Jeu de 28 embouts de cuisson et de soudure pour stylos et stations de pyrogravure. Le set contient 15 pointes pour graver et dessiner dans le bois, le cuir ou le plastique avec un filetage extérieur M4, 10 pointes à souder avec un filetage M4, 1 couteau à découper et 2 pochoirs en téflon avec des lettres et des caractères. Le set est conçu pour tous les types de stylos pyrographiques à pointe avec filetage interne M4. Stylos et stations pyrgorafiques compatibles : Fer à souder en bois, cuir et liège, 30W, 14 pointes Fer à souder en bois, cuir et liège, 30W, 26 pointes YIHUA 939D II 2in1 station de soudure et de pyrogravure combinée avec un grand ensemble de pointes Emballé sous blister.

Alimentation de laboratoire programmable à commande numérique avec transformateur de précision et interface USB/COM pour la connexion à un ordinateur. Le programme d'exploitation du PC (Windows XP et supérieur) permet de surveiller et de régler les paramètres de l'alimentation à la volée et de tracer la forme d'onde de la tension de sortie aux bornes ainsi que le graphique de la consommation de courant. En plus du graphique, les valeurs de tension et de courant peuvent être enregistrées dans le temps et affichées dans un tableau. La fonction de commutation programmée de l'alimentation électrique à des intervalles définis et avec des paramètres variables est adaptée aux essais sur les lignes de production ou, par exemple, à la simulation du vieillissement artificiel des composants.

Grande étiqueteuse autocollante pour bouteilles jusqu'à 110 mm de diamètre et emballages XL-T801 Dérouleuse-étiqueteuse semi-automatique pour l'application rapide et précise d'étiquettes autocollantes sur des bouteilles rondes et des emballages. Le modèle XL-T801 est particulièrement exceptionnel par sa capacité à coller des étiquettes jusqu'à 230 mm de hauteur, ainsi que par la possibilité de coller une ou deux étiquettes à la fois sur un récipient. La colleuse est idéale pour coller des emballages dans l'industrie cosmétique, chimique, alimentaire et manufacturière, pour coller des bouteilles de boissons (bière, limonade), des shampooings, des produits cosmétiques, des détergents et des lessives, des produits chimiques (peintures, diluants, produits chimiques pour piscine) et tout autre produit dans des emballages ronds en plastique ou en verre. L'étiquetage avec la XL-T801 est simple, très rapide et surtout précis, les bouteilles sont ensuite toutes étiquetées de la même manière, les étiquettes sont collées directement, l'étiqueteuse peut traiter de grandes quantités d'étiquettes en travail posté à une vitesse allant jusqu 'à 1800 décollages / heure. Au cœur de l'étiqueteuse se trouve un petit ordinateur doté d'un écran tactile couleur, qui permet de contrôler facilement l'ensemble de la machine. Les étiquettes sont déroulées à partir d'un support métallique avec des butées latérales, qui peut contenir un rouleau d'étiquettes d'un diamètre de 76 mm (intérieur) et jusqu'à 250 mm (extérieur). La largeur du support est de 237 mm, ce qui permet de monter des étiquettes jusqu'à 230 mm de haut dans le support. Le déroulement des étiquettes est assuré par un puissant moteur avec réducteur et régulateur de vitesse, ce qui permet de régler facilement la vitesse d'enroulement en fonction des dimensions de l'étiquette. La partie mécanique de l'étiqueteuse, qui assure le mouvement du bras qui tient la bouteille pendant l'étiquetage, est contrôlée par un piston pneumatique, qui se connecte à un compresseur ou à un système de distribution d'air avec une pression de 0,3-0,5 Mpa à l'aide d'un tuyau de 8 mm et d'un raccord rapide. La pression d'air provenant de la conduite d'air centrale ou du compresseur peut être réglée à la valeur requise à l'aide du régulateur d'air inclus dans l'emballage. La banderoleuse est entièrement métallique, robuste et résistante. Elle repose sur des pieds métalliques et est très stable pendant le travail. Pour lancer le processus de banderolage, il est possible d'utiliser le capteur intégré, qui reconnaît l'emballage inséré, ou de lancer le processus manuellement à l'aide de la pédale. Une fois l'emballage inséré et le processus lancé, l'étiqueteuse déroule l'étiquette elle-même et l'applique sur l'emballage, de sorte que l'opérateur n'a plus qu'à insérer et retirer l'emballage. La machine est équipée de fonctions de comptage de pièces et d'une protection de temps réglable, qui empêche le déroulement spontané des étiquettes si le capteur d'étiquettes n'est pas réglé correctement, ou le démarrage involontaire du processus d'étiquetage sans que la bouteille ne soit insérée. L'appareil peut également traiter le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis l'autre sur le même emballage, dans le menu de commande il est possible de sélectionner le délai de collage du deuxième autocollant/étiquette et de définir ainsi deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine -les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur le support. LeXL-T801 reconnaît les étiquettes individuelles à l'aide d'un capteur optique et convient aussi bien aux étiquettes transparentes qu'aux étiquettes colorées/blanches. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, vous pouvez envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085     En cas d'intérêt, il est possible de commander une version avec une imprimante de données d'expiration intégrée, moyennant un coût supplémentaire. Contenu de l'emballage : étiqueteuse XL-801, pédale, câble d'alimentation, régulateur de pression d'air.

