Étuve industrielle grand volume de séchage / stérilisation 101-4 380V, 0-300°C 600L Étuve industrielle 101-4 380V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 600L. composants et PCB, cuisson des peintures en poudre, séchage des PCB et des composants avant le soudage, tests de stabilité thermique et de résistance des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Qualité de l'exécution Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement en comaxit. À l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coquille pour maintenir la stabilité de la température et protéger la chaleur de la surface de la coquille. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un régulateur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré au four avec la possibilité de l'éteindre. En allumant le ventilateur, on obtient une meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, on utilise un capteur PT précis, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur de solides pieds en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four est adapté au chauffage, au séchage, au réchauffage, à la stérilisation et au reflux à des températures de 25 à 300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Lemodèle 101-4 est équipé de roues avec frein pour un déplacement facile et d'un thermostat commutable qui déconnecte le contacteur et donc l'ensemble du four de l'alimentation électrique en cas de défaillance du contrôleur PID et de dépassement de la température de consigne. Il s'agit d'un dispositif de sécurité qui empêche la destruction des produits à l'intérieur ou la surchauffe du four si le contrôle de la température dans le contrôleur PID est endommagé. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 79x95x80 (LxHxP), dans la chambre il y a des supports d'étagères fixés sur les côtés, il est donc nécessaire de soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 6 cm. PEC 101-4, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

Soudeuse manuelle tout métal pour films plastiques avec couteau de coupe pour le scellage de sacs, d'emballages, de plastiques d'emballage et de manchons en films PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. La barre de soudure a une longueur de 300 mm et permet donc de travailler avec toutes les bandes de plastique jusqu'à cette largeur. La longueur de la soudure est de 30 cm. La soudure obtenue peut être ébarbée à l'aide du couteau intégré, ce qui accélère considérablement le travail par rapport aux soudeuses sans couteau, qui nécessitent un ébarbage supplémentaire à l'extérieur de la soudeuse. Cette machine est particulièrement adaptée aux emballages continus utilisant des tunnels en plastique sans fin (manchons en plastique), qui ne nécessitent pas de coupe supplémentaire. Des lames de rechange sont disponibles dans notre offre. Avec les soudeuses à impulsion, le fil chauffant n'est pas chauffé en permanence, mais seulement lorsque l'on appuie sur la poignée. Le temps de chauffe du fil de résistance est réglé par un potentiomètre en fonction du matériau du plastique à souder et de son épaisseur. L'arrêt est contrôlé automatiquement, toujours exactement après l'intervalle réglé. L'épaisseur maximale de la feuille soudée est de 2 × 0,2 mm (200 micromètres par feuille). La soudeuse de feuilles trouve son application dans diverses industries, mais surtout dans la vente d'objets de différentes tailles qui peuvent être scellés dans un emballage de la taille spécifiée ou dans la médecine pour l'emballage d'échantillons ou de médicaments. Grâce à la minuterie, le résultat est toujours parfait et l'emballage obtenu a un aspect professionnel. Par rapport aux versions sans lame de coupe, la soudeuse est entièrement métallique et convient à des charges de travail élevées. Remarque : bien que la longueur du fil fusible de la soudeuse atteigne la longueur déclarée, il n'est pas tout à fait réaliste de souder efficacement des sacs de la même longueur. L'opérateur devrait positionner le sac avec une grande précision pour s'assurer que les bords de la feuille sont exactement positionnés sur le fil de fusion, ce qui augmenterait considérablement le temps nécessaire au soudage. Si tout n'était pas positionné avec précision, les bords ne seraient pas correctement soudés et la soudure qui en résulterait ne serait pas étanche. En outre, les sacs et les manchons n'ont pas toujours la même largeur que celle spécifiée par le fabricant. Ainsi, un manchon de 200 mm de large peut avoir, par exemple, une largeur de 203 mm, ce qui, à lui seul, rendrait irréaliste la production d'une soudure étanche. Il convient donc de toujours choisir une soudeuse de films avec une marge suffisante. Toutefois, cette marge ne doit pas être inutilement élevée, car le fil fusible, y compris le tissu en téflon et le joint de pression en silicone, surchauffera inutilement dans les zones où il n'y a pas de soudure. Par exemple, pour travailler avec des sacs de 10 cm de large, une soudeuse avec un marquage de type 400 (et donc une longueur de cordon de 40 cm) est tout à fait inappropriée.

