Soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante pour l'emballage de produits alimentaires et de marchandises dans des sacs, des conteneurs et des sachets. Le nouveau modèle FR-1600 est le premier à être équipé d'un tout nouveau type d'imprimante numérique à jet d'encre qui élargit les possibilités d'impression et facilite l'utilisation de l'imprimante. Cette imprimante élimine la nécessité de changer manuellement les caractères dans le rouleau à chaque fois que le texte est modifié. L'impression du texte sur la couverture est similaire à celle d'une imprimante de bureau, il suffit de saisir ou d'importer les données nécessaires avant l'impression et l'imprimante s'occupe du reste. L'impression se fait sans contact à l'aide d'une cartouche d'encre qui pulvérise l'encre sur le couvercle à une distance de quelques millimètres, créant ainsi une impression qui sèche immédiatement et devient résistante à l'abrasion, à l'humidité et à l'eau. Le travail avec la soudeuse est très simple : l'opérateur de la machine fait glisser l'emballage d'un côté à l'aide d'une barre de guidage, la soudeuse prend l'emballage et utilise un tapis roulant et des engrenages pour le déplacer séquentiellement à travers les mâchoires de soudage afin de former une soudure de 13 mm de haut. L'emballage soudé passe ensuite par une imprimante qui imprime les données que vous spécifiez au point de soudure, par exemple : date d'expiration et de production, numéro de lot, code QR, etc. La soudeuse convient aux petits sacs et sachets qui tiennent sur une ceinture. Les emballages d'une hauteur de 10 à 20 cm sont idéaux pour la soudeuse. L'imprimante est dotée d'un grand écran tactile couleur de 4,3 pouces qui sert à la saisie de texte et aux réglages de l'imprimante. L'impression est toujours positionnée sur une seule ligne, la hauteur d'impression peut être réglée entre 3 et 12,7 mm. Jusqu'à 99 caractères peuvent être imprimés sur une seule ligne et il est possible d'incorporer du texte avec un code-barres, un numéro de série, même avec des hauteurs de caractères différentes. Si le texte s'inscrit dans une hauteur maximale de 12,7 mm (hauteur de ligne maximale), il est possible d'empiler plusieurs informations en dessous, par exemple la date d'emballage et la date de péremption. L'utilisation est intuitive et facile, l'écran d'accueil propose une fenêtre qui montre la boîte d'impression, il suffit d'empiler le texte et les informations nécessaires l'un derrière l'autre dans la fenêtre et d'appuyer sur le bouton. Le texte est saisi sur un clavier virtuel à l'aide d'un doigt ou d'un stylet. L'autre option consiste à importer un texte déjà terminé via le port USB en utilisant des fichiers texte au format .txt. L'impression est déclenchée par un capteur optique qui reconnaît la pochette et imprime les données que vous y avez saisies via la cartouche d'encre. Le capteur peut être réglé dans le menu de l'imprimante pour retarder en millisecondes le début de l'impression et donc déterminer si l'imprimante imprimera au début, au milieu ou à la fin de l'emballage. Le capteur peut détecter des emballages transparents, colorés ou imprimés. Unecartouche d'encre à solvant à séchage rapide est utilisée comme support d'impression. L'impression sèche en quelques secondes et résiste ensuite à l'abrasion normale, à l'eau et à l'humidité. L'impression adhère bien aux matériaux absorbants et non absorbants. Elle peut donc être imprimée sur tous les types d'emballages, des simples sacs en papier aux emballages à barrière spéciale. L'emballage ne doit pas être mouillé ou huileux au moment de l'impression. La cartouche peut être remplacée en la retirant simplement, sans outil ni autre installation. Une cartouche suffit pour imprimer environ 800 000 caractères, soit l'équivalent de 450 feuilles A4 entièrement imprimées. La cartouche est toujours unicolore et nous proposons le noir en standard, mais d'autres couleurs (rouge, jaune, blanc, bleu, vert) peuvent également être fournies. La soudeuse permet de régler la vitesse de la bande (0,5-6m/s) et de modifier la température de soudage de 0 à 400°C en fonction du type et de l'épaisseur de l'emballage. La température actuelle est indiquée par un indicateur à aiguille. A l'intérieur de la soudeuse se trouve un ventilateur qui refroidit directement la soudure finie. Bien entendu, il y a un bouton de sécurité TOTAL STOP. Après la mise en marche, il faut attendre environ deux minutes pour que la soudeuse chauffe jusqu'à la température réglée, puis elle peut souder en continu. La cartouchen'est pas incluse dans l'emballage, vous pouvez l'acheter séparément dans notre e-shop. Nous proposons également une courroie PTFE et une courroie dentée de rechange. Emballage : soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante, câble d'alimentation.  

