La partie inférieure peut être utilisée non seulement avec le distributeur supérieur 2x600g mais peut également être connectée à d'autres unités de pesage selon vos besoins. La partie inférieure peut être connectée au distributeur 2x600g à l'aide d'un câble xlr. Si vous souhaitez connecter la partie emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. La partie emballage guide automatiquement le film dans le tube de formation de l'enveloppeuse et forme ensuite l'enveloppeuse à l'aide de mâchoires de soudage, qui sont formées par soudage par vagues horizontales et verticales (voir la galerie de photos). Le réglage de la température des mâchoires de soudage (0-250°C) et de la longueur de l'emballage (30-275mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur de la housse est de 200 mm, soudures comprises, et est déterminée par la largeur de la feuille (400 mm) et du sabot (tube de formage). Un sabot pour feuilles de 400 mm est vendu en standard avec la partie inférieure. Un sabot pour film de 340 mm peut également être acheté en tant qu'accessoire de la partie inférieure du distributeur 2x600 g, ce qui fait passer la largeur du sac de 200 mm (sabot de 400 mm) à 160 mm (sabot de 340 mm). Tout film plat thermosoudable d'une largeur de 400 mm peut être inséré dans le support supérieur, ou de 340 mm si l'on utilise une autre trémie avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm. La barre de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile peuvent être utilisés. Les films conviennent à l'emballage d'épices, de riz, de légumineuses, de granulés, de compléments nutritionnels, d'aliments pour animaux, de produits chimiques, de graines, de puzzles, de pièces en plastique et d'autres mélanges secs et en vrac d'un poids de 4 à 1200 g. L'emballeuse repose sur des roues caoutchoutées avec freins, ce qui la rend facile à transporter. L'ensemble de l'unité est en acier inoxydable, la surface est lisse et facile à nettoyer. La pièce d'emballage peut être utilisée comme pièce de rechange pour le distributeur avec enveloppe, ou pour réaliser vous-même votre solution de bricolage de la partie supérieure (distributeur). Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser un film d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester personnellement la machine avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable).Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines.

Le microscope numérique professionnel ALL-IN-ONE 4K avec écran 27" 4K, autofocus et logiciel de mesure intégré offre une solution tout-en-un - images détaillées, grossissement fluide de 30 à 175×, support stable, éclairage circulaire par LED et stockage facile des résultats. La base de l'installation est une caméra de microscope 4K - 3840×2160px avec sortie HDMI, qui fournit des images jusqu'à 60 images par seconde dans une qualité absolument fluide et détaillée. La caméra est équipée d'un autofocus qui garantit une mise au point rapide et précise sans qu'il soit nécessaire de procéder à un réglage manuel, et peut également être mise au point manuellement si nécessaire. Le logiciel de mesure intégré, qui fonctionne indépendamment de l'ordinateur, constitue un grand avantage. La souris sans fil permet de mesurer des longueurs, des angles, des surfaces ou des périmètres directement sur l'écran, de dessiner des formes, d'afficher des échelles et d'enregistrer les résultats dans des tableaux clairs avec prévisualisation de l'image intégrée, ou sous forme de photo 8Mpix (JPG) ou de vidéo dans des résolutions allant jusqu'à 4K. Bien entendu, un calibrage est également possible en fonction du type d'optique utilisé et du grossissement sélectionné. Les calibrations sont enregistrées directement dans la mémoire de l'appareil photo, de sorte qu'elles sont conservées même après la mise hors tension de l'appareil. Cela garantit que les formes tracées correspondent exactement aux dimensions réelles et que les mesures qui en résultent sont parfaitement fiables pour une utilisation en laboratoire et dans l'industrie. La partie optique se compose d'un objectif zoom avec un grossissement réglable en continu, qui est monté sur un support stable avec une grande zone de travail. En combinaison avec le moniteur 4K de 27 pouces fourni, le système permet d'obtenir une plage de grossissement totale de 30× à 175× à une distance de travail confortable d'environ 80 mm. La hauteur maximale de l'optique au-dessus de la base est de 260 mm, de sorte que même les objets volumineux d'une hauteur d'environ 180 mm peuvent être observés confortablement. L 'éclairage circulaire à LED est également inclus, avec 56 diodes et un contrôle de l'intensité. L'éclairage assure une illumination uniforme et brillante de l'objet observé, de sorte que les détails sont affichés avec une précision maximale. Cet ensemble de microscope numérique est conçu comme