Distributeur industriel de matériaux en poudre à vis avec correction de poids 10-3000g Doseur à vis semi-automatique avec trieuse pondérale pour le dosage très précis de poudres fines et de matériaux poussiéreux 10-3000g Le distributeur à vis entièrement en acier inoxydable est utilisé pour le pesage précis de mélanges poussiéreux et fins jusqu'à 3000g . Le dosage de matériaux fins poussiéreux et pulvérulents est très problématique avec les doseurs vibrants , les machines pendant le dosage pulvérisent le matériau dans l'environnement ou le matériau colle et le dosage est donc très imprécis ou souvent impraticable. Nous offrons donc une alternative sous la forme d'un doseur à vis, qui dose le matériau en faisant tourner la vis contrôlée par un moteur pas à pas de précision, une trieuse pondérale contrôle la précision de la dose pesée. Avec le doseur à vis sans fin, les matériaux fins et poussiéreux peuvent être dosés de manière efficace et précise. Le distributeur à vis sans fin est couramment utilisé pour distribuer des articles tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de remise en forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, difficiles à pulvériser et en poudre. Le distributeur est équipé d'une trieuse pondérale qui, pendant la distribution, vérifie le poids du matériau en cours de distribution. Lorsque le poids de consigne d'un lot est atteint, la balance envoie un signal et arrête la vis sans fin. De cette manière, il est possible d'obtenir un dosage très précis pour les poudres et les matériaux en vrac problématiques que les autres doseurs ne peuvent pas traiter. Le dosage par vis empêche les matériaux de se répandre dans l'environnement ou d'obstruer le mécanisme de dosage et de pesage. La trémie de la vis sans fin est montée sur un bras pivotant et peut être sortie de la base du distributeur pour être dosée dans des récipients plus grands. La trieuse pondérale est reliée à la vis sans fin par un câble, ce qui permet de la déplacer selon les besoins. L'unité de dosage et de contrôle est montée sur une base métallique, l'ensemble du système est réalisé en acier inoxydable AISI 304. La vis sans fin est contrôlée par un écran couleur tactile, sur lequel il est possible de régler rapidement et facilement les paramètres nécessaires, d'activer/désactiver le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie, de régler la vitesse de rotation du moteur en fonction du type de matériau. Le réglage du poids d'un lot se fait par le biais du clavier à membrane de la trieuse pondérale, où il suffit d'entrer le poids en grammes. Le matériau dosé peut être versé dans la trémie de 12L par l'ouverture rectangulaire (à partir d'un sac ou d'une pelle) ou une deuxième entrée de tuyau peut être utilisée pour remplir automatiquement le matériau. La trémie abrite la vis sans fin et les agitateurs pour un mélange continu du matériau. Le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie a trois modes : mélange continu, mélange uniquement pendant le dosage, arrêt. La vitesse de mélange peut être modifiée en fonction des besoins et du type de matériau. Le choix du système de mélange dépend du type et de la nature du matériau. Le processus de dosage peut être lancé manuellement pour chaque lot séparément (au moyen d'un bouton sur la trieuse pondérale), ou il est possible de régler le mode automatique lorsque la trieuse pondérale elle-même reconnaît qu'un conteneur de matériau est placé sur elle et lance le processus de dosage. En mode automatique, il suffit de placer les bouteilles / ou les emballages sur la balance, où le démarrage et l'arrêt du dosage sont automatisés par le distributeur lui-même. La vis sans fin et la balance sont toutes deux équipées d'un compteur de lots, de sorte que le nombre réel de lots finis peut être contrôlé à tout moment, sans que l'opérateur de la machine ait à vérifier, mesurer ou compter quoi que ce soit. La précision de la machine est basée sur la taille (poids) d'un seul lot, la machine est capable de distribuer des lots plus importants avec une grande précision et répétabilité avec une différence allant jusqu'à 5g. La vitesse de rotation de la vis (vitesse de dosage) influe également sur tout, plus la vitesse est faible, plus l'imprécision est faible. Le dosage par vis sans fin est très doux pour le matériau à doser, un moteur pas à pas de précision est utilisé pour contrôler la vitesse et le nombre de révolutions de la vis sans fin qui dépendent de la taille d'un seul lot. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau enduit pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Chaque produit à doser sur cette machine doit être consulté avec le département technique. Il est également possible d'envoyer des échantillons Contenu de l'emballage : Distributeur à vis sans fin avec trieuse pondérale 10-3000g, trémie 12L, manuel, cordon d'alimentation. Démonstration vidéo

