Balance à grue numérique OCS-S1 robuste et entièrement métallique avec télécommande, écran LED très lisible et capacité de pesage maximale de 1000kg (1T) avec une partie de 500g pour une large utilisation dans le commerce ou l'industrie. Cette balance suspendue est équipée de pièces de support en acier de haute qualité, ce qui garantit sa solidité et sa durabilité, même sous de lourdes charges. Le couvercle de la balance est en aluminium. La balance suspendue permet un pesage rapide et précis de toutes les charges jusqu'à 1000 kg. L'OCS-S1 pèse avec une fraction de 500g (0,5kg) et peut commuter les unités de mesure entre KG/LB. Les charges sont fixées sur la balance à l'aide d'un crochet et d'un mousqueton robustes. La balance présente également des caractéristiques telles que le TARing jusqu'à 100% de la capacité totale de pesage ou des fonctions d'économie de batterie réglables pour éteindre le rétro-éclairage en cas d'inactivité ou éteindre complètement la balance. Le pèse-personne est doté d'un grand écran LED segmenté à cinq chiffres de 26 mm, dont l'éclat peut être réglé sur trois niveaux de luminosité. Grâce à la télécommande et à l'affichage LED parfaitement lisible, la balance peut être utilisée et lue directement depuis la cabine de la grue ou depuis le terminal de commande. La télécommande permet, par exemple, d'utiliser la fonction TAR pour peser ou geler les lectures. La télécommande permet également d'ajouter des valeurs, de mettre la balance à zéro ou de l'éteindre. Toutefois, pour des raisons d'économie d'énergie, la balance ne peut être mise en marche qu'au niveau du pont-bascule. Grâce à sa conception industrielle robuste, la balance à grue est très résistante, particulièrement adaptée aux entrepôts pour une suspension fixe sur un crochet de grue, un palan ou pour une suspension mobile. La balance est alimentée par quatre piles AA. La commande est alimentée par deux piles AA.

XL-T801 grande étiqueteuse d'emballages et de bouteilles avec imprimante de données de péremption Version modifiée de l'étiqueteuse XL-T801 avec imprimante TTR, qui peut également imprimer la date de péremption, le numéro de lot ou d'autres données en fonction de vos besoins. Le modèle XL-T801 TTR est équipé de l'imprimante HP-241F, qui imprime la date de fabrication/expiration et le numéro de lot sur l'étiquette avant l'étiquetage proprement dit de l'emballage. L'imprimante à transfert thermique HP-241F pour les étiquettes de production et de péremption imprime au choix une série de caractères sur un maximum de trois lignes avec 12 caractères par ligne à l'aide de rubans encreurs à transfert thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct sur différents types de sacs, sachets, en cuir ou directement sur le papier. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête jusqu'à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. La colleuse est idéale pour coller des emballages dans l'industrie cosmétique, chimique, alimentaire et manufacturière, pour coller des bouteilles de boissons (bière, limonade), des shampooings, des produits cosmétiques, des produits de lavage et de blanchisserie, des produits chimiques (peintures, diluants, produits chimiques pour piscine) et tout autre produit dans des emballages ronds en plastique ou en verre. L'étiquetage avec la XL-T801 est simple, très rapide et surtout précis, les bouteilles sont ensuite étiquetées toutes de la même manière, les étiquettes sont collées droites, l'étiqueteuse peut traiter de grandes quantités d'étiquettes en travail posté à une vitesse allant jusqu'à 1800 décollages / heure. Au cœur de l'étiqueteuse se trouve un petit ordinateur doté d'un écran couleur tactile, qui permet de contrôler facilement l'ensemble de la machine. Les étiquettes sont déroulées à partir d'un support métallique à butées latérales, qui peut contenir un rouleau d'étiquettes d'un diamètre maximal de 76 mm (intérieur) et de 250 mm (extérieur). La largeur du support est de 237 mm, ce qui permet de fixer des étiquettes d'une hauteur maximale de 230 mm sur le support. Le déroulement de l'étiquette est assuré par un puissant moteur avec réducteur et régulateur de vitesse, ce qui permet de régler facilement la vitesse d'enroulement en fonction des dimensions de l'étiquette. La partie mécanique de l'étiqueteuse, qui assure le mouvement du bras qui maintient la bouteille pendant l'étiquetage, est contrôlée par un piston pneumatique qui se connecte à un compresseur ou à un système de distribution d'air avec une pression de 0,3-0,5 Mpa à l'aide d'un tuyau de 8 mm et d'un raccord rapide. La pression d'air provenant du collecteur d'air central ou du compresseur peut être réglée à la valeur requise à l'aide du régulateur d'air fourni. La banderoleuse est entièrement métallique, robuste et résistante. Elle repose sur des pieds métalliques et est très stable pendant le travail. Pour lancer le processus de banderolage, il est possible d'utiliser le capteur intégré, qui reconnaît l'emballage inséré, ou de lancer le processus manuellement à l'aide de la pédale. Une fois l'emballage inséré et le processus lancé, l'étiqueteuse déroule l'étiquette elle-même et l'applique sur l'emballage, de sorte que l'opérateur n'a plus qu'à insérer et retirer l'emballage. La machine est équipée de fonctions de comptage de pièces et d'une protection de temps réglable, qui empêche le déroulement spontané des étiquettes si le capteur d'étiquettes n'est pas réglé correctement ou si le processus d'étiquetage est lancé par inadvertance sans qu'une bouteille ne soit insérée.l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis l'autre sur le même emballage. Dans le menu de commande, il est possible de sélectionner le délai de collage du deuxième autocollant/étiquette et de définir ainsi deux positions différentes des autocollants sur l'emballage.les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur le support. LeXL-T801 reconnaît les étiquettes individuelles à l'aide d'un capteur optique et convient aussi bien aux étiquettes transparentes qu'aux étiquettes colorées/blanches. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, vous pouvez envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085     Contenu de l'emballage : étiqueteuse XL-801 avec imprimante TTR, pédale, câble d'alimentation, régulateur de pression d'air.

