Enrouleur de rubans et d'autocollants KLD-H-115 avec un diamètre intérieur de 25 mm ou 38 mm. Ce dispositif permet de fixer un rouleau et d'enrouler ou de réenrouler des rubans ou des autocollants non adhésifs sur un film porteur non adhésif. Il est particulièrement adapté aux imprimantes à transfert thermique d'autocollants et d'étiquettes qui ne sont pas équipées d'un système d'enroulement des autocollants imprimés. Lors de l'impression de grandes quantités, l'opérateur doit enrouler manuellement, ce qui est un travail fastidieux, et cet enrouleur automatique automatise entièrement ce travail. L'enrouleur offre trois modes - manuel, où l'utilisateur maintient le bouton pendant la durée de l'enroulement, lorsque le bouton est relâché l'enroulement s'arrête, le deuxième mode est l'enroulement automatique à l'aide d'un capteur de tension de bande. Le second mode est le rembobinage automatique qui utilise un capteur de tension du ruban. Ce mode est la clé, le ruban rembobiné est enfilé sous un clapet qui détecte si le ruban est tendu - c'est-à-dire dans un état où l'imprimante ou un autre dispositif ne déroule pas le ruban - et qui arrête également le rembobinage. Lorsque l'imprimante commence à imprimer, la tension du ruban est relâchée, le clapet tombe et la bobine recommence à s'enrouler. La bobine de ruban est dotée d'un compteur de tours qui permet de voir combien de couches sont enroulées et de calculer la longueur totale enroulée. Le troisième mode est une extension du deuxième avec un léger changement : l'utilisateur choisit le nombre de tours à effectuer avant que l'enroulement ne s'arrête. Le déroulement manuel (inverse) est également disponible. La machine est particulièrement adaptée aux agences de publicité, aux imprimeurs et autres entreprises qui impriment des étiquettes ou des autocollants en rouleau et partout où il est nécessaire d'enrouler des supports continus. Elle convient également pour le rembobinage sur d'autres rouleaux internes. L'enrouleur est entièrement en aluminium. La base est équipée de patins antidérapants en caoutchouc.

Le Hantek 6254BC est un oscilloscope numérique USB professionnel à quatre voies avec une bande passante allant jusqu'à 250 MHz, un taux d'échantillonnage de 1GS/s et une mémoire d'échantillonnage de 64K/CH (32K/2CH,16K/4CH) dans un design robuste en aluminium avec des protections en caoutchouc pour protéger l'oscilloscope même dans des environnements difficiles. L' oscilloscope USB à quatre voies Hantek 6254BC offre 4 voies indépendantes et un logiciel très sophistiqué avec des fonctions avancées telles que la fonction autoset, qui règle tout par elle-même, ou des fonctions mathématiques avancées comme la FFT (transformée de Fourier rapide). Le logiciel inclut également la possibilité de sauvegarder et d'enregistrer le signal ou les curseurs de mesure. L'utilisation du logiciel est très simple et conviviale. Avec ses dimensions réduites - 208x124x37mm et son faible poids - 457g, l'oscilloscope est facilement transportable et ne prend pas beaucoup de place sur l'établi. Il peut également être placé sur le côté. Avec sa bande passante et son nombre de canaux, l'oscilloscope à quatre canaux Hantek 6254BC est un oscilloscope complet, particulièrement adapté aux utilisateurs exigeants ou comme support d'étude pour les écoles techniques - équipement pour les laboratoires de mesures électriques. Grâce à ses dimensions et à son poids réduits, il convient également comme oscilloscope de service pour les déplacements. L'oscilloscope lui-même n'a pas d'écran, l'écran d'un ordinateur portable ou d'un PC de bureau sert d'écran. L'alimentation électrique est assurée par une paire d'USB. il peut afficher avec précision la forme d'onde des signaux électriques connectés dans le domaine du temps et de l'amplitude, il peut remplacer, par exemple, les millivoltmètres et voltmètres de précision à courant continu et alternatif, les mesureurs de tension de crête et de tension effective, les tachymètres, les sondes logiques et bien d'autres encore. Les oscilloscopes peuvent enregistrer et afficher des formes d'ondes de tension et des variations de tension lorsque la fonction du dispositif connecté change. Il s'agit donc d'un instrument très polyvalent dans un vaste domaine d'intérêt pour les services et le développement de l'électronique et du diagnostic. Grâce à la précision des mesures, vous évitez de remplacer constamment des pièces de rechange sans trouver la cause de la panne, ce qui prend du temps et, surtout, rend les réparations plus coûteuses. Les oscilloscopes peuvent être utilisés pour mesurer pratiquement toute l'électronique, tant à la maison que dans l'industrie, pour la réparation et le développement d'équipements électroniques. Ils sont également très utiles pour la recherche de pannes et le diagnostic dans les voitures, pour mesurer et comparer les entrées de tension et pour vérifier les capteurs, l'allumage et pour contrôler toute l'électronique à l'intérieur de la voiture. Exemple de logiciel  

