Maynuo M9714 1200W, DC 0-150V, 0-240A LeMaynuo M9714 est une charge électronique DC à un canal avec une dissipation de puissance maximale de 1200W, fonctionnant dans la gamme 0-150V et 0-240A. Les charges électroniques sont des charges résistives régulées artificiellement dont les paramètres sont contrôlés et stabilisés numériquement. Ils remplacent les résistances variables mécaniques utilisées auparavant, telles que les rhéostats, les résistances glissantes ou les décades résistives. La charge électronique Maynuo M9714 est parmi les meilleures du marché. Le Maynuo M9714 a une large gamme d'applications La série M97XX a un large éventail d'applications dans les secteurs de la fabrication, de l'industrie électrique et automobile, du photovoltaïque, des télécommunications, de la recherche et du développement et de la métrologie. Grâce à sa grande précision et à sa polyvalence d'utilisation, cette charge électronique remplacera les rhéostats d'essai et les décades résistives, simplifiera les procédures d'étalonnage des instruments de mesure dans les laboratoires d'étalonnage - utilisation comme étalon. La charge électronique peut être utilisée pour tester les performances et la charge maximale de toutes les alimentations en courant continu et des adaptateurs de courant. Avec la charge M9714, vous pouvez également tester toutes sortes de batteries - des batteries de téléphones portables, des batteries de vélos électriques, des batteries de voitures et des piles à combustible jusqu'à des alimentations de secours complètes et des onduleurs (par exemple, les alimentations pour les BTS des opérateurs mobiles ou les centres de données, etc.) La charge est adaptée pour tester les fusibles et les disjoncteurs dans les systèmes de distribution de courant continu, y compris dans l'automobile. Vous pouvez également tester et mesurer des condensateurs électrolytiques de filtrage de centaines de microfarads à des dizaines de farads. Unités de mesure en ampères-heures ou en farads. Essais dynamiques Les essais dynamiques permettront de tester les circuits de protection des alimentations électriques, leurs circuits de protection contre les surintensités et leur vitesse de stabilisation. Les tests peuvent être effectués en augmentant le courant, la puissance ou les impulsions rectangulaires, triangulaires et trapézoïdales réglables. Combiné avec une alimentation appropriée de notre gamme, vous obtenez un générateur fonctionnel puissant des impulsions mentionnées ci-dessus. Cette caractéristique sera appréciée dans le développement et le test des circuits de filtrage, ainsi que dans les tests des inductances et des transformateurs RF proposés. Vous pouvez régler le démarrage et l'arrêt automatique de la décharge en fonction de la tension définie - utile lors du formatage des batteries. Combiné à une alimentation appropriée et à un oscilloscope, vous obtenez le réflectomètre le plus puissant - un instrument indispensable pour la localisation des défauts et l'inspection de la mélalique des câbles. Vous détecterez également le vrillage des câbles coaxiaux, l'inondation des conducteurs par une gaine de câble perforée, la détermination de l'emplacement du défaut par le rapport calculé avec la longueur connue de la ligne. Utilisez la fonction de balayage de puissance pour déterminer le point de puissance maximale du panneau PV. Cette fonction sera appréciée lors de la mise en place de branches série-parallèle de systèmes photovoltaïques. Exportez facilement les données mesurées vers excel ou word et imprimez simplement le rapport de mesure ou d'étalonnage. La charge M9714 peut être contrôlée à distance via un bus 485 ou 232, le protocole de communication et les commandes "command" sont détaillés dans le manuel anglais. L'instrument est livré avec un logiciel clair et un convertisseur avec câble pour la connexion à un PC. Caractéristiques principales de la charge électronique Maynuo M9714 6 modes de fonctionnement rapide contrôlés directement par le clavier : CC,CR,CV,CW,CC+CV,CR+CV, test de capacité, test d'impulsion dynamique. (courant constant, résistance constante, tension constante, puissance constante - et leurs combinaisons). Construire une séquence complète de tous les tests dans l'ordre, pour les tests en série totale. Protection contre les surintensités, les surtensions, les surcharges, les surchauffes et les surpolarités. Affichage fluorescent sous vide (VFD) clair et contrasté Système de ventilation intelligent qui s'active automatiquement en fonction des changements de température Fonction de réglage du temps de démarrage progressif, activation automatique de la charge par la valeur de tension fixée Test et mesure de la capacité des batteries, tests de court-circuit Longueur réglable des fronts montants et descendants - test dynamique Prise en charge du déclenchement de tests externes. Autocontrôle (vérification et étalonnage automatiques après la mise sous tension) Châssis montable dans un rack standard de 19 pouces Progression éditable des fonctions de test. Connexion via RS232/RS485/USB - convertisseur série inclus Fonctions supplémentaires via le logiciel fourni (PC) : test de capacité d'électrolyte en farads, balayage de courant, balayage de puissance, tous les tests à partir du clavier + liste éditable et stockage en mémoire des tests les plus