Trieuse optique pour les grains de café, le riz et les graines. La trieuse optiqueoffre une solution efficace pour trier de grandes quantités de denrées alimentaires et de matières premières telles que le café, le riz, les céréales, les légumineuses, les noix, les aliments pour animaux, les graines, les perles et autres matières premières similaires d'une taille de 1 à 10 mm. La trieuse optique reconnaît la matière à l'aide de deux caméras à grande vitesse qui peuvent détecter les écarts de couleur et les défauts en temps réel et trier efficacement votre produit. Le tri optique est la seule solution rapide et fiable pour trier les aliments et les matériaux de taille et de poids similaires. Il excelle dans la précision et offre de très bonnes vitesses de tri, jusqu'à 250 kg par heure. Description du fonctionnement de la machine La matière est déchargée de la trémie supérieure par vibration sur un plan incliné avec des auges et se déplace par gravité vers les caméras et 64 buses d'air ; les caméras enregistrent en temps réel la couleur et la forme de la matière et, en cas de déviation, l'une des buses est activée pour souffler la pièce défectueuse. La machine a deux sorties, l'une à l'avant et l'autre sur le côté droit. Les pièces marquées comme défectueuses tombent par l'avant et les pièces marquées comme correctes tombent par la droite. Travailler avec la machine Tout d'abord, une poignée de matériau de chaque couleur doit être introduite dans la machine afin que celle-ci enregistre toutes les couleurs et toutes les formes, soit un minimum de deux et un maximum de 120 échantillons différents. Tous les échantillons sont capturés par l'appareil photo et stockés sous forme de photos. L'opérateur choisit ensuite si chaque photo est un bon ou un mauvais échantillon, puis la machine utilise les photos pour évaluer et trier le matériau de sorte que les pièces marquées comme bonnes tombent sur la sortie de droite et les mauvaises sur celle de devant. Les paramètres obtenus peuvent être sauvegardés et réutilisés. La machine fonctionne alors de manière entièrement automatique, seul le matériau doit être rechargé dans la trémie supérieure. La trieuse peut traiter jusqu'à 250 kg de matériaux par heure. Laprécision de la machine, qui peut atteindre 99,9 % , peut être influencée par le réglage du rapport de sensibilité de la caméra, de la taille des grains et de la vitesse de dosage. La vitesse et la précision de la machine dépendent de la nature du produit à couper. L'ensemble du système est contrôlé par un écran tactile couleur doté d'une interface graphique claire. La mémoire interne permet d'enregistrer des profils pour différents types de matériaux. En plus de l'alimentation électrique, il est nécessaire de raccorder à la trieuse de l'air d'une pression de 0,2 à 0,3Mpa, l'entrée d'air est équipée d'un régulateur de pression et d'un séparateur. La machine ne nécessite pratiquement pas d'entretien, il n'y a pas de pièces à l'intérieur qui doivent être changées régulièrement, seule la zone de la caméra doit être maintenue propre, c'est-à-dire soufflée avec de l'air comprimé après chaque période de travail. Ne pas utiliser la machine pour trier les métaux et les produits mouillés peuvent endommager l'équipement. Les produits alimentaires secs et durs, les produits en plastique ou en bois de 1 à 10 mm peuvent être triés. Pour cet équipement, nous vous recommandons d'organiser un test de démonstration de la machine avec votre matériel dans notre salle d'exposition à Ostrava avant l'achat. Si vous êtes loin, vous pouvez nous envoyer un échantillon du matériel et nous le testerons pour vous et vous informerons ensuite des résultats. Pour de plus amples informations, veuillez contacter notre service technique, dont vous trouverez les coordonnées sur notre site web dans l'onglet "contacts". Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : trieur optique MINI32, tuyau 12mm, 2m, manuel.  

