Distributeur industriel de matériaux en poudre à vis avec correction de poids 10-3000g Doseur à vis semi-automatique avec trieuse pondérale pour le dosage très précis de poudres fines et de matériaux poussiéreux 10-3000g Le distributeur à vis entièrement en acier inoxydable est utilisé pour le pesage précis de mélanges poussiéreux et fins jusqu'à 3000g . Le dosage de matériaux fins poussiéreux et pulvérulents est très problématique avec les doseurs vibrants , les machines pendant le dosage pulvérisent le matériau dans l'environnement ou le matériau colle et le dosage est donc très imprécis ou souvent impraticable. Nous offrons donc une alternative sous la forme d'un doseur à vis, qui dose le matériau en faisant tourner la vis contrôlée par un moteur pas à pas de précision, une trieuse pondérale contrôle la précision de la dose pesée. Avec le doseur à vis sans fin, les matériaux fins et poussiéreux peuvent être dosés de manière efficace et précise. Le distributeur à vis sans fin est couramment utilisé pour distribuer des articles tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de remise en forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, difficiles à pulvériser et en poudre. Le distributeur est équipé d'une trieuse pondérale qui, pendant la distribution, vérifie le poids du matériau en cours de distribution. Lorsque le poids de consigne d'un lot est atteint, la balance envoie un signal et arrête la vis sans fin. De cette manière, il est possible d'obtenir un dosage très précis pour les poudres et les matériaux en vrac problématiques que les autres doseurs ne peuvent pas traiter. Le dosage par vis empêche les matériaux de se répandre dans l'environnement ou d'obstruer le mécanisme de dosage et de pesage. La trémie de la vis sans fin est montée sur un bras pivotant et peut être sortie de la base du distributeur pour être dosée dans des récipients plus grands. La trieuse pondérale est reliée à la vis sans fin par un câble, ce qui permet de la déplacer selon les besoins. L'unité de dosage et de contrôle est montée sur une base métallique, l'ensemble du système est réalisé en acier inoxydable AISI 304. La vis sans fin est contrôlée par un écran couleur tactile, sur lequel il est possible de régler rapidement et facilement les paramètres nécessaires, d'activer/désactiver le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie, de régler la vitesse de rotation du moteur en fonction du type de matériau. Le réglage du poids d'un lot se fait par le biais du clavier à membrane de la trieuse pondérale, où il suffit d'entrer le poids en grammes. Le matériau dosé peut être versé dans la trémie de 12L par l'ouverture rectangulaire (à partir d'un sac ou d'une pelle) ou une deuxième entrée de tuyau peut être utilisée pour remplir automatiquement le matériau. La trémie abrite la vis sans fin et les agitateurs pour un mélange continu du matériau. Le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie a trois modes : mélange continu, mélange uniquement pendant le dosage, arrêt. La vitesse de mélange peut être modifiée en fonction des besoins et du type de matériau. Le choix du système de mélange dépend du type et de la nature du matériau. Le processus de dosage peut être lancé manuellement pour chaque lot séparément (au moyen d'un bouton sur la trieuse pondérale), ou il est possible de régler le mode automatique lorsque la trieuse pondérale elle-même reconnaît qu'un conteneur de matériau est placé sur elle et lance le processus de dosage. En mode automatique, il suffit de placer les bouteilles / ou les emballages sur la balance, où le démarrage et l'arrêt du dosage sont automatisés par le distributeur lui-même. La vis sans fin et la balance sont toutes deux équipées d'un compteur de lots, de sorte que le nombre réel de lots finis peut être contrôlé à tout moment, sans que l'opérateur de la machine ait à vérifier, mesurer ou compter quoi que ce soit. La précision de la machine est basée sur la taille (poids) d'un seul lot, la machine est capable de distribuer des lots plus importants avec une grande précision et répétabilité avec une différence allant jusqu'à 5g. La vitesse de rotation de la vis (vitesse de dosage) influe également sur tout, plus la vitesse est faible, plus l'imprécision est faible. Le dosage par vis sans fin est très doux pour le matériau à doser, un moteur pas à pas de précision est utilisé pour contrôler la vitesse et le nombre de révolutions de la vis sans fin qui dépendent de la taille d'un seul lot. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau enduit pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Chaque produit à doser sur cette machine doit être consulté avec le département technique. Il est également possible d'envoyer des échantillons Contenu de l'emballage : Distributeur à vis sans fin avec trieuse pondérale 10-3000g, trémie 12L, manuel, cordon d'alimentation. Démonstration vidéo

