Imprimante industrielle YAOMATEC TIJ avec tapis roulant pour l'impression de codes à barres et de codes QR, de dates de péremption, de numéros de série et de textes et sur les surfaces de matériaux d'emballage, de boîtes ou de bouteilles. L'imprimante à jet d'encre polyvalente forme, avec la bande transporteuse à entraînement électrique, une unité compacte permettant d'imprimer rapidement et facilement de grandes quantités de produits et d'emballages à l'aide d'une encre à solvant qui est appliquée sans contact à quelques mm de la surface de l'emballage. L'encre ne s'efface pas après séchage et adhère à tous les types de matériaux courants : papier, bois, métal, verre, plastique, etc. L'imprimante est conçue pour imprimer de grandes quantités d'emballages, de bouteilles ou de boîtes, et peut également imprimer sur les parties arrondies des emballages, typiquement les couvercles ou les fonds convexes des bouteilles. le capteur optique intégré garantit une impression toujours au même endroit, ce qui peut être modifié en ajustant la position du capteur ou en réglant le délai de démarrage de l'impression. Comme l'impression est automatiquement déclenchée par la détection optique, il n'est pas nécessaire de placer les produits sur le tapis à intervalles réguliers ou avec le même écart, mais arbitrairement selon le besoin et la vitesse de l'opérateur. Le système se compose de trois parties 1) Imprimante L'imprimante se compose d'une unité de commande dans un châssis en aluminium avec un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de saisir du texte, de créer des codes-barres, de régler la taille des caractères, de modifier la police ou le style de caractères (Itlaic, Blood). Les images BMP et les fichiers .txt peuvent également être téléchargés vers l'imprimante, via le connecteur USB et la mémoire flash USB fournie. L'imprimante imprime une ligne à la fois, dans laquelle il est possible d'insérer du texte (une ligne de 160 caractères maximum), un code-barres, ou un logo, une date ou un numéro de série avec ajout automatique.l'imprimante prend en charge des jeux de caractères pour un total de 21 langues, y compris l'anglais et le slovaque (ne permet pas encore de saisir les diacritiques tchèques). 21 polices sont chargées dans l'imprimante par défaut et des polices personnalisées peuvent être ajoutées. La tête d'impression est connectée à l'unité de commande avec écran par un câble HDMI. La tête d'impression permet d'imprimer des caractères et des graphiques à une résolution allant jusqu'à 600DPI avec une hauteur de caractère maximale de 12,7 mm, la longueur du texte est limitée à 160 caractères, espaces compris. une cartouche d'encre à solvant d'une seule couleur est chargée dans la tête. L'impression est déclenchée automatiquement par un capteur optique fixé à l'imprimante, le capteur est monté sur un col de cygne flexible et peut être incliné en fonction de la taille et de la nature du produit. Le capteur peut être paramétré via l'imprimante pour définir un délai de détection et ainsi influencer le moment du démarrage de l'impression après la détection de l'objet. Lesupport d'impression utilisé ici est la cartouche d'encre SJ12B - 42ml avec solvant et encre à séchage rapide, qui résiste à l'abrasion et aux intempéries et convient à l'impression sur toutes les surfaces courantes : papier, textile, verre, métal, plastique, etc. Une cartouche a une capacité d'environ 80 000 caractères imprimés. L'imprimante est alimentée par un adaptateur électrique 12V / 2A (inclus). 2) Bande transporteuse Bande transporteuse continue avec entraînement électrique 230V/50Hz avec contrôle de vitesse avec une surface utile de 145x18cm (Lxl) La bande peut manipuler des charges jusqu'à 15kg en un seul endroit. Sont également inclus des pieds en acier inoxydable qui portent la hauteur de travail de la courroie à 710 mm du sol. La bande est équipée d'une barre réglable qui permet de définir la position de placement des objets par rapport au bord de la bande. Grâce à la démarcation, les objets placés sur la bande seront toujours imprimés à la même hauteur par rapport au bord de la bande. La largeur maximale de l'objet est déterminée par la largeur utile de la bande - 180 mm, la hauteur maximale de l'objet sur