La partie inférieure peut être utilisée non seulement avec le distributeur supérieur 2x600g mais peut également être connectée à d'autres unités de pesage selon vos besoins. La partie inférieure peut être connectée au distributeur 2x600g à l'aide d'un câble xlr. Si vous souhaitez connecter la partie emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. La partie emballage guide automatiquement le film dans le tube de formation de l'enveloppeuse et forme ensuite l'enveloppeuse à l'aide de mâchoires de soudage, qui sont formées par soudage par vagues horizontales et verticales (voir la galerie de photos). Le réglage de la température des mâchoires de soudage (0-250°C) et de la longueur de l'emballage (30-275mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur de la housse est de 200 mm, soudures comprises, et est déterminée par la largeur de la feuille (400 mm) et du sabot (tube de formage). Un sabot pour feuilles de 400 mm est vendu en standard avec la partie inférieure. Un sabot pour film de 340 mm peut également être acheté en tant qu'accessoire de la partie inférieure du distributeur 2x600 g, ce qui fait passer la largeur du sac de 200 mm (sabot de 400 mm) à 160 mm (sabot de 340 mm). Tout film plat thermosoudable d'une largeur de 400 mm peut être inséré dans le support supérieur, ou de 340 mm si l'on utilise une autre trémie avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm. La barre de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile peuvent être utilisés. Les films conviennent à l'emballage d'épices, de riz, de légumineuses, de granulés, de compléments nutritionnels, d'aliments pour animaux, de produits chimiques, de graines, de puzzles, de pièces en plastique et d'autres mélanges secs et en vrac d'un poids de 4 à 1200 g. L'emballeuse repose sur des roues caoutchoutées avec freins, ce qui la rend facile à transporter. L'ensemble de l'unité est en acier inoxydable, la surface est lisse et facile à nettoyer. La pièce d'emballage peut être utilisée comme pièce de rechange pour le distributeur avec enveloppe, ou pour réaliser vous-même votre solution de bricolage de la partie supérieure (distributeur). Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser un film d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester personnellement la machine avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable).Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines.

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Il est utilisé pour la détection en continu des rayonnements. Le radiomètre BR-6 est utilisé pour la détection en continu des rayonnements non seulement dans l'environnement mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre portable BR-6 (compteur Geiger) est un détecteur de rayonnements ionisants bêta, gamma et X. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour la détection continue des rayonnements, non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. Le dosimètre BR-6 est utilisé pour détecter en continu les rayonnements non seulement dans l'environnement, mais aussi dans tous les objets et matériaux. L'instrument détecte les rayonnements à l'aide d'un tube Geiger-Müller rempli de gaz, qui détecte les particules ionisantes capturées sous forme d'impulsions. Les valeurs mesurées sont affichées en temps réel sur un grand écran couleur de 56 x 44 mm avec un rétroéclairage blanc. L'instrument affiche la valeur actuelle et la valeur moyenne du rayonnement à l'endroit mesuré, ainsi qu'un graphique montrant l'occurrence du rayonnement en fonction du temps dans la plage 0,01 - 99μSV. Lors de la détection du rayonnement, le tube Geiger-Müller génère des impulsions électriques qui sont converties en une forme acoustique sous la forme d'un "crépitement" typique, qui sert également d'indication acoustique des particules détectées. Le compteur Geiger-Müller est un outil essentiel dans de nombreuses professions. Outre la physique et l'astronomie, la détection de la radioactivité est également utilisée en médecine, dans l'industrie, en géologie, pour le contrôle de la radioprotection et le respect des limites de dose générales sur le lieu de résidence ou de travail. Dose de rayonnement normale 0,05 - 0,2 Sv Dose de rayonnement accrue 0,2 - 0,5 Sv Intoxication légère aux rayonnements 0,5 - 1 Sv Contenu de l'emballage : dosimètre BR-6  