Poste de soudage par points Sunkko 788H pour le soudage par points des extrémités des batteries sur les packs de batteries. Ce poste de soudage permet de souder par points les contacts des batteries à l'aide d'électrodes de soudage situées dans le corps du poste. Le poste de soudage comprend également une alimentation en courant continu de 4 à 36 V, 0 à 2 A pour charger les batteries. La soudeuse par points située dans le corps de la station permet de souder deux points avec un pas de 7 mm (qui peut être réduit à 3 mm en modifiant le serrage des pointes). La soudure est activée lorsque la batterie est pressée contre les pointes de soudure. La pression nécessaire pour fermer les contacts de soudage peut être réglée au moyen d'un régulateur rotatif situé sur le châssis supérieur de la station, allant de 300g à 750g. Le soudage peut également être effectué à l'aide de la pédale fournie. Celle-ci empêche le déplacement de la plaque de soudage et de la batterie. Le soudage peut être effectué sur des plaques d'une épaisseur de 0,1 à 0,25 mm. L'idéal est d'utiliser des plaques nickelées. Sous les électrodes de la soudeuse se trouve un éclairage LED qui illumine la zone de soudage, ce qui permet de travailler même dans des conditions de faible luminosité. La soudeuse dispose d'un réglage du courant de soudage de 50A à 800A afin d'obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. Outre le courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé sur 1 ou 2. La puissance d'entrée de la soudeuse à batterie est de 2 à 15A. La Sunkko 788H est la seule soudeuse équipée d'un bloc d'alimentation pour le chargement de la batterie. Cette alimentation en courant continu offre une tension réglable de 4 à 36V avec un courant de 0 à 2A. Le bloc d'alimentation est équipé de deux afficheurs à segments sur lesquels des relevés peuvent être effectués en toute commodité. Un bouton situé entre les bornes permet de passer du mode alimentation au mode voltmètre pour vérifier la tension des batteries en cours de charge. Le poste à souder comprend une paire de câbles terminés par une pince. Le poste à souder Sunkko 788H comprend également un gabarit en plastique pour faciliter la création de blocs de batteries à l'aide des postes à souder par points. Le gabarit a la forme d'un boîtier de batterie, chaque boîtier contient un aimant en néodyme qui maintient facilement la batterie en place, ce qui facilite le soudage. L'espacement régulier de chaque champ permet de créer des ensembles de piles uniformes et d'aspect professionnel. Conçu pour des piles d'un diamètre maximal de 19 mm. Remarque : l'alimentation du chargeur de batterie à l'intérieur de la station est souple - elle ne fournit pas 3A comme l'indique le fabricant, mais seulement 2A. Inclus dans le prix.

Machine d'emballage semi-automatique pour bols de restauration monoblocs 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique à grand volume pour le scellement de bols de restauration d'une seule pièce sous atmosphère protectrice L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des bols alimentaires en plastique d'une seule pièce de dimensions 227x178 avec une profondeur de 30-60mm. L'emballeuse est principalement conçue pour emballer des plats cuisinés pour les restaurants, bistros, cantines. L'emballeuse peut également être utilisée pour emballer les aliments livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés en les remplissant d'une atmosphère protectrice. Conditionnement des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. Les gaz d'azote (N), de dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas particuliers, d'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une première familiarisation avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que tout le processus d'emballage soit automatisé. La feuille est automatiquement tirée du rouleau sur les plateaux, où elle est ensuite scellée et coupée à la forme du plateau, le reste de la feuille est déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice 3) le temps de soudage peuvent être réglés. La machine a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir d'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse, ( la machine ne peut pas emballer un seul bol). Le processus complet d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure Caractéristiques : 1) fermer la feuille d'aluminium sur le bol alimentaire (fermeture de l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplir le bol d'une atmosphère protectrice L'appareil ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur de marque optique - films de marque et transparents La machine est chargée de films de scellage PP/PET d'une largeur de 290-300 mm, le dispositif est doté d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films imprimés de marque, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, au lieu du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. La feuille sur le mandrin est automatiquement déroulée et les résidus de feuille qui restent après la fermeture de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, ce qui évite tout désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, les rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage de la feuille est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température de consigne après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont commandées par des pistons et des soupapes d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz mais aussi au raccord de pression d'air de 12 mm environ. 0,6Mpa. A l'intérieur de la machine se trouve un régulateur de pression d'air et un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère protectrice, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et la pression peut ensuite être ajustée sur la gestion intégrée de l'air. Le gaz pour l'atmosphère protectrice est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine dispose d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et est fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail selon les besoins. Démonstration vidéo