la bande est d'environ 500 mm, en cas d'objets plus hauts, le support peut être soutenu ou étendu. La vitesse de la bande influence l'étirement du texte pendant l'impression, la vitesse doit être réglée à une valeur telle avant l'utilisation que le texte imprimé ne soit pas déformé en raison de la vitesse élevée de la bande. La bande peut être complétée des deux côtés par un convoyeur à rouleaux pour faciliter la manutention des marchandises, ou l'ensemble du système peut être intégré dans une ligne automatisée. La bande elle-même est fabriquée en caoutchouc dur de haute qualité, sa surface est antidérapante et facile à laver. Toute la structure est en acier inoxydable et repose sur un cadre solide en acier avec des pieds en caoutchouc pour éviter les vibrations et aider à niveler les petites irrégularités du sol. Les pieds sont boulonnés et permettent de régler la hauteur des sols irréguliers. 3) Support en acier pour le montage de l'imprimante Le support en acier, d'une hauteur totale de 1300 mm, comporte deux supports avec blocage en hauteur, les supports peuvent être tournés autour de l'axe, chaque support comporte un manchon de 20 mm de diamètre intérieur avec une vis de blocage pour maintenir l'imprimante et le capteur. Le support peut également être utilisé pour le montage de tuyaux et de pompes de distribution, ou pour la réalisation de vos propres projets et conceptions de bricolage. Une fois assemblés, les dimensions globales de la bande et du support, y compris l'imprimante, sont de 1490x1300x500mm LxHxW. L'emballage ne comprend pas de cartouche d'encre, qui peut être achetée séparément dans notre e-shop. Contenu de l'emballage : imprimante industrielle YAMATEC TIJ, y compris le câblage et les éléments de montage, bande transporteuse, support en acier pour l'imprimante, câble d'alimentation.

La partie inférieure peut être utilisée non seulement avec le distributeur supérieur 2x600g mais peut également être connectée à d'autres unités de pesage selon vos besoins. La partie inférieure peut être connectée au distributeur 2x600g à l'aide d'un câble xlr. Si vous souhaitez connecter la partie emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. La partie emballage guide automatiquement le film dans le tube de formation de l'enveloppeuse et forme ensuite l'enveloppeuse à l'aide de mâchoires de soudage, qui sont formées par soudage par vagues horizontales et verticales (voir la galerie de photos). Le réglage de la température des mâchoires de soudage (0-250°C) et de la longueur de l'emballage (30-275mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur de la housse est de 200 mm, soudures comprises, et est déterminée par la largeur de la feuille (400 mm) et du sabot (tube de formage). Un sabot pour feuilles de 400 mm est vendu en standard avec la partie inférieure. Un sabot pour film de 340 mm peut également être acheté en tant qu'accessoire de la partie inférieure du distributeur 2x600 g, ce qui fait passer la largeur du sac de 200 mm (sabot de 400 mm) à 160 mm (sabot de 340 mm). Tout film plat thermosoudable d'une largeur de 400 mm peut être inséré dans le support supérieur, ou de 340 mm si l'on utilise une autre trémie avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm. La barre de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile peuvent être utilisés. Les films conviennent à l'emballage d'épices, de riz, de légumineuses, de granulés, de compléments nutritionnels, d'aliments pour animaux, de produits chimiques, de graines, de puzzles, de pièces en plastique et d'autres mélanges secs et en vrac d'un poids de 4 à 1200 g. L'emballeuse repose sur des roues caoutchoutées avec freins, ce qui la rend facile à transporter. L'ensemble de l'unité est en acier inoxydable, la surface est lisse et facile à nettoyer. La pièce d'emballage peut être utilisée comme pièce de rechange pour le distributeur avec enveloppe, ou pour réaliser vous-même votre solution de bricolage de la partie supérieure (distributeur). Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser un film d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester personnellement la machine avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable).Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines.