Mélangeur et homogénéisateur industriel en acier inoxydable pour substances et matériaux jusqu'à 50 kg. Mélangeur industriel de grand volume en acier inoxydable pour mélanger et homogénéiser des substances et des mélanges en vrac utilisés dans l'industrie alimentaire, l'industrie chimique ou les usines de fabrication. Le mélangeur est entièrement fabriqué en acier inoxydable ASI 304 et se compose d'un tambour rotatif de 200 litres relié à une unité de commande qui fait tourner électriquement le tambour dans les deux sens. Le tambour est équipé de deux ouvertures pour faciliter le remplissage et la vidange du tambour. Les ouvertures sont fermées par des couvercles en acier inoxydable munis de joints en silicone et d'un système de verrouillage afin de sceller complètement le fût. À l'intérieur, des pales en acier inoxydable permettent de mélanger parfaitement le matériau. Les pales sont fixées dans l'axe de rotation, de sorte qu'elles sont statiques et que seul le tambour contenant le matériau tourne. Si nécessaire, les pales peuvent être dévissées et retirées. Le conteneur a un volume total de 200 litres et le poids maximum possible d'un lot est de 50 kg. Pour un mélange correct, il est nécessaire de maintenir le taux de remplissage du tambour à 60% maximum du volume total. L'appareil dispose d'un contrôle de la vitesse de rotation de 3 à 29 tr/min, d'une minuterie de 0 à 999, qui peut être utilisée pour régler la durée du mélange, et il est également équipé de la possibilité de changer le sens de rotation, directement de manière asynchrone. Il est donc possible de régler une durée de rotation différente dans un sens et dans l'autre. En pratique, cela signifie que la cuve de mélange peut tourner dans un sens pendant 10 secondes et dans l'autre pendant 2 minutes, par exemple, et que ce processus de mélange est ensuite alterné pendant toute la durée totale programmée. Les durées de rotation sont réglées séparément pour chaque sens de rotation et il est possible de régler des durées de 1 à 99 h. Lorsque la minuterie (arrêt automatique) est réglée, la durée de mélange est alors limitée à 999 minutes. L'ensemble de l'unité est construit sur une plate-forme en acier inoxydable avec des pieds en caoutchouc, la puissance absorbée du moteur est de 800W et est prévue pour une connexion électrique de 230V/50Hz. Grâce aux grands trous d'entrée et à l'acier inoxydable utilisé, le mélangeur peut être facilement nettoyé - avec un tuyau à pression, de l'eau chaude ou un produit de nettoyage approprié. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : mélangeur jusqu'à 50 kg  

Emballeuse verticale flow-pack avec distributeur de produits en vrac de 10g à 800g Lamachine automatique d'emballage vertical flow-pack avec distributeur de produits en vrac jusqu'à 800g emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat double couche en PP/PET, qu'elle forme elle-même en manchon (tuyau) au moyen d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 34cm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 800 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe à travers le tube jusqu'au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 220 mm - puis l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est de type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire contrôlé dynamiquement du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne uniquement la dose souhaitée en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la taille des grains et de la dose obtenue. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Une fois la quantité définie remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans l'unité de dosage par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La trémie est également équipée d'une vanne d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La taille maximale du lot qui en résulte est influencée par le poids et le volume de chaque particule de matière à doser et par la taille maximale du sac que l'unité de flow-pack peut produire. Par exemple, lors de l'emballage du riz, il est possible de doser jusqu'à 900 g, alors que lors de l'emballage de particules de plastique (dans la