Machine à souder en continu semi-automatique en acier inoxydable pour sacs, sachets et autres emballages avec remplissage sous atmosphère protectrice (CO2, azote, oxygène) avec son propre convoyeur pour souder des sacs et sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL. La machine à souder semi-automatique DBF-770WL GAS est de même conception que les autres machines à souder en continu de notre offre, à l'exception du module de remplissage de l'atmosphère protectrice (inerte ) - tout gaz destiné à la conservation des aliments emballés ou d'autres marchandises. Ces gaz sont généralement destinés à déplacer l'atmosphère d'origine et à la remplacer. Trois gaz de base et des combinaisons de gaz sont généralement utilisés pour prolonger la durée de conservation des denrées alimentaires. Ledioxyde de carbone (CO2 ) - utilisé principalement pour remplacer l'oxygène, qui a un effet oxydant sur les aliments. En plus de le remplacer, le CO2 a un effet inhibiteur sur la croissance de la plupart des micro-organismes à des concentrations supérieures à 15-20%. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement instables (produits carnés, charcuterie, fromage, etc.). L'azote - a la propriété unique de ne pas affecter l'aliment emballé - en particulier son goût, son apparence et sa composition. Il est principalement utilisé pour chasser l'oxygène de l'emballage et le remplacer par un gaz inerte. L'azote réduit également l'oxydation des vitamines, des graisses, des couleurs et des arômes. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement stables (café, cacahuètes grillées, chips, etc.). Oxygène - préserve la couleur de la viande rouge. Il assure la respiration des fruits et légumes emballés et empêche le développement de micro-organismes anaérobies, ce qui est important pour certains poissons et légumes. Pour les autres aliments emballés, sa teneur est réduite au minimum. L'unité de remplissage sous atmosphère protectrice intègre un connecteur d'entrée John Guest de 8 mm et permet également de contrôler et d'ajuster la pression au moyen d'une vanne d'étranglement. Le doseur est équipé d'un interrupteur pour l'activer et d'une unité de commande qui permet à l'opérateur de régler le volume de gaz distribué par lot. Le dosage est activé en déplaçant le tube de dosage de sortie vers le poste de soudage. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose également de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La matrice peut être remplacée par une matrice de lot - l'imprimante.   La soudeuse DBF-770WL GAS peut imprimer du texte ou des informations numériques sur la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire est percé de trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). De cette manière, il est possible d'inscrire, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. Au moins une pièce de chaque caractère alphabétique est présente, les chiffres 3 fois. C'est pourquoi nous recommandons également l'achat d'un jeu d'expansion. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. L'utilisation du poste à souder est très simple. Après avoir branché l'alimentation en gaz et réglé la pression et la quantité de gaz dosée par l'unité de contrôle, il suffit d'allumer la soudeuse, d'activer le refroidissement et d'allumer l'élément chauffant. Un régulateur analogique doté d'une aiguille indiquant la température actuelle permet de régler la température. Une fois que la température réglée est atteinte, le soudage peut commencer. L'opérateur insère le tube de dosage avec sortie de gaz dans le sac rempli et déplace avec lui le paquet dans le dispositif de dérive, entre deux courroies en téflon. À partir de ce moment, tout est automatique. Le soudeur prend en charge le sac, plie le tube de distribution de gaz, qui s'allume, libère le gaz (modifie l'atmosphère dans le sac) et soude immédiatement. L'élément de refroidissement durcit la soudure et le modeleur ou la roue d'impression tamponne le motif/lot dans la large soudure. La machine à souder avec la désignation de type WL et WL GAS se distingue en outre des autres machines à souder en continu à convoyeur de notre gamme par la possibilité d'étendre et de convertir le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent alors plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et le retrait des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses pour entraîner la bande sous un angle différent. La soudeuse en continu DBF-770WL-GAS est très simple à utiliser. Le panneau de commande principal comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. L'élément de contrôle de la température est un thermostat avec un affichage analogique de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et à la feuille à souder (environ 110 - 200°C). La soudeuse est également équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet d'arrêter immédiatement la machine en cas de problème. L'unité de dosage de gaz ne dispose alors que d'un bouton pour la mise en marche et le réglage de la dose. Sur le côté, près de l'entrée d'air, se trouvent un nanomètre et une vanne d'étranglement Lasoudeuse en continu est équipée d' unconvoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits dans une atmosphère protectrice. La soudeuse est en acier inoxydable et des pièces de rechange peuvent être commandées à tout moment. Nous avons toujours des consommables en stock.  