Ligne d'emballage automatique DQL5545 avec tunnel de rétraction à air chaud BS-4535 pour l'emballage sous film rétractable de marchandises et de produits La ligne d'emballage automatique DQL5545 est une solution innovante pour l'emballage efficace de produits dans un film rétractable en polyoléfine (POF) de type L - semi-sleeve. Ce processus d'emballage crée une couche protectrice autour du produit qui assure sa sécurité et sa protection pendant le stockage et le transport. L'emballage protège les marchandises de la poussière et de l'humidité et offre également une garantie de sécurité contre l'ouverture non autorisée ou la falsification. Le film intact sur l'emballage garantit l'originalité et l'intégrité du produit. La ligne est idéale pour une large gamme de produits tels que l'électronique, les jouets, les articles ménagers, les textiles, les produits pharmaceutiques, les aliments secs, les aliments pour animaux et bien d'autres encore. La ligne d'emballage est idéale pour les entreprises qui recherchent un moyen efficace et fiable d'emballer une large gamme de produits. Description du processus d'emballage : L'opérateur de la ligne place les produits sur un tapis roulant, qui les fait glisser automatiquement dans le film POF à l'aide d'un mécanisme spécial. Ce film est ensuite scellé de manière étanche à l'air par trois soudures. Après l'emballage, le produit se déplace sur un tapis motorisé jusqu'au tunnel de rétraction BS-4535 où de l'air chaud rétrécit uniformément le film, qui enveloppe hermétiquement le produit. Le résultat est un produit parfaitement emballé, protégé contre les influences extérieures et les manipulations. Caractéristiques du film POF : Lefilm POF de type L - semi-sleeve est un matériau d'emballage rétractable de haute qualité en polyoléfine, idéal pour l'emballage de produits dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et de consommation. Le film de type semi-sleeve est ouvert d'un côté, ce qui permet d'insérer facilement le produit et de le fermer en toute sécurité. La ligne se compose de deux équipements, à savoir la machine d'emballage DQL5545 et le tunnel à air chaud BS-4535 La machine d'emballage DQL5545 est alimentée par 230V/50Hz et a une puissance d'entrée de 1,5 kW. Pour fonctionner, il est nécessaire de connecter une alimentation en air comprimé à partir du compresseur, qui entraîne certaines pièces mobiles de la machine, telles que les mâchoires de soudage. La machine est contrôlée par un panneau de commande intuitif, où se trouvent 2 régulateurs PID pour ajuster la température des mâchoires de soudage et 2 régulateurs de temps pour ajuster le temps de soudage. La machine est de construction très robuste, entièrement métallique. Grâce aux roulettes et aux poteaux de verrouillage installés, la machine peut être déplacée confortablement dans l'espace, mais elle peut aussi être placée fermement à un endroit. Le tunnel BS-4535 estéquipé d'un tapis à chaîne motorisé qui alimente automatiquement le produit emballé dans le tunnel. Une alimentation triphasée de 400 V/6,8 kW est nécessaire pour alimenter le tunnel. A l'intérieur du tunnel, des radiateurs infrarouges chauffent l'air à la température souhaitée, tandis que des ventilateurs distribuent l'air chaud de manière homogène dans tout le tunnel. Le panneau de commande comporte un régulateur PID pour le réglage en continu de la température et un régulateur pour la vitesse de la bande dans le tunnel. Le tunnel est monté sur des pieds métalliques dont la hauteur peut être réglée avec précision. Après la configuration initiale, la ligne est entièrement automatique, l'opérateur ne se concentrant que sur le chargement des produits et les changements occasionnels de film ou le nettoyage occasionnel de la ligne. Pour l'emballage, on utilise du film POF rétractable d'une largeur de 600 à 650 mm et d'une épaisseur de 15 à 25 μm. La machine peut facilement accueillir des rouleaux de film d'une longueur allant jusqu'à 1 000 m, et les diamètres intérieur et extérieur du rouleau ne sont pas limités en raison du positionnement du film. La banderoleuse fonctionne exclusivement avec un film de 600-650 mm de large. Dimensions maximales du produit emballé : 400x160x550 mm (largeur x hauteur x longueur) La taille minimale du produit emballé dépend de la rétraction maximale du film (jusqu'à 50 % de la taille originale du film) La vitesse d'emballage dépend de la taille du produit et du réglage de la vitesse du tunnel. La machine peut emballer environ 200 produits par heure. Dimensions totales de la ligne : 3300x1600x1150 mm (largeur x hauteur x longueur) En raison de sa taille, ce produit ne peut pas être expédié et doit être collecté en personne à Ostrava. En raison de la température élevée à laquelle les produits sont exposés dans le tunnel, ce type d'emballage ne convient pas aux aliments frais tels que les légumes, les fruits ou la viande, ni aux produits très sensibles à la température. Les matériaux et substances hautement inflammables ou explosifs ne doivent pas non plus être placés dans la ligne d'emballage. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez une démonstration pratique de la ligne d'emballage, n'hésitez pas à nous contacter. Notre service technique est à votre entière disposition. Nous proposons également la fourniture de pièces détachées et d'une large gamme de films POF adaptés à cette ligne d'emballage.