un outil de travail polyvalent qui trouvera des applications dans de nombreux domaines. Il est idéal pour l'inspection industrielle et l'inspection des cartes de circuits imprimés (PCB), dans les centres de service pour la réparation de l'électronique fine, dans les laboratoires d'enseignement, les installations de recherche ainsi qu'en biologie et en médecine pour la documentation et l'analyse d'échantillons. Parmi les avantages, citons la simplicité d'utilisation, la grande précision des mesures, la possibilité d'enregistrer les résultats directement sur une mémoire USB et la compatibilité avec une large gamme d'accessoires. Ce système TOUT-EN-UN permet d'économiser du temps et de l'argent - pas besoin de s'occuper des composants individuels, tout est assemblé et prêt à l'emploi. Contenu de l'emballage : caméra, optique avec base et trépied, éclairage, souris, câblage

Le bain à ultrasons 36L GT SONIC ST36 nettoie rapidement et en douceur les objets sales, graisseux et encrassés. Les objets sont immergés dans le bain de nettoyage, où les douces vibrations des ultrasons pénètrent dans les moindres fissures et microfissures et éliminent de manière fiable la saleté et la graisse sans endommager la surface. Parfait pour l'électronique, les circuits imprimés et les pièces mécaniques, les composants de moteurs, les injecteurs, les carburateurs ou les moules chargés d'huile et de graisse. Le volume interne de la cuve du nettoyeur est de 36 litres (le remplissage maximum recommandé est de 2/3 du volume) avec des dimensions de 510 × 300 × 250 mm. Le nettoyeur a une puissance ultrasonique de 600 W et des transducteurs ultrasoniques à double fréquence de 28 kHz ou 40 kHz. La puissance de chauffage du bain est de 800 W avec un réglage de la température de 20 à 80 °C. La minuterie permet de sélectionner la durée du cycle de nettoyage de 1 à 30 minutes et la puissance ultrasonique peut être contrôlée de 0 à 100 %. Grâce à la conception en acier inoxydable du bain, tous les produits chimiques de nettoyage courants peuvent être utilisés en toute sécurité. Le nettoyeur est équipé d'un panier amovible aux dimensions internes de 460 × 272 × 135 mm, qui facilite l'insertion et le retrait des articles à nettoyer. La commande de l'appareil est conviviale et permet de contrôler entièrement le processus de nettoyage. La puissance des ultrasons est réglée en continu en tournant un cadran - lorsque la puissance augmente, la fréquence des ultrasons est automatiquement modifiée. La température de l'eau peut être réglée en continu entre 20 et 80 °C et la minuterie permet de sélectionner la durée du cycle de nettoyage entre 1 et 30 minutes. La fréquence des ultrasons change automatiquement en fonction de la puissance réglée sur le panneau de commande : 40 kHz - une fréquence plus élevée produit des bulles plus fines et des vibrations plus douces, idéales pour les objets sensibles tels que l'électronique, les circuits imprimés ou les composants délicats. 28 kHz - une fréquence plus basse produit des bulles plus grosses et des vibrations plus fortes, adaptées au nettoyage de pièces plus grossières, plus durables ou très sales, comme les composants mécaniques, les carburateurs ou les moules. Le chauffage du liquide dans le nettoyeur à ultrasons augmente l'efficacité du nettoyage : Le bain chaud dissout mieux les graisses, les huiles et les salissures, de sorte que les pièces à nettoyer le sont plus rapidement et plus complètement. Le nettoyeur entièrement en acier inoxydable est équipé de roulettes pour faciliter son déplacement, et chaque roulette est dotée d'un frein mécanique pour garantir la stabilité de la machine pendant le travail. Le nettoyeur comprend également un couvercle en acier inoxydable qui atténue le bruit tout en évitant les éclaboussures et l'évaporation excessive du liquide de nettoyage. Vous trouverez également une large gamme de liquides de nettoyage dans notre e-shop. Le GT SONIC ST36 est la solution professionnelle pour un nettoyage efficace, doux et répétable dans des conditions exigeantes, qui sera appréciée par tous ceux qui ont besoin de nettoyer en profondeur et de manière fiable des objets et des composants complexes ou sensibles. Emballage : nettoyeur à ultrasons GT SONIC ST36, cordon d'alimentation, couvercle, panier  

