Alimentation stabilisée linéaire à courant continu régulée en laboratoire, équipée d'un transformateur classique et fonctionnant avec une précision dix fois supérieure à celle de la série RXN. L'alimentation est équipée de compteurs à affichage à 4 chiffres, qui représentent une fraction de 0,01V lors de la mesure de la tension et une fraction de 0,01A lors de la mesure du courant. Ainsi, vous avez le contrôle sur les quantités régulées par incréments de 10mV et 10mA respectivement.

La soudeuse de sacs, sachets et films en continu FR-600A avec son propre convoyeur est une alternative plus petite aux grandes soudeuses de type DBF-770 et FR-900. La taille et la conception de la soudeuse la rendent adaptée à l'emballage dans des sacs plus petits en PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. Les points forts de la FR-600 sont une vitesse de travail élevée, qui permet de réaliser des emballages à grande vitesse et en grande quantité, et un régulateur de température PID précis, qui peut être utilisé pour régler très précisément la température de soudage souhaitée pour différents types de matériaux de sacs et de films. La soudeuse en continu se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre le film. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est une matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La soudeuse en continu FR-600A est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte quatre interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant, marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement et un bouton pour mettre la bande en marche/arrêt. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température via un contrôleur PID avec un écran LCD, pour afficher la température actuelle et la température de consigne. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 300°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale de l'alimentateur et au film à souder. La FR-600A est environ 1/3 plus courte que les soudeuses FR-900 et DBF-770 (selon le type). Grâce à sa taille compacte, la FR-600A peut être placée sur un établi où elle ne prendra pas beaucoup de place. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 115 mm et d'une longueur active de 46 cm. L'ensemble de l'appareil est spécialement conçu pour une charge de travail élevée, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. Contenu de l'emballage

Dispositif de remplissage manuel pour cartouches avec un distributeur de 287 ml (8 oz) FU-BLG8oz. Avec cette cartouche de remplissage spéciale, vous pouvez facilement créer un système de remplissage pour remplir des cartouches plus petites avec des liquides visqueux et moins visqueux. L'ensemble du remplisseur de cartouches se compose d'un corps métallique - des boîtiers - qui accueille une grande cartouche en polypropylène de 287 ml. Cette cartouche est remplie de la substance souhaitée pour être versée dans des cartouches plus petites et fermée par un piston. Le boîtier est fermé par un bouchon à vis avec moletage antidérapant. En le vissant, la cartouche est séparée du boîtier de manière étanche à l'air et raccordée au connecteur d'alimentation en pression. Le bouchon est muni d'un connecteur d'alimentation en pression John Guest JG 1/4" - pour tube de 6 mm. La sortie de la cartouche en PP de 287 ml est terminée par un connecteur d'angle JG 1/4", qui abrite la valve Luer-Lock, permettant de connecter les cartouches Luer-Lock et les seringues Luer-Slip conventionnelles. Pour le remplissage, il est conseillé d'utiliser des cartouches avec un piston qui doit être complètement enfoncé dans le fond de la cartouche avant le remplissage. Ce système de distribution peut être utilisé pour remplir des liquides de différentes viscosités, de l'éthanol aux pâtes denses à base de miel. Pour un dosage précis des doses individuelles, il est nécessaire d'utiliser une unité de contrôle de la pression - l'un des distributeurs de liquides, grâce à laquelle la pression requise pour la dose individuelle peut être contrôlée avec précision et l'ensemble du processus de remplissage des cartouches ainsi automatisé, rendu plus précis et considérablement plus rapide. Vous pouvez utiliser, par exemple, le PE-986A ou le FLUMATIC FU-810. Les cartouches peuvent être remplies sans l'utilisation d'un distributeur de liquide ; grâce à la valve luer-lock, la cartouche peut être mise sous pression, puis la valve peut être ouverte en fonction des besoins. Le remplisseur de cartouches est livré complet : il comprend un support métallique, un boîtier de cartouche métallique avec un bouchon à vis avec joint et un connecteur JG 1/4", la cartouche de 287 ml elle-même avec un piston, un coude avec une valve luer-lock et des bouchons pour la pointe et l'extrémité de la cartouche afin de stocker les liquides distribués en vue d'un usage ultérieur. Lors de l'achat d'un dispositif de remplissage de cartouches, nous recommandons également l'achat de cartouches supplémentaires de 287 ml afin de pouvoir remplir plusieurs substances sans avoir à nettoyer la cartouche. La petite cartouche transparente illustrée n'est pas incluse. Vous pouvez acheter les cartouches de remplissage ici.