Machine à souder en continu semi-automatique en acier inoxydable pour sacs, sachets et autres emballages avec remplissage sous atmosphère protectrice (CO2, azote, oxygène) avec son propre convoyeur pour souder des sacs et sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL. La machine à souder semi-automatique DBF-770WL GAS est de même conception que les autres machines à souder en continu de notre offre, à l'exception du module de remplissage de l'atmosphère protectrice (inerte ) - tout gaz destiné à la conservation des aliments emballés ou d'autres marchandises. Ces gaz sont généralement destinés à déplacer l'atmosphère d'origine et à la remplacer. Trois gaz de base et des combinaisons de gaz sont généralement utilisés pour prolonger la durée de conservation des denrées alimentaires. Ledioxyde de carbone (CO2 ) - utilisé principalement pour remplacer l'oxygène, qui a un effet oxydant sur les aliments. En plus de le remplacer, le CO2 a un effet inhibiteur sur la croissance de la plupart des micro-organismes à des concentrations supérieures à 15-20%. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement instables (produits carnés, charcuterie, fromage, etc.). L'azote - a la propriété unique de ne pas affecter l'aliment emballé - en particulier son goût, son apparence et sa composition. Il est principalement utilisé pour chasser l'oxygène de l'emballage et le remplacer par un gaz inerte. L'azote réduit également l'oxydation des vitamines, des graisses, des couleurs et des arômes. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement stables (café, cacahuètes grillées, chips, etc.). Oxygène - préserve la couleur de la viande rouge. Il assure la respiration des fruits et légumes emballés et empêche le développement de micro-organismes anaérobies, ce qui est important pour certains poissons et légumes. Pour les autres aliments emballés, sa teneur est réduite au minimum. L'unité de remplissage sous atmosphère protectrice intègre un connecteur d'entrée John Guest de 8 mm et permet également de contrôler et d'ajuster la pression au moyen d'une vanne d'étranglement. Le doseur est équipé d'un interrupteur pour l'activer et d'une unité de commande qui permet à l'opérateur de régler le volume de gaz distribué par lot. Le dosage est activé en déplaçant le tube de dosage de sortie vers le poste de soudage. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose également de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La matrice peut être remplacée par une matrice de lot - l'imprimante.   La soudeuse DBF-770WL GAS peut imprimer du texte ou des informations numériques sur la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire est percé de trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). De cette manière, il est possible d'inscrire, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. Au moins une pièce de chaque caractère alphabétique est présente, les chiffres 3 fois. C'est pourquoi nous recommandons également l'achat d'un jeu d'expansion. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. L'utilisation du poste à souder est très simple. Après avoir branché l'alimentation en gaz et réglé la pression et la quantité de gaz dosée par l'unité de contrôle, il suffit d'allumer la soudeuse, d'activer le refroidissement et d'allumer l'élément chauffant. Un régulateur analogique doté d'une aiguille indiquant la température actuelle permet de régler la température. Une fois que la température réglée est atteinte, le soudage peut commencer. L'opérateur insère le tube de dosage avec sortie de gaz dans le sac rempli et déplace avec lui le paquet dans le dispositif de dérive, entre deux courroies en téflon. À partir de ce moment, tout est automatique. Le soudeur prend en charge le sac, plie le tube de distribution de gaz, qui s'allume, libère le gaz (modifie l'atmosphère dans le sac) et soude immédiatement. L'élément de refroidissement durcit la soudure et le modeleur ou la roue d'impression tamponne le motif/lot dans la large soudure. La machine à souder avec la désignation de type WL et WL GAS se distingue en outre des autres machines à souder en continu à convoyeur de notre gamme par la possibilité d'étendre et de convertir le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent alors plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et le retrait des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses pour entraîner la bande sous un angle différent. La soudeuse en continu DBF-770WL-GAS est très simple à utiliser. Le panneau de commande principal comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. L'élément de contrôle de la température est un thermostat avec un affichage analogique de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et à la feuille à souder (environ 110 - 200°C). La soudeuse est également équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet d'arrêter immédiatement la machine en cas de problème. L'unité de dosage de gaz ne dispose alors que d'un bouton pour la mise en marche et le réglage de la dose. Sur le côté, près de l'entrée d'air, se trouvent un nanomètre et une vanne d'étranglement Lasoudeuse en continu est équipée d' unconvoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits dans une atmosphère protectrice. La soudeuse est en acier inoxydable et des pièces de rechange peuvent être commandées à tout moment. Nous avons toujours des consommables en stock.  