Rotative - polisseuse à tambour pour les bijoux, les minéraux et les petits objets métalliques. Le polissage rotatif est une alternative au polissage manuel ou à la machine utilisant de la pâte et des disques de polissage. L'avantage de la polisseuse rotative est la possibilité de polir en masse de multiples pièces de petits objets, ce qui permet non seulement de gagner du temps mais aussi de réduire la consommation de pâtes et de disques de polissage. Les polisseuses rotatives sont utilisées pour nettoyer et polir les bijoux, pour nettoyer les pièces de monnaie, les minéraux, les petites pièces métalliques et les objets. La base de la polisseuse rotative est un tambour transparent qui est mis en rotation par un ensemble d'engrenages, le tambour n'est fixé à la base d'aucune façon et il n'y a donc aucun risque de blocage ou d'endommagement du moteur en cas de surcharge du tambour. Le tambour de polissage est fabriqué en ABS transparent de 8 mm, le volume interne du tambour est de 1000 ml, le trou d'entrée a un diamètre de 78 mm. Des billes en acier inoxydable de différents diamètres ou du sable fin et d'autres matériaux de polissage en poudre sont utilisés comme supports de polissage ou abrasifs. En même temps que l'abrasif, de l'eau standard liquide ou un autre liquide est également ajouté à la polisseuse pour promouvoir le processus de nettoyage. Le tambour scellé et rempli tourne pendant une durée prédéfinie, ce qui a pour effet de ternir et de polir les objets d'une manière similaire au polissage manuel avec de la pâte. Le tambour peut devenir terne (opaque) à l'usage. La polisseuse rotative est équipée de deux sélecteurs rotatifs et d'un interrupteur sur le panneau avant. Le premier sélecteur rotatif permet d'allumer et de régler la durée de rotation du tambour (1 à 60 minutes), le second permet de sélectionner la vitesse de rotation parmi cinq vitesses différentes. L'interrupteur à bascule permet d'activer/désactiver la fonction de changement automatique du sens de rotation toutes les 30 secondes. 450g de billes de polissage en acier de 3mm de diamètre sont inclus.  

Source d'impulsion pour le scellement de fils d'acier inoxydable dans des parois interstitielles en cire d'abeille. Afin de maintenir les interstices en cire d'abeille fermement dans les cadres d'abeilles, il est nécessaire de tisser et de sceller les fils en acier inoxydable/étamés dans les interstices en cire d'abeille. Une façon de chauffer et de sceller les fils rapidement et facilement est d'utiliser ce qu'on appelle une scelleuse de fils ou une source de scellement de fils. Les fils chauds se fondront dans l'interstice en cire d'abeille et resteront fermement en place dans l'interstice après refroidissement. Il suffit de connecter la source 12V/6A au début et aux extrémités du fil sur la paroi intermédiaire tressée à l'aide des pinces étagées. Après avoir connecté les deux bornes, le fil va chauffer rapidement et se sceller dans la paroi intermédiaire. L'alimentation fonctionne avec une faible tension continue, il n'y a donc aucun risque de choc électrique lors du travail avec les bornes. L'alimentation est équipée d'une protection contre les courts-circuits et peut être utilisée sur n'importe quel diamètre et longueur de fils en acier inoxydable et étamés. une LED verte sur l'alimentation indique la connexion à l'alimentation, si les bornes de sortie sont court-circuitées, la LED s'éteint jusqu'à ce que les bornes soient à nouveau déconnectées. Longueur des fils de l'alimentation avec les terminaux croc - 80cm. Alimentation 12V/6V, cordon d'alimentation.