le mélangeur / homogénéisateur en V de laboratoire 2-VH est utilisé pour mélanger / homogénéiser des matériaux en poudre ou granulés, notamment en chimie. dans l'industrie et les laboratoires ou centres de recherche et dans l'industrie alimentaire pour mélanger de petites quantités d'échantillons à tester : thés, épices, mélanges d'arômes, aliments instantanés, compléments alimentaires. Avec l'homogénéisateur 2-HV, il est possible de mélanger des matériaux solides secs ainsi que des substances liquides. Grâce à la forme spéciale en V de la cuve de mélange, deux ou plusieurs matériaux sont parfaitement mélangés/combinés. Le mélange se produit en faisant tourner l'acier inoxydable à l'aide d'un puissant moteur à vitesse contrôlée. Le mélangeur en V de table 2-HV en acier inoxydable est équipé d'un puissant moteur avec contrôle de la vitesse (4-60 rpm ) du récipient de mélange en acier inoxydable de 2800ml et d'une minuterie. La vitesse de rotation peut être réglée sur le panneau de commande à l'aide d'un cadran rotatif dans la plage des tours/minute. L'homogénéisateur est équipé d'une minuterie qui permet de régler la durée de mélange de 1s à 99h. Une fois que la minuterie est réglée et que le mélange est lancé, le temps réglé est décompté, après quoi le mélange s'arrête automatiquement. Le bol mélangeur en acier inoxydable en forme de V est doté de deux trous qui sont équipés d'un bouchon métallique avec un joint. Le récipient est fixé au mélangeur par une seule vis et peut donc être facilement retiré et rempli ou nettoyé/rincé selon les besoins. Gardez à l'esprit que le volume total du récipient de mélange peut être rempli jusqu'à un maximum d'environ 50 % à la fois pour un mélange parfait. La charge maximale de la machine est de 1000g. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau à mélanger pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : ACIER INOXYDABLE 1.4301, CSN 17 240, AISI 304.

Microscope trinoculaire avec bras pivotant Microscope 14Mpix avec HDMI Microscope industriel trinoculaire 3,5x-90x avec caméra Full HD et fonction focale simulée. Le bras du microscope, d'une longueur totale de 820 mm, est réglable en hauteur de 0 à 360 mm, extensible et peut être tourné autour de son axe. Un support pour la tête stéréoscopique est fixé au bras. Il est réglable en hauteur pour ajuster la hauteur de la tête par rapport à l'objet à regarder. La tête trinoculaire avec optique a un grossissement réglable en continu de 0,7x-4,5x. Avec les oculaires WF10X fournis, elle forme un ensemble avec un grossissement total de 7x-45x. Le principal avantage de l'oculaire WF10x est son large champ de vision. Il vous montrera une plus grande surface que d'autres oculaires ayant le même grossissement. Les lentilles sont fabriquées en verre optique spécial - l'oculaire fournit une image vive, nette et contrastée. L'objectif principal du microscope peut être vissé sur un prépli fileté de 48 mm. Dans l'emballage de base, vous trouverez deux prépli avec un grossissement de 0,5x et 2x. L'utilisation de préplis étend la plage de grossissement jusqu'à 3,5x-90x. Le microscope dispose d'une fonction de focalisation simulée, qui vous permet de regarder à travers les deux oculaires et d'observer en même temps l'objet à l'aide de la caméra Full HD vissée sur le dessus de l'objectif. Une visibilité parfaite de l'objet observé est assurée par un éclairage LED puissant avec un contrôle de l'intensité lumineuse réglable en continu. L'éclairage est alimenté par 12V DC à l'aide de l'adaptateur inclus. Trois vis de blocage sont utilisées pour fixer l'éclairage au microscope. L'ensemble du bras du microscope est maintenu en place par une pince de table robuste munie de deux vis. La pince peut être fixée à un plateau de table d'une hauteur maximale de 48 mm. La caméra CMOS est équipée d'un capteur de 14Mpix, la caméra peut être connectée à n'importe quel moniteur ou téléviseur via une sortie HDMI 1080p/60fps ou via un connecteur USB vers un PC. Pour contrôler la caméra, il y a des boutons sur le dessus ou la télécommande IR incluse, sur le côté il y a un emplacement pour une carte mémoire Micro SD, qui stocke les images capturées avec une résolution allant jusqu'à 14Mpix ou une vidéo 1920x1080p. L'appareil photo possède son propre système d'exploitation, ce qui vous permet de régler l'exposition, la température des couleurs, l'affichage de la règle, la grille ou de régler le zoom numérique sur 1-6X. La caméra est livrée avec un adaptateur électrique 12V/1A pour l'alimentation. Bien entendu, le système de mise au point et la correction dioptrique sont présents dans les deux oculaires WF10x. Grâce à l'utilisation d'un connecteur d'oculaire standard Ø30mm, les oculaires peuvent être interchangés avec des oculaires de plus fort grossissement (par exemple WF20X - c'est-à-dire un grossissement jusqu'à 180x) Exemples d'utilisation Le microscope est une excellente aide, en particulier lors de l'entretien des téléphones