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Pompe doseuse péristaltique SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Pompe péristaltique de dosage et de transfert SG600LC/YZ35-13 avec des débits de 1.3ml à 12000ml/min en acier inoxydable de qualité pour le dosage et le transport de fluides sans contact avec une grande précision de dosage >99.5%. Le principal avantage des pompes péristaltiques est le fait même que le fluide distribué n'est exposé à aucun contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer. Une pompe péristaltique (pompe péristaltique) est utilisée pour le transport de liquides. Le principe de la pompe péristaltique est de comprimer un tuyau flexible contenant le fluide pompé au moyen de trois palettes situées sur le rotor. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est comprimé aux points de contact entre les pales et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de fluide dans la poche résultante, qui est ensuite poussée vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Un vide est créé derrière l'aube, poussant le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours/minute réglé et du diamètre intérieur du tube utilisé. La pompe péristaltique SG600LC fonctionne en quatre modes Transfert - dans ce mode, la pompe péristaltique est utilisée uniquement comme pompe de transfert et ne contrôle que le débit - réglable de 1.3ml à 12000ml/min (en utilisant les plus grands tuyaux compatibles 82#). Le volume total de liquide transféré (ml) peut également être contrôlé sur l'écran. Minuterie - ce mode vous permet de définir le débit souhaité et la durée de transfert du fluide. On y trouve également un décompte des fluides transférés. Volume - ce mode est particulièrement adapté au remplissage. L'opérateur a la possibilité de sélectionner le débit et la taille de lot souhaités. Le temps ne joue pas de rôle ici. Remplissage alloué - permet de définir la dose souhaitée et le temps nécessaire pour l'atteindre. Le débit requis est calculé automatiquement - convient par exemple pour les lignes. En plus de mesurer le liquide délivré, l'écran affiche également l'heure (dans la plupart des modes) et la vitesse du moteur. Le champ de saisie des valeurs affiche également toujours les plus petites et les plus grandes valeurs possibles calculées en fonction du réglage actuel des variables, ce qui facilite considérablement le travail. Si des valeurs hors de la plage possible sont saisies, une correction automatique à la valeur limite la plus proche se produit. La pompe vous permet de stocker jusqu'à 9 préréglages pour une configuration rapide. L'interface entière de la pompe est très simple, intuitive et rapide comme l'éclair. Grâce à l'écran tactile couleur avec interface graphique en anglais, la configuration de la pompe est simple et ne nécessite pas la lecture du manuel. Il n'y a que 4 boutons autour de l'écran - ">>" pour démarrer la pompe à pleine puissance dans la direction de la dose, l'option pour changer la direction de la dose - indiquée par le diagramme sur l'écran, le bouton "home" pour revenir à la page d'accueil et le démarrage et l'arrêt réels de la dose. La pompe offre également une option de "réaspiration" qui permet de réaspirer le liquide dans le tube à la fin de la dose afin d'éviter tout égouttement. Ceci peut être contrôlé par l'angle précis de la rotation de la tête arrière. Il existe également un choix de diamètre de tuyau et de nombreuses options d'étalonnage pour obtenir la dose la plus précise. La pompe péristaltique SG600LC comprend également une pédale qui peut être utilisée pour démarrer et arrêter (selon le mode sélectionné) le dosage de manière pratique. La pompe est de très haute qualité de fabrication, le châssis est en acier inoxydable épais et mat (acier inoxydable 304), la tête de pompe YZ35-13 est en aluminium (parties mobiles) et en PPS (tête du boîtier). L'arrière de la pompe est équipé d'un ventilateur actif qui fonctionne en permanence, d'un interrupteur étanche et d'un connecteur 15PIN D-SUB, auquel on peut connecter une pédale ou par lequel la pompe peut être contrôlée à distance via RS232, RS485 avec support MODBUS. Spécifications Pilote - SG600LC Vitesse rpm 0.1 - 600 Débit ml/min 1.3 - 12000 Afficher LCD tactile (anglais, tchèque) Résolution pour la vitesse 0.1 tpm Contrôles écran tactile Plage de la minuterie 0.1 s - 9999minutes Gamme quantitative 0.001ml - 9999 litres Angle d'aspiration 10°-720° (pas de 1°) Contrôle externe Support du mode de protocole RS232, RS485, MODBUS Alimentation électrique AC 230V 50Hz Tête de pompe péristaltique Désignation du type YZ35-13/YZ35 Matériau PPS, aluminium Conçu pour les tuyaux 73# 82# Tuyaux compatibles Tête de pompe Désignation du tuyau Diamètre intérieur (mm) Diamètre extérieur (mm) Vitesse ( rpm) Débit (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Contenu de l'emballage : pompe SG600LC, pédale, câble d'alimentation, tuyau de 2 m 82# Poids : 19,4 kg Dimensions : 240-320-395mm (l-h-h)

Le dérouleur automatique de ruban NSA ZCUT-9 déroule, mesure, coupe et alimente le ruban, le papier, l'étiquette ou tout autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 5 mm à 999 mm et peut être stockée grâce à la mémoire intégrée - jusqu'à 6 longueurs. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient tout seul dans le corps du distributeur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans peuvent être de largeurs différentes.

Source combinée de tension alternative stabilisée, alternative fixe et continue régulée. Les deux parties de l'alimentation fonctionnent indépendamment et possèdent leurs propres compteurs numériques de tension et de courant. La stabilisation de la tension alternative est contrôlée par un servomoteur qui commute les prises sur les enroulements du transformateur toroïdal selon les commandes de l'électronique de contrôle.

Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Il est utilisé pour la détection en continu des rayonnements. Le radiomètre BR-6 est utilisé pour la détection en continu des rayonnements non seulement dans l'environnement mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour la détection continue des rayonnements, non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour détecter en continu les rayonnements non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. L'instrument détecte les rayonnements à l'aide d'un tube Geiger-Müller rempli de gaz, qui détecte les particules ionisantes capturées sous forme d'impulsions. Les valeurs mesurées sont affichées en temps réel sur un grand écran couleur de 56 x 44 mm avec un rétroéclairage blanc. L'instrument affiche la valeur actuelle et la valeur moyenne du rayonnement à l'endroit mesuré, ainsi qu'un graphique montrant l'occurrence du rayonnement en fonction du temps dans la plage 0,01 - 99μSV. Lors de la détection du rayonnement, le tube Geiger-Müller génère des impulsions électriques qui sont converties en une forme acoustique sous la forme d'un "crépitement" typique, qui sert également d'indication acoustique des particules détectées. Le compteur Geiger-Müller est un outil essentiel dans de nombreuses professions. Outre la physique et l'astronomie, la détection de la radioactivité est également utilisée en médecine, dans l'industrie, en géologie, pour le contrôle de la radioprotection et le respect des limites de dose générales sur le lieu de résidence ou de travail. Dose de rayonnement normale 0,05 - 0,2 Sv Dose de rayonnement accrue 0,2 - 0,5 Sv Intoxication légère aux rayonnements 0,5 - 1 Sv Contenu de l'emballage : dosimètre BR-6  

La lampe de table à LED blanches 9510LED-C-TS1 est conçue pour les postes de travail exigeants nécessitant un éclairage précis, homogène et puissant, qu'il s'agisse de travaux d'assemblage de précision, de réparation électronique, de tâches cosmétiques, de joaillerie, de modélisme ou d'édition photographique détaillée. Grâce à sa forme semi-circulaire unique, elle offre un confort lumineux exceptionnel en minimisant les ombres, avec une large dispersion de la lumière dans plusieurs directions simultanément. Tous ceux qui ont besoin de se concentrer sur la précision et de travailler avec des détails fins apprécieront cette lampe. La puissance lumineuse de la lampe atteint 30 W à 2 500 lumens, ce qui garantit un éclairage très puissant mais uniformément réparti. La lampe est équipée de 288 LED et permet de régler en continu l'intensité lumineuse et la température de couleur - d'un blanc chaud de 3 000 K à un blanc froid de 6 500 K. Ces deux fonctions sont facilement contrôlables à l'aide de deux boutons classiques . Ces deux fonctions sont facilement contrôlées par deux potentiomètres rotatifs classiques situés sur le corps du luminaire. Le premier sert à allumer/éteindre et à régler la luminosité, le second à ajuster en continu la température de couleur souhaitée. La commande est intuitive et confortable, même pendant les longues heures de travail ou lorsque l'on porte des gants de protection. La construction robuste avec un bras et une base en métal assure une grande stabilité de la lampe, même lorsque le bras de la lampe est déployé au maximum. La hauteur de la lampe peut être réglée de 25 à 76 cm au-dessus de la surface de travail. La longueur totale du bras est de 90 cm, avec une portée maximale de 70 cm à partir du centre de la base. Cette flexibilité permet d'ajuster facilement la lampe aux besoins exacts du travail. Les articulations et le bras sont en métal, et dans les zones sans contraintes mécaniques, des plastiques attrayants sont utilisés pour un aspect propre et un entretien facile. Lalampe repose sur un socle métallique rond et robuste de 250 mm de diamètre, qui ne nécessite pas d'être fixé à une table et assure une position stable sur n'importe quel plan de travail. L'alimentation est assurée par l'adaptateur secteur 27,5 V / 1,08 A fourni avec un cordon d'alimentation de 130 cm, ce qui permet une portée suffisante, même sur des établis de grande taille. Grâce à son design, à son fonctionnement simple et à la forme semi-circulaire de son réflecteur, cette lampe LED est le choix idéal pour un usage professionnel et domestique, partout où une visibilité maximale et un confort de travail sont importants. Emballage : lampe, adaptateur d'alimentation

Nettoyeur à ultrasons industriel de grand volume , d'une capacité de 324 litres, avec 72 transducteurs à ultrasons, un robinet de décharge et un chauffage contrôlé du milieu de nettoyage. La puissance de nettoyage ultrasonique est de 3600W (50W/pc) et la puissance des éléments chauffants est de 2000W. La commande de la baignoire est entièrement numérique, la température du produit de nettoyage est réglée en appuyant sur des boutons, de même que la durée du nettoyage. Une minuterie permet de régler le temps de fonctionnement jusqu'à 99 minutes avec une résolution en secondes. La température du bain est sélectionnable entre 20 et 80°C. La température actuelle du bain est indiquée sur l'écran et le chauffage est contrôlé indépendamment du démarrage du nettoyage par ultrasons. La puissance des transducteurs à ultrasons garantit une élimination fiable de la saleté superficielle des objets nettoyés ou un dégraissage efficace de la surface des pièces graissées, même dans les zones inaccessibles au nettoyage mécanique. Le nettoyage par ultrasons, associé à une solution de nettoyage convenablement sélectionnée, est une méthode très rapide pour nettoyer et dégraisser les surfaces difficiles d'accès des objets. Cependant, notamment lors du dégraissage, il est nécessaire de sélectionner le fluide de travail de manière appropriée en fonction de la nature chimique de la graisse à éliminer. Tous les solvants industriels peuvent être versés dans le corps en acier inoxydable selon vos besoins. Le chauffage du liquide de nettoyage contribue efficacement à l'élimination de la saleté. Le nettoyeur est livré avec un couvercle en acier inoxydable pour éviter l'évaporation et la fuite des vapeurs du liquide de nettoyage. Un grand nettoyeur à ultrasons comme ce type permettra de nettoyer facilement des blocs plus grands et structurels. Nettoyez facilement des pièces de moteur, des transmissions, des carburateurs ou des blocs moteurs entiers dans la cuve. Les objets lourds, comme les blocs moteurs, doivent toutefois être suspendus et uniquement immergés - ils ne peuvent pas être posés au fond de la baignoire. Le nettoyeur n'est pas conçu pour les objets lourds. La taille du nettoyeur permet d'accueillir des composants de systèmes industriels tels que des capteurs de débit, des capteurs de pression, des buses, des diffuseurs ou des outils tels que des couteaux, des scies, etc. Le bac contient un grand panier de 87x58x57cm. Le nettoyeur peut être complété par différents types de paniers plus petits en acier inoxydable afin que vous puissiez nettoyer différents groupes de petits objets en même temps. La conception et le matériau dont est fait le bain à ultrasons permettent l'utilisation de solvants industriels comme moyen de nettoyage. Si les consignes de sécurité sont respectées, le bain peut être rempli d'alcool isopropylique, d'alcool éthylique et de solvants naturels à base de pétrole ou d'agrumes. L'appareil de nettoyage à ultrasons nécessite une connexion monophasée. Courant nominal du disjoncteur recommandé : 25 A Nous recommandons également l'achat d'alcool isopropylique ou du dégraissant universel pour métaux Curatech 247, ou du dégraissant universel pour métaux Curatech TN 6221 et d'un émulsifiant/agent mouillant approprié, que vous trouverez dans les produits associés à ces nettoyants.