Mélangeur et homogénéisateur industriel en acier inoxydable pour substances et matériaux jusqu'à 50 kg. Mélangeur industriel de grand volume en acier inoxydable pour mélanger et homogénéiser des substances et des mélanges en vrac utilisés dans l'industrie alimentaire, l'industrie chimique ou les usines de fabrication. Le mélangeur est entièrement fabriqué en acier inoxydable ASI 304 et se compose d'un tambour rotatif de 200 litres relié à une unité de commande qui fait tourner électriquement le tambour dans les deux sens. Le tambour est équipé de deux ouvertures pour faciliter le remplissage et la vidange du tambour. Les ouvertures sont fermées par des couvercles en acier inoxydable munis de joints en silicone et d'un système de verrouillage afin de sceller complètement le fût. À l'intérieur, des pales en acier inoxydable permettent de mélanger parfaitement le matériau. Les pales sont fixées dans l'axe de rotation, de sorte qu'elles sont statiques et que seul le tambour contenant le matériau tourne. Si nécessaire, les pales peuvent être dévissées et retirées. Le conteneur a un volume total de 200 litres et le poids maximum possible d'un lot est de 50 kg. Pour un mélange correct, il est nécessaire de maintenir le taux de remplissage du tambour à 60% maximum du volume total. L'appareil dispose d'un contrôle de la vitesse de rotation de 3 à 29 tr/min, d'une minuterie de 0 à 999, qui peut être utilisée pour régler la durée du mélange, et il est également équipé de la possibilité de changer le sens de rotation, directement de manière asynchrone. Il est donc possible de régler une durée de rotation différente dans un sens et dans l'autre. En pratique, cela signifie que la cuve de mélange peut tourner dans un sens pendant 10 secondes et dans l'autre pendant 2 minutes, par exemple, et que ce processus de mélange est ensuite alterné pendant toute la durée totale programmée. Les durées de rotation sont réglées séparément pour chaque sens de rotation et il est possible de régler des durées de 1 à 99 h. Lorsque la minuterie (arrêt automatique) est réglée, la durée de mélange est alors limitée à 999 minutes. L'ensemble de l'unité est construit sur une plate-forme en acier inoxydable avec des pieds en caoutchouc, la puissance absorbée du moteur est de 800W et est prévue pour une connexion électrique de 230V/50Hz. Grâce aux grands trous d'entrée et à l'acier inoxydable utilisé, le mélangeur peut être facilement nettoyé - avec un tuyau à pression, de l'eau chaude ou un produit de nettoyage approprié. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : mélangeur jusqu'à 50 kg  

Machine de table automatique destinée à la fermeture (bouchage) de bocaux, bouteilles et autres récipients munis d'un bouchon à vis ou d'un opercule. Cette machine à boucher automatique est destinée aux petites et moyennes entreprises ainsi qu’aux ateliers artisanaux où il est nécessaire de boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et où les machines à boucher manuelles ne suffisent pas. Le bouchage des bouteilles à l'aide d'une machine de bouchage de table est, par rapport au bouchage manuel, plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement ; de plus, les bouchons sont serrés avec une force constante et à un rythme régulier, selon les réglages de la machine. La bouteille munie d’un bouchon, placée sur un support en silicone, est serrée à l’aide d’un adaptateur doté d’un orifice de 12 mm permettant sa fixation à la machine de bouchage. Notre gamme propose un large choix d’adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs assurent l’ensemble du processus de serrage : l’un, à déplacement vertical, presse l’adaptateur contre le bouchon, tandis que le second fait tourner l’adaptateur, qui, une fois pressé contre la bouteille, serre le bouchon. La hauteur de positionnement du moteur, et donc la hauteur de l’adaptateur par rapport au support en silicone, peut être réglée à l’aide d’une molette qui fait coulisser l’ensemble du mécanisme avec l’adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage comprise entre 40 et 225 mm ; cette dimension détermine également la hauteur minimale et maximale des bouteilles avec leur bouchon en place pour le serrage ; le diamètre du bouchon n’est limité que par la taille de l’adaptateur utilisé. Le moteur est équipé d’un réducteur et réglé de manière à éviter tout sur-serrage du filetage ou toute rupture du verre ; une fois le serrage effectué, le moteur