mobiles, des tablettes, des montres ou d'autres appareils électroniques fins. Avec le microscope, vous pouvez vérifier de manière très détaillée et confortable la qualité et l'exactitude du soudage des composants miniatures SMD et THT sur le PCB de l'appareil entretenu. Outre le travail avec l'électronique, ce microscope convient également pour l'inspection de la surface des matériaux et de leur qualité, de la corrosion et de la défectuosité générale, pour la mesure de la taille des matériaux microscopiques, pour l'examen de la qualité des lentilles optiques et des prismes, pour la détection des faux billets de banque et dans l'industrie de la bijouterie. Exemples de la caméra Grossissement et distances entre l'optique et l'objet à observer Premier plan Grossissement Distance de visualisation sans premier plan 7x-45x 100mm viseur avant 0,5x 3,5x-22,5x 165mm front 2x 14x-90x 30 mm

Alimentation de laboratoire KXN-10002D 0-1000V/2A Alimentation régulée à découpage avec tension continue 0-1000V et courant 0-2A avec refroidissement actif. La tension stabilisée élevée aux bornes de sortie prédestine l'alimentation à des applications de laboratoire spécifiques ou, par exemple, au test et au développement de circuits de puissance avec des tubes. Des exemples typiques d'utilisation sont l'alimentation d'amplificateurs audio haut de gamme à tubes et d'étages terminaux d'amplificateurs à tubes pour les bandes radioamateurs. Dans ces applications, la fonction de limitation du courant (pour protéger les éléments alimentés) dont est équipée l'alimentation est également très importante. Parmi les autres applications, citons les tests de lampes halogènes et le chauffage initial des électrodes des tubes au néon pour les publicités lumineuses personnalisées. Dans les deux cas, la haute tension nécessite également un courant relativement élevé, que cette source est en mesure de fournir. Elle convient également à la mise en place et au test d'onduleurs, par exemple pour les onduleurs photovoltaïques. Un domaine négligé de la source est le test, le développement et la récupération des alimentations à découpage. À ces fins, un autotransformateur lourd et encombrant est généralement utilisé avec un transformateur de découplage de poids et de dimensions similaires. Cette source remplace élégamment l'autotransformateur et comprend des fonctions d'isolation galvanique et de limitation de courant. Pour donner vie aux alimentations à découpage, il suffit d'augmenter lentement la tension et d'observer le moment où l'oscillateur de l'inverseur se met en marche et comment cela affecte la consommation. Puisqu'il y a environ 320V sur les condensateurs après rectification de 230VAC, cette alimentation est capable de simuler une surtension secteur avec une certaine marge.

Le dérouleur automatique de bande RT-7000 déroule, mesure, coupe et alimente votre bande, papier, étiquette ou autre support en fonction de vos paramètres. La longueur de coupe peut être réglée de 6 mm à 999 mm. Jusqu'à 6 longueurs différentes peuvent être stockées dans la mémoire de la machine et un bouton permet de sélectionner la longueur souhaitée. Il existe un mode entièrement automatique, dans lequel, après avoir retiré la bande, le RT-7000 déroule et coupe automatiquement la bande suivante, ou un mode semi-automatique dans lequel l'opérateur définit une longueur uniforme et utilise le bouton START pour commencer à dérouler la bande. Le chargeur dispose également d'une fonction de comptage de pièces (1-999), le nombre actuel de pièces restantes est affiché sur l'écran. Le chargeur de bande RT-7000 peut distribuer deux bandes en même temps. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine, qui peut être retirée et insérée dans le compartiment de la bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à une paire de capteurs optiques, le chargeur de bande attend que les deux bandes coupées soient retirées avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer n'importe quelle taille de ruban sans devoir faire attention au diamètre exact du rouleau (max. 300 mm) - il n'est pas nécessaire d'insérer un mandrin, le ruban se maintient de lui-même dans le corps du dérouleur après l'insertion. Le ruban peut être déroulé de deux rouleaux simultanément, les rubans pouvant être de largeurs différentes. Le corps du dévidoir a un design fonctionnel minimaliste, directement dans le corps du dévidoir vous trouverez une pince pour extraire en toute sécurité les rubans coincés, au bas du dévidoir il y a une cloison de séparation pour dérouler deux rubans simultanément, un loquet de sécurité et une bouteille d'huile de silicone pour lubrifier les engrenages du coupeur. Le RT-7000 peut être chargé avec du vinyle, du polyéthylène, du masquage, du téflon, du double face, du papier souple, du textile acétate, du textile coton, du textile fibre de verre, du Normex, du mylar, du Kapton, de la cellophane, de la feuille d'aluminium et bien plus encore.  