Banderoleuse de table en acier inoxydable HW-450 pour films étirables alimentaires jusqu'à 450 mm de large avec barre de fusion et surface chauffante pour les petites et moyennes entreprises. Cette banderoleuse de comptoir permet d'emballer très rapidement et facilement des aliments ou d'autres produits dans un film étirable, notamment en coupant le film et en le rétractant sur la plaque chauffante. Labanderoleuse HW-450 se compose d'un dérouleur de film, d'une zone d'emballage, d'un couteau de fusion et d'une plaque chauffante pour la rétraction finale du film. Le couteau de fusion et la surface sont recouverts de téflon, ce qui facilite le nettoyage. Le couteau est équipé d'un chauffage permanent à température constante et est recouvert d'un couvercle en acier inoxydable qui ne se replie qu'une fois le film pressé. Ce couvercle évite à l'opérateur de se brûler accidentellement. La banderoleuse HW-450 est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, ce qui permet de l'utiliser dans l'industrie alimentaire. Elle convient aux petites et moyennes entreprises, aux comptoirs de service des supermarchés, aux détaillants en épicerie fine - pour emballer des salades dans des bols en plastique, emballer du fromage, du salami, des fruits et des légumes, emballer des baguettes, des sandwiches et bien d'autres choses encore. Elle convient également à l'emballage de produits dans des barquettes en polystyrène. Labarre de coupe est prête à l'emploi dans les 30 secondes qui suivent la mise en marche de la machine. Un certificat alimentaire n'est pas fourni avec la machine, mais il n'est pas nécessaire car les aliments n'entrent pas en contact direct avec l'emballeuse.  

Tunnel de rétraction à air chaud à chambre unique BS-4535 Tunnel de rétraction à air chaud à chambre unique BS-4535 avec convoyeur pour la rétraction à chaud des emballages soudés en PVC, PP, PE, LDPE et POF. Le tunnel de rétraction BS-4535 se caractérise par un contrôle thermique précis et une hauteur de tunnel variable. La hauteur du tunnel peut être réglée de 10 à 33 cm. Cette ligne est équipée d'un convoyeur composé de chaînes sur les côtés et de rouleaux métalliques rotatifs, qui sont en outre recouverts de silicone. La bande passe dans un tunnel à air chaud équipé d'un chauffage par convection par 4 radiateurs situés au fond de la chambre et s'étendant sur toute la longueur de la bande, dont la chaleur est distribuée par un grand ventilateur à travers des évents latéraux sur les côtés de la bande et passe également à travers la bande elle-même. Les radiateurs ont une puissance totale de 6 kW, ce qui est suffisant pour rétracter n'importe quel film thermorétractable en très peu de temps. La chambre est munie d'une charnière de chaque côté, ce qui réduit considérablement les pertes de chaleur. La température à l'intérieur du tunnel de rétraction est contrôlée par une unité de commande à rétroaction selon les réglages exacts de l'utilisateur. Panneau de commande clair La commande du tunnel de rétraction est très simple, l'appareil est mis en marche par un disjoncteur triphasé situé sur le panneau. La commande des différents éléments est assurée par des interrupteurs conventionnels, notamment pour la bande, le chauffage et le débit d'air. Le réglage de la température est effectué par une unité de contrôle avec deux segments d'affichage - température cible et température réelle. La vitesse du convoyeur peut être contrôlée par un potentiomètre de 0 à 10 m/min. La vitesse du convoyeur doit être en équilibre optimal avec la température réglée par rapport au matériau à rétracter afin d'obtenir une rétraction parfaite du film. Le tunnel peut accueillir des objets d'une taille maximale de 420 x 320 mm La taille maximale du produit dont l'emballage peut être rétracté dans le tunnel est de 420 x 320 mm (l-h). La longueur est arbitraire. Pour le soudage des films thermorétractables (PVC, PP, PE, LDPE et POF), nous recommandons l'utilisation de soudeuses à angle en forme de L, qui non seulement scellent le film avec une largeur de soudure minimale, mais coupent également les résidus. Nous vous conseillons également de visiter la section films thermorétractables de notre gamme. L'avantage d'utiliser une solution de film rétractable en tunnel est sans aucun doute la rapidité et la perfection du résultat. Le film est rétracté uniformément sur tous les côtés et le résultat est vraiment professionnel. Le gain de temps par rapport à la rétraction manuelle est considérable. Utilisation de la machine en pratique : VIDEO ICI

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs Yaesu - ZCUT-9GR avec une longueur de coupe réglable de 5mm à 999mm, une largeur de ruban jusqu'à 60mm et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétitive. Ce distributeur est de conception très similaire au distributeur ZCUT-9, mais à la différence de ce dernier, il possède des macros programmables qui vous permettent d'automatiser le processus de pose de bandes en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. Voir la vidéo de démonstration ci-dessous. Cela signifie que l'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, d'où une productivité élevée. A partir de ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Ainsi, vous pouvez effectuer un traitement par lots à partir d'une valeur stockée, puis passer simplement à une autre valeur stockée et effectuer le traitement par lots. L'appareil mémorise les valeurs enregistrées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le ZCUT-9GR peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, aussi bien en mode semi-automatique qu'automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande avec le bouton START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques participent au processus, détectant la présence de la bande dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité du bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande ZCUT-9GR dispose également d'un mode manuel, qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée, si nécessaire, à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Une fonction de décompte des étiquettes est également disponible. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur de bande peut distribuer deux bandes à la fois. Il y a une plaque de séparation fixée au bas de la machine qui peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le dérouleur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans de kapton, de métal, d'isolation, de masquage, de téflon, de cellophane, d'aluminium, de cuivre, de papier et autres de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le dispositif de coupe peut facilement être remplacé par de nouvelles lames ou être complètement remplacé lorsqu'il est usé.

Pompe doseuse péristaltique SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Pompe péristaltique de dosage et de transfert SG600LC/YZ35-13 avec des débits de 1.3ml à 12000ml/min en acier inoxydable de qualité pour le dosage et le transport de fluides sans contact avec une grande précision de dosage >99.5%. Le principal avantage des pompes péristaltiques est le fait même que le fluide distribué n'est exposé à aucun contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer. Une pompe péristaltique (pompe péristaltique) est utilisée pour le transport de liquides. Le principe de la pompe péristaltique est de comprimer un tuyau flexible contenant le fluide pompé au moyen de trois palettes situées sur le rotor. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est comprimé aux points de contact entre les pales et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de fluide dans la poche résultante, qui est ensuite poussée vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Un vide est créé derrière l'aube, poussant le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours/minute réglé et du diamètre intérieur du tube utilisé. La pompe péristaltique SG600LC fonctionne en quatre modes Transfert - dans ce mode, la pompe péristaltique est utilisée uniquement comme pompe de transfert et ne contrôle que le débit - réglable de 1.3ml à 12000ml/min (en utilisant les plus grands tuyaux compatibles 82#). Le volume total de liquide transféré (ml) peut également être contrôlé sur l'écran. Minuterie - ce mode vous permet de définir le débit souhaité et la durée de transfert du fluide. On y trouve également un décompte des fluides transférés. Volume - ce mode est particulièrement adapté au remplissage. L'opérateur a la possibilité de sélectionner le débit et la taille de lot souhaités. Le temps ne joue pas de rôle ici. Remplissage alloué - permet de définir la dose souhaitée et le temps nécessaire pour l'atteindre. Le débit requis est calculé automatiquement - convient par exemple pour les lignes. En plus de mesurer le liquide délivré, l'écran affiche également l'heure (dans la plupart des modes) et la vitesse du moteur. Le champ de saisie des valeurs affiche également toujours les plus petites et les plus grandes valeurs possibles calculées en fonction du réglage actuel des variables, ce qui facilite considérablement le travail. Si des valeurs hors de la plage possible sont saisies, une correction automatique à la valeur limite la plus proche se produit. La pompe vous permet de stocker jusqu'à 9 préréglages pour une configuration rapide. L'interface entière de la pompe est très simple, intuitive et rapide comme l'éclair. Grâce à l'écran tactile couleur avec interface graphique en anglais, la configuration de la pompe est simple et ne nécessite pas la lecture du manuel. Il n'y a que 4 boutons autour de l'écran - ">>" pour démarrer la pompe à pleine puissance dans la direction de la dose, l'option pour changer la direction de la dose - indiquée par le diagramme sur l'écran, le bouton "home" pour revenir à la page d'accueil et le démarrage et l'arrêt réels de la dose. La pompe offre également une option de "réaspiration" qui permet de réaspirer le liquide dans le tube à la fin de la dose afin d'éviter tout égouttement. Ceci peut être contrôlé par l'angle précis de la rotation de la tête arrière. Il existe également un choix de diamètre de tuyau et de nombreuses options d'étalonnage pour obtenir la dose la plus précise. La pompe péristaltique SG600LC comprend également une pédale qui peut être utilisée pour démarrer et arrêter (selon le mode sélectionné) le dosage de manière pratique. La pompe est de très haute qualité de fabrication, le châssis est en acier inoxydable épais et mat (acier inoxydable 304), la tête de pompe YZ35-13 est en aluminium (parties mobiles) et en PPS (tête du boîtier). L'arrière de la pompe est équipé d'un ventilateur actif qui fonctionne en permanence, d'un interrupteur étanche et d'un connecteur 15PIN D-SUB, auquel on peut connecter une pédale ou par lequel la pompe peut être contrôlée à distance via RS232, RS485 avec support MODBUS. Spécifications Pilote - SG600LC Vitesse rpm 0.1 - 600 Débit ml/min 1.3 - 12000 Afficher LCD tactile (anglais, tchèque) Résolution pour la vitesse 0.1 tpm Contrôles écran tactile Plage de la minuterie 0.1 s - 9999minutes Gamme quantitative 0.001ml - 9999 litres Angle d'aspiration 10°-720° (pas de 1°) Contrôle externe Support du mode de protocole RS232, RS485, MODBUS Alimentation électrique AC 230V 50Hz Tête de pompe péristaltique Désignation du type YZ35-13/YZ35 Matériau PPS, aluminium Conçu pour les tuyaux 73# 82# Tuyaux compatibles Tête de pompe Désignation du tuyau Diamètre intérieur (mm) Diamètre extérieur (mm) Vitesse ( rpm) Débit (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Contenu de l'emballage : pompe SG600LC, pédale, câble d'alimentation, tuyau de 2 m 82# Poids : 19,4 kg Dimensions : 240-320-395mm (l-h-h)

L'alimentation de laboratoire régulée à découpage KXN-3001D de Zhaoxin, avec une tension de sortie continue de 0 à 300 V et un courant maximal de 1 A, est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une tension élevée pour un courant faible. La tension peut être régulée sur l'alimentation à l'aide d'un potentiomètre multi-tours, ce qui permet de régler très précisément la valeur requise. Le KXN-3001D dispose de compteurs numériques pour la tension et le courant à partir d'écrans LED segmentés, avec une précision de mesure du courant jusqu'à 10mA et de la tension jusqu'à des volts entiers. Les bornes de sortie sont situées à l'avant et il y a également une borne de masse. L'alimentation fonctionne en mode courant constant et tension constante. L'arrière de l'alimentation est équipé d'un ventilateur de 80 mm qui ne se déclenche que lorsque cela est nécessaire.

Étuve à chambre industrielle 101-3 220V, 0-300°C 196L Étuve industrielle 101-3 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 196L. La chambre de séchage avec un contrôle précis de la température via un régulateur PID et un ventilateur intégré est particulièrement adaptée au séchage des électrodes, durcissement des adhésifs et des mastics, désinfection des instruments médicaux, tests de contrainte thermique des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes, durcissement des électrodes. test de température des composants et des PCB, cuisson des peintures en poudre, le séchage des PCB et des composants avant le soudage, la stabilité thermique et les tests de contrainte des matériaux. Le four peut également être utilisé pour la stérilisation les instruments médicaux en métal ou les récipients/bouteilles en verre. Qualité de l'exécution Le four est constitué de tôles d'acier, qui sont recouvertes d'un revêtement en comaxite, à l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage, qui est thermiquement la chambre de séchage est isolée de la coquille afin de maintenir la stabilité de la température et d'éliminer la chaleur de la surface de la coquille. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un régulateur PID de précision avec un réglage de la température de 0 à 300°C (limite inférieure de température, dépendant de la température ambiante) la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante), normalement 30-300°C. Régulateur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie, qui peut être réglée en minutes dans la plage de 0-99999min, après avoir atteint le temps réglé, l'appareil se met en marche le four cesse de chauffer. Un ventilateur est intégré au four avec la possibilité de l'éteindre. En allumant le ventilateur, on obtient une meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Un capteur PT précis est utilisé pour la détection de la température, qui est situé dans la partie supérieure de l'appareil partie de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. Le four entier repose sur pieds en caoutchouc solide. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four est adapté au chauffage, au séchage, à la stérilisation et au reflux à des températures de 25 à 300 °C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Les dimensions totales de la chambre intérieure sont de 58x69x49 (LxHxP), la chambre est équipée de supports d'étagères sur les côtés, elle est donc constituée de la largeur totale il faut soustraire 2cm de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2 cm. PEC 101-3, câble d'alimentation, 2pcs étagères.