s’arrête systématiquement afin d’éviter tout endommagement de l’emballage ou tout risque de blessure, la force de serrage peut être réglée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande ; outre la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l’adaptateur vers le bouchon de la bouteille. Les machines de bouchage ne serrent pas les bouchons avec une force excessive, car cela pourrait endommager le bouchon et entraîner une fuite ; l’étanchéité de la bouteille fermée est assurée par la dépression créée lors de la mise en conserve, ou par une mise sous vide manuelle ou mécanique. Cette machine est uniquement adaptée aux bouchons à vis. Elle n’est pas conçue pour les bouchons de type OMNIA, PANO ni pour d’autres bouchons « twist-off ». Avant d’acheter la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique afin de vérifier que l’appareil est adapté à votre application spécifique. L'adaptateur pour le serrage des bouteilles n'est pas inclus dans l'emballage de la capsuleuse ; vous pouvez le choisir et l'acheter en même temps que la capsuleuse sur notre boutique en ligne. Lors de la commande d’un adaptateur, veuillez toujours préciser dans la remarque qu’il s’agit d’un adaptateur pour capsuleuse de table, sinon vous risquez de recevoir un adaptateur avec un autre système de fixation. Les machines à boucher ne serrent pas les couvercles avec une force excessive, car cela pourrait endommager le couvercle et entraîner une fuite ; l'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par la dépression créée lors de la mise en conserve, ou par une mise sous vide manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : machine à boucher , rondelle en silicone, mode d'emploi. Tableau des adaptateurs compatibles et des joints de rechange en caoutchouc. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYPE 1 5-20 mm et 20-30 mm Adaptateur TYPE 2 30-40 mm et 40-50 mm Adaptateur TYPE 3 50-70 mm Adaptateur TYPE 4 70-80 mm et 80-90 mm Adaptateur TYPE 5 90 mm à 110 mm Inserts de rechange pour adaptateurs 5-20 mm 20-30 mm 30-40 mm 40 à 50 mm 50-70 mm 70-80 mm 80-90 mm 90-110 mm  

Soudeuse manuelle à pince à impulsion avec une longueur de soudure maximale de 30 cm FKR-300A pour la soudure double face de feuilles avec une couche métallique, en particulier les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Le rouleau de feuille à impulsion FKR-300A se compose de deux parties - la pince à souder et le transformateur. Grâce à la séparation du transformateur et de la pince, cette dernière est agréablement légère - seulement 1,140 kg - et peut être facilement manipulée. Le câble est également suffisamment long (220 cm+) pour que vous puissiez vous rendre partout avec. En plus d'un interrupteur, le transformateur possède également un contrôleur de temps où vous pouvez régler la durée de la soudure de 1 à 8. Le temps doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. Le contrôleur de temps comporte également une diode témoin qui indique la soudure en cours. Les mâchoires de la pince elle-même mesurent 30 cm de long et sont recouvertes de fils de résistance chauffants de 5 mm de large, cachés sous un ruban de téflon résistant à la chaleur pour empêcher la feuille de fusionner avec le fil fusible. La soudure s'effectue uniquement en serrant la poignée (serrage). La soudure obtenue a une largeur de 5,5 mm. Grâce à la soudure double face, on obtient une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte qu'en la coupant ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les classiques tunnels en forme de 0 (sleeves) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 5,5 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à ses pieds stables, la soudeuse à main peut également être utilisée comme soudeuse d'établi. La soudeuse est dotée de poignées recouvertes de caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains pendant la manipulation. Cette soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être placés dans une soudeuse d'établi classique. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à la grande épaisseur de la soudure, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces soudeuses à impulsion à pince manuelle en trois variantes - en longueurs de 40 cm, 30 cm et 20 cm. Nous proposons également le même modèle de soudeuses avec une technologie de soudage différente - au lieu de fils fusibles qui soudent par impulsion, elles ont des mâchoires chauffées en continu par un élément chauffant. Ces soudeuses sont alors dépourvues de station de base et sont légèrement plus lourdes. Voir les variantes du produit. La longueur de la soudeuse doit être choisie en fonction de la largeur des plastiques les plus couramment soudés afin d'éviter la surchauffe du cordon de fusion due à un chauffage excessif dans les zones où la soudure n'a pas lieu. Cela permettra de prolonger la durée de vie des cordons de soudure. En même temps que la soudeuse, nous recommandons également l'achat d'un morceau de ruban résistant à la chaleur sous le fil chauffant et d'un morceau de ruban en téflon pour empêcher la feuille de soudure d'entrer en contact avec le fil chauffant. Pour le soudeur, il suffit d'acheter une seule pièce de chaque, les bandes sont plus grandes et il suffit de les couper en deux parties (pour la mâchoire supérieure et la mâchoire inférieure) à l'aide d'un cutter  

Boucheuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II Boucheuse en continu à induction LGYF-2000AX-II pour le scellage hermétique des emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson à induction. Sous cette forme, elle est toutefois plus puissante. Au-dessus de la courroie se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule, qui est alors soudée instantanément, fermement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à boucher est mise en marche par un gros bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant que l'induction puisse être mise en marche au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction la bande de déplacement est automatiquement mise en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée. la hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La capsuleuse est maintenant prête pour la soudure, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la capsuleuse et le tapis transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et en même temps l'emballage entier est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage scellé et refroidi se déplace sur le tapis par le côté gauche de la capsuleuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, qui se compose de trois couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui s'échauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient au bouchage de bidons, au conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), au bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries -, au conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête d'induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La capsuleuse a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés. Démonstration vidéo

Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g La machine d'emballage verticale automatique est conçue pour l'emballage sous vide précis de matériaux en vrac et granuleux dans des films soudables. Elle assure un pesage précis, la formation des sacs, la mise sous vide et la fermeture hermétique en un cycle de travail continu. Les éléments clés de la machine sont la pompe à vide intégrée et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une qualité de soudure élevée, une pression stable et une grande durabilité dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres et granulés techniques et chimiques. Grâce à l'emballage sous vide, il est possible de protéger efficacement les produits sensibles à l'humidité, à l'oxydation ou à la perte d'arôme, prolongeant ainsi leur durée de conservation et maintenant la qualité pendant le stockage et la distribution. L'emballeuse est particulièrement adaptée aux installations de production de petite et moyenne taille qui exigent une solution d'emballage sous vide compacte, une grande uniformité de l'emballage final et un fonctionnement fiable sans avoir recours à une technologie de vide externe. La machine d'emballage est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières avec une trémie vibrante et une balance à jauge de contrainte précise, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour le formage automatique de films plats, la mise sous vide et le soudage. La machine fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60 à 100μm. La banderoleuse produit automatiquement des sacs d'une longueur réglable de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne utilisable sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, hermétique et esthétiquement propre. L'unité de vide intégrée est équipée de sa propre pompe à vide, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de raccorder une technologie de vide externe. Les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique offrent une force de serrage plus élevée, une usure mécanique moindre et une plus grande fiabilité opérationnelle que les solutions à entraînement électrique. Pour le fonctionnement du système de mâchoires pneumatiques, un raccordement à un compresseur