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g La machine d'emballage verticale automatique est conçue pour l'emballage sous vide précis de matériaux en vrac et granuleux dans des films soudables. Elle assure un pesage précis, la formation des sacs, la mise sous vide et la fermeture hermétique en un cycle de travail continu. Les éléments clés de la machine sont la pompe à vide intégrée et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une qualité de soudure élevée, une pression stable et une grande durabilité dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres et granulés techniques et chimiques. Grâce à l'emballage sous vide, il est possible de protéger efficacement les produits sensibles à l'humidité, à l'oxydation ou à la perte d'arôme, prolongeant ainsi leur durée de conservation et maintenant la qualité pendant le stockage et la distribution. L'emballeuse est particulièrement adaptée aux installations de production de petite et moyenne taille qui exigent une solution d'emballage sous vide compacte, une grande uniformité de l'emballage final et un fonctionnement fiable sans avoir recours à une technologie de vide externe. La machine d'emballage est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières avec une trémie vibrante et une balance à jauge de contrainte précise, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour le formage automatique de films plats, la mise sous vide et le soudage. La machine fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60 à 100μm. La banderoleuse produit automatiquement des sacs d'une longueur réglable de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne utilisable sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, hermétique et esthétiquement propre. L'unité de vide intégrée est équipée de sa propre pompe à vide, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de raccorder une technologie de vide externe. Les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique offrent une force de serrage plus élevée, une usure mécanique moindre et une plus grande fiabilité opérationnelle que les solutions à entraînement électrique. Pour le fonctionnement du système de mâchoires pneumatiques, un raccordement à un compresseur externe est nécessaire, l'entrée d'air se faisant par un raccord rapide de 8 mm. La machine est équipée de son propre régulateur de pression et d'un séparateur pour assurer un fonctionnement stable et sûr des éléments pneumatiques. La commande de la machine d'emballage s'effectue à l'aide de boutons et de deux écrans, qui affichent clairement les valeurs actuellement réglées pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films soudables imprimés sur mesure, une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La machine est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de la déplacer facilement et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. La fonction de vide ne peut pas être désactivée avec cette machine. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Station d'incision Sunkko 709AD+ avec microsoudure intégrée pour le soudage par points des batteries et des packs de batteries. L'incision des batteries est la seule méthode couramment disponible et fiable pour assembler plusieurs batteries dans ce que l'on appelle des acupacks en utilisant des gabarits ou en attachant des plaques de métal nickelé à des cellules individuelles. en effet, les piles Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD et NiMH sont dotées d'une protection thermique intégrée, qui peut être très facilement endommagée lors d'une soudure classique et donc rompre le contact dans la pile, qui devient alors inutilisable. Lors de l'incision des piles avec un courant élevé, il n'y a pas de charge thermique élevée et, avec une utilisation correcte, les piles ne peuvent pas être détruites, et l'incision est beaucoup plus rapide. Le scoring est le plus souvent utilisé dans la création et la remise à neuf de batteries d'ordinateurs portables, d'appareils photo, d'outils sans fil, de modèles RC, de radios, de batteries industrielles et de batteries de secours. la station d'évaluation est adaptée pour faciliter la création et la remise en état des batteries. La station d'évaluation est adaptée à l'évaluation pratique de tous les types de piles courants et à la création d'un pack d'accus. Sur le panneau principal se trouvent deux électrodes d'incision avec interrupteur intégré et rétroéclairage LED. Les électrodes sont commutées soit en pressant la batterie vers les électrodes, soit en utilisant la pédale de commande. La sensibilité à la pression peut être réglée à l'aide d'un cadran rotatif situé sur le dessus de la station, et l'espacement des électrodes peut être réglé entre 2 et 8 mm. Pour les batteries plus importantes, la station est livrée avec des électrodes en forme de pince à épiler avec un pas de 5 mm. Les électrodes sont reliées à la station par un fil de cuivre de 38 cm de long terminé par des connecteurs plaqués or. Les électrodes peuvent être commutées par pression ou par pédale, de même que les électrodes situées sur le panneau. La soudeuse est équipée d'un régulateur rotatif permettant de régler le courant de soudage de 100 à 800 A, ce qui permet d'ajuster le courant pour obtenir la soudure optimale en fonction du matériau à souder. En plus du courant, le nombre d'impulsions par soudure peut être réglé - 4, 6, 8 impulsions. La station convient au repérage de fils plats nickelés et de plaques d'une épaisseur de 0,05 à 0,25 mm. La station dispose d'une commutation automatique et manuelle (pédale) du repérage. Lastation offre également une machine de microsoudage intégrée, avec un contrôle de la température de 150 à 500°C, une puissance de 50W et surtout des pointes monolithiques interchangeables compatibles avec les pointes Hakko. La station de microsoudage comprend également un support pratique avec éponge pour ranger le microsoudage. La microsoudure est reliée à la station par un connecteur à 5 broches et est commutée par un interrupteur séparé. L'emballage contient également une petite meule qui sert à meuler les pointes d'électrodes brûlées. La meule est équipée d'un connecteur micro USB intégré pour l'alimentation. Contenu de l'emballage : machine à repérer 709AD+, stylo à souder, pince à repérer, pédale, mini-meule, support pour microfer à souder, adaptateur de batterie 6pcs, pointes de rechange, clé inbus, fusibles de rechange, pack de tampons de repérage.  