utilisés. Modèle M9714 Plage d'entrée Puissance 1200 W Actuel 0-240 A Tension 0-150 V Mode CC (courant constant) Gamme 0-24 A 0-240 A Résolution 1 mA 10 mA Précision 0.05%+0,05%FS 0.1%+0,05%FS Mode CV (tension constante) Gamme 0.1-19.999 V 0.1-150 V Résolution 1 mV 10 mV Précision 0.03%+0,02%FS 0.03%+0,02%FS Mode CR- résistance constante [R] (tension et courant d'entrée ≥ 10% de la plage de mesure complète) Gamme 0.3-10 kΩ 0.3-5 kΩ Résolution 16 bits 16 bits Précision 0.1%+0,1%FS 0.1%+0,1%FS Mode CW - puissance constante [P] (tension et courant d'entrée ≥ 10 % de la plage de mesure complète) Gamme 0-1200 W 0-1200 W Résolution 1 mW 10m W Précision 0.1%+0,1%FS 0.1%+0,1%FS Mesures de la tension Tension 0-19.999 V 0-150 V Gamme 1 mV 10 mV Précision 0.015%+0,03%FS 0.015%+0,03%FS Mesures actuelles Actuel 0-24 A 0-240 A Gamme 0.1 mA 1 mA Précision 0.05%+0,05%FS 0.1%+0,1%FS Mesures de puissance (tension et courant d'entrée ≥ 10 % de la plage de mesure complète) Puissance 100 W 1200 W Gamme 1m W 10 mW Précision 0.1%+0,1%FS 0.1%+0,1%FS Test de la batterie Tension de la batterie : 0,1-150V ; Capacité maximale mesurable=999AH ; Résolution=0,1mA ; Plage de temps=1s-16h Essai dynamique Fréquence d'impulsion : 0-25 kHz ; 2.5 A/µs ; t1 & t2 : 60 us-999 s ; Précision:+15% offset+10%FS Temps de montée en charge du courant de démarrage progressif 1ms;2ms;5ms;10ms;20ms;50ms;100ms;200ms;500ms;1000ms přesnost:+15% offset+10%FS Test de court-circuit Courant maximum (CC) =26.4 A =264 A Tension (CV) 0 V Résistance(CR) =7 mΩ Température Fonctionnement 0~40 oC Stockage -10oC~70 oC Dimensions L*H*P [mm] 428*103.5*453.5 Contenu de l'emballage Cordon d'alimentation, instrument M-9714, câble de communication avec convertisseur USB-com, feuille de sortie d'étalonnage du fabricant, CD avec logiciel, manuel. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Emballeuse semi-automatique d'aliments prêts à consommer en barquettes deux pièces 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique de grands volumes pour le scellage de barquettes alimentaires en deux parties avec atmosphère protectrice. L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des barquettes alimentaires en plastique en deux parties de dimensions 227x178 et d'une profondeur de 40-60 mm. L'encartonneuse est principalement destinée à l'emballage de plats préparés pour les restaurants, les bistrots et les cantines. Elle peut également être utilisée pour l'emballage de produits alimentaires livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés par le remplissage d'une atmosphère protectrice. Emballage des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits à base de viande, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. L'azote (N), le dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas, l'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une familiarisation initiale avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que l'ensemble du processus d'emballage soit automatisé. Le film est automatiquement déroulé de la bobine sur les barquettes, où il est ensuite scellé et découpé à la forme de la barquette, le reste du film étant déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice, 3) le temps de soudage peuvent être réglés. Le dispositif a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, où en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir avec de l'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse (la machine ne peut pas emballer un seul bol). L'ensemble du processus d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure. Caractéristiques : 1) sceller le film sur le bol alimentaire (fermer l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplissage du bol avec une atmosphère protectrice L'équipement ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur optique de marquage - feuilles marquées et transparentes Lamachine est chargée de films PP/PET de scellage d'une largeur de 290-300 mm, l'appareil est équipé d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films marqués - imprimés, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, à la place du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. Le film sur le mandrin est automatiquement déroulé et les résidus de film qui restent après le scellage de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, de sorte qu'il n'y a pas de désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, des rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage du film est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température réglée après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont contrôlées par des pistons et des valves d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz, mais aussi au coupleur de pression d'air de 12mm d'une pression d'environ 0,6Mpa. La machine est équipée d'un régulateur de pression d'air et d'un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère de protection, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et que la pression peut ensuite être réglée sur le système de gestion de l'air intégré. Le gaz pour l'atmosphère de protection est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8 mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine est équipée d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail, selon les besoins.

