L'UNI-T UT353 est un appareil de mesure du bruit compact pour mesurer et contrôler les niveaux de bruit dans les bâtiments, à l'extérieur autour des habitations près des autoroutes, des voies ferrées, des bars, ou pour mesurer le volume des équipements et des appareils dans l'industrie et la fabrication. Les niveaux de bruit sont mesurés principalement pour détecter d'éventuels dépassements des limites fixées par les réglementations sanitaires. Une pollution sonore excessive peut avoir des effets néfastes sur les humains et les animaux, et des troubles de l'audition peuvent également survenir au fil du temps en cas d'exposition prolongée au bruit. Le bruiteur UT353 est équipé d'un microphone à condensateur sensible avec une gamme de 31,5 Hz à 8000 Hz, capable de mesurer des niveaux de pression sonore entre 30 et 130dB. Toutes les valeurs mesurées sont affichées sur un écran rétro-éclairé de 32x26mm et le bruiteur est alimenté par 3 piles AAA. Contenu de l'emballage : appareil de mesure du bruit, emballage

Nettoyeur industriel à ultrasons de 195 litres avec 48 transducteurs à ultrasons, robinet de décharge et chauffage contrôlé du produit de nettoyage. La puissance de nettoyage par ultrasons est de 2400W et la puissance de chauffage de 2800W. La commande du bain est entièrement numérique ; la température du produit de nettoyage est réglée en appuyant sur des boutons, de même que le temps de nettoyage. Une minuterie permet de régler la durée de fonctionnement jusqu'à 99 minutes avec une résolution en secondes. La température du bain peut être sélectionnée entre 20 et 80°C. La température actuelle du bain est affichée sur l'écran et le chauffage est contrôlé indépendamment du démarrage du nettoyage par ultrasons. la puissance absorbée par les transducteurs à ultrasons garantit une élimination fiable des salissures superficielles des objets nettoyés ou un dégraissage efficace de la surface des pièces graissées, même dans les zones inaccessibles au nettoyage mécanique. Le nettoyage par ultrasons, associé à une solution de nettoyage adaptée, est une méthode très rapide pour nettoyer et dégraisser les surfaces d'objets difficiles à atteindre. Cependant, en particulier pour le dégraissage, il est nécessaire de sélectionner le fluide de travail de manière appropriée en fonction de la nature chimique de la graisse à éliminer. Tous les solvants industriels peuvent être versés dans le corps en acier inoxydable en fonction de vos besoins. Le chauffage du liquide de nettoyage facilite l'élimination de la saleté. Le nettoyeur est équipé d'un couvercle en acier inoxydable qui empêche l'évaporation et la fuite des vapeurs du liquide de nettoyage. Un nettoyeur à ultrasons de grande taille comme celui-ci permet de nettoyer facilement des blocs structurels de grande taille. Nettoyez facilement des pièces de moteur, des transmissions, des carburateurs ou des blocs moteurs entiers dans la cuve. La taille du nettoyeur permet de nettoyer des composants de systèmes industriels tels que des capteurs de débit, des capteurs de pression, des buses, des diffuseurs ou des outils tels que des couteaux, des scies, etc. Le nettoyeur peut être complété par différents types de petits paniers en acier inoxydable afin de pouvoir nettoyer différents groupes de petits objets en même temps. La conception et le matériau du bain à ultrasons permettent d'utiliser des solvants industriels comme moyen de nettoyage. Si les consignes de sécurité sont respectées, le bain peut être rempli d'alcool isopropylique, d'alcool éthylique et de solvants naturels à base de pétrole ou d'agrumes.