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs RT-9000F (ruban plié) avec une longueur de coupe réglable de 5 mm à 999 mm, une largeur de ruban jusqu'à 60 mm et surtout la fonction de création d'extrémités de ruban non adhésif par collage et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétée. La conception de ce distributeur est très similaire à celle du ZCUT-9, mais contrairement à ce dernier, il possède une caractéristique clé qui permet de distribuer des rubans dont le début plié (scotché) est non adhésif, de sorte que le ruban puisse être facilement rasé. La longueur de la partie non adhésive est de 8 mm. Convient à l'emballage de produits électroniques de grande taille, lorsqu'il est pratique pour le client de décoller facilement l'emballage à la main, sans utiliser de ciseaux qui risqueraient d'endommager le produit. Il convient également à l'emballage des produits blancs lorsqu'il est nécessaire de sécuriser les pièces mobiles, par exemple les étagères en verre d'un réfrigérateur, tout en permettant au client de décoller facilement les bandes de fixation. LaRT-9000F, comme la ZCUT-9GR, dispose de macros programmables pour automatiser le processus de fixation en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. L'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, ce qui se traduit par une productivité élevée. Parmi ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Il est donc possible de faire des lots à partir d'une valeur mémorisée, puis de passer simplement à une autre valeur mémorisée et de la mettre en lot. L'appareil se souvient des valeurs mémorisées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le RT-9000F peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, tant en mode semi-automatique qu'en mode automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande à l'aide de la touche START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques interviennent dans le processus, détectant la présence du ruban dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité d'appuyer sur le bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande RT-9000F dispose également d'un mode manuel qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur peut distribuer deux bandes à la fois. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine. Elle peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à deux paires de capteurs optiques, le dérouleur attend que les deux rubans coupés soient retirés avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans en kapton, métalliques, isolants, de masquage, en téflon, en cellophane, en aluminium, en cuivre, en papier et d'autres rubans de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le mécanisme de coupe peut être facilement remplacé par de nouvelles lames ou complètement remplacé lorsqu'il est usé. Démonstration vidéo

Appareil portatif pour le soudage par induction (capsulage) de grandes et petites bouteilles munies de capsules à vis, avec temps de chauffage par induction réglable DGYF-500A. Cette capsuleuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson en vitrocéramique. Elle est cependant plus puissante sous cette forme. La poignée contient une bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement tout matériau magnétiquement conducteur situé en dessous. Aucune chaleur n'est générée sous la tête fermée. La chaleur n'est générée que dans les objets métalliques. Les casquettes sont généralement constituées de trois couches de base. La couche supérieure - un papier ou une mousse de protection qui, une fois scellé, adhère au fond du bouchon à vis, la cire qui, lorsqu'elle est chauffée, libère le papier de protection et la couche métallique elle-même qui, par l'action de l'induction électromagnétique, devient chaude et fusionne avec la bouteille, la scellant ainsi de manière étanche. La station d'arrêt DGYF-500 permet de régler en continu le temps de 0,1 à 9,9 secondes, après quoi le chauffage par induction a lieu. Le chauffage lui-même est très facile à réaliser. Le bouchon d'étanchéité est placé sur le goulot de la bouteille (partie métallique vers le bas) et le bouchon à vis est vissé. Après avoir réglé le temps souhaité, dans la plupart des cas 1 à 1,5 seconde, il suffit de placer (sans avoir à pousser) la tête à induction sur le bouchon à vis de la bouteille à sceller et d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la poignée. L'écran de la station affiche un compte à rebours indiquant la progression de la soudure. Une fois la soudure terminée, il faut laisser le flacon refroidir. Le joint obtenu, s'il est réalisé correctement, est étanche à l'eau et à l'air. Avec le DGYF-500, le soudage par lots est possible, il n'y a pas d'attente. Une fois que le compte à rebours du soudage précédent a expiré, le soudage peut être repris immédiatement. Le poste est équipé de deux afficheurs à segments, l'un pour le réglage du temps et l'indication du compte à rebours, l'autre comme voltmètre interne indiquant la tension secteur actuelle. Pour le soudage par induction des bouchons, la tension secteur ne doit pas descendre en dessous de 180V. La soudeuse de capsules est un élément essentiel, par exemple, de la production pharmaceutique, où les médicaments doivent être emballés en toute sécurité et protégés de l'humidité, ou de la production de cosmétiques. Ces bouchons métalliques remplissent également une fonction de sécurité, car ils créent un sceau qui ne peut être pénétré qu'en le brisant. Les récipients ainsi scellés sont protégés de l'humidité et des fuites d'arômes. Ils conviennent également à l'emballage du café, du thé et d'autres aliments. Vidéo de démonstration pratique du soudage avec le DGYF-500 Les couvercles et les bouteilles ne sont pas inclus.