Alimentation de laboratoire pulsée extrêmement puissante de 15V/100A avec compteurs de dithering pour les deux quantités, indication de la limite de courant et protection OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection), OHP (Over Heat Protection). Il s'agit d'une alimentation à découpage et elle est donc loin d'être aussi lourde que d'autres alimentations de même puissance équipées d'un transformateur classique.

L'ensemble de serrages électriques avec accessoires est principalement utilisé pour serrer des couvercles de différentes tailles. Grâce à cet ensemble, tous les couvercles peuvent être serrés rapidement et facilement avec la même force de serrage. Le tendeur est doté d'une commande de couple réglable en continu jusqu'à 2,5 Nm. Un clic distinct se fait entendre lorsque le couple désiré est atteint. Le kit comprend deux matrices et quatre inserts en silicone pour serrer/desserrer des bouchons de 5 mm à 50 mm. Les inserts en silicone en forme de cône maintiennent fermement le bouchon en place et le serrent à la force souhaitée. Vous pouvez attacher le tendeur à l'aide d'une boucle à l'équilibreur, qui est également inclus dans le kit et qui allègera la charge sur vos mains lorsque vous travaillez. Le tendeur peut également être utilisé comme tournevis dynamométrique électrique. Contenu de l'emballage : tendeur, deux embouts et quatre inserts en silicone, embout pour fixer l'embout au tendeur, équilibreur. Les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et ensuite faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} . tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}

Etiqueteuse automatique avec imprimante FH-130 L'étiqueteuse avec imprimante FH-130 est utilisée pour le collage de grands volumes d'étiquettes et d'autocollants sur des bouteilles, des boîtes de conserve et tout autre emballage cylindrique pour des produits de l'industrie alimentaire, cosmétique, chimique, pour l'étiquetage de bouteilles de boissons (bière, soda), etc. Grâce à l'imprimante intégrée, l'étiqueteuse peut imprimer des dates de péremption, des lots, des codes et d'autres textes directement sur l'étiquette pendant le collage. En achetant le FH-130, vous bénéficiez des fonctions de deux appareils en un. L'étiqueteuse convient aux bouteilles d'un diamètre de 20 à 125 mm et d'une hauteur de 20 à 300 mm. Avec la FH-130, vous pouvez imprimer et coller jusqu'à 40 étiquettes par minute. La FH-130 peut traiter une grande variété d'étiquettes La machine à étiqueter peut traiter des étiquettes d'une largeur de 10 à 130 mm et d'une longueur de 20 à 400 mm. Un grand écran bleu rétroéclairé affiche toutes les informations relatives à l'étiquette, y compris les paramètres, et des boutons entourent l'écran pour régler les paramètres. 1) le temps d'attente, c'est-à-dire le temps après lequel l'étiquetage commence 2) la longueur de l'étiquette, c'est-à-dire la longueur pendant laquelle la machine fait tourner l'emballage avant l'étiquetage proprement dit ; en faisant tourner la machine, la bouteille se trouve exactement entre les rouleaux, ce qui augmente la précision de l'étiquette 3) le dernier paramètre est le réglage de la durée pendant laquelle l'étiquette est lissée et pressée sur l'emballage par les rouleaux rotatifs en silicone. .product-business ul { list-style : none ; padding : 0 ; margin-bottom : 30px ; font-size : 1.6rem ; } .product-business li { list-style : none ; margin-bottom : 10px ; } Ces trois paramètres peuvent être réglés entre 0,1 et 99 secondes. La machine compte automatiquement le nombre d'étiquettes appliquées. Le nombre d'étiquettes déjà appliquées est indiqué dans le menu d'affichage. La machine peut également gérer le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis le second sur le même emballage, dans le menu de contrôle vous pouvez sélectionner le délai pour coller le second autocollant/étiquette et ainsi définir deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine : les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur la doublure. L'impression des dates de péremption et des codes est assurée par l'imprimante HP-241 Pour l'impression des codes et des dates de péremption, une imprimante HP-241 est connectée à l'étiqueteuse. Celle-ci