La plastifieuse professionnelle V350 hotstamp A3+ est une machine à plastifier pratique qui peut être utilisée au bureau, dans l'industrie ou à domicile. La plastifieuse peut facilement plastifier du papier ordinaire, des photos ou du carton jusqu'au format A3+. La V350 est plus économique que les plastifieuses de bureau conventionnelles, car le film en rouleau est beaucoup moins cher que le film préfabriqué conventionnel. La plastifieuse comporte 4 rouleaux, dont 2 sont utilisés pour chauffer le film de plastification. La température de plastification peut être réglée entre 0 et 180°C en fonction de l'épaisseur du matériau. Le V350 peut plastifier des épaisseurs de papier allant de 0,1 à 5 mm ! Vous pouvez plastifier recto ou recto-verso, si vous souhaitez plastifier recto-verso, vous devez acheter deux feuilles (supérieure et inférieure), en plus de la feuille de rouleau, vous pouvez également utiliser des feuilles préfabriquées utilisées dans les plastifieuses conventionnelles. La surface du papier plastifié est lisse, sans bulles ni plis. La plastification du papier convient pour protéger les imprimés contre les dommages mécaniques ainsi que contre l'humidité ou d'autres impuretés. Grâce à la plastifieuse, vous pouvez facilement et rapidement créer, par exemple, des enseignes, des articles éducatifs pour les écoles, plastifier vos photos, etc. La plastifieuseV350 hotstamp A3+ vous permet d'utiliser la chaleur et la pression pour transférer une feuille de marquage à chaud sur du papier imprimé par une imprimante laser. Le marquage à chaud est un procédé d'impression et de gaufrage dans lequel une feuille métallique (holographique, brillante) est transférée à haute température sur un matériau sélectionné. Cette feuille n'est fixée qu'à l'endroit de l'impression (sur l'encre) et crée un élément décoratif intéressant pour les dépliants, les invitations, les cartes de visite et autres. Vous pouvez acheter des films de marquage à chaud ICI. La plastifieuse V350 ne coupe pas le film et peut plastifier n'importe quelle longueur de papier d'une largeur maximale de 350 mm. Il est possible de régler le chauffage pour le rouleau supérieur, le rouleau supérieur et le rouleau inférieur ou de désactiver le chauffage pour les deux rouleaux (convient pour la plastification à froid avec un film autocollant). Les films de plastification ne sont pas inclus et doivent être achetés séparément dans notre boutique ICI .  

Station pour le chauffage par contact direct des composants en les plaçant sur une plaque chauffée. La surface chauffante est de 200x200 mm et, contrairement à la station HT-R260, elle ne comporte pas de partie non chauffée permettant de refroidir les composants soudés en les faisant glisser sur la partie froide. La plaque d'aluminium est chauffée par deux éléments chauffants d'une puissance totale de 800 W, de manière uniforme sur toute la surface jusqu'à la température sélectionnée.