vidéo), le même volume de sac n'est que de 220 g. Levolume total maximal du sac est d'environ 1000 ml, mais il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Lesdimensions maximales des sacs créés sont de 160 mm x 220 mm (dimension interne de 158 x 200 mm). Les dimensions minimales peuvent être adaptées en fonction des besoins et à votre discrétion (la largeur de 160 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Des films PE/PET plats à double couche d'une largeur fixe de 340 mm, avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm, sont insérés dans le bac à film supérieur. La barre de déroulement est équipée de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Les films avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisés. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité d'emballage inférieure est en acier inoxydable mat. La base est munie de roulettes pour faciliter le transport.   Convient au dosage et à l'emballage de divers mélanges en vrac La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de café torréfié, de thés en vrac, de riz, de légumineuses, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Elle convient également à la distribution et à l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 800 g. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires.   Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Le poids d'un film vide de 230 mm à la longueur de sac la plus courte est de 1 g, à la longueur de sac la plus grande, il est de 6,1 g. Pour le dosage proprement dit de lots plus importants, nous proposons un distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges de 10 à 1000 g. Pour l'emballage de lots plus petits, jusqu'à 99 g et une largeur de sac de 80 mm, nous proposons ce distributeur. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Démonstration vidéo

Cercleuse manuelle sans fil JD-11/16 pour le cerclage de palettes et de paquets avec du ruban en polypropylène PP ou PET de 11 à 16 mm de large. La cercleuse manuelle sans fil avec batterie Li-Ion remplaçable est le choix idéal pour l'emballage et le cerclage dans les entrepôts et les endroits où il est difficile ou impossible d'utiliser des cercleuses sur pied ou manuelles connectées à des prises ou à une distribution d'air. Il est possible de cercler de petits paquets comme de gros paquets volumineux ou des palettes, l'appareil permet de régler la force de serrage dans une plage de 60-2800N, c'est-à-dire de 0,6 à 280 kg, ce qui rend la cercleuse très polyvalente et mobile pour les petits et grands entrepôts d'expédition, les magasins et les boutiques en ligne. La cercleuse convient aux rubans PP ou PET d'une largeur de 11 à 16 mm. La machine peut cercler 150 à 250 paquets par charge (le nombre dépend de la force de serrage). La batterie peut être rechargée directement dans la cercleuse, mais aussi séparément à l'aide du chargeur fourni. La recharge d'une batterie déchargée ne prend que 90 minutes. Pour les opérations en plusieurs équipes ou pour le cerclage d'un grand nombre de paquets, nous vous recommandons d'acheter également une batterie de rechange pour la cercleuse. Deux batteries garantissent alors un fonctionnement pratiquement continu de la cercleuse, une batterie se trouvant dans la machine et l'autre pouvant être rechargée. Leprocessus de cerclage lui-même est très simple, la cercleuse se glisse sur le ruban enroulé autour de la balle, une pression sur le bouton supérieur resserre le ruban à la force requise et le second bouton scelle le ruban et coupe l'extrémité du ruban. Cette cercleuse sans fil n'utilise pas d'agrafes pour joindre le ruban, elle fait fondre le ruban en un seul endroit et le joint en utilisant une méthode spéciale qui consiste à frotter très rapidement le ruban inférieur contre le ruban supérieur. La cercleuse est conçue pour être utilisée d'une seule main. La force de serrage du ruban et la longueur de la soudure peuvent être réglées individuellement en fonction des besoins à l'aide des cadrans rotatifs situés sur le côté de la machine. Le cerclage peut être effectué en position horizontale ou verticale. Emballage : cercleuse JD-11/16, chargeur, batterie 1pc.

machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) 10-500g La machine d'emballage verticale automatique avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) est conçue pour le dosage et l'emballage précis de produits en vrac et granuleux dans des films soudables à l'aide d'un gaz protecteur. En un cycle de travail continu, elle assure le dosage du matériau, la formation de l'emballage, le remplissage avec l'atmosphère protectrice et sa fermeture hermétique. Les principales caractéristiques de ce modèle sont le système d'emballage sous atmosphère protectrice MAP, qui permet de prolonger la durée de conservation des produits, et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une pression stable, une qualité de soudure élevée et une longue durée de vie. La machine est conçue comme une solution compacte pour les installations de production de petite et moyenne taille qui exigent un emballage précis des produits dans une atmosphère protectrice et une qualité constante de l'emballage final. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres techniques et chimiques. L'emballage sous atmosphère protectrice MAP est particulièrement adapté aux produits sensibles à l'oxydation, à l'humidité ou à la dégradation de la qualité, l'objectif étant de préserver la fraîcheur, l'arôme et les propriétés physiques sans recourir au vide. L'atmosphère protectrice peut également servir d'élément de protection lors du transport et du stockage de produits et de matériaux susceptibles d'être endommagés mécaniquement. La machine est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières, d'une trémie vibrante et d'une balance à jauge de contrainte de précision, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour l'emballage automatique de films plats, le remplissage avec une atmosphère protectrice et le soudage. La machine d'emballage fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60-100μm. La machine forme automatiquement des sacs à partir du film avec des longueurs réglables allant de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, étanche au gaz et esthétiquement propre. Le système d'emballage de confinement MAP nécessite le raccordement d'une source de gaz externe, généralement une bouteille de gaz de confinement ou un mélange de gaz. Le raccordement du gaz à la machine se fait par un raccord rapide de 8 mm. La composition spécifique de l'atmosphère protectrice est choisie en fonction du type de produit emballé et de ses exigences en matière de stockage et de durée de conservation. L'entraînement pneumatique des mâchoires de soudage assure une force de serrage élevée, une faible usure mécanique et un fonctionnement fiable à long terme. Pour entraîner les mâchoires, la pression d'air d'un compresseur doit être connectée à la machine à l' aide d'un raccord rapide pour tuyau de 8 mm. La commande de la machine s'effectue au moyen de boutons-poussoirs et de deux écrans qui affichent clairement les valeurs de réglage actuelles pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films imprimés soudables personnalisés, ce qui est une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La banderoleuse est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de déplacer facilement la machine et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. Avec cette machine, l'emballage sous atmosphère protectrice peut être désactivé - en déconnectant la bouteille de gaz, l'emballeuse fonctionnera comme les autres emballeuses sans fonction MAP. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Soudeuse manuelle à pince à impulsion avec une longueur de soudure maximale de 30 cm FKR-300A pour la soudure double face de feuilles avec une couche métallique, en particulier les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Le rouleau de feuille à impulsion FKR-300A se compose de deux parties - la pince à souder et le transformateur. Grâce à la séparation du transformateur et de la pince, cette dernière est agréablement légère - seulement 1,140 kg - et peut être facilement manipulée. Le câble est également suffisamment long (220 cm+) pour que vous puissiez vous rendre partout avec. En plus d'un interrupteur, le transformateur possède également un contrôleur de temps où vous pouvez régler la durée de la soudure de 1 à 8. Le temps doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. Le contrôleur de temps comporte également une diode témoin qui indique la soudure en cours. Les mâchoires de la pince elle-même mesurent 30 cm de long et sont recouvertes de fils de résistance chauffants de 5 mm de large, cachés sous un ruban de téflon résistant à la chaleur pour empêcher la feuille de fusionner avec le fil fusible. La soudure s'effectue uniquement en serrant la poignée (serrage). La soudure obtenue a une largeur de 5,5 mm. Grâce à la soudure double face, on obtient une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte qu'en la coupant ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les classiques tunnels en forme de 0 (sleeves) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 5,5 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à ses pieds stables, la soudeuse à main peut également être utilisée comme soudeuse d'établi. La soudeuse est dotée de poignées recouvertes de caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains pendant la manipulation. Cette soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être placés dans une soudeuse d'établi classique. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à la grande épaisseur de la soudure, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces soudeuses à impulsion à pince manuelle en trois variantes - en longueurs de 40 cm, 30 cm et 20 cm. Nous proposons également le même modèle de soudeuses avec une technologie de soudage différente - au lieu de fils fusibles qui soudent par impulsion, elles ont des mâchoires chauffées en continu par un élément chauffant. Ces soudeuses sont alors dépourvues de station de base et sont légèrement plus lourdes. Voir les variantes du produit. La longueur de la soudeuse doit être choisie en fonction de la largeur des plastiques les plus couramment soudés afin d'éviter la surchauffe du cordon de fusion due à un chauffage excessif dans les zones où la soudure n'a pas lieu. Cela permettra de prolonger la durée de vie des cordons de soudure. En même temps que la soudeuse, nous recommandons également l'achat d'un morceau de ruban résistant à la chaleur sous le fil chauffant et d'un morceau de ruban en téflon pour empêcher la feuille de soudure d'entrer en contact avec le fil chauffant. Pour le soudeur, il suffit d'acheter une seule pièce de chaque, les bandes sont plus grandes et il suffit de les couper en deux parties (pour la mâchoire supérieure et la mâchoire inférieure) à l'aide d'un cutter  

Four de refusion T-937 avec connexion PC Lefour de refusion à infrarouge T-937 avec connexion PC offre un environnement très sophistiqué pour la gestion des profils de refusion par rapport aux modèles de fours de refusion inférieurs. L'édition fastidieuse des courbes de température avec de nombreuses pressions sur des boutons est remplacée par un programme PC pratique. Le profil de refusion est interprété par une fonction mathématique et le programme permet d'éditer les courbes en mode Bézier comme dans les éditeurs graphiques vectoriels. Le logiciel de contrôle peut être téléchargé ICI Les profils de température de base pour tous les types de pâtes à braser de la gamme des 21 principaux fabricants mondiaux sont disponibles immédiatement après l'installation du logiciel de contrôle. Il suffit de sélectionner le nom du produit dans le menu déroulant. Vous pouvez ensuite enregistrer les profils que vous avez édités sous leur nom. Pour travailler avec la courbe de l'enveloppe de température, le programme vous donne les moyens de mesurer avec précision les intervalles de temps entre les points de la courbe, de déterminer la température en pointant simplement le réticule de mesure sur n'importe quel point de la courbe, et de mesurer la pente de la courbe en °C par unité de temps : vous pouvez écrire des notes directement sur le diagramme pour les phases importantes de la courbe. Le four de refusion se connecte à l'ordinateur via le câble USB fourni ; il peut également être connecté via RS-232 (connecteur CANON9). PCB jusqu'à 306 x 222mm Four de refusion à infrarouge pour tous les types d'alliages de soudure. Il est conçu pour les circuits imprimés jusqu'à 306 x 222 mm. Le chauffage infrarouge est utilisé pour chauffer et refondre l'alliage de soudure afin de créer des joints de soudure. Après l'application de la pâte à braser et la mise en place des composants sur le circuit imprimé, les joints de soudure sont formés en chauffant l'assemblage grâce à l'énergie thermique du rayonnement incident sur les points de soudure et leur environnement. La température doit atteindre le point de fusion du mélange de soudure ; la puissance des émetteurs est contrôlée tout au long du processus par le système de commande en fonction des paramètres définis. Contrôle précis de la température Les radiateurs et les ventilateurs situés au-dessus du circuit imprimé, ainsi que les capteurs de température et l'unité de contrôle du processeur, garantissent une synchronisation précise et le respect de la température. Le T-937 est également équipé d'un ventilateur supplémentaire pour refroidir la zone située au-dessus des tubes infrarouges, ce qui permet des charges de fonctionnement nettement plus élevées, car le châssis du four ne surchauffe pas en cas de fonctionnement prolongé. En fonction de l'alliage de soudure utilisé, vous définissez la courbe de soudure et le système de processeur contrôle automatiquement l'ensemble du processus. La courbe est transférée dans la mémoire du système de contrôle à partir du logiciel de contrôle sur le PC. Si vous n'avez besoin que de 8 profils de température différents pour travailler, vous pouvez les charger tous depuis le PC dans la mémoire du four et il vous suffit ensuite d'appuyer sur un bouton pour les rappeler. Dans ce cas, la connexion du four au PC n'est plus nécessaire et le four est commandé manuellement. Les ventilateurs sont automatiquement mis en marche pour refroidir le four après le processus de soudure - la partie refroidissement est également contrôlée dans le cadre du programme sélectionné.