Four de séchage / refusion 101-2 220V 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L Étuve industrielle de séchage / revenu 101-2 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L. La chambre de séchage avec un contrôle précis de la température via un régulateur PID et un ventilateur intégré est particulièrement adaptée au séchage des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes et à d'autres applications. composants et PCB, cuisson de peintures en poudre, séchage de PCB et de composants avant soudage, tests de stabilité thermique et de contrainte des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Une fabrication de qualité Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement comaxit, à l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coque pour maintenir la stabilité de la température et évacuer la chaleur de la surface de la coque. Le four est doté d'une ouverture refermable sur le dessus pour l'évacuation des gaz de combustion. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un contrôleur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré dans le four avec la possibilité de l'éteindre, en allumant le ventilateur il y a une meilleure distribution de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, un capteur PT précis est utilisé, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur des pieds solides en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four convient pour le chauffage, le séchage, le réchauffage, la stérilisation et la refusion à des températures de 25-300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 48x54x44 (LxHxP), les supports d'étagères sont fixés sur les côtés de la chambre, il faut donc soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2cm. PEC 101-2, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

Machine à souder en continu semi-automatique en acier inoxydable pour sacs, sachets et autres emballages avec remplissage sous atmosphère protectrice (CO2, azote, oxygène) avec son propre convoyeur pour souder des sacs et sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL. La machine à souder semi-automatique DBF-770WL GAS est de même conception que les autres machines à souder en continu de notre offre, à l'exception du module de remplissage de l'atmosphère protectrice (inerte ) - tout gaz destiné à la conservation des aliments emballés ou d'autres marchandises. Ces gaz sont généralement destinés à déplacer l'atmosphère d'origine et à la remplacer. Trois gaz de base et des combinaisons de gaz sont généralement utilisés pour prolonger la durée de conservation des denrées alimentaires. Ledioxyde de carbone (CO2 ) - utilisé principalement pour remplacer l'oxygène, qui a un effet oxydant sur les aliments. En plus de le remplacer, le CO2 a un effet inhibiteur sur la croissance de la plupart des micro-organismes à des concentrations supérieures à 15-20%. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement instables (produits carnés, charcuterie, fromage, etc.). L'azote - a la propriété unique de ne pas affecter l'aliment emballé - en particulier son goût, son apparence et sa composition. Il est principalement utilisé pour chasser l'oxygène de l'emballage et le remplacer par un gaz inerte. L'azote réduit également l'oxydation des vitamines, des graisses, des couleurs et des arômes. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement stables (café, cacahuètes grillées, chips, etc.). Oxygène - préserve la couleur de la viande rouge. Il assure la respiration des fruits et légumes emballés et empêche le développement de micro-organismes anaérobies, ce qui est important pour certains poissons et légumes. Pour les autres aliments emballés, sa teneur est réduite au minimum. L'unité de remplissage sous atmosphère protectrice intègre un connecteur d'entrée John Guest de 8 mm et permet également de contrôler et d'ajuster la pression au moyen d'une vanne d'étranglement. Le doseur est équipé d'un interrupteur pour l'activer et d'une unité de commande qui permet à l'opérateur de régler le volume de gaz distribué par lot. Le dosage est activé en déplaçant le tube de dosage de sortie vers le poste de soudage. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose également de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La matrice peut être remplacée par une matrice de lot - l'imprimante.   La soudeuse DBF-770WL GAS peut imprimer du texte ou des informations numériques sur la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire est percé de trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). De cette manière, il est possible d'inscrire, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. Au moins une pièce de chaque caractère alphabétique est présente, les chiffres 3 fois. C'est pourquoi nous recommandons également l'achat d'un jeu d'expansion. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. L'utilisation du poste à souder est très simple. Après avoir branché l'alimentation en gaz et réglé la pression et la quantité de gaz dosée par l'unité de contrôle, il suffit d'allumer la soudeuse, d'activer le refroidissement et d'allumer l'élément chauffant. Un régulateur analogique doté d'une aiguille indiquant la température actuelle permet de régler la température. Une fois que la température réglée est atteinte, le soudage peut commencer. L'opérateur insère le tube de dosage avec sortie de gaz dans le sac rempli et déplace avec lui le paquet dans le dispositif de dérive, entre deux courroies en téflon. À partir de ce moment, tout est automatique. Le soudeur prend en charge le sac, plie le tube de distribution de gaz, qui s'allume, libère le gaz (modifie l'atmosphère dans le sac) et soude immédiatement. L'élément de refroidissement durcit la soudure et le modeleur ou la roue d'impression tamponne le motif/lot dans la large soudure. La machine à souder avec la désignation de type WL et WL GAS se distingue en outre des autres machines à souder en continu à convoyeur de notre gamme par la possibilité d'étendre et de convertir le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent alors plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et le retrait des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses pour entraîner la bande sous un angle différent. La soudeuse en continu DBF-770WL-GAS est très simple à utiliser. Le panneau de commande principal comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. L'élément de contrôle de la température est un thermostat avec un affichage analogique de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et à la feuille à souder (environ 110 - 200°C). La soudeuse est également équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet d'arrêter immédiatement la machine en cas de problème. L'unité de dosage de gaz ne dispose alors que d'un bouton pour la mise en marche et le réglage de la dose. Sur le côté, près de l'entrée d'air, se trouvent un nanomètre et une vanne d'étranglement Lasoudeuse en continu est équipée d' unconvoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits dans une atmosphère protectrice. La soudeuse est en acier inoxydable et des pièces de rechange peuvent être commandées à tout moment. Nous avons toujours des consommables en stock.  