externe est nécessaire, l'entrée d'air se faisant par un raccord rapide de 8 mm. La machine est équipée de son propre régulateur de pression et d'un séparateur pour assurer un fonctionnement stable et sûr des éléments pneumatiques. La commande de la machine d'emballage s'effectue à l'aide de boutons et de deux écrans, qui affichent clairement les valeurs actuellement réglées pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films soudables imprimés sur mesure, une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La machine est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de la déplacer facilement et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. La fonction de vide ne peut pas être désactivée avec cette machine. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Four de séchage / refusion 101-2 220V 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L Étuve industrielle de séchage / revenu 101-2 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 115L. La chambre de séchage avec un contrôle précis de la température via un régulateur PID et un ventilateur intégré est particulièrement adaptée au séchage des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes, au durcissement des adhésifs et des mastics, à la désinfection des instruments médicaux, aux tests de contrainte thermique des électrodes et à d'autres applications. composants et PCB, cuisson de peintures en poudre, séchage de PCB et de composants avant soudage, tests de stabilité thermique et de contrainte des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Une fabrication de qualité Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement comaxit, à l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coque pour maintenir la stabilité de la température et évacuer la chaleur de la surface de la coque. Le four est doté d'une ouverture refermable sur le dessus pour l'évacuation des gaz de combustion. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un contrôleur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de la température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré dans le four avec la possibilité de l'éteindre, en allumant le ventilateur il y a une meilleure distribution de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, un capteur PT précis est utilisé, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur des pieds solides en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four convient pour le chauffage, le séchage, le réchauffage, la stérilisation et la refusion à des températures de 25-300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 48x54x44 (LxHxP), les supports d'étagères sont fixés sur les côtés de la chambre, il faut donc soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2cm. PEC 101-2, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

Le dérouleur automatique de bande RT-7000 déroule, mesure, coupe et alimente votre bande, papier, étiquette ou autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 6 mm à 999 mm. Jusqu'à 6 longueurs différentes peuvent être stockées dans la mémoire de la machine et un bouton permet de sélectionner la longueur souhaitée. Il existe un mode entièrement automatique, dans lequel, après avoir retiré la bande, le RT-7000 déroule et coupe automatiquement la bande suivante, ou un mode semi-automatique dans lequel l'opérateur définit une longueur uniforme et utilise le bouton START pour commencer à dérouler la bande. Le chargeur dispose également d'une fonction de comptage de pièces (1-999), le nombre actuel de pièces restantes est affiché sur l'écran. Le chargeur de bande RT-7000 peut distribuer deux bandes en même temps. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine, qui peut être retirée et insérée dans le compartiment de la bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le chargeur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient de lui-même dans le corps du dérouleur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans pouvant être de largeurs différentes. Le corps du dévidoir a un design fonctionnel minimaliste, directement dans le corps du dévidoir vous trouverez une pince pour extraire en toute sécurité les rubans coincés, au bas du dévidoir il y a une cloison de séparation pour dérouler deux rubans simultanément, un loquet de sécurité et une bouteille d'huile de silicone pour lubrifier les engrenages du coupeur. Le RT-7000 peut être chargé avec du vinyle, du polyéthylène, du masquage, du téflon, du double face, du papier souple, du textile acétate, du textile coton, du textile fibre de verre, du Normex, du mylar, du Kapton, de la cellophane, de la feuille d'aluminium et bien plus encore.  