Machine d'emballage industriel avec imprimante TTR pour l'impression d'emballages avec date de péremption ou date de lot et capteur intégré pour la détection de marqueurs. Cet appareil permet d'emballer des matériaux et des produits en vrac dans des sacs et d'y imprimer simultanément la date de péremption ou un autre texte ou code de votre choix. Grâce à la détection optique des marqueurs, l'emballeuse convient aussi bien aux films PE/PET transparents qu'imprimés. Lapartie emballage fonctionne avec un film thermosoudable, qui est automatiquement guidé du support à travers un tuyau de formage jusqu'aux mâchoires de soudage, qui utilisent la soudure horizontale et verticale pour créer un emballage étanche à l'air (sachet) avec un aspect professionnel. Les films soudables sont idéaux pour emballer les thés, le café, les épices, les compléments alimentaires, les fruits et aliments secs, les produits chimiques, les poudres, les granulés, les graines et autres mélanges secs en vrac. Le film passe par une imprimante TTR et une détection optique des marques pendant le déroulement. L'imprimante des données de péremption et la détection optique peuvent être désactivées ou activées en fonction des besoins. Le porte-film est doté de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. La banderoleuse convient à l'emballage de films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile. Le réglage de la température des mâchoires de soudure (0-250°C) et de la longueur d'emballage (30-170mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur d'emballage de 110mm est fixée par la largeur du film sélectionné (230mm) et par le sabot (tube de formation). La longueur de la banderoleuse est réglable de 30 à 170 mm. La longueur de la banderoleuse peut être réglée manuellement sur le panneau de commande ou déterminée par des marques sur le film préimprimé, ces marques étant détectées par un capteur optique. Détection optique des marques. Si vous devez emballer vos produits dans un film pré-imprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation d'un capteur optique avec détection de marque est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse au point de passage du film et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de démarrer et d'arrêter le déroulement du film et l'emballage. L'imprimante HP-241F TTR intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte requis. L'impression TTR implique le transfert de l'encre de la bande à l'emballage à haute température. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères peut être chargée dans le jeu d'impression avec un maximum de trois lignes de 12 caractères par ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple. Une fois les données d'impression souhaitées assemblées et la tête d'impression insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou d'autres supports. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La partie inférieure de l'emballage est principalement conçue pour être reliée à des unités de distribution, mais elle peut également être utilisée pour le pesage manuel et le versement (à la cuillère) dans l'embouchure du tuyau d'emballage. Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm Unités de dosage adaptées à la machine d'enrubannage : Unité supérieure de distribution pour l'épandeur 1-99g Distributeur de précision pour produits en vrac 2- 25g Doseur automatique de produits en vrac et de mélanges 10 - 500g Distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges 20-999g Si vous souhaitez raccorder un élément d'emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. Le porte-film est équipé d'un frein et de pointes latérales de déroulement avec roulements pour faciliter le déroulement. La partie inférieure est fournie avec un sabot pour un film de 230 mm de large; si vous avez besoin d'un sabot avec une largeur de film différente, veuillez contacter notre service commercial. Le sabot détermine la largeur de l'emballage final, largeur de l'emballage = largeur du film / 2 - 10 mm de soudure .Ainsi, l'utilisation d'un film de 230 mm donnera une largeur d'emballage d'environ 110 mm. La longueurpeut être ajustée selon les besoins entre 30 et 170 mm. Lepoids d'un lot lors du réglage de la longueur maximale du sac (170 mm) est par exemple : 300 g de riz, 100 g de grains de café ou 150 g de flocons d'avoine, le poids maximal d'un lot dépend du type et de la nature du matériau/de la matière dosé(e).si vousutilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Le distributeur peut être complété par un capteur de détection d'entrée, veuillez contacter notre service technique si vous êtes intéressé par l'ajout d'une détection. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Contenu de l'emballage - Partieinférieure pour les distributeurs avec détecteur de marqueur, imprimante, jeu de marqueurs, câble d'alimentation, câble de connexion.