Dérouleuse, alimenteuse et décolleuse automatique d'autocollants et d'étiquettes adhésives jusqu'à 200 mm de long avec alimentation par le bas des autocollants. La déballeuse d'autocollants AL-1150D est commandée par un microprocesseur qui, grâce à un capteur optique, déballe et décolle avec précision une seule étiquette ou un seul autocollant adhésif du film porteur (ou toute une série d'étiquettes, selon le type de bande) et le prépare pour un retrait facile et sans erreur et une application ultérieure. Une fois l'autocollant retiré, le capteur optique détecte l'autocollant manquant et déballe et décolle la pièce suivante ou la rangée entière. Une petite partie de l'autocollant reste collée au film support, de sorte qu'il ne colle pas au dispositif, ce qui pourrait dégrader l'autocollant ou sa couche adhésive ou VOID, si elle est présente. Le film porteur lui-même est enroulé sur l'enrouleur inférieur. En raison du grand angle de flexion du film porteur, l'autocollant lui-même est décollé du substrat. Le fonctionnement de l'éplucheuse d'étiquettes est très simple. Deux contrôleurs rotatifs permettent de régler le type de bande. Le premier régulateur ajuste la longueur de l'étiquette/l'autocollant de manière à ce qu'il soit en grande partie décollé du film porteur, et le second régulateur ajuste la vitesse de déroulement - par exemple, si vos autocollants sont découpés profondément dans le film porteur, il y a un risque de déchirure du film et donc de manipulation prématurée du distributeur. En réduisant la vitesse, on peut minimiser les déchirures. Tant que le film porteur est sain, la vitesse peut être entièrement adaptée à la vitesse de votre application d'étiquettes. Des rouleaux d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 250 mm peuvent être insérés. Diamètre intérieur du rouleau de 25 mm ou 75 mm, grâce à l'adaptateur supplémentaire inclus dans l'emballage. La longueur des autocollants et étiquettes que l'appareil peut alimenter et décoller est de 6 mm à 200 mm. L'éplucheuse et alimenteuse d'étiquettes AL-1150D dispose également d'une unité de comptage de la célèbre marque OMRON (type H7EC) avec un affichage jusqu'à six chiffres. Le compteur peut être remis à zéro en plaçant l'interrupteur en position haute, puis en appuyant sur la touche . Le distributeur d'étiquettes adhésives AL-1150D est idéal pour la répétition d'autocollants, d'étiquettes ou d'hologrammes divers et de scellés de garantie de sécurité, par exemple pour coller des étiquettes sur les colis pour PPL, DHL et Czech Post (fragile, COD, prioritaire,...). Il peut accélérer le temps nécessaire pour coller les étiquettes plusieurs fois. L'appareil est entièrement métallique et bénéficie d'un traitement industriel de haute qualité. Le moteur d'enroulement a des engrenages solides. Paramètres : Largeur maximale du rouleau : 130 mm Diamètre extérieur maximal du rouleau : 250mm Diamètre intérieur du rouleau : 25mm+ / 75mm+ (adaptateur 75mm inclus) Longueur de l'autocollant : 6 - 200mm Largeur de l'autocollant : 10mm à 130mm (peut décoller une gamme d'autocollants) Vitesse d'alimentation : réglable - max 8,5cm/s Position d'épluchage : horizontale Capteur d'étiquettes : capteur optique réglable de 10 à 36 mm du bord de la bande d'étiquettes Diamètre de l'enrouleur : 26mm Niveau sonore : 54-57dB Application : étiquettes en papier thermique, autocollants et étiquettes en papier, autocollants holographiques, autocollants en vinyle, autocollants et étiquettes en PP, etc Dimensions 220 (h) x 220 (l) x 220mm (h) Alimentation : 230V AC, 50Hz

microscope 3D SMART ALL-IN-ONE 1080p avec mesure et souris sans fil système de microscope 3D ALL-IN-ONE comprenant une caméra SMART, un moniteur AH-VA LCD FullHD de qualité industrielle et un éclairage LED réglable de l'objectif. Ce microscope est exceptionnel pour son optique 3D qui, en plus du grossissement classique du microscope, offre la possibilité de passer en vue 3D, ce qui permet d'observer les objets de côté. En faisant tourner cet étage final de l'optique, vous obtenez une vue latérale de tous les côtés de l'objet observé (en utilisant un grossissement adéquat). Elle est particulièrement adaptée au travail sur les circuits imprimés. Cette vue permet d'inspecter facilement les connexions individuelles par le côté, ce qui est essentiel pour les composants CMS. Caméra SMART avec haute résolution FullHD 1080p Le microscope est équipé d'une caméra numérique SMART avec une haute résolution FullHD 1080p (1920x1080px), qui possède son propre système d'exploitation contrôlé par une souris USB - pour ce modèle, nous fournissons une souris sans fil Genius. L'appareil dispose de deux ports USB, l'un pour la connexion de périphériques de contrôle et l'autre pour la connexion d'un périphérique de stockage (clé USB,..). Mesure et réglage avancés de l'image Le système permet d'effectuer des mesures, y compris l'étalonnage de l'échelle. Il