Doseur industriel à quatre têtes pour matériaux et mélanges en vrac 4x 10-500g Doseur industriel à quatre têtes (quatre flux) pour mélanges et matériaux en vrac avec pesage précis des doses 4x10-500g (1x40-2000g) pour peser et doser quatre matériaux en vrac différents dans un mélange en proportions différentes ou égales. Le distributeur en acier inoxydable fonctionne selon le principe du dosage vibratoire et du pesage précis de doses déterminées de matières premières individuelles et de leur déversement simultané des trémies dans un récipient préparé à l'avance, ce qui permet de mélanger les matières premières individuelles. L'impulsion de déversement est donnée par une pédale contrôlée par l'opérateur du distributeur ou peut être contrôlée par un dispositif externe (PLC, minuterie...).) Le distributeur permet de doser et de mélanger des mélanges de proportions précisément définies de presque toutes les matières premières - produits chimiques, poudres, granulés de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Il permet également de doser ou de créer des mélanges de divers aliments et fruits secs : muesli, noix, mélange pour pâtisserie, épices, fruits secs, riz, lentilles, grains de café, etc. Le poids de chaque produit mélangé est réglé de manière totalement indépendante en grammes. Le distributeur, entièrement en acier inoxydable, se compose de quatre trémies séparées d'une capacité de 18 litres (72 litres au total pour toutes les trémies) et de quatre unités de pesage par vibration. Le produit à distribuer est déplacé vers l'échelle de pesage par vibration et, lorsque le poids défini est atteint, le produit est déchargé successivement ou simultanément de toutes les échelles de pesage dans une sortie commune. Chaque unité de pesage peut être réglée dans une fourchette de 10 à 500 g, de sorte que le poids total du dosage peut être compris entre 40 et 2000 g lorsque toutes les unités de pesage sont utilisées en même temps. Chaque poids peut être réglé différemment, ce qui permet d'influencer et de modifier le rapport de dosage en fonction de vos besoins. Le distributeur est construit sur un cadre métallique robuste avec des roulettes d'une hauteur totale de 1170 mm. Grâce aux roulettes, l'unité robuste peut être facilement déplacée selon les besoins, par exemple lors du nettoyage d'un lieu de travail ou de l'entretien d'un équipement. Les roulettes sont équipées d'un frein pour éviter que l'unité ne glisse pendant le travail. L'unité de distribution est fixée sur le cadre métallique à l'aide de clips de verrouillage, qui maintiennent l'ensemble de l'unité très fermement. Grâce aux clips, l'unité peut être démontée et retirée du cadre très rapidement. Lacommande du dispositif de dosage est réalisée au moyen d'une pédale. Sur le côté droit de l'unité se trouve un interrupteur qui sert à commuter la fonction de la pédale, qui vide la dose chargée en une seule fois ou alternativement la dose de la première puis de la seconde trémie. Au lieu d'une pédale, le système peut être commandé par un signal externe provenant de n'importe quel dispositif maître contrôlant ou surveillant le fonctionnement de la ligne. La pédale a deux fonctions : 1) En appuyant sur la pédale, on vide le contenu pesé de tous les distributeurs en même temps. 2) Chaque fois que l'on appuie sur la pédale, une trémie individuelle est vidée dans l'ordre, de gauche à droite. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par les entonnoirs supérieurs qui, en raison de leur forme, empêchent les mélanges de se répandre sur le sol et servent également de trémies supérieures d'une capacité totale de 4 x 18 litres. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les doses déjà versées, et la possibilité de vider le contenu complet du distributeur est également disponible - ce qui convient par exemple lorsque la distribution est terminée. Attention : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Sur rendez-vous avec le technicien, il n'y a aucun problème pour passer à notre salle d'exposition avec vos matériaux spécifiques et les tester sur la machine en même temps qu'une démonstration du fonctionnement de la machine. La précision des lots est proportionnelle à la taille/finesse du mélange du lot. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments dosés pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage - Distributeur 4x 10-500g, cadre métallique, pédale, câble d'alimentation de 1,8m et matériel de construction pour l'assemblage du cadre (vis, écrous).

Rotative - polisseuse à tambour pour les bijoux, les minéraux et les petits objets métalliques. Le polissage rotatif est une alternative au polissage manuel ou à la machine utilisant de la pâte et des disques de polissage. L'avantage de la polisseuse rotative est la possibilité de polir en masse de multiples pièces de petits objets, ce qui permet non seulement de gagner du temps mais aussi de réduire la consommation de pâtes et de disques de polissage. Les polisseuses rotatives sont utilisées pour nettoyer et polir les bijoux, pour nettoyer les pièces de monnaie, les minéraux, les petites pièces métalliques et les objets. La base de la polisseuse rotative est un tambour transparent qui est mis en rotation par un ensemble d'engrenages, le tambour n'est fixé à la base d'aucune façon et il n'y a donc aucun risque de blocage ou d'endommagement du moteur en cas de surcharge du tambour. Le tambour de polissage est fabriqué en ABS transparent de 8 mm, le volume interne du tambour est de 1000 ml, le trou d'entrée a un diamètre de 78 mm. Des billes en acier inoxydable de différents diamètres ou du sable fin et d'autres matériaux de polissage en poudre sont utilisés comme supports de polissage ou abrasifs. En même temps que l'abrasif, de l'eau standard liquide ou un autre liquide est également ajouté à la polisseuse pour promouvoir le processus de nettoyage. Le tambour scellé et rempli tourne pendant une durée prédéfinie, ce qui a pour effet de ternir et de polir les objets d'une manière similaire au polissage manuel avec de la pâte. Le tambour peut devenir terne (opaque) à l'usage. La polisseuse rotative est équipée de deux sélecteurs rotatifs et d'un interrupteur sur le panneau avant. Le premier sélecteur rotatif permet d'allumer et de régler la durée de rotation du tambour (1 à 60 minutes), le second permet de sélectionner la vitesse de rotation parmi cinq vitesses différentes. L'interrupteur à bascule permet d'activer/désactiver la fonction de changement automatique du sens de rotation toutes les 30 secondes. 450g de billes de polissage en acier de 3mm de diamètre sont inclus.  