LPF20L 1-125g distributeur automatique à vis avec emballeur, imprimante de données de distribution Le distributeur automatique à vis avec emballeur est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et poudreux tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de fitness, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux et poudreux. La machine convient pour des lots de 1 à 125 g. Par rapport au modèle de base, l'emballeuse à vis est équipée d'une imprimante TTR et d'un capteur optique, ce qui signifie que la machine est capable non seulement d'emballer le produit, mais aussi de l'imprimer directement avec , par exemple, la date de péremption ou le numéro de lot Dosage et conditionnement de mélanges poussiéreux et pulvérulents La machine est conçue pour le dosage et l'emballage de mélanges poussiéreux et poudreux, qui sont très poussiéreux lorsqu'ils sont dosés à l'aide d'une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision à l'aide d'une balance vibrante. Le dosage à l'aide de la vis sans fin est pratiquement exempt de poussière, rapide et très précis. L 'équipement est conçu pour des matériaux secs, fluides et non collants ; le matériau ne doit pas avoir tendance à coller ou à s'agglutiner. Lavis sans fin forme automatiquement l'emballage à partir d'un film plat de 160 mm de large, qui est fixé sur un axe et est automatiquement déroulé et façonné dans la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage obtenu a une largeur fixe de 67 mm, déterminée par la largeur du film. La longueur de l'emballage peut être modifiée manuellement selon les besoins, avec une longueur maximale de 160 mm, ou la longueur de l'emballage peut être détectée automatiquement à l'aide du capteur optique intégré. Le distributeur à vis avec enveloppe convient aux films d'étanchéité transparents en PE/PETet métalliques et peut également être utilisé pour les films imprimés (de marque) ou colorés (opaques). L'appareil est compatible avec les films d'une largeur fixe de 160 mm. Imprimante TTR intégrée HP-241F L'imprimante intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte nécessaire. L'impression TTR consiste à transférer l'encre du ruban à l'emballage à haute température. L'impression TTR a une très bonne tenue, ne s'efface pas et est peu coûteuse. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères comprenant au maximum trois lignes de 12 caractères par ligne peut être chargée dans le jeu d'impression. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête jusqu'à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La banderoleuse dispose d'une entrée dans la trémie de 8 litres avec une vis sans fin sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé sur les parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être désactivée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne à l'aide d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance et fait d'une feuille d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite scellé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille du matériau à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage à l'emballage. L'ensemble du processus est mis en marche/arrêt par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Le distributeur avec emballeur, entièrement en acier inoxydable, repose sur des roulettes fixes. La commande est réalisée par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de l'emballage, étalonnage de la balance, étalonnage de la mécanique de soudage, réglages du mélange ou affichage du nombre de lots finis. Pour chauffer les mâchoires de soudage, les thermocouples utilisés sont reliés à des régulateurs PID précis avec un contrôle de la température en fonction des besoins et du sac sélectionné. L'équipement est électropneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Caractéristiques principales Largeur de film fixe 160 mm = sac de 67 mm de large Longueur de sac au choix entre 40 et 160 mm Dosage précis Imprimante intégrée Fabriqué en acier inoxydable Système de distribution et d'emballage automatique 2 en 1 Trémie de 8 litres Facile à utiliser et à entretenir Manipulation aisée grâce aux roulettes Pour plus d'informations Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Emballeuse à visverticale avec imprimante de données d'expiration et capteur optique, cordon d'alimentation, accessoires pour l'utilisation et l'entretien. Démonstration vidéo .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; line-height : 2 ; } .product-business ul li:before { content : "" ; width : 6px ; height : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; margin-right : 10px ; margin-bottom : 3px ; }