Distributeur compact de mélanges en vrac 2-25g avec une résolution de 0,1g pour un dosage très précis de petites doses de produits en vrac et de mélanges. Le doseur convient pour peser toute poudre ou mélange en vrac ou pour doser une variété de matériaux en poudre dans l'industrie et l'alimentation, le médical. Le distributeur dose la quantité de mélange nécessaire : 2 - 25g. Après la pesée, le lot tombe par un tuyau dans un récipient, un sac ou un bocal préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de l'appareil, où le poids de la dose peut être réglé dans une fourchette de 2 à 25 grammes et la vitesse de dosage en trois étapes. Le distributeur dispose également d'un compteur pour un affichage clair du nombre de doses, l'affichage est pris en charge par un écran segmenté, qui est facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur il y a un bol avec un chemin en spirale qui va à la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. Le distributeur dose avec une très faible déviation - seulement 1%. L'écart de la pesée finale dépend directement de la grosseur du matériau pesé. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'un volume total de 3,5 litres. Un capteur situé sous la sortie du distributeur détecte automatiquement le récipient fixé au distributeur et vide automatiquement le lot chargé. Une pédale peut être achetée pour le distributeur et le lot peut être contrôlé en appuyant sur la pédale. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité, il est peu encombrant et son poids permet de le transporter fréquemment. Ce distributeur convient à la distribution de tout produit en vrac : thé, café, fruits secs, graines, épices, produits chimiques divers. mélanges et matériaux en poudre jusqu'à 25g. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai.  

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Vanne à aiguille actionnée par un mécanisme de piston à double effet avec une vis de blocage pour régler avec précision le débit du produit à doser. Le dosage pneumatique est contrôlé par l'alimentation en air comprimé du cylindre de commande, soit au-dessus, soit au-dessous du piston. Les tuyaux d'alimentation en air du piston sont raccordés par des connecteurs rapides standard de 6 mm (1/4"). Une tige de piston rétractable munie d'une aiguille ferme la sortie et règle avec précision le dosage du fluide.

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs RT-9000F (ruban plié) avec une longueur de coupe réglable de 5 mm à 999 mm, une largeur de ruban jusqu'à 60 mm et surtout la fonction de création d'extrémités de ruban non adhésif par collage et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétée. La conception de ce distributeur est très similaire à celle du ZCUT-9, mais contrairement à ce dernier, il possède une caractéristique clé qui permet de distribuer des rubans dont le début plié (scotché) est non adhésif, de sorte que le ruban puisse être facilement rasé. La longueur de la partie non adhésive est de 8 mm. Convient à l'emballage de produits électroniques de grande taille, lorsqu'il est pratique pour le client de décoller facilement l'emballage à la main, sans utiliser de ciseaux qui risqueraient d'endommager le produit. Il convient également à l'emballage des produits blancs lorsqu'il est nécessaire de sécuriser les pièces mobiles, par exemple les étagères en verre d'un réfrigérateur, tout en permettant au client de décoller facilement les bandes de fixation. LaRT-9000F, comme la ZCUT-9GR, dispose de macros programmables pour automatiser le processus de fixation en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. L'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, ce qui se traduit par une productivité élevée. Parmi ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Il est donc possible de faire des lots à partir d'une valeur mémorisée, puis de passer simplement à une autre valeur mémorisée et de la mettre en lot. L'appareil se souvient des valeurs mémorisées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le RT-9000F peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, tant en mode semi-automatique qu'en mode automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande à l'aide de la touche START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques interviennent dans le processus, détectant la présence du ruban dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité d'appuyer sur le bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande RT-9000F dispose également d'un mode manuel qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur peut distribuer deux bandes à la fois. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine. Elle peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à deux paires de capteurs optiques, le dérouleur attend que les deux rubans coupés soient retirés avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans en kapton, métalliques, isolants, de masquage, en téflon, en cellophane, en aluminium, en cuivre, en papier et d'autres rubans de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le mécanisme de coupe peut être facilement remplacé par de nouvelles lames ou complètement remplacé lorsqu'il est usé. Démonstration vidéo