La machine d'emballage automatique verticale avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g avec imprimante intégrée enveloppera professionnellement tout matériau ou mélange en vrac dans un film plat, qui sera ensuite imprimé avec les dates d'expiration, le numéro de lot ou tout autre texte que vous souhaitez. La machine utilise un film plat de 185 mm de large pour l'enveloppement, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite longitudinalement, en réalisant un tunnel à partir du film plat ordinaire, qu'elle soude également transversalement à l'extrémité pour former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage à travers lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité de mélange requise - 99 g maximum. Après avoir été pesé, il tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, le doseur supérieur envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme de glissement tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue le soudage longitudinal et transversal. La soudure transversale assure le scellement du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellement du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que fait l'opérateur est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. Par rapport à la version de base, l'emballeuse est équipée d'une imprimante TTR HP-241F, capable d'imprimer le film sur une, deux ou trois lignes lors de l'emballage des produits, par exemple avec la date de production et d'expiration, le numéro de lot ou tout autre texte souhaité. L'ensemble du processus d'impression est automatisé et synchronisé avec l'emballage. L'imprimante HP-241F à transfert thermique (marquage à chaud) imprime sur différents types de films (PP, PE, OPP, film CPP, feuille d'aluminium et papier) à l'aide de rubans d'encre thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct. Grâce à la possibilité de régler la température de la tête d'impression, l'imprimante peut être adaptée à tous les types de films d'emballage couramment utilisés. L'impression consiste en une série de caractères avec un maximum de trois lignes avec 12 caractères sur chaque ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. Une fois le lot imprimé, le ruban encreur est déplacé vers une nouvelle position. Un jeu de caractères pour l'impression des dates d'expiration est inclus. La tête d'impression doit être préchauffée à la température requise avant l'impression. Il faut environ 15 minutes pour préchauffer la tête d'impression. Un ruban de transfert thermique noir d'une largeur de 30 mm est utilisé pour l'impression.   L'unité supérieure de dosage et de pesage fonctionne sur le principe de la vibration. À l'intérieur, il y a un bol avec une piste en spirale qui va dans la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle pèse la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. La déviation de la pesée finale est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau à peser (environ 1g). Si vous utilisez votre propre feuille pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de feuilles peuvent ne pas convenir à notre machine à emballer. La taille maximale des sacs produits est de 90 mm x 156 mm (dimension interne 69 x 163 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées selon vos besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximum du sac soudé est de 150ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. De même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Le plateau supérieur est rempli de feuilles plates thermosoudables d'une largeur de 160 mm/185 mm, avec un diamètre intérieur du rouleau de 76 mm. La barre de dévidage est équipée de pointes latérales de dévidage avec roulements pour un dévidage facile. On peut utiliser des films transparents ou des films colorés, qui peuvent également être emballés dans des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spécial pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité de conditionnement inférieure en tôle laquée blanche. La base est équipée de roues pour faciliter le transport. La machine distributrice d'emballages est très adaptée à l'emballage de thés en vrac - emballages plus grands ou à la création de sachets originaux de thé en papier spécial - voir photo. Convient également à l'emballage du café torréfié, du café moulu, des épices, des compléments alimentaires et d'autres aliments secs. La certification alimentaire n'est pas disponible pour le distributeur. Convient également pour la distribution et le conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La banderoleuse est fournie avec un sabot de film de 185 mm en standard, sur demande une banderoleuse de 99g avec un sabot de 160 mm peut être fournie pour un supplément de 1000kč (hors TVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et le test de la machine avec le nouveau sabot) Pour commander une machine avec un sabot de 160 mm, veuillez contacter notre service commercial. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le poids d'une feuille vide de 160 mm pour la longueur de sac la plus courte est de 0,45g pour la longueur de sac la plus longue est de 1,55g. Le poids d'un film vide 185mm pour la longueur de sac la plus courte est de 0,55g pour la longueur de sac la plus longue il est de 1,65g. Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Tous les types de films qui conviennent à l'enrubannage sur cette machine peuvent être achetés ICI sur notre e-shop.  

Alimentation régulée à découpage de tension DC 0-500V et de courant 0-5A avec refroidissement actif.