La machine à emballer sous vide de table en acier inoxydable DZ-260B permet de mettre sous vide et de sceller des aliments et d'autres produits pouvant être conservés sous vide pour une plus longue durée de conservation. Idéal comme aide de cuisine, pour mettre sous vide la viande, le poisson, les légumes, les fruits et les mélanges en vrac perdant leur arôme - thé, café. Le processus de mise sous vide des aliments dans cette machine de table est très simple et peut être maîtrisé par un enfant après une courte formation. Un sac sous vide avec son contenu est placé dans la chambre à vide de l'appareil et son ouverture est placée sur la barre de soudure à l'endroit où vous voulez faire la soudure. Après avoir placé le sac, il suffit de rabattre le couvercle transparent et l'extraction de l'air commence. Après une brève pression sur le couvercle, celui-ci se referme automatiquement sous l'effet de la pression et le processus se poursuit de manière automatisée. Une fois que la séquence d'extraction est terminée, le soudage des sacs commence - à nouveau à un intervalle de temps défini (en fonction de l'épaisseur du matériau). Après le soudage, le processus de refroidissement du joint scellé commence, ce qui est important pour un durcissement suffisant de la soudure. C'est à ce stade que se produit le rétrécissement visible des sacs en raison de la différence de pression entre l'environnement et le sac scellé lui-même. Une fois que l'air a rempli la chambre, le couvercle s'ouvre automatiquement. Le volume de la chambre de cette soudeuse à chambre de table est conçu principalement pour souder un ou deux sacs sous vide en un cycle. La chambre de la soudeuse sous vide DZ-260 a des dimensions de 280 (l) x 390 (h) x 51 (p) mm. La barre de soudure a une longueur active de 25 cm et une largeur de soudure de 10 mm La machine à emballer sous vide DZ-260B permet de régler le temps d'extraction de l'air dans un intervalle de 0 à 99 secondes, le temps de soudure de 0 à 9,9 secondes et le temps de refroidissement de 0 à 9,9 secondes. Qu'il s'agisse de mettre sous vide des aliments ou des composants électroniques soumis à l'oxydation ou à l'humidité de l'air. Il peut également être utilisé pour mettre sous vide des aliments pour la cuisson sous vide. L'aspirateur est également doté d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet de corriger toute erreur - par exemple, un sac mal placé sur la barre de soudure. Le DZ-260B est en acier inoxydable, tant au niveau de la coque que de la cuve. Le couvercle est en plexiglas transparent de 20 mm d'épaisseur avec un renflement qui permet d'insérer dans l'aspirateur des sacs plus volumineux que la profondeur de la cuve elle-même. Le renflement augmente l'espace de 50 mm supplémentaires. L'aspiration commence lorsque le couvercle est fermé. Le couvercle peut également être verrouillé en position fermée à l'aide d'un loquet lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela permet d'éviter la pénétration de la poussière. L'aspirateur est également doté d'une mémoire qui lui permet de conserver les derniers réglages, même après avoir été débranché du réseau électrique. La consommation électrique du DZ-260B est de 0,7 kW en pointe (soudage). À l'intérieur de la machine à emballer sous vide se trouve une puissante pompe à huile, d'un débit de 1l/seconde (2CFM), qui assure une extraction d'air suffisamment rapide. Le temps nécessaire à l'extraction de l'air pour les denrées alimentaires varie de 30 à 60 secondes. Un manomètre est également présent sur le panneau de commande pour contrôler la pression actuelle dans la chambre. En raison de la conception de la chambre, les sacs lisses peuvent également être utilisés pour la mise sous vide. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont nécessaires pour les machines à emballer sous vide avec aspiration externe. Les sacs ondulés classiques, les sacs lisses, les sacs avec feuille métallique (métallisés) et d'autres sacs en PE, PP et PET peuvent être utilisés. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudure et de refroidissement approprié pour le matériau afin d'obtenir un scellage solide. Le fil de soudure et la bande de téflon recouvrant le fil fusible s'usent avec le temps et peuvent être remplacés - voir pièces détachées. Le produit n'est pas accompagné d'un certificat d'utilisation dans la restauration.  