Débitmètre à ultrasons TUF-2000M pour mesurer le débit des liquides dans les tuyaux et les systèmes de tuyauterie. Le débitmètre à ultrasons TUF-2000M appartient au groupe des débitmètres montés en surface qui évaluent le débit à l'intérieur des tuyaux en mesurant la vitesse du fluide en circulation à l'aide de transducteurs à ultrasons. Le signal ultrasonore qui se propage dans le milieu en écoulement est utilisé pour mesurer la vitesse à l'intérieur du tuyau. Avec le débitmètre TUF-2000M, vous pouvez facilement déterminer le débit du fluide sans avoir à intervenir dans le système de tuyauterie. Les avantages du montage en surface directement sur la tuyauterie sont les suivants : 1) faible coût et temps d'installation réduit ; 2) aucun risque d'endommagement de la tuyauterie et de fuite de liquide consécutive ; 3) aucune perturbation du flux de liquide et aucune perte de pression dues à l'installation de capteurs à l'intérieur de la tuyauterie en raison du montage en surface. le débitmètre à ultrasons pour montage en surface convient pour mesurer tous les types courants de liquides et de produits chimiques utilisés en chimie. eau, huiles, solvants, etc. Le système se compose d'une unité de contrôle et de deux capteurs à ultrasons. L'unité de commande avec écran LCD sert à régler les paramètres et à afficher les valeurs mesurées, l'unité est commandée par des boutons. Toutes les entrées et sorties (alimentation, capteurs, communication...) ont un bornier à vis commun. Les unités à ultrasons sont câblées et sont reliées à l'unité de contrôle par un fil à trois brins (10 m de fil inclus), le fil vers les capteurs peut être raccourci ou rallongé selon les besoins grâce au bornier situé sur le côté de l'unité de contrôle et du capteur. Les transducteurs à ultrasons sont fixés au système de tuyauterie à l'aide des anneaux métalliques fournis et du mastic silicone, qui est également inclus. Pour mesurer correctement le débit d'unfluide , l'unité de contrôle doit connaître les paramètres de base du milieu à mesurer (viscosité et vitesse de propagation du son dans le fluide) ; ces informations peuvent être trouvées sur Internet. En outre, le système a en mémoire les valeurs des types de liquides les plus courants : eau, eau chaude, eau de mer, kérosène, essence, mazout, pétrole brut, propane, butane, carburant diesel, huile de moteur, huile d'arachide, essence 90/93, alcool. L 'unité de contrôle est fournie avec deux capteurs à ultrasons de type TS-2-HT, qui peuvent être montés sur des tuyaux ronds de diamètre DN15-DN100mm . Les capteurs peuvent être utilisés à des températures allant de -40 à 160°C. La plage de température et le diamètre min/max du tuyau sont déterminés par le type de capteurs utilisés, et peuvent être modifiés selon les besoins du client si nécessaire.le débitmètre est adapté à la mesure sur des systèmes de tuyauterie composés de matériaux : acier, acier inoxydable, fonte, cuivre, aluminium, PVC, amiante, fibre de verre; d'autres matériaux peuvent entraîner une imprécision de la mesure. Les valeurs mesurées peuvent être affichées en unités : m3, litres, gallons, pieds cubes par seconde, minute, heure ou jour. Outre l'affichage de la valeur mesurée actuelle, l'unité offre également des fonctions d'enregistrement de données avec communication MODBUS, METER-BUS RS485, une fonction d'avertissement de débit liquide faible ou élevé, trois entrées analogiques, une sortie analogique 4-20mA. Le débitmètre peut être connecté à 2 capteurs à ultrasons (inclus) et 2 capteurs de température PT100 (non inclus). La déviation de la mesure est inférieure à 1%. Pour l'alimentation du débitmètre, une tension de 8~36VDC ou 10~30VAC peut être utilisée, à l'intérieur de l'unité de contrôle il y a également une batterie de secours CR2032, qui maintiendra les paramètres de l'appareil lorsqu'il est déconnecté de l'alimentation électrique pendant deux ans. contenu de l'emballage : unité de contrôle TUF-2000M, 2 capteurs à ultrasons TS-2-HT, câble de connexion des capteurs de 10 m, clips et silicone pour fixer les capteurs au tuyau.