Machine de table automatique destinée à la fermeture (bouchage) de bocaux, bouteilles et autres récipients munis d'un bouchon à vis ou d'un opercule. Cette machine à boucher automatique est destinée aux petites et moyennes entreprises ainsi qu’aux ateliers artisanaux où il est nécessaire de boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et où les machines à boucher manuelles ne suffisent pas. Le bouchage des bouteilles à l'aide d'une machine de bouchage de table est, par rapport au bouchage manuel, plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement ; de plus, les bouchons sont serrés avec une force constante et à un rythme régulier, selon les réglages de la machine. La bouteille munie d’un bouchon, placée sur un support en silicone, est serrée à l’aide d’un adaptateur doté d’un orifice de 12 mm permettant sa fixation à la machine de bouchage. Notre gamme propose un large choix d’adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs assurent l’ensemble du processus de serrage : l’un, à déplacement vertical, presse l’adaptateur contre le bouchon, tandis que le second fait tourner l’adaptateur, qui, une fois pressé contre la bouteille, serre le bouchon. La hauteur de positionnement du moteur, et donc la hauteur de l’adaptateur par rapport au support en silicone, peut être réglée à l’aide d’une molette qui fait coulisser l’ensemble du mécanisme avec l’adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage comprise entre 40 et 225 mm ; cette dimension détermine également la hauteur minimale et maximale des bouteilles avec leur bouchon en place pour le serrage ; le diamètre du bouchon n’est limité que par la taille de l’adaptateur utilisé. Le moteur est équipé d’un réducteur et réglé de manière à éviter tout sur-serrage du filetage ou toute rupture du verre ; une fois le serrage effectué, le moteur s’arrête systématiquement afin d’éviter tout endommagement de l’emballage ou tout risque de blessure, la force de serrage peut être réglée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande ; outre la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l’adaptateur vers le bouchon de la bouteille. Les machines de bouchage ne serrent pas les bouchons avec une force excessive, car cela pourrait endommager le bouchon et entraîner une fuite ; l’étanchéité de la bouteille fermée est assurée par la dépression créée lors de la mise en conserve, ou par une mise sous vide manuelle ou mécanique. Cette machine est uniquement adaptée aux bouchons à vis. Elle n’est pas conçue pour les bouchons de type OMNIA, PANO ni pour d’autres bouchons « twist-off ». Avant d’acheter la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique afin de vérifier que l’appareil est adapté à votre application spécifique. L'adaptateur pour le serrage des bouteilles n'est pas inclus dans l'emballage de la capsuleuse ; vous pouvez le choisir et l'acheter en même temps que la capsuleuse sur notre boutique en ligne. Lors de la commande d’un adaptateur, veuillez toujours préciser dans la remarque qu’il s’agit d’un adaptateur pour capsuleuse de table, sinon vous risquez de recevoir un adaptateur avec un autre système de fixation. Les machines à boucher ne serrent pas les couvercles avec une force excessive, car cela pourrait endommager le couvercle et entraîner une fuite ; l'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par la dépression créée lors de la mise en conserve, ou par une mise sous vide manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : machine à boucher , rondelle en silicone, mode d'emploi. Tableau des adaptateurs compatibles et des joints de rechange en caoutchouc. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYPE 1 5-20 mm et 20-30 mm Adaptateur TYPE 2 30-40 mm et 40-50 mm Adaptateur TYPE 3 50-70 mm Adaptateur TYPE 4 70-80 mm et 80-90 mm Adaptateur TYPE 5 90 mm à 110 mm Inserts de rechange pour adaptateurs 5-20 mm 20-30 mm 30-40 mm 40 à 50 mm 50-70 mm 70-80 mm 80-90 mm 90-110 mm  

Système de microscope 16-130x TOUT-EN-UN comprenant une caméra SMART, un moniteur AH-VA LCD FullHD de qualité industrielle et un éclairage LED réglable pour l'objectif. L'optique du microscope et la caméra sont montées sur une platine de microscope électronique professionnelle robuste et entièrement métallique, qui permet de déplacer le microscope de haut en bas et de le faire pivoter sur son axe. Le statif dispose d'une énorme base de travail de 378x245 mm sur laquelle n'importe quel circuit imprimé peut être placé. Le grossissement du microscope est de 16 à 130x. L'optique du microscope a un grossissement de 16-130x à une distance d'observation d'environ 10cm. Note - le grossissement se réfère à l'écran HDMI de 10,1" qui est inclus. Il est également possible d'acheter des accessoires qui multiplient le grossissement à 34-260x ou 64-520x, mais avec ces accessoires, l'éclairage fourni ne peut pas être utilisé et l'objet sous le microscope doit être éclairé de l'extérieur