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g La machine d'emballage verticale automatique est conçue pour l'emballage sous vide précis de matériaux en vrac et granuleux dans des films soudables. Elle assure un pesage précis, la formation des sacs, la mise sous vide et la fermeture hermétique en un cycle de travail continu. Les éléments clés de la machine sont la pompe à vide intégrée et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une qualité de soudure élevée, une pression stable et une grande durabilité dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres et granulés techniques et chimiques. Grâce à l'emballage sous vide, il est possible de protéger efficacement les produits sensibles à l'humidité, à l'oxydation ou à la perte d'arôme, prolongeant ainsi leur durée de conservation et maintenant la qualité pendant le stockage et la distribution. L'emballeuse est particulièrement adaptée aux installations de production de petite et moyenne taille qui exigent une solution d'emballage sous vide compacte, une grande uniformité de l'emballage final et un fonctionnement fiable sans avoir recours à une technologie de vide externe. La machine d'emballage est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières avec une trémie vibrante et une balance à jauge de contrainte précise, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour le formage automatique de films plats, la mise sous vide et le soudage. La machine fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60 à 100μm. La banderoleuse produit automatiquement des sacs d'une longueur réglable de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne utilisable sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, hermétique et esthétiquement propre. L'unité de vide intégrée est équipée de sa propre pompe à vide, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de raccorder une technologie de vide externe. Les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique offrent une force de serrage plus élevée, une usure mécanique moindre et une plus grande fiabilité opérationnelle que les solutions à entraînement électrique. Pour le fonctionnement du système de mâchoires pneumatiques, un raccordement à un compresseur externe est nécessaire, l'entrée d'air se faisant par un raccord rapide de 8 mm. La machine est équipée de son propre régulateur de pression et d'un séparateur pour assurer un fonctionnement stable et sûr des éléments pneumatiques. La commande de la machine d'emballage s'effectue à l'aide de boutons et de deux écrans, qui affichent clairement les valeurs actuellement réglées pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films soudables imprimés sur mesure, une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La machine est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de la déplacer facilement et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. La fonction de vide ne peut pas être désactivée avec cette machine. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Lapince à souder manuelle FKR-300avec une longueur de soudure de 30 cm est destinée à la soudure de feuilles grossières avec une couche métallique, notamment les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, mais elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Les rails de soudure de la pince sont chauffés par un chauffage permanent, la soudure proprement dite ne se fait que par pression sur la poignée. La largeur de la soudure obtenue est de 12 mm. Lors du soudage, la température souhaitée doit être réglée à l'aide d'un thermostat de 1 à 8. La température doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. De même, le temps de fermeture des mâchoires doit être adapté à la feuille à souder afin d'éviter une surfusion. Le régulateur de température dispose également de deux voyants lumineux pour indiquer la connexion au réseau et le chauffage des bandes de soudure. La pince à souder est dotée de mâchoires recouvertes de téflon qui sont faciles à nettoyer des résidus de plastique. Les mâchoires de la soudeuse ont la forme des vagues que vous connaissez sur les matériaux d'emballage alimentaire, par exemple - voir la photo. Cette forme de soudure permet d'obtenir une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte que par cisaillement ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les tunnels classiques en forme de 0 (manchons) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 12 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à son faible poids de 1,34 kg, la soudeuse en feuille est facilement transportable et maniable. Lorsqu'il est inactif, il peut être éteint à l'aide du contrôleur rotatif et, grâce aux pieds d'écartement, il peut être placé n'importe où en toute sécurité sans brûler le substrat. La soudeuse manuelle peut également être utilisée comme soudeuse d'établi grâce à ses pieds stables. La soudeuse est dotée de poignées en caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains lors de la manipulation. La soudeuse n'utilise pas de fil fusible ni de ruban thermorésistant en téflon coûteux et ne nécessite pas d'entretien, contrairement aux soudeuses à feuille pulsée classiques. La soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple, des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être emballés dans une soudeuse de table conventionnelle. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à sa forme soudée, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces pinces à souder manuelles en six variantes dans des longueurs de 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm et 20 cm.

Soudeuse de sacs en continu en acier inoxydable avec conception surélevée et son propre convoyeur pour le soudage de sacs et de sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL Par rapport aux soudeuses manuelles, cette soudeuse en continu double face est conçue pour les opérations de soudage à grand volume et à cadence élevée. Grâce au volume important de paquets soudés, elle permet de réaliser des économies considérables sur les coûts d'exploitation. Grâce à sa taille et à sa conception, cette soudeuse convient aux sacs et sachets de petite et grande taille en PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. Par rapport aux autres soudeuses en continu à convoyeur de notre gamme, la soudeuse WL se distingue par la possibilité d'étendre et de reconstruire le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et l'enlèvement des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses permettant d'entraîner la bande sous un angle différent. La soudure proprement dite dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans le réducteur, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon moleté peut être remplacé par un poinçon de lot - imprimante. Le DBF-770WL peut imprimer du texte ou des informations numériques dans la soudure, selon votre choix. Le poinçon circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). Il est ainsi possible de composer, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. La soudeuse en continu DBF-770WL est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 - 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et au film à souder. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 135 mm et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. La soudeuse est en acier inoxydable.

