoire flash USB. Vous pouvez ensuite définir la taille du texte (2-12,7 mm), l'espacement des lettres et le type de police directement dans l'imprimante. Dans l'emballage, vous trouverez également un adaptateur spécial pour l'impression sur des objets arrondis tels que des tuyaux. L'adaptateur repose sur le tuyau, l'imprimante peut être déplacée sur la surface plate de l'adaptateur et l'impression s'effectue par la fenêtre (voir photo dans la galerie) Caractéristiques et fonctions principales : écran tactile capacitif de 3,5 pouces possibilité de saisir du texte personnalisé, des QR et des codes-barres à l'aide de l'écran tactile (pas de diacritiques tchèques ni de lettres minuscules) possibilité de charger du texte à l'aide d'une mémoire flash USB, via un fichier .txt (support des majuscules et des minuscules, diacritiques tchèques pour les polices sélectionnées) l'appareil est entièrement en langue tchèque (paramètres, menu) Interface USB, grâce à laquelle il est possible de télécharger vos propres polices, textes ou logos et images au format BMP batterie intégrée avec une grande autonomie (7 heures d'impression, 15 heures en veille) imprimable : texte, codes QR, codes à barres, numéros de série 1-99999999 avec remontée automatique du numéro, images, horodatage peut être imprimé de gauche à droite ou de droite à gauche et texte/image en miroir réglage en quatre étapes de la force d'impression (saturation) taille du texte réglable de 2 à 12,7 mm, espacement des lettres réglable support des caractères tchèques selon le type de police / support des polices vectorielles la hauteur maximale du texte, de l'image ou du code QR et du code-barres imprimés est de 12,7 mm l'imprimante n'imprime toujours qu'une seule ligne à la fois avec une hauteur maximale du texte ou des graphiques de 12,7 mm Enregistrez les logos et les graphiques à une résolution maximale de 800x150px au format BMP en noir et blanc (par exemple à l'aide d'un programme de peinture) sous Windows Contenu de l'emballage : imprimante, mémoire flash USB, adaptateur de charge, adaptateur pour l'impression sur des objets arrondis. Cartouche non incluse ! Paramètres : Entrée : écran tactile / connecteur USB prise en charge des formats : polices TXT, BMP et TTF Taille du texte/image ou du code : 2-12.7mm Vitesse d'impression jusqu'à 70m/min Batterie : 8,4V/2A 7 heures d'impression/ 15 heures de veille. Affichage : 3,5" couleur capacitif Support d'encre : ECO solvant et à base d'eau Résolution de 300 à 600 DPI Taille de l'imprimante : 110x90x230mm Poids 550g  

Le dérouleur automatique de bande RT-7000 déroule, mesure, coupe et alimente votre bande, papier, étiquette ou autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 6 mm à 999 mm. Jusqu'à 6 longueurs différentes peuvent être stockées dans la mémoire de la machine et un bouton permet de sélectionner la longueur souhaitée. Il existe un mode entièrement automatique, dans lequel, après avoir retiré la bande, le RT-7000 déroule et coupe automatiquement la bande suivante, ou un mode semi-automatique dans lequel l'opérateur définit une longueur uniforme et utilise le bouton START pour commencer à dérouler la bande. Le chargeur dispose également d'une fonction de comptage de pièces (1-999), le nombre actuel de pièces restantes est affiché sur l'écran. Le chargeur de bande RT-7000 peut distribuer deux bandes en même temps. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine, qui peut être retirée et insérée dans le compartiment de la bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le chargeur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient de lui-même dans le corps du dérouleur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans pouvant être de largeurs différentes. Le corps du dévidoir a un design fonctionnel minimaliste, directement dans le corps du dévidoir vous trouverez une pince pour extraire en toute sécurité les rubans coincés, au bas du dévidoir il y a une cloison de séparation pour dérouler deux rubans simultanément, un loquet de sécurité et une bouteille d'huile de silicone pour lubrifier les engrenages du coupeur. Le RT-7000 peut être chargé avec du vinyle, du polyéthylène, du masquage, du téflon, du double face, du papier souple, du textile acétate, du textile coton, du textile fibre de verre, du Normex, du mylar, du Kapton, de la cellophane, de la feuille d'aluminium et bien plus encore.  

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

Distributeur compact de mélanges en vrac 2-25g avec une résolution de 0,1g pour un dosage très précis de petites doses de produits en vrac et de mélanges. Le doseur convient pour peser toute poudre ou mélange en vrac ou pour doser une variété de matériaux en poudre dans l'industrie et l'alimentation, le médical. Le distributeur dose la quantité de mélange nécessaire : 2 - 25g. Après la pesée, le lot tombe par un tuyau dans un récipient, un sac ou un bocal préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de l'appareil, où le poids de la dose peut être réglé dans une fourchette de 2 à 25 grammes et la vitesse de dosage en trois étapes. Le distributeur dispose également d'un compteur pour un affichage clair du nombre de doses, l'affichage est pris en charge par un écran segmenté, qui est facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur il y a un bol avec un chemin en spirale qui va à la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. Le distributeur dose avec une très faible déviation - seulement 1%. L'écart de la pesée finale dépend directement de la grosseur du matériau pesé. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'un volume total de 3,5 litres. Un capteur situé sous la sortie du distributeur détecte automatiquement le récipient fixé au distributeur et vide automatiquement le lot chargé. Une pédale peut être achetée pour le distributeur et le lot peut être contrôlé en appuyant sur la pédale. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité, il est peu encombrant et son poids permet de le transporter fréquemment. Ce distributeur convient à la distribution de tout produit en vrac : thé, café, fruits secs, graines, épices, produits chimiques divers. mélanges et matériaux en poudre jusqu'à 25g. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai.