existe des lignes définies par l'utilisateur (horizontales, verticales et en croix) qui permettent, par exemple, de positionner l'objet observé dans le cadre pour des captures d'écran précises. Il existe également un mode règle (X,Y et diamètre). Bien entendu, des paramètres d'image avancés sont disponibles. Le menu peut être masqué en cliquant avec le bouton droit de la souris pour utiliser toute la zone de l'image. Il est possible de dessiner, d'ajouter des formes et des formes géométriques de différentes couleurs à l'image pour marquer, par exemple, les défauts du produit. La caméra enregistre des vidéos en FullHD. L'ensemble du système peut être contrôlé avec une souris d'ordinateur avec USB, que vous connectez directement au microscope. Conception du microscope ALL-IN-ONE L'optique du microscope est montée sur un support entièrement métallique et robuste d'un microscope électronique professionnel, permettant de le déplacer de haut en bas et de le faire tourner sur son axe. Le support dispose d'une énorme base de travail de 378x235mm sur laquelle n'importe quel PCB peut être placé Le moniteur se fixe directement sur la tige de support de la structure, de sorte que toutes les parties du microscope forment une unité compacte qui ne prendra pas plus de place que nécessaire sur votre bureau (le moniteur peut être laissé sur le support). Pour un éclairage parfait de la surface d'imagerie, une lampe LED circulaire diffuse une lumière blanche vive qui préserve les nuances de couleur des objets. Associé au capteur sensible de la caméra, il fournit un éclairage suffisant, même en cas de grossissement maximal, sans augmentation significative du bruit de l'image. Il suffit de placer la pièce à examiner ou à réparer sous l'objectif, d'allumer l'appareil, de régler la molette sur la distance focale souhaitée et d'effectuer la mise au point à l'aide de la molette située sur le support de l'objectif. L'optique est capable de faire la mise au point à quelques centimètres de distance, ce qui vous laisse beaucoup de place pour travailler (soudure, opérations au point de test, rupture de connexions sur la carte...) sous la tête de l'objectif. Distance de visualisation En mode 3D En mode 2D classique au grossissement maximal : 5cm au grossissement maximal : 10cm à un grossissement minimal : 15cm à un grossissement minimal : 27cm Exemple de vidéo Contenu de l'emballage Microscope, moniteur, support de moniteur, caméra SMART FHD, souris optique filaire, éclairage. Les adaptateurs électriques et le câblage nécessaires sont inclus (2x adaptateur 12V + câble d'alimentation de l'éclairage)

Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).

Distributeur automatique de mélanges en vrac avec pesage d'un poids précisément spécifié de 10g à 1000g. Ce distributeur robuste fonctionne sur le principe de la pesée. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne le dosage souhaité en grammes et lance le processus. Le distributeur se compose de deux éléments principaux - une surface vibrante et une balance de pesage. Lorsque le processus de pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante s'écoule lentement dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, d'une seconde pression, ouvre le clapet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Les mélanges en vrac sont versés dans la trémie par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure. La commande du distributeur comporte également un compteur pour le nombre de sacs déjà versés, et l'option de vider le contenu complet du distributeur est également disponible - utile, par exemple, lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, AISI 304. La base est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux aliments, mais il n'existe pas de certification alimentaire. Il peut être utilisé pour distribuer parfaitement, par exemple, du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un morceau tombe dans la partie pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments à doser pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Machine d'emballage industriel avec imprimante TTR pour l'impression d'emballages avec date de péremption ou date de lot et capteur intégré pour la détection de marqueurs. Cet appareil permet d'emballer des matériaux et des produits en vrac dans des sacs et d'y imprimer simultanément la date de péremption ou un autre texte ou code de votre choix. Grâce à la détection optique des marqueurs, l'emballeuse convient aussi bien aux films PE/PET transparents qu'imprimés. Lapartie emballage fonctionne avec un film thermosoudable, qui est automatiquement guidé du support à travers un tuyau de formage jusqu'aux mâchoires de soudage, qui utilisent la soudure horizontale et verticale pour créer un emballage étanche à l'air (sachet) avec un aspect professionnel. Les films soudables sont idéaux pour emballer les thés, le café, les épices, les compléments