Distributeur compact de mélanges en vrac 2-25g avec une résolution de 0,1g pour un dosage très précis de petites doses de produits en vrac et de mélanges. Le doseur convient pour peser toute poudre ou mélange en vrac ou pour doser une variété de matériaux en poudre dans l'industrie et l'alimentation, le médical. Le distributeur dose la quantité de mélange nécessaire : 2 - 25g. Après la pesée, le lot tombe par un tuyau dans un récipient, un sac ou un bocal préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de l'appareil, où le poids de la dose peut être réglé dans une fourchette de 2 à 25 grammes et la vitesse de dosage en trois étapes. Le distributeur dispose également d'un compteur pour un affichage clair du nombre de doses, l'affichage est pris en charge par un écran segmenté, qui est facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur il y a un bol avec un chemin en spirale qui va à la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. Le distributeur dose avec une très faible déviation - seulement 1%. L'écart de la pesée finale dépend directement de la grosseur du matériau pesé. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'un volume total de 3,5 litres. Un capteur situé sous la sortie du distributeur détecte automatiquement le récipient fixé au distributeur et vide automatiquement le lot chargé. Une pédale peut être achetée pour le distributeur et le lot peut être contrôlé en appuyant sur la pédale. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité, il est peu encombrant et son poids permet de le transporter fréquemment. Ce distributeur convient à la distribution de tout produit en vrac : thé, café, fruits secs, graines, épices, produits chimiques divers. mélanges et matériaux en poudre jusqu'à 25g. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai.  

Four de refusion T-937 avec connexion PC Lefour de refusion à infrarouge T-937 avec connexion PC offre un environnement très sophistiqué pour la gestion des profils de refusion par rapport aux modèles de fours de refusion inférieurs. L'édition fastidieuse des courbes de température avec de nombreuses pressions sur des boutons est remplacée par un programme PC pratique. Le profil de refusion est interprété par une fonction mathématique et le programme permet d'éditer les courbes en mode Bézier comme dans les éditeurs graphiques vectoriels. Le logiciel de contrôle peut être téléchargé ICI Les profils de température de base pour tous les types de pâtes à braser de la gamme des 21 principaux fabricants mondiaux sont disponibles immédiatement après l'installation du logiciel de contrôle. Il suffit de sélectionner le nom du produit dans le menu déroulant. Vous pouvez ensuite enregistrer les profils que vous avez édités sous leur nom. Pour travailler avec la courbe de l'enveloppe de température, le programme vous donne les moyens de mesurer avec précision les intervalles de temps entre les points de la courbe, de déterminer la température en pointant simplement le réticule de mesure sur n'importe quel point de la courbe, et de mesurer la pente de la courbe en °C par unité de temps : vous pouvez écrire des notes directement sur le diagramme pour les phases importantes de la courbe. Le four de refusion se connecte à l'ordinateur via le câble USB fourni ; il peut également être connecté via RS-232 (connecteur CANON9). PCB jusqu'à 306 x 222mm Four de refusion à infrarouge pour tous les types d'alliages de soudure. Il est conçu pour les circuits imprimés jusqu'à 306 x 222 mm. Le chauffage infrarouge est utilisé pour chauffer et refondre l'alliage de soudure afin de créer des joints de soudure. Après l'application de la pâte à braser et la mise en place des composants sur le circuit imprimé, les joints de soudure sont formés en chauffant l'assemblage grâce à l'énergie thermique du rayonnement incident sur les points de soudure et leur environnement. La température doit atteindre le point de fusion du mélange de soudure ; la puissance des émetteurs est contrôlée tout au long du processus par le système de commande en fonction des paramètres définis. Contrôle précis de la température Les radiateurs et les ventilateurs situés au-dessus du circuit imprimé, ainsi que les capteurs de température et l'unité de contrôle du processeur, garantissent une synchronisation précise et le respect de la température. Le T-937 est également équipé d'un ventilateur supplémentaire pour refroidir la zone située au-dessus des tubes infrarouges, ce qui permet des charges de fonctionnement nettement plus élevées, car le châssis du four ne surchauffe pas en cas de fonctionnement prolongé. En fonction de l'alliage de soudure utilisé, vous définissez la courbe de soudure et le système de processeur contrôle automatiquement l'ensemble du processus. La courbe est transférée dans la mémoire du système de contrôle à partir du logiciel de contrôle sur le PC. Si vous n'avez besoin que de 8 profils de température différents pour travailler, vous pouvez les charger tous depuis le PC dans la mémoire du four et il vous suffit ensuite d'appuyer sur un bouton pour les rappeler. Dans ce cas, la connexion du four au PC n'est plus nécessaire et le four est commandé manuellement. Les ventilateurs sont automatiquement mis en marche pour refroidir le four après le processus de soudure - la partie refroidissement est également contrôlée dans le cadre du programme sélectionné.