La capsuleuse DGYF-500B 15-35mm est un appareil de soudage par induction (capsulage) des capsules de grandes et petites bouteilles avec bouchon à vis avec un temps de chauffage par induction réglable. Cette capsuleuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez par exemple des plaques de cuisson en vitrocéramique. Cependant, elle est plus puissante sous cette forme. La poignée contient une bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement tout matériau magnétiquement conducteur situé en dessous. Aucune chaleur n'est générée sous la tête de l'appareil. La chaleur n'est générée que dans les objets métalliques. Les capsules sont généralement constituées de trois couches de base. La couche supérieure - un papier ou une mousse de protection qui, une fois scellé, adhère au fond de la capsule à vis, la cire qui, lorsqu'elle est chauffée, libère le papier de protection et la couche métallique elle-même qui, par l'action de l'induction électromagnétique, devient chaude et fusionne avec la bouteille, la scellant ainsi de manière étanche. La station de bouchage DGYF-500 permet de régler en continu la durée du chauffage par induction, de 0,1 à 9,9 secondes. Le chauffage lui-même est très facile à réaliser. Le bouchon d'étanchéité est placé sur le col de la bouteille (partie métallique vers le bas) et le bouchon à vis est vissé. Après avoir réglé le temps souhaité, dans la plupart des cas 1 à 1,5 seconde, il suffit de placer (sans avoir à pousser) la tête à induction sur le bouchon à vis de la bouteille à sceller et d'appuyer sur le bouton situé en haut de la poignée. L'écran de la station affiche un compte à rebours indiquant la progression de la soudure. Une fois la soudure terminée, il faut laisser le flacon refroidir. Le joint obtenu, s'il est réalisé correctement, est étanche à l'eau et à l'air. Avec le DGYF-500B, le soudage par lots est possible, il n'y a pas d'attente. Une fois que le compte à rebours du soudage précédent a expiré, le soudage peut être repris immédiatement. Le poste est équipé de deux afficheurs à segments, l'un pour le réglage du temps et l'indication du compte à rebours, l'autre comme voltmètre interne indiquant la tension secteur actuelle. Pour le soudage par induction des bouchons, la tension secteur ne doit pas descendre en dessous de 180V. La soudeuse de capsules est un élément essentiel, par exemple, de la production pharmaceutique, où les médicaments doivent être emballés en toute sécurité et protégés de l'humidité, ou de la fabrication de produits cosmétiques. Ces capsules métalliques remplissent également une fonction de sécurité, puisqu'elles créent un sceau qui ne peut être pénétré qu'en le brisant. Les récipients ainsi scellés sont protégés de l'humidité et des fuites d'arômes. Ils conviennent également à l'emballage du café, du thé et d'autres aliments Les couvercles et les bouteilles ne sont pas inclus.