Etiqueteuse automatique avec imprimante FH-130 L'étiqueteuse avec imprimante FH-130 est utilisée pour le collage de grands volumes d'étiquettes et d'autocollants sur des bouteilles, des boîtes de conserve et tout autre emballage cylindrique pour des produits de l'industrie alimentaire, cosmétique, chimique, pour l'étiquetage de bouteilles de boissons (bière, soda), etc. Grâce à l'imprimante intégrée, l'étiqueteuse peut imprimer des dates de péremption, des lots, des codes et d'autres textes directement sur l'étiquette pendant le collage. En achetant le FH-130, vous bénéficiez des fonctions de deux appareils en un. L'étiqueteuse convient aux bouteilles d'un diamètre de 20 à 125 mm et d'une hauteur de 20 à 300 mm. Avec la FH-130, vous pouvez imprimer et coller jusqu'à 40 étiquettes par minute. La FH-130 peut traiter une grande variété d'étiquettes La machine à étiqueter peut traiter des étiquettes d'une largeur de 10 à 130 mm et d'une longueur de 20 à 400 mm. Un grand écran bleu rétroéclairé affiche toutes les informations relatives à l'étiquette, y compris les paramètres, et des boutons entourent l'écran pour régler les paramètres. 1) le temps d'attente, c'est-à-dire le temps après lequel l'étiquetage commence 2) la longueur de l'étiquette, c'est-à-dire la longueur pendant laquelle la machine fait tourner l'emballage avant l'étiquetage proprement dit ; en faisant tourner la machine, la bouteille se trouve exactement entre les rouleaux, ce qui augmente la précision de l'étiquette 3) le dernier paramètre est le réglage de la durée pendant laquelle l'étiquette est lissée et pressée sur l'emballage par les rouleaux rotatifs en silicone. .product-business ul { list-style : none ; padding : 0 ; margin-bottom : 30px ; font-size : 1.6rem ; } .product-business li { list-style : none ; margin-bottom : 10px ; } Ces trois paramètres peuvent être réglés entre 0,1 et 99 secondes. La machine compte automatiquement le nombre d'étiquettes appliquées. Le nombre d'étiquettes déjà appliquées est indiqué dans le menu d'affichage. La machine peut également gérer le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis le second sur le même emballage, dans le menu de contrôle vous pouvez sélectionner le délai pour coller le second autocollant/étiquette et ainsi définir deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine : les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur la doublure. L'impression des dates de péremption et des codes est assurée par l'imprimante HP-241 Pour l'impression des codes et des dates de péremption, une imprimante HP-241 est connectée à l'étiqueteuse. Celle-ci imprime sur les étiquettes à l'aide d'un ruban à transfert thermique de 30 mm de large et d'un tampon métallique à lettres interchangeables. Jusqu'à 12 caractères peuvent être insérés sur trois lignes (36 caractères au total) dans la zone d'impression de 16 x 30 mm. L'imprimante est coulissante sur les axes X et Y dans le châssis de l'étiqueteuse pour un réglage précis de la position d'impression sur l'étiquette, l'imprimante imprime toujours verticalement sur les étiquettes. L'impression des étiquettes est automatisée avec le collage des étiquettes, avant que chaque étiquette ne soit collée, la température d'impression de la matrice d'impression peut être contrôlée par un cadran rotatif sur le panneau avant de l'étiqueteuse dans une plage de 50-225°C, la température d'impression dépend du ruban TTR utilisé, ou du matériau à partir duquel les étiquettes sont fabriquées. La commande de l'étiqueteuse est simple et intuitive Après la familiarisation initiale avec la machine et le réglage des durées des différentes tâches de l'étiqueteuse en fonction des besoins de l'opérateur, la machine ne nécessite pratiquement plus d'entretien. Après avoir inséré la bouteille ou l'emballage dans le support de l'imprimante, l'ensemble du processus d'étiquetage et d'impression se déroule automatiquement, l'opérateur n'ayant plus qu'à retirer l'emballage déjà étiqueté de la machine. L'imprimante comporte une matrice qui peut être facilement retirée et verrouillée sans outils. Des lettres et des chiffres individuels sont insérés dans la matrice d'impression pour créer un texte ou des codes à imprimer sur les étiquettes directement pendant l'encollage, l'impression est couramment utilisée pour marquer les dates d'expiration et les lots sur l'étiquette de l'emballage. La machine ne nécessite aucun entretien et est très stable en raison de son poids élevé. Le mandrin servant à fixer les bobines d'étiquettes a un diamètre de 50 mm. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Ces tests sont conseillés en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche de l'étiquette sur une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085   Si vous avez besoin d'étiqueter de plus petites quantités d'emballages/produits, vous pouvez utiliser l'étiqueteuse manuelle MT-30 ou l'étiqueteuse semi-automatique LT-50. Contenu de l'emballage Etiqueteuse avec imprimante FH-130, ruban TTR 30mm, jeu de lettres, thermocouple de rechange pour l'imprimante, clés inbus.