Dérouleuse, alimenteuse et décolleuse automatique d'autocollants et d'étiquettes adhésives avec alimentation par le haut des autocollants. L'éplucheuse MD811 est spécialement conçue pour éplucher les longs rouleaux d'étiquettes d'une largeur maximale de 105 mm. Le déballage peut se faire avec du ruban adhésif sur lequel un ou plusieurs autocollants sont collés côte à côte. Grâce au capteur optique, il déroule et décolle avec précision une étiquette ou un autocollant du film porteur (ou une rangée entière d'étiquettes, selon le type de ruban) et le prépare pour un retrait facile et sûr et une application ultérieure. Une fois l'autocollant retiré, un capteur optique détecte l'autocollant manquant et déballe et décolle le morceau suivant ou la rangée entière. Une petite partie de l'autocollant reste collée au film support, de sorte qu'il ne colle pas au dispositif, ce qui pourrait dégrader l'autocollant ou sa couche adhésive ou VOID, si elle est présente. Le film porteur lui-même est enroulé sur la bobine inférieure. En raison du grand angle de flexion du film porteur, l'autocollant lui-même est décollé du substrat. Le fonctionnement de l'éplucheuse d'étiquettes est très simple. Six boutons tactiles avec fonctions de démarrage/arrêt et de réinitialisation sont utilisés pour la commande et les quatre autres servent à régler la vitesse de déroulement et la longueur de l'autocollant au-dessus du bord. Les boutons tactiles sont utilisés pour régler le type de bande. La première paire de boutons règle la longueur de l'étiquette/de l'autocollant de manière à ce qu'il soit en grande partie décollé du film porteur, et la deuxième paire de boutons règle la vitesse de déroulement - par exemple, si vos autocollants sont découpés profondément dans le film porteur, il y a un risque de déchirure du film et donc de manipulation prématurée du distributeur. En réduisant la vitesse, on peut minimiser les déchirures. Tant que le film porteur est sain, la vitesse peut être entièrement adaptée à la vitesse de votre application d'étiquettes. Les deux boutons restants sont ensuite utilisés pour réinitialiser le compteur de vignettes et activer/désactiver le déroulement. Eplucheur Des rouleaux d'une largeur maximale de 110 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 150 mm peuvent être insérés. La longueur des autocollants et des étiquettes que l'appareil peut alimenter et décoller est de 5mm à 200mm. Le décolleur et alimentateur d'étiquettes MD811 dispose également d'un compteur de décollement de 0 à 999. Le compteur peut être remis à zéro à l'aide d'un bouton situé sur le panneau de commande. Le distributeur d'étiquettes est idéal pour l'apposition répétitive d'autocollants, d'étiquettes ou d'hologrammes divers et de scellés de garantie de sécurité, par exemple pour coller des étiquettes sur des colis pour PPL, GLS, DPD, DHL et Czech Post (fragile, COD, prioritaire,...). Il peut accélérer le temps nécessaire pour coller les étiquettes plusieurs fois. L'appareil est entièrement métallique et bénéficie d'un traitement industriel de haute qualité. Contenu de l'emballage : alimentateurMD811, adaptateur électrique 24V/2A