car l'image est trop sombre avec l'éclairage fourni. Le microscope est équipé d'une caméra numérique SMART d'une haute résolution FullHD de 1080p (1920x1080px), qui possède son propre système d'exploitation, contrôlé par une souris USB - pour ce modèle, nous fournissons une souris sans fil Genius. La caméra dispose de deux ports USB, l'un pour connecter des périphériques de contrôle et l'autre pour connecter un dispositif de stockage (clé USB,...). Le système permet d'effectuer des mesures, y compris l'étalonnage de l'échelle. Il existe des lignes définies par l'utilisateur (horizontales, verticales et croix) qui permettent, par exemple, de positionner l'objet observé dans le cadre pour des captures d'écran précises. Il existe également un mode règle (X, Y et diamètre). Bien entendu, des paramètres d'image avancés sont disponibles. Le menu peut être masqué par un clic droit pour utiliser toute la zone de l'image. Il est possible de dessiner, d'ajouter des formes et des formes géométriques de différentes couleurs à l'image pour marquer par exemple les défauts du produit. La caméra enregistre des vidéos en FullHD. L'ensemble du système peut être contrôlé à l'aide d'une souris d'ordinateur avec USB, qui peut être connectée directement au microscope. Le moniteur est monté directement sur la tige de support de la structure, de sorte que toutes les parties du microscope forment une unité compacte qui ne prendra pas plus de place que nécessaire sur la table (le moniteur peut être laissé sur le support). Pour un éclairage parfait de la surface d'imagerie, une lampe LED circulaire diffuse une lumière blanche brillante qui préserve les couleurs des objets. Associée au capteur sensible de la caméra, elle fournit un éclairage suffisant, même à un grossissement maximal, sans augmentation significative du bruit de l'image. Il suffit de placer la pièce à examiner ou à réparer sous l'objectif, de mettre l'appareil sous tension, de régler la molette sur la longueur focale souhaitée et d'effectuer la mise au point à l'aide de la molette située sur le support de l'objectif. L'optique est capable de faire la mise au point à quelques centimètres de distance, ce qui vous laisse beaucoup d'espace pour travailler (soudure, opérations sur pointes de test, rupture de connexions sur la carte...) sous la tête de l'objectif. Le même microscope est également disponible avec une optique 3D, permettant une vue latérale unique. Démonstration vidéo :

Distributeur industriel pour produits en vrac, mélanges et matériaux pour 10 - 3000g Distributeur automatique de mélanges industriels en vrac avec pesage de poids précisément spécifiés de 10g à 3000g. Ce distributeur robuste, entièrement métallique, fonctionne selon le principe du pesage par vibration d'un lot sélectionné avec précision et de son déversement ultérieur dans un récipient préparé à l'avance sur l'impulsion de l'opérateur. Le distributeur se compose de deux éléments principaux - une surface vibrante et une balance de pesage. Lorsque la pesée est lancée, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesée. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié sur ordre de l'opérateur. Le fonctionnement de la machine à doser est très simple. Il est mis en œuvre au moyen d'une pédale, que l'opérateur utilise pour donner l'impulsion de peser et, avec une seconde pression, ouvre le volet de la trémie et vide le contenu de la balance dans le sac préparé. Il existe un adaptateur pour les sacs plus petits qui peut être installé si nécessaire. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, en raison de sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure. Pour le dosage de mélanges plus fins, l'entonnoir est équipé d'un bouchon, qui peut être utilisé pour contrôler la quantité ou la hauteur du mélange se déplaçant le long de la plate-forme vibrante. Le doseur est adapté au dosage de presque tous les mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, pastilles de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Le distributeur convient également aux produits alimentaires, il est idéal pour distribuer par exemple du thé, du café, du riz, des haricots, des lentilles, des flocons d'avoine, du muesli et d'autres aliments secs. Le plafond de poids de 3000g s'applique aux mélanges en vrac avec des particules plus petites. La taille de la trémie de pesée ne permet pas de peser, par exemple, 3 kg de flocons d'avoine par trémie, en raison de son rapport poids/volume. Pour les substances à gros grains, le lot peut être réparti, par exemple, sur deux pesées. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les sacs qui ont déjà été versés, et il y a également la possibilité de vider le contenu complet du distributeur - utile par exemple lorsque la distribution est terminée. Le distributeur est entièrement métallique - fabriqué en tôle d'acier inoxydable (partie extérieure) et la base est équipée de roulettes freinées pour faciliter le transport. Aucune certification alimentaire n'est fournie avec le distributeur. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.