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

La lampe de table à LED blanches 9510LED-C-TS1 est conçue pour les postes de travail exigeants nécessitant un éclairage précis, homogène et puissant, qu'il s'agisse de travaux d'assemblage de précision, de réparation électronique, de tâches cosmétiques, de joaillerie, de modélisme ou d'édition photographique détaillée. Grâce à sa forme semi-circulaire unique, elle offre un confort lumineux exceptionnel en minimisant les ombres, avec une large dispersion de la lumière dans plusieurs directions simultanément. Tous ceux qui ont besoin de se concentrer sur la précision et de travailler avec des détails fins apprécieront cette lampe. La puissance lumineuse de la lampe atteint 30 W à 2 500 lumens, ce qui garantit un éclairage très puissant mais uniformément réparti. La lampe est équipée de 288 LED et permet de régler en continu l'intensité lumineuse et la température de couleur - d'un blanc chaud de 3 000 K à un blanc froid de 6 500 K. Ces deux fonctions sont facilement contrôlables à l'aide de deux boutons classiques . Ces deux fonctions sont facilement contrôlées par deux potentiomètres rotatifs classiques situés sur le corps du luminaire. Le premier sert à allumer/éteindre et à régler la luminosité, le second à ajuster en continu la température de couleur souhaitée. La commande est intuitive et confortable, même pendant les longues heures de travail ou lorsque l'on porte des gants de protection. La construction robuste avec un bras et une base en métal assure une grande stabilité de la lampe, même lorsque le bras de la lampe est déployé au maximum. La hauteur de la lampe peut être réglée de 25 à 76 cm au-dessus de la surface de travail. La longueur totale du bras est de 90 cm, avec une portée maximale de 70 cm à partir du centre de la base. Cette flexibilité permet d'ajuster facilement la lampe aux besoins exacts du travail. Les articulations et le bras sont en métal, et dans les zones sans contraintes mécaniques, des plastiques attrayants sont utilisés pour un aspect propre et un entretien facile. Lalampe repose sur un socle métallique rond et robuste de 250 mm de diamètre, qui ne nécessite pas d'être fixé à une table et assure une position stable sur n'importe quel plan de travail. L'alimentation est assurée par l'adaptateur secteur 27,5 V / 1,08 A fourni avec un cordon d'alimentation de 130 cm, ce qui permet une portée suffisante, même sur des établis de grande taille. Grâce à son design, à son fonctionnement simple et à la forme semi-circulaire de son réflecteur, cette lampe LED est le choix idéal pour un usage professionnel et domestique, partout où une visibilité maximale et un confort de travail sont importants. Emballage : lampe, adaptateur d'alimentation

Emballeuse verticale flow-pack avec distributeur de produits en vrac de 10g à 800g Lamachine automatique d'emballage vertical flow-pack avec distributeur de produits en vrac jusqu'à 800g emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat double couche en PP/PET, qu'elle forme elle-même en manchon (tuyau) au moyen d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 34cm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 800 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe à travers le tube jusqu'au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 220 mm - puis l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est de type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire contrôlé dynamiquement du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne uniquement la dose souhaitée en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la taille des grains et de la dose obtenue. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Une fois la quantité définie remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans l'unité de dosage par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La trémie est également équipée d'une vanne d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La taille maximale du lot qui en résulte est influencée par le poids et le volume de chaque particule de matière à doser et par la taille maximale du sac que l'unité de flow-pack peut produire. Par exemple, lors de l'emballage du riz, il est possible de doser jusqu'à 900 g, alors que lors de l'emballage de particules de plastique (dans la vidéo), le même volume de sac n'est que de 220 g. Levolume total maximal du sac est d'environ 1000 ml, mais il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Lesdimensions maximales des sacs créés sont de 160 mm x 220 mm (dimension interne de 158 x 200 mm). Les dimensions minimales peuvent être adaptées en fonction des besoins et à votre discrétion (la largeur de 160 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Des films PE/PET plats à double couche d'une largeur fixe de 340 mm, avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm, sont insérés dans le bac à film supérieur. La barre de déroulement est équipée de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Les films avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisés. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité d'emballage inférieure est en acier inoxydable mat. La base est munie de roulettes pour faciliter le transport.   Convient au dosage et à l'emballage de divers mélanges en vrac La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de café torréfié, de thés en vrac, de riz, de légumineuses, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Elle convient également à la distribution et à l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 800 g. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires.   Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Le poids d'un film vide de 230 mm à la longueur de sac la plus courte est de 1 g, à la longueur de sac la plus grande, il est de 6,1 g. Pour le dosage proprement dit de lots plus importants, nous proposons un distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges de 10 à 1000 g. Pour l'emballage de lots plus petits, jusqu'à 99 g et une largeur de sac de 80 mm, nous proposons ce distributeur. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Démonstration vidéo

Distributeur automatique pour flux, adhésifs, lubrifiants et autres produits liquides ou pâteux avec réglage direct du temps de distribution en millisecondes. Ce type de distributeur automatique pour produits liquides est l'un des plus précis de notre gamme. Avec une large gamme de réglages pour de nombreux paramètres, vous obtiendrez toujours le réglage correct pour votre application. Tous les paramètres sont contrôlés de manière entièrement numérique.

