LPF20L 1-125g distributeur automatique à vis avec emballeur, imprimante de données de distribution Le distributeur automatique à vis avec emballeur est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et poudreux tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de fitness, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux et poudreux. La machine convient pour des lots de 1 à 125 g. Par rapport au modèle de base, l'emballeuse à vis est équipée d'une imprimante TTR et d'un capteur optique, ce qui signifie que la machine est capable non seulement d'emballer le produit, mais aussi de l'imprimer directement avec , par exemple, la date de péremption ou le numéro de lot Dosage et conditionnement de mélanges poussiéreux et pulvérulents La machine est conçue pour le dosage et l'emballage de mélanges poussiéreux et poudreux, qui sont très poussiéreux lorsqu'ils sont dosés à l'aide d'une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision à l'aide d'une balance vibrante. Le dosage à l'aide de la vis sans fin est pratiquement exempt de poussière, rapide et très précis. L 'équipement est conçu pour des matériaux secs, fluides et non collants ; le matériau ne doit pas avoir tendance à coller ou à s'agglutiner. Lavis sans fin forme automatiquement l'emballage à partir d'un film plat de 160 mm de large, qui est fixé sur un axe et est automatiquement déroulé et façonné dans la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage obtenu a une largeur fixe de 67 mm, déterminée par la largeur du film. La longueur de l'emballage peut être modifiée manuellement selon les besoins, avec une longueur maximale de 160 mm, ou la longueur de l'emballage peut être détectée automatiquement à l'aide du capteur optique intégré. Le distributeur à vis avec enveloppe convient aux films d'étanchéité transparents en PE/PETet métalliques et peut également être utilisé pour les films imprimés (de marque) ou colorés (opaques). L'appareil est compatible avec les films d'une largeur fixe de 160 mm. Imprimante TTR intégrée HP-241F L'imprimante intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte nécessaire. L'impression TTR consiste à transférer l'encre du ruban à l'emballage à haute température. L'impression TTR a une très bonne tenue, ne s'efface pas et est peu coûteuse. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères comprenant au maximum trois lignes de 12 caractères par ligne peut être chargée dans le jeu d'impression. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête jusqu'à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La banderoleuse dispose d'une entrée dans la trémie de 8 litres avec une vis sans fin sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé sur les parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être désactivée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne à l'aide d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance et fait d'une feuille d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite scellé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille du matériau à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage à l'emballage. L'ensemble du processus est mis en marche/arrêt par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Le distributeur avec emballeur, entièrement en acier inoxydable, repose sur des roulettes fixes. La commande est réalisée par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de l'emballage, étalonnage de la balance, étalonnage de la mécanique de soudage, réglages du mélange ou affichage du nombre de lots finis. Pour chauffer les mâchoires de soudage, les thermocouples utilisés sont reliés à des régulateurs PID précis avec un contrôle de la température en fonction des besoins et du sac sélectionné. L'équipement est électropneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Caractéristiques principales Largeur de film fixe 160 mm = sac de 67 mm de large Longueur de sac au choix entre 40 et 160 mm Dosage précis Imprimante intégrée Fabriqué en acier inoxydable Système de distribution et d'emballage automatique 2 en 1 Trémie de 8 litres Facile à utiliser et à entretenir Manipulation aisée grâce aux roulettes Pour plus d'informations Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Emballeuse à visverticale avec imprimante de données d'expiration et capteur optique, cordon d'alimentation, accessoires pour l'utilisation et l'entretien. Démonstration vidéo .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; line-height : 2 ; } .product-business ul li:before { content : "" ; width : 6px ; height : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; margin-right : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Charge électronique à double canal DC pour le développement et le test d'alimentations (à découpage et linéaires), d'onduleurs, de chargeurs, d'étages finaux de puissance et de batteries. Le KL284A comporte deux circuits de charge isolés galvaniquement et contrôlés indépendamment. Chacun fonctionne dans la gamme de tension 0-150V et la gamme de courant 0-20A. La puissance maximale dissipée sur un seul canal est de 200W ; 400W en fonctionnement continu lorsque les circuits sont utilisés simultanément ou en parallèle.