LPF20L 1-125g distributeur automatique à vis avec emballeur, imprimante de données de distribution et détection de marqueurs Le distributeur automatique à vis avec emballeur est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et poudreux tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de fitness, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçures et autres substances et mélanges poussiéreux, lourds et pulvérulents. La machine convient pour des lots de 1 à 125 g. Dosage et conditionnement de mélanges poussiéreux et pulvérulents La doseuse à vis avec emballeuse est conçue pour le dosage et l'emballage de mélanges poussiéreux et poudreux qui sont très poussiéreux lorsqu'ils sont dosés à l'aide d'une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision à l'aide d'une balance vibrante. Le dosage à l'aide de la vis sans fin est pratiquement exempt de poussière, rapide et très précis. Le résultat est un lot de matériaux poussiéreux pesé avec précision et présenté dans un emballage d'aspect professionnel. L 'équipement est conçu pour des matériaux secs, en vrac et non collants ; le matériau ne doit pas avoir tendance à coller ou à s'agglutiner. L'enrubanneuse est dotée d'une trémie de 8 litres avec une vis sans fin sur le dessus. La matière versée dans la trémie est constamment mélangée et essuyée sur les parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être désactivée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne à l'aide d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance et fait d'une feuille d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite scellé hermétiquement à l'aide de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille du matériau à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage à l'emballage. L'ensemble du processus est mis en marche/arrêt par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Commande tactile simple Le distributeur avec emballeur, entièrement en acier inoxydable, repose sur des roulettes fixes. La commande est réalisée par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de l'emballage, étalonnage de la balance, étalonnage de la mécanique de soudage, réglage du mélange ou affichage du nombre de lots finis. Pour chauffer les mâchoires de soudage, les thermocouples utilisés sont reliés à des régulateurs PID précis avec un contrôle de la température en fonction des besoins et du sac sélectionné. L'équipement est électropneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Le sac est formé automatiquement à partir d'un film de 160 mm de large qui est fixé sur un axe et qui est automatiquement déroulé et façonné dans la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage obtenu a une largeur fixe de 67 mm, déterminée par la largeur du film. La longueur de l'emballage peut être modifiée à volonté, avec une longueur maximale de 160 mm. Le distributeur à vis avec emballage convient aussi bien aux films PE/PET transparentsqu'aux films de fermeture métalliques. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Caractéristiques principales Largeur fixe du film 160 mm = sac de 67 mm de large Longueur de sac au choix entre 40 et 160 mm Dosage précis Fabriquée en acier inoxydable Système de distribution et d'emballage automatique 2 en 1 Trémie de 8L Facile à utiliser et à entretenir Manipulation aisée grâce aux roulettes Informations complémentaires Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il faut utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Avant d'acheter ou de commander la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester la machine en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : machine à emballer à vis verticale, cordon d'alimentation, accessoires d'entretien. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; line-height : 2 ; } .product-business ul li:before { content : "" ; width : 6px ; height : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; margin-right : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Tunnel de rétraction à chambre unique BS-250 de taille moyenne avec convoyeur pour la thermorétraction d' emballages soudés en PVC, PP, PE, LDPE et POF par rayonnement infrarouge, particulièrement adapté à la rétraction d'emballages de petite taille jusqu'à 205 mm(l) x 135 mm(h). Cette ligne est équipée d'un convoyeur composé de chaînes sur les côtés et de rouleaux métalliques rotatifs, qui sont en outre recouverts de silicone, grâce auquel la rétraction se produit même du côté où se trouve l'emballage. Le tapis passe par une chambre thermique équipée de 8 émetteurs infrarouges à quartz sur les côtés, au plafond et au fond de la chambre, d'une puissance totale de 3,3 kW, qui rétractent chaque film rétractable en très peu de temps. La chambre est équipée d'une charnière en téflon PTFE de chaque côté afin de réduire considérablement les pertes de chaleur. La température à l'intérieur du tunnel de rétraction est contrôlée par une unité de commande à rétroaction en fonction des paramètres de l'utilisateur. Le contrôle du tunnel de rétraction est très simple. Après avoir allumé tous les éléments, l'opérateur règle la température souhaitée et ajuste la vitesse du convoyeur. La vitesse du convoyeur peut être contrôlée par un potentiomètre de 0 à 6 m/min. La vitesse du convoyeur doit être en équilibre optimal avec la température réglée par rapport au matériau à rétracter afin d'obtenir une rétraction parfaite du film. La taille maximale du produit dont l'emballage peut être rétracté dans le tunnel est de 205 x 135 mm (L-H). La longueur est arbitraire. Pour le soudage des films thermorétractables (PVC, PP, PE, LDPE et POF), nous recommandons l'utilisation de soudeuses à angle en forme de L, qui non seulement scellent le film avec une largeur de soudure minimale, mais coupent également les résidus. Nous vous conseillons également de visiter la section films thermorétractables de notre gamme. L'avantage d'utiliser une solution de film rétractable en tunnel est sans aucun doute la rapidité et la perfection du résultat. Le film est rétracté uniformément sur tous les côtés et le résultat est vraiment professionnel. Le gain de temps par rapport à une rétraction manuelle est considérable. Sa petite taille le rend plus adapté à l'emballage sous film rétractable de produits cosmétiques, de thés, de produits pharmaceutiques, de produits alimentaires, etc.