Lapince à souder manuelle FKR-300avec une longueur de soudure de 30 cm est destinée à la soudure de feuilles grossières avec une couche métallique, notamment les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, mais elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Les rails de soudure de la pince sont chauffés par un chauffage permanent, la soudure proprement dite ne se fait que par pression sur la poignée. La largeur de la soudure obtenue est de 12 mm. Lors du soudage, la température souhaitée doit être réglée à l'aide d'un thermostat de 1 à 8. La température doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. De même, le temps de fermeture des mâchoires doit être adapté à la feuille à souder afin d'éviter une surfusion. Le régulateur de température dispose également de deux voyants lumineux pour indiquer la connexion au réseau et le chauffage des bandes de soudure. La pince à souder est dotée de mâchoires recouvertes de téflon qui sont faciles à nettoyer des résidus de plastique. Les mâchoires de la soudeuse ont la forme des vagues que vous connaissez sur les matériaux d'emballage alimentaire, par exemple - voir la photo. Cette forme de soudure permet d'obtenir une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte que par cisaillement ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les tunnels classiques en forme de 0 (manchons) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 12 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à son faible poids de 1,34 kg, la soudeuse en feuille est facilement transportable et maniable. Lorsqu'il est inactif, il peut être éteint à l'aide du contrôleur rotatif et, grâce aux pieds d'écartement, il peut être placé n'importe où en toute sécurité sans brûler le substrat. La soudeuse manuelle peut également être utilisée comme soudeuse d'établi grâce à ses pieds stables. La soudeuse est dotée de poignées en caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains lors de la manipulation. La soudeuse n'utilise pas de fil fusible ni de ruban thermorésistant en téflon coûteux et ne nécessite pas d'entretien, contrairement aux soudeuses à feuille pulsée classiques. La soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple, des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être emballés dans une soudeuse de table conventionnelle. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à sa forme soudée, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces pinces à souder manuelles en six variantes dans des longueurs de 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm et 20 cm.

Film d'étanchéité plat double couche de 260 mm de large, CPP 50 microns / PET 12 microns, d'un poids total net de 5 kg. Film CPP/PET transparent pour le scellement des bols alimentaires et des gobelets à boisson. Ce film est plus dur que le PE/PET, nécessite des températures plus élevées et des temps de soudure plus courts, et ne convient pas aux machines d'emballage automatiques qui créent un emballage/sac à partir d'un film plat. Le poids net peut varier (+/-5%).

Le bain à ultrasons 36L GT SONIC ST36 nettoie rapidement et en douceur les objets sales, graisseux et encrassés. Les objets sont immergés dans le bain de nettoyage, où les douces vibrations des ultrasons pénètrent dans les moindres fissures et microfissures et éliminent de manière fiable la saleté et la graisse sans endommager la surface. Parfait pour l'électronique, les circuits imprimés et les pièces mécaniques, les composants de moteurs, les injecteurs, les carburateurs ou les moules chargés d'huile et de graisse. Le volume interne de la cuve du nettoyeur est de 36 litres (le remplissage maximum recommandé est de 2/3 du volume) avec des dimensions de 510 × 300 × 250 mm. Le nettoyeur a une puissance ultrasonique de 600 W et des transducteurs ultrasoniques à double fréquence de 28 kHz ou 40 kHz. La puissance de chauffage du bain est de 800 W avec un réglage de la température de 20 à 80 °C. La minuterie permet de sélectionner la durée du cycle de nettoyage de 1 à 30 minutes et la puissance ultrasonique peut être contrôlée de 0 à 100 %. Grâce à la conception en acier inoxydable du bain, tous les produits chimiques de nettoyage courants peuvent être utilisés en toute sécurité. Le nettoyeur est équipé d'un panier amovible aux dimensions internes de 460 × 272 × 135 mm, qui facilite l'insertion et le retrait des articles à nettoyer. La commande de l'appareil est conviviale et permet de contrôler entièrement le processus de nettoyage. La puissance des ultrasons est réglée en continu en tournant un cadran - lorsque la puissance augmente, la fréquence des ultrasons est automatiquement modifiée. La température de l'eau peut être réglée en continu entre 20 et 80 °C et la minuterie permet de sélectionner la durée du cycle de nettoyage entre 1 et 30 minutes. La fréquence des ultrasons change automatiquement en fonction de la puissance réglée sur le panneau de commande : 40 kHz - une fréquence plus élevée produit des bulles plus fines et des vibrations plus douces, idéales pour les objets sensibles tels que l'électronique, les circuits imprimés ou les composants délicats. 28 kHz - une fréquence plus basse produit des bulles plus grosses et des vibrations plus fortes, adaptées au nettoyage de pièces plus grossières, plus durables ou très sales, comme les composants mécaniques, les carburateurs ou les moules. Le chauffage du liquide dans le nettoyeur à ultrasons augmente l'efficacité du nettoyage : Le bain chaud dissout mieux les graisses, les huiles et les salissures, de sorte que les pièces à nettoyer le sont plus rapidement et plus complètement. Le nettoyeur entièrement en acier inoxydable est équipé de roulettes pour faciliter son déplacement, et chaque roulette est dotée d'un frein mécanique pour garantir la stabilité de la machine pendant le travail. Le nettoyeur comprend également un couvercle en acier inoxydable qui atténue le bruit tout en évitant les éclaboussures et l'évaporation excessive du liquide de nettoyage. Vous trouverez également une large gamme de liquides de nettoyage dans notre e-shop. Le GT SONIC ST36 est la solution professionnelle pour un nettoyage efficace, doux et répétable dans des conditions exigeantes, qui sera appréciée par tous ceux qui ont besoin de nettoyer en profondeur et de manière fiable des objets et des composants complexes ou sensibles. Emballage : nettoyeur à ultrasons GT SONIC ST36, cordon d'alimentation, couvercle, panier