L'étiqueteuse semi-automatique LT-300 pour bouteilles rondes avec imprimante à transfert thermique HP-241F intégrée est une machine professionnelle conçue pour un étiquetage rapide et précis des bouteilles. Cette machine est idéale pour les fabricants de boissons, de produits alimentaires, de cosmétiques ou de produits pharmaceutiques qui souhaitent obtenir une étiquette parfaitement appliquée et en même temps une impression claire des données de production en un seul cycle de travail. L'étiqueteuse peut traiter des bouteilles fabriquées dans n'importe quel matériau à surface lisse. L'utilisation de la machine est simple et rapide. L'opérateur place les bouteilles préparées en haut de la machine, où elles se déplacent en douceur le long du convoyeur à rouleaux motorisé. Celui-ci les guide sous la tête d'étiquetage, qui libère l'étiquette du rouleau d'étiquettes autocollantes et la presse sur la surface de la bouteille. La position de l'étiquette peut être réglée en continu de zéro à soixante-dix millimètres du fond de la bouteille, ce qui permet de personnaliser facilement l'aspect du produit final. L 'imprimante à transfert thermique HP-241F peut être activée en même temps que le processus de collage et imprime instantanément les informations requises sur l'étiquette , telles que la date de fabrication, le numéro de lot ou la date de péremption. Si l'impression n'est pas nécessaire, l'imprimante peut être désactivée par simple pression d'un bouton et seul l'étiquetage proprement dit peut être utilisé. Lamachine peut traiter vingt à trente bouteilles par minute et est conçue pour des bouteilles d'un diamètre de 25 à 75 mm et d'une hauteur de 50 à 200 mm. La largeur de l'étiquette peut aller de 25 à 140 mm, la longueur maximale de l'étiquette n'étant limitée que par le diamètre de la bouteille, la longueur minimale de l'étiquette étant de 25 mm. Grâce au guidage précis des bouteilles le long du convoyeur à rouleaux et à l'application minutieuse des étiquettes, l'opérateur obtient en fin de parcours une bouteille parfaitement étiquetée avec une impression propre et lisible. La commande est assurée par un écran tactile couleur et deux cadrans rotatifs pour le réglage de la vitesse du convoyeur et de la bande de pression. Le menu de la machine est entièrement rédigé en tchèque, ce qui rend son utilisation aussi claire et confortable que possible. L'équipement comprend également un compteur intégré de bouteilles déjà capsulées, ce qui facilite le contrôle de la production et la planification de l'emballage suivant. L'imprimante intégrée fonctionne avec un chauffage direct et utilise un ruban à transfert thermique. Elle comprend un jeu de caractères métalliques de 1,85 mm de haut contenant des chiffres et des lettres sélectionnées à partir desquels il est possible de construire des abréviations couramment utilisées. Toutes les informations sont imprimées dans une encre durable qui résiste aux manipulations normales et à l'humidité. Les caractères sont insérés manuellement dans la tête d'impression en assemblant d'abord le texte souhaité à partir du jeu fourni, puis en plaçant les caractères individuels dans le support de la tête d'impression, ou en limitant le nombre de caractères par des butées métalliques. La tête est ensuite simplement insérée dans l'imprimante, qui la chauffe pendant qu'elle imprime et transfère le texte sur l'étiquette ou l'emballage. Une à trois lignes peuvent être imprimées simultanément et chaque ligne peut contenir un maximum de douze caractères, espaces compris. Le panneau de commande de l'imprimante permet de modifier la température en continu afin que l'impression soit toujours parfaite, quel que soit le type de matériau utilisé pour produire l'étiquette. Un ruban TTR d'une largeur de 30 mm est utilisé pour l'impression. le jeu de caractères d'impression comprend : 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (le chiffre 6 peut également être utilisé comme 9). Les abréviations suivantes peuvent être imprimées en utilisant les lettres du jeu : LOT - abréviation internationale pour la désignation du lot. L - lettre