Soudeuse de films sur pied entièrement métallique avec deux barres de fusion chauffées en permanence PFS-DD200 avec commande à pédale et support réglable en hauteur - table à sacs avec une longueur de soudure maximale de 200 mm et l'une des plus grandes épaisseurs de soudure du marché - 15 mm, pour souder et sceller des sacs, des emballages, des plastiques pour produits d'emballage et des manchons en PP, LDPE, HDPE, BOPP, films PVC et films à bulles d'air. Cette machine à souder se compose d'un support métallique solide, qui comprend une pédale métallique à partir de laquelle une tige d'acier (tige) mène directement à la mâchoire supérieure de la machine à souder. Lorsque la pédale est enfoncée, la mâchoire supérieure est pressée contre la mâchoire inférieure, ce qui comprime l'emballage scellé entre les mâchoires. Lorsque la pédale est relâchée, un puissant ressort ramène la mâchoire supérieure dans sa position initiale. Les mâchoires sont chauffées en permanence par les éléments chauffants de cette soudeuse. La température peut être réglée avec une grande précision grâce à un thermostat doté d'une aiguille affichant la température actuelle. Les mâchoires de la soudeuse ont l'une des plus grandes épaisseurs du marché - 15 mm - et leurs dentelures confèrent un aspect professionnel et une grande solidité à la soudure obtenue. Pour une sécurité accrue de l'opérateur, elles sont recouvertes d'une plaque perforée avec dilatation pour éviter tout contact accidentel. Le fonctionnement de la machine à souder est très simple et intuitif, ne nécessitant qu'un interrupteur et un thermostat. Grâce au chauffage permanent et à la dentelure des mâchoires, la soudeuse n'a pas besoin de bande de téflon ou d'autres consommables, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation. L'ensemble du mécanisme est très simple et ne nécessite aucun entretien. Sa conception robuste entièrement métallique le rend particulièrement adapté aux opérations de grande envergure, pour le soudage de volumes d'emballages plus importants et partout où il est nécessaire de souder des deux côtés et où il n'y a pas de temps pour changer les fils fusibles et les feuilles de PTFE. Grâce à la station de soudage PFS-DD200, l'opérateur se fatigue moins que sur les soudeuses à levier conventionnelles et la productivité augmente considérablement. Cette soudeuse comprend également une plaque de travail métallique qui facilite le soudage. Il suffit de placer une chaise à côté du poste et d'y asseoir l'opérateur. La soudeuse est particulièrement adaptée au soudage de matériaux plus épais dont les deux faces doivent être soudées - par exemple, des sacs revêtus d'aluminium avec du stock et des feuilles de PP épaisses. Grâce au moletage des mâchoires, une soudure très solide est créée. Convient également aux matériaux plus fins, mais pas les plus fins. Pour les matériaux d'une épaisseur inférieure à 70 microns, la soudure se déforme (rétrécissement). Pour le soudage double face des matières plastiques, nous proposons également la pince à souder manuelle FKR-200, qui fonctionne selon le même principe.

Robuste pont-bascule numérique OCS-3T avec télécommande, grand écran LED très lumineux et capacité de pesage maximale de 3000 kg (3T) avec incrément de 0,5 kg pour une utilisation étendue dans le commerce ou l'industrie. Cette balance pour pont roulant n'est certainement pas une miette, elle est massive, pesant à elle seule plus de 19 kg et toutes ses pièces de support sont fabriquées en acier de haute qualité, ce qui garantit sa solidité et sa durabilité, même sous de lourdes charges. Le couvercle de la balance est en alliage d'aluminium à parois épaisses pour éviter les dommages mécaniques. La balance suspendue permet un pesage rapide et précis de toutes les charges jusqu'à 3000 kg. L'OCS-3T pèse avec une pièce de 500g (0,5kg). Les charges sont fixées sur la balance par un crochet robuste muni d'un mousqueton. La balance ne manque pas de fonctions telles que le TARing jusqu'à 100% de la capacité totale de pesage. La balance est dotée d'un énorme écran LED segmenté à cinq chiffres d'une hauteur de 32 mm, dont l'éclat peut être observé à une très grande distance (jusqu'à 25 m) et dans toutes les conditions normales d'éclairage. Grâce à la télécommande et à l'affichage LED parfaitement lisible, la balance peut être commandée et lue directement depuis la cabine de la grue ou depuis le terminal de commande. La télécommande permet, par exemple, d'utiliser la fonction TAR pour peser ou geler les lectures. La télécommande permet également d'additionner les valeurs et de les mettre à zéro. La balance est mise en marche à l'aide d'un interrupteur mécanique situé sous l'écran. Un bouton de mise à zéro se trouve également sous l'écran. A l'intérieur de la balance se trouve un boîtier de batterie et une grande batterie au plomb de 4Ah. Celle-ci peut être retirée de la balance pour être rechargée à l'aide de l'adaptateur rechargeable fourni. La balance contient une diode qui signale que la batterie est faible et qu'il faut la recharger. La balance pour grue est très durable grâce à sa conception industrielle robuste, particulièrement adaptée aux entrepôts pour une suspension fixe sur un crochet de grue, un palan ou pour une suspension mobile.