alimentaires, les fruits et aliments secs, les produits chimiques, les poudres, les granulés, les graines et autres mélanges secs en vrac. Le film passe par une imprimante TTR et une détection optique des marques pendant le déroulement. L'imprimante des données de péremption et la détection optique peuvent être désactivées ou activées en fonction des besoins. Le porte-film est doté de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. La banderoleuse convient à l'emballage de films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile. Le réglage de la température des mâchoires de soudure (0-250°C) et de la longueur d'emballage (30-170mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur d'emballage de 110mm est fixée par la largeur du film sélectionné (230mm) et par le sabot (tube de formation). La longueur de la banderoleuse est réglable de 30 à 170 mm. La longueur de la banderoleuse peut être réglée manuellement sur le panneau de commande ou déterminée par des marques sur le film préimprimé, ces marques étant détectées par un capteur optique. Détection optique des marques. Si vous devez emballer vos produits dans un film pré-imprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation d'un capteur optique avec détection de marque est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse au point de passage du film et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de démarrer et d'arrêter le déroulement du film et l'emballage. L'imprimante HP-241F TTR intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte requis. L'impression TTR implique le transfert de l'encre de la bande à l'emballage à haute température. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères peut être chargée dans le jeu d'impression avec un maximum de trois lignes de 12 caractères par ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple. Une fois les données d'impression souhaitées assemblées et la tête d'impression insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou d'autres supports. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La partie inférieure de l'emballage est principalement conçue pour être reliée à des unités de distribution, mais elle peut également être utilisée pour le pesage manuel et le versement (à la cuillère) dans l'embouchure du tuyau d'emballage. Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm Unités de dosage adaptées à la machine d'enrubannage : Unité supérieure de distribution pour l'épandeur 1-99g Distributeur de précision pour produits en vrac 2- 25g Doseur automatique de produits en vrac et de mélanges 10 - 500g Distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges 20-999g Si vous souhaitez raccorder un élément d'emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. Le porte-film est équipé d'un frein et de pointes latérales de déroulement avec roulements pour faciliter le déroulement. La partie inférieure est fournie avec un sabot pour un film de 230 mm de large; si vous avez besoin d'un sabot avec une largeur de film différente, veuillez contacter notre service commercial. Le sabot détermine la largeur de l'emballage final, largeur de l'emballage = largeur du film / 2 - 10 mm de soudure .Ainsi, l'utilisation d'un film de 230 mm donnera une largeur d'emballage d'environ 110 mm. La longueurpeut être ajustée selon les besoins entre 30 et 170 mm. Lepoids d'un lot lors du réglage de la longueur maximale du sac (170 mm) est par exemple : 300 g de riz, 100 g de grains de café ou 150 g de flocons d'avoine, le poids maximal d'un lot dépend du type et de la nature du matériau/de la matière dosé(e).si vousutilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Le distributeur peut être complété par un capteur de détection d'entrée, veuillez contacter notre service technique si vous êtes intéressé par l'ajout d'une détection. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Contenu de l'emballage - Partieinférieure pour les distributeurs avec détecteur de marqueur, imprimante, jeu de marqueurs, câble d'alimentation, câble de connexion.

L'alimentation de laboratoire régulée à découpage KXN-3001D de Zhaoxin, avec une tension de sortie continue de 0 à 300 V et un courant maximal de 1 A, est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une tension élevée pour un courant faible. La tension peut être régulée sur l'alimentation à l'aide d'un potentiomètre multi-tours, ce qui permet de régler très précisément la valeur requise. Le KXN-3001D dispose de compteurs numériques pour la tension et le courant à partir d'écrans LED segmentés, avec une précision de mesure du courant jusqu'à 10mA et de la tension jusqu'à des volts entiers. Les bornes de sortie sont situées à l'avant et il y a également une borne de masse. L'alimentation fonctionne en mode courant constant et tension constante. L'arrière de l'alimentation est équipé d'un ventilateur de 80 mm qui ne se déclenche que lorsque cela est nécessaire.