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Ferme-bouteilles pneumatique-électrique de paillasse pour bouchons atypiques XLSGJ-6100 Boucheuse automatique de paillasse pour le serrage et la fermeture rapides des bouchons à vis des récipients, bouteilles et bocaux en plastique. Ce type de sertisseur de bouchons convient pour serrer des bouchons à vis de types et de tailles atypiques. Le sertisseur de bouchons ne serre pas les bouchons par le haut mais par le côté, et convient donc au serrage de bouchons de tailles et de dimensions atypiques ou de bouchons dont le diamètre de pulvérisation est compris entre 17 et 50 mm. Si vous devez serrer des couvercles de plus grand diamètre par le haut, nous avons un serre-couvercle pour les couvercles de bocaux et autres couvercles à visser de grand diamètre. Serrage rapide et uniforme des couvercles Le sertisseur de couvercles convient aux petites et moyennes entreprises. Il est utilisé pour serrer les bouchons à vis à un niveau de serrage uniforme et à un rythme élevé. Le bouchage des bouteilles à l'aide d'une capsuleuse d'établi est plus rapide, plus pratique et moins exigeant physiquement que celui d'une capsuleuse manuelle, et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. La capsuleuse pneumatique-électrique d'établi serre les bouchons à vis sur divers types de bouteilles et de conteneurs avec des diamètres de bouchon à vis de 17 à 50 mm à l'aide de deux puissants moteurs électriques et de pistons à commande pneumatique. Les bouchons sont serrés au moyen d'un quatuor d'anneaux en silicone qui entourent le bouchon de tous les côtés et le serrent fermement. En plus des quatre anneaux de serrage, il y a un petit support pneumatique au milieu (au-dessus du bouchon) qui maintient le bouchon par le haut lors du serrage. Le support ne pouvant pas être utilisé, par exemple, avec des bouchons de pulvérisation, sa fonction peut être désactivée à tout moment. Mode automatique et manuel Le tendeur peut fonctionner en mode automatique ou manuel. Le mode automatique alterne entre le serrage et la pause sans intervention de l'opérateur. Le temps de pause et le temps de serrage peuvent être réglés de 0,1s à 99h, les deux paramètres peuvent être réglés de manière asynchrone (par exemple, temps de serrage 0,6s, temps de pause 10s). Après avoir réglé le minuteur en mode automatique, la boucheuse répète continuellement le cycle défini et l'opérateur de la machine n'insère alors que les bouteilles avec bouchons dans la machine. La deuxième option consiste à utiliser la pédale (incluse dans l'emballage) pour lancer le processus de serrage du bouchon en appuyant dessus. La durée du serrage est alors également réglable à l'aide du minuteur situé sur le panneau principal. La force de serrage est corrigée par 1) la force de rotation du moteur, qui peut être réglée par le cadran rotatif sur le panneau principal en onze étapes, 2) le temps de serrage du bouchon, c'est-à-dire la durée de serrage du bouchon, le temps de serrage peut être modifié à volonté (0,1s - 99h) sur la minuterie mécanique située à côté du cadran rotatif. La hauteur de la position de serrage est réglée manuellement au moyen d'une roue rotative qui déplace l'ensemble du dispositif de serrage entre 40 et 340 mm de la base. la hauteur totale de l'axe de la bouteille est de 440 mm, mais la tête de serrage peut être réglée à une hauteur maximale de 340 mm à partir de la base de la bouteille. Le panneau de commande comporte un sélecteur de force de serrage, une minuterie permettant de régler le temps de serrage et le temps de pause, ainsi qu'un interrupteur de mode automatique / arrêt / mode manuel (actionné par une pédale). Deux puissants moteurs de 120W chacun se chargent de serrer les bouchons, pour déplacer le piston il est nécessaire de fournir une pression d'air de 0.3-0.6Mpa à la machine; ceci se fait via une valve d'air avec lubrification à l'arrière de la capsuleuse. L'ensemble de la machine est en alliage métallique, elle est très solide et bien faite. Le tendeur convient à tous les types de bouteilles avec des bouchons à vis d'un diamètre de 17-50mm et une hauteur du filetage du bouchon depuis le fond du récipient allant de 40-340mm. Contenu de l'emballage : bouchon, clés inbus pour le réglage. Démonstration vidéo

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).