distincte souvent utilisée pour désigner un lot. MF ou FM - peut être utilisé pour indiquer la date de fabrication. MFG - abréviation de Manufacturing / Manufactured, c'est-à-dire fabriqué ou production. GT - parfois utilisé comme "Good Thru", ce qui correspond à une consommation par désignation. Pour ajouter des lettres et des chiffres, un jeu de caractères TYP1 compatible peut être acheté pour la machine. La construction métallique robuste garantit une longue durée de vie, même dans le cadre d'une utilisation quotidienne, tandis que l'écran tactile couleur associé à des molettes permet un réglage intuitif de tous les paramètres nécessaires. Emballage  

Machine automatique d'emballage vertical avec distributeur pour mélanges en vrac jusqu'à 99g Lamachine d'emballage verticale automatique avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g emballe professionnellement tous les matériaux ou mélanges en vrac dans un film plat, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 160mm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 99 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être effectuée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel.   Elle utilise un film plat de 160 mm La banderoleuse est livrée en standard avec un sabot pour film de 160mm, sur demande il est possible de fournir une banderoleuse 99g avec un sabot pour 185mm pour un supplément de 1000kč (HTVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et l'essai de la machine avec le nouveau sabot). Pour commander une machine avec un sabot de 185 mm, veuillez contacter notre service commercial. Unité de dosage vibratoire L'unité supérieure fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur se trouve un bol avec une piste en spirale qui va jusqu'au tamis de pesage. Celui-ci est fermé jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. Le pesage est très précis, l'unité règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée obtenue est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). Si vous utilisez votre propre papier d'aluminium pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de papier d'aluminium peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. L'emballage obtenu est d'une contenance maximale de 150 ml Lataille maximale des sachets créés est de 80 mm x 170 mm (dimension interne de 70 x 150 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées en fonction des besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximal du sac soudé est de 130 ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. Il en va de même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (reniflage). Le plateau supérieur est chargé de n'importe quelle feuille plate thermosoudable d'une largeur de 160 mm et d'un diamètre intérieur de 76 mm. La tige de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spéciale pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sachets déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité d'emballage inférieure en tôle laquée blanche. La base est munie de roues pour faciliter le transport. La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de thés en vrac - paquets plus grands ou à la création de sachets de thé originaux en papier spécial - voir la photo. Elle convient également au conditionnement de café torréfié, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Convient également à la distribution et au conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99 g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Poids du film vide   Longueur de sac la plus courte Longueur de sac la plus grande 160 mm 0.45g 1.55g 185 mm 0.55g 1.65g Démonstration vidéo Remarque Pour que la machine à emballer fonctionne correctement, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur n'est pas accompagné d'un certificat de qualité alimentaire. Pour la distribution effective de doses plus importantes, nous proposons un distributeur automatique pour les produits en vrac et les mélanges de 10 à 1000g Nous proposons également un couteau de rechange pour cette machine, qui peut s'avérer utile au fil du temps.