Distributeur automatique d'étiquettes autocollantes et d'étiquettes X-130, capable de recevoir un rouleau d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre de 250 mm et de distribuer des autocollants, des étiquettes autocollantes et des étiquettes d'une largeur de 5 mm à 130 mm, quelle que soit la longueur. Le chargeur d'étiquettes déroule, épluche et alimente automatiquement l'autocollant, l'étiquette ou l'étiquette, ce qui facilite et accélère le processus d'autocollage et d'étiquetage. Le réglage de la machine est très simple. La seule chose à régler est la longueur de l'autocollant. Le chargeur déroule et décolle alors les autocollants en fonction de cette longueur. Il ne les décolle pas complètement, les autocollants sont décollés à environ 90 % du film support, le reste reste collé au film support, ce qui évite d'endommager la partie adhésive, par exemple pour les autocollants hologrammes avec couche VOID (sceau de garantie). Un double capteur optique assure le décalage précis de la bande d'autocollants, ce qui déclenche une séquence de déroulement automatique lorsque l'autocollant le plus à gauche est retiré. Le film support lui-même est enroulé sur un mandrin composé de trois barres métalliques entre lesquelles la bande est serrée. Le margeur peut également distribuer plusieurs autocollants à la fois (en une seule ligne), en fonction uniquement de la composition des autocollants ou des étiquettes sur le film support. Seule la longueur de l'autocollant est importante et doit être ajustée. Le dernier autocollant retiré (à gauche) expose le capteur et le lot suivant se produit. Le distributeur de ruban adhésif comprend également un compteur de séquences ; en cas d'utilisation d'un rouleau comportant plusieurs autocollants par ligne, ce compteur doit être multiplié par le nombre d'autocollants par ligne. Il est particulièrement adapté pour coller un grand nombre d'autocollants du même type, par exemple des colis (fragiles, COD, prioritaires,...) ou des autocollants avec numéro de série, coller des scellés de garantie, des autocollants hologrammes.

Source combinée de tension alternative stabilisée, alternative fixe et continue régulée. Les deux parties de l'alimentation fonctionnent indépendamment et possèdent leurs propres compteurs numériques de tension et de courant. La stabilisation de la tension alternative est contrôlée par un servomoteur qui commute les prises sur les enroulements du transformateur toroïdal selon les commandes de l'électronique de contrôle.

Distributeur industriel pour produits en vrac, mélanges et matériaux pour 10 - 3000g Distributeur automatique de mélanges industriels en vrac avec pesage de poids précisément spécifiés de 10g à 3000g. Ce distributeur robuste, entièrement métallique, fonctionne selon le principe du pesage par vibration d'un lot sélectionné avec précision et de son déversement ultérieur dans un récipient préparé à l'avance sur l'impulsion de l'opérateur. Le distributeur se compose de deux éléments principaux - une surface vibrante et une balance de pesage. Lorsque la pesée est lancée, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesée. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, avec une seconde pression, ouvre le volet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Il existe un adaptateur pour les sacs plus petits qui peut être installé si nécessaire. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, en raison de sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure. Pour le dosage de mélanges plus fins, l'entonnoir est équipé d'un bouchon, qui peut être utilisé pour contrôler la quantité ou la hauteur du mélange se déplaçant le long de la plate-forme vibrante. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux produits alimentaires, il est idéal pour distribuer par exemple du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Le plafond de poids de 3000g s'applique aux mélanges en vrac avec des particules plus petites. La taille de la trémie de pesée ne permet pas de peser, par exemple, 3 kg de flocons d'avoine par trémie, en raison de son rapport poids/volume. Pour les substances à gros grains, le lot peut être réparti, par exemple, sur deux pesées. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les sacs qui ont déjà été versés, et il y a également la possibilité de vider le contenu complet du distributeur - utile par exemple lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est entièrement métallique - fabriqué en tôle d'acier inoxydable (partie extérieure) et la base est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Aucune certification alimentaire n'est fournie avec le distributeur. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Vanne à aiguille actionnée par un mécanisme de piston à double effet avec une vis de blocage pour régler avec précision le débit du produit à doser. Le dosage pneumatique est contrôlé par l'alimentation en air comprimé du cylindre de commande, soit au-dessus, soit au-dessous du piston. Les tuyaux d'alimentation en air du piston sont raccordés par des connecteurs rapides standard de 6 mm (1/4"). Une tige de piston rétractable munie d'une aiguille ferme la sortie et règle avec précision le dosage du fluide.