Remplisseuse manuelle de liquides en acier inoxydable à dose réglable de 5 à 50 ml, particulièrement adaptée au remplissage précis de petits récipients - bouteilles, bocaux, flacons en plastique, pots cosmétiques, sacs, etc. Cette remplisseuse manuelle fonctionne selon le principe simple d'une pompe à piston, logée dans un boîtier en acier inoxydable, qui aspire le liquide du réservoir supérieur - un entonnoir d'une capacité allant jusqu'à 13 litres. La sortie du distributeur est une aiguille de distribution en acier inoxydable d'un diamètre interne de 6,85 mm, qui est insérée dans le col du récipient dans lequel l'opérateur distribue le liquide sélectionné. En enfonçant complètement le levier, la dose exacte est distribuée, identique à chaque fois (écart maximum de 1 %). La dose peut être réduite immédiatement, si nécessaire, en enfonçant incomplètement le levier. La dose totale est réglée par deux vis de butée qui définissent le mouvement maximal que le piston peut effectuer. L'aiguille de dosage est dite "sans goutte" - elle retient le liquide une fois la dose terminée. L'aiguille peut être remplacée par une autre d'un diamètre ou d'une longueur différents (filetage M15). Cette remplisseuse ne convient pas au remplissage de liquides contenant des particules solides. Celles-ci pourraient obstruer le doseur ou endommager le joint d'étanchéité. Le distributeur est entièrement métallique, les parties en contact avec le liquide à distribuer sont en acier inoxydable 304. Le distributeur n'est pas accompagné d'un certificat de qualité alimentaire. Le distributeur permet de distribuer des liquides ayant la viscosité de l'eau, de l'huile, des shampooings, des cosmétiques, du miel, des sauces et des pâtes plus fines. Il convient également aux hôtels pour remplir de petits paquets de shampoing et de savon d'hôtel.

Machine à souder en continu pour sacs, sachets et films avec son propre convoyeur et impression (gaufrage) des lots dans la soudure DBF-770. Par rapport aux soudeuses manuelles, cette soudeuse continue double face est conçue pour les opérations de soudage à haut volume et à cadence élevée. En raison du volume élevé de paquets soudés, il permet de réaliser des économies considérables sur les coûts d'exploitation. Grâce à sa taille et à sa conception, la soudeuse convient aux sacs courts et larges de matériaux PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. La soudure elle-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans l'engrenage, qui prend alors en charge l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Lasoudeuse en continu DBF-770 se compose de deux bandes de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont fabriquées en ruban de fibre de téflon. Ceux-ci passent par un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la ceinture en téflon, le film fondu ne reste pas accroché. Le bloc suivant est un élément refroidi par air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon à motifs peut être remplacé par un poinçon à lots - imprimante. La soudeuse DBF-770 peut estampiller des informations numériques dans la soudure de votre choix. Le timbre circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels les différents caractères sont insérés manuellement. La largeur de la soudure obtenue est de 11 mm. La soudeuse en continu DBF-770 est très simple à utiliser. Le panneau de commande contient trois interrupteurs - marche/arrêt, élément chauffant en marche et ventilateur en marche pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif peut être utilisé pour sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 à 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du chargeur et au film à souder. Lasoudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 68 cm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur a une correction par bande (rouleau). L'ensemble du dispositif est conçu spécialement pour les charges de travail élevées, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre de paquets, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Convient à l'emballage des aliments et autres marchandises. Contenu de l'emballage, DBF-770, jeu de lettres, barre de guidage du sac

Boucheuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II Boucheuse en continu à induction LGYF-2000AX-II pour le scellage hermétique des emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson à induction. Sous cette forme, elle est toutefois plus puissante. Au-dessus de la courroie se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule, qui est alors soudée instantanément, fermement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à boucher est mise en marche par un gros bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant que l'induction puisse être mise en marche au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction la bande de déplacement est automatiquement mise en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée. la hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La capsuleuse est maintenant prête pour la soudure, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la capsuleuse et le tapis transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et en même temps l'emballage entier est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage scellé et refroidi se déplace sur le tapis par le côté gauche de la capsuleuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, qui se compose de trois couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui s'échauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient au bouchage de bidons, au conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), au bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries -, au conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête d'induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La capsuleuse a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés. Démonstration vidéo