Puissante machine de cerclage pneumatique pour le cerclage de marchandises, de paquets et de matériaux avec un feuillard en PE, PP et PET. La machine de cerclage pneumatique portable est utilisée pour cercler / tirer des boîtes et des palettes ou des articles multiples (poutres en bois, profilés en aluminium) en grandes unités uniques. La machine de cerclage peut également être utilisée pour cercler les produits directement sur la palette afin de sécuriser le transport. Grâce à l'entraînement puissant par air comprimé, la machine de cerclage possède une force de serrage élevée et convient pour tirer des objets même lourds ou de grande taille. La force de serrage peut atteindre 3500Nm. Les rubans PE, PP ou PET d'une largeur de 13 à 19 mm sont utilisés pour le dénudage . Grâce à la soudure par friction (vibration) des rubans, le fonctionnement de la cercleuse est totalement exempt de source d'énergie électrique, de sorte que l'appareil ne nécessite qu'une alimentation suffisante en air comprimé à une pression de 6,3 bars pour son fonctionnement . L'air comprimé à haute pression se charge donc à la fois de serrer et de souder le ruban - sans avoir besoin d'attaches en tôle. En outre, l'appareil dispose également d'un couteau pour couper l'excédent de ruban adhésif. Le fonctionnement de la machine de cerclage est simple et la machine de cerclage est très facile à tenir. Le serrage du ruban dans la machine de cerclage s'effectue en appuyant sur la poignée pour libérer les mâchoires. L'extrémité excédentaire du ruban est glissée vers le couteau, qui coupe le ruban lorsque la soudure est terminée. Deux leviers situés sur le dessus de la machine servent à serrer et à souder. La soudure utilise le principe de la vibration et du frottement résultant du ruban supérieur contre le ruban inférieur. Le moteur pneumatique génère jusqu'à 10 000 tours, ce qui assure une friction suffisante du mandrin denté. Ce frottement scelle les deux bandes et assure une liaison complète qui est très forte et ne peut être déchirée par traction. Une fois la soudure terminée, il est recommandé de laisser refroidir le joint à l'état serré pendant un certain temps (2-4s). En appuyant sur la poignée et sur la gâchette de pression située sous la poignée, on libère les mâchoires et le ruban joint. La cercleuse convient aux rubans d'une largeur de 13-19 mm et d'une épaisseur de 0,5-1,5 mm. Le cerclage pneumatique B-19 est un appareil de haute qualité, entièrement métallique, dont le poids est relativement faible (3,8 kg). Il n'a donc pas nécessairement besoin d'un équilibreur pour fonctionner, mais l'option de fixation à un équilibreur existe et est recommandée lorsque l'on travaille avec le cône pendant de longues périodes. Convient à l'industrie.  

Bain d'étamage/de coulée en céramique à commande numérique d'une extrême durabilité et d'une charge de travail élevée dans les opérations de production. Il est compatible avec les procédés sans plomb. Les dimensions internes du bain d'étain sont de 77x77 mm et sa profondeur est de 45 mm, soit beaucoup plus que les bains de titane de la série BD. La surface céramique de la cuve est chimiquement stable, même à des températures supérieures à 400°C - aucune oxydation de surface ne se produit.

LPF20L 1-125g distributeur automatique à vis avec emballeur, imprimante de données de distribution Le distributeur automatique à vis avec emballeur est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et poudreux tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de fitness, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux et poudreux. La machine convient pour des lots de 1 à 125 g. Par rapport au modèle de base, l'emballeuse à vis est équipée d'une imprimante TTR et d'un capteur optique, ce qui signifie que la machine est capable non seulement d'emballer le produit, mais aussi de l'imprimer directement avec , par exemple, la date de péremption ou le numéro de lot Dosage et conditionnement de mélanges poussiéreux et pulvérulents La machine est conçue pour le dosage et l'emballage de mélanges poussiéreux et poudreux, qui sont très poussiéreux lorsqu'ils sont dosés à l'aide d'une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision à l'aide d'une balance vibrante. Le dosage à l'aide de la vis sans fin est pratiquement exempt de poussière, rapide et très précis. L 'équipement est conçu pour des matériaux secs, fluides et non collants ; le matériau ne doit pas avoir tendance à coller ou à s'agglutiner. Lavis sans fin forme automatiquement l'emballage à partir d'un film plat de 160 mm de large, qui est fixé sur un axe et est automatiquement déroulé et façonné dans la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage obtenu a une largeur fixe de 67 mm, déterminée par la largeur du film. La longueur de l'emballage peut être modifiée manuellement selon les besoins, avec une longueur maximale de 160 mm, ou la longueur de l'emballage peut être détectée automatiquement à l'aide du capteur optique intégré. Le distributeur à vis avec enveloppe convient aux films d'étanchéité transparents en PE/PETet métalliques et peut également être utilisé pour les films imprimés (de marque) ou colorés (opaques). L'appareil est compatible avec les films d'une largeur fixe de 160 mm. Imprimante TTR intégrée HP-241F L'imprimante intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte nécessaire. L'impression TTR consiste à transférer l'encre du ruban à l'emballage à haute température. L'impression TTR a une très bonne tenue, ne s'efface pas et est peu coûteuse. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères comprenant au maximum trois lignes de 12 caractères par ligne peut être chargée dans le jeu d'impression. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête jusqu'à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La banderoleuse dispose d'une entrée dans la trémie de 8 litres avec une vis sans fin sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé sur les parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être désactivée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne à l'aide d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance et fait d'une feuille d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite scellé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille du matériau à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage à l'emballage. L'ensemble du processus est mis en marche/arrêt par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Le distributeur avec emballeur, entièrement en acier inoxydable, repose sur des roulettes fixes. La commande est réalisée par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de l'emballage, étalonnage de la balance, étalonnage de la mécanique de soudage, réglages du mélange ou affichage du nombre de lots finis. Pour chauffer les mâchoires de soudage, les thermocouples utilisés sont reliés à des régulateurs PID précis avec un contrôle de la température en fonction des besoins et du sac sélectionné. L'équipement est électropneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Caractéristiques principales Largeur de film fixe 160 mm = sac de 67 mm de large Longueur de sac au choix entre 40 et 160 mm Dosage précis Imprimante intégrée Fabriqué en acier inoxydable Système de distribution et d'emballage automatique 2 en 1 Trémie de 8 litres Facile à utiliser et à entretenir Manipulation aisée grâce aux roulettes Pour plus d'informations Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Emballeuse à visverticale avec imprimante de données d'expiration et capteur optique, cordon d'alimentation, accessoires pour l'utilisation et l'entretien. Démonstration vidéo .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; line-height : 2 ; } .product-business ul li:before { content : "" ; width : 6px ; height : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; margin-right : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Station de soudage antistatique entièrement numérique avec trois positions de mémoire, fonction de mise en veille et d'arrêt automatique. La conception de l'appareil a été basée sur l'optimisation de ses propriétés antistatiques et de son aptitude à être utilisé pour le brasage de composants sensibles à l'électricité statique. Le contrôle des paramètres est entièrement numérique, de même que l'algorithme de contrôle de la température.