Emballeuse sous vide AS-10L - emballeuse sous vide alimentaire de chambre Emballeuse sous vide à cloche de grande capacité AS-10L pour la mise sous vide et le scellement d'aliments et d'autres produits devant être stockés sous vide, avec deux rails de soudage pour la mise sous vide et le scellement de grands volumes de produits en une seule fois. Le processus de mise sous vide des aliments dans cette emballeuse sous vide à chambre autonome est très simple et peut être maîtrisé par un enfant après une courte formation. Les sacs à emballer sont placés dans la chambre de l'emballeuse sous vide et leurs extrémités sont placées sur l'un des deux rails fusibles. Une fois la chambre remplie, il suffit de rabattre le couvercle transparent et l'extraction de l'air commence. Après un court maintien du couvercle, celui-ci s'auto-scelle par pression et le processus est encore automatisé. Une fois la séquence d'extraction terminée, le soudage des sacs commence - à nouveau à l'intervalle de temps défini. Après le soudage, le joint scellé est refroidi, puis l'air est pompé dans la chambre. C'est à ce stade qu'un rétrécissement visible des sacs se produit en raison de la différence de pression entre l'environnement et le sac scellé lui-même. Une fois l'air pompé dans la chambre, le couvercle s'ouvre automatiquement. Haute capacité, deux rails de soudage Cette ensacheuse à chambre permet d'ensacher de nombreux produits en un seul cycle grâce à sa taille et à ses deux rails de soudure. La chambre de cette emballeuse sous vide a des dimensions de 680 (l) x 370 (h) x 165 (p) mm par rapport à d'autres emballeuses sous vide couramment disponibles sur le marché, ce qui signifie en pratique, par exemple, la fermeture de 12 sachets de thé/café en un seul cycle. L'installation comprend également l'option d'un ou deux rails de soudage. Si vous scellez un nombre limité de produits, vous pouvez utiliser une seule barre pour économiser de l'énergie et réduire l'usure. Les fils de soudure et la bande de téflon qui recouvre le fil fusible s'usent avec le temps et peuvent être remplacés - voir les pièces de rechange. L'aspirateur dispose également d'un bouton d'arrêt d'urgence pour corriger toute erreur - par exemple, un sac mal placé sur le rail de soudage. Haute performance grâce à deux pompes Dans les entrailles de l'emballeuse sous vide se trouvent deux puissantes pompes à huile, chacune ayant un débit de 1,5 l/seconde (3,3 CFM), qui assurent une extraction de l'air suffisamment rapide. Le temps nécessaire à l'extraction de l'air varie de 30 à 60 secondes pour les denrées alimentaires. L'aspirateur AS-10L est en acier inoxydable, coque et cuve, à l'exception du couvercle arrière. Le couvercle est fabriqué en plexiglas transparent épais de 23,85 mm. Le début de l'aspiration se produit juste au moment de la fermeture du couvercle. Le couvercle peut également être verrouillé en position fermée à l'aide de deux verrous situés sur les côtés de l'appareil lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela empêche la pénétration de la poussière. L'emballeur sous vide dispose également d'une mémoire qui lui permet de conserver les derniers réglages, même après avoir été débranché du secteur. La consommation électrique de l'AS-10L est de 2,9kW en pointe (soudage), elle ne peut donc être utilisée qu'avec un disjoncteur 16A+ suffisamment dimensionné. Panneau de contrôle Le panneau de commande offre trois écrans segmentés en plus du bouton d'alimentation, y compris des boutons de commande pour modifier les variables, des boutons pour sélectionner les rails de soudage activés et un bouton pour l'arrêt d'urgence du processus. Un manomètre est également présent dans le panneau de commande. Pour les sacs lisses et moletés Grâce à la conception de la chambre, il est également possible d'utiliser des sacs sous vide lisses. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont quant à eux nécessaires pour les emballeuses sous vide à aspiration externe. L'AS-10L peut utiliser des sacs ondulés conventionnels, des sacs ordinaires, des sacs avec une feuille de métal (métallisés) et d'autres sacs fabriqués en PE, PP et PET. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudage et de refroidissement approprié du matériau pour obtenir un joint solide. Un ensemble de 24 conteneurs en plastique en forme de cube (12 grands et 12 petits) est inclus pour former l'emballage final en sac. Vous savez, par exemple, à partir du café moulu (brique). Sont également inclus plusieurs coussins en mousse de différentes largeurs qui peuvent être utilisés pour ajuster la profondeur de la baignoire afin que les extrémités des sacs atteignent la barre de soudure. Démonstration vidéo