imprime sur les étiquettes à l'aide d'un ruban à transfert thermique de 30 mm de large et d'un tampon métallique à lettres interchangeables. Jusqu'à 12 caractères peuvent être insérés sur trois lignes (36 caractères au total) dans la zone d'impression de 16 x 30 mm. L'imprimante est coulissante sur les axes X et Y dans le châssis de l'étiqueteuse pour un réglage précis de la position d'impression sur l'étiquette, l'imprimante imprime toujours verticalement sur les étiquettes. L'impression des étiquettes est automatisée avec le collage des étiquettes, avant que chaque étiquette ne soit collée, la température d'impression de la matrice d'impression peut être contrôlée par un cadran rotatif sur le panneau avant de l'étiqueteuse dans une plage de 50-225°C, la température d'impression dépend du ruban TTR utilisé, ou du matériau à partir duquel les étiquettes sont fabriquées. La commande de l'étiqueteuse est simple et intuitive Après la familiarisation initiale avec la machine et le réglage des durées des différentes tâches de l'étiqueteuse en fonction des besoins de l'opérateur, la machine ne nécessite pratiquement plus d'entretien. Après avoir inséré la bouteille ou l'emballage dans le support de l'imprimante, l'ensemble du processus d'étiquetage et d'impression se déroule automatiquement, l'opérateur n'ayant plus qu'à retirer l'emballage déjà étiqueté de la machine. L'imprimante comporte une matrice qui peut être facilement retirée et verrouillée sans outils. Des lettres et des chiffres individuels sont insérés dans la matrice d'impression pour créer un texte ou des codes à imprimer sur les étiquettes directement pendant l'encollage, l'impression est couramment utilisée pour marquer les dates d'expiration et les lots sur l'étiquette de l'emballage. La machine ne nécessite aucun entretien et est très stable en raison de son poids élevé. Le mandrin servant à fixer les bobines d'étiquettes a un diamètre de 50 mm. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Ces tests sont conseillés en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche de l'étiquette sur une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085   Si vous avez besoin d'étiqueter de plus petites quantités d'emballages/produits, vous pouvez utiliser l'étiqueteuse manuelle MT-30 ou l'étiqueteuse semi-automatique LT-50. Contenu de l'emballage Etiqueteuse avec imprimante FH-130, ruban TTR 30mm, jeu de lettres, thermocouple de rechange pour l'imprimante, clés inbus.

La machine à emballer les coussins d'air XYD-C10 est une machine compacte à vitesse moyenne pour l'emballage et le remplissage des coussins d'air. Elle est principalement conçue pour les entrepôts et les usines de petite et moyenne taille et peut produire jusqu'à 13 mètres de matériel d'emballage en une minute. Lefilm préfabriqué est placé sur le mandrin du fabricant, il est automatiquement déroulé, gonflé et soudé, des coussins gonflés finis de longueur illimitée avec une hauteur maximale de 400mm sortent du fabricant. Après la mise en marche, le fabricant commence à chauffer automatiquement (environ 1 min), la température actuelle est affichée sur l'écran. Après le chauffage, tout est prêt, le contrôle de l'appareil peut être effectué par tout le monde, sur le panneau avant il y a deux potentiomètres, l'un est utilisé pour régler la vitesse de déroulement du film d'emballage et l'autre peut être utilisé pour régler la quantité d'air soufflé dans le matériau d'emballage, la quantité d'air est sélectionnée en fonction de la taille des coussins résultants. À l'aide de deux boutons, il est possible de régler la température de la pince à souder dans une fourchette de 160 à 220 °C en fonction du matériau sélectionné pour la production de coussins d'air. Le C18 ne nécessite pas de compresseur externe, le gonflage est assuré par un puissant ventilateur intégré utilisant un flux d'air puissant. Après avoir gonflé le coussin, le trou de soudure par lequel l'air est forcé dans le coussin est automatiquement soudé à l'aide des mâchoires de soudure, les mâchoires sont chauffées automatiquement. Les coussins et les films à bulles de différentes longueurs et tailles constituent un excellent matériau d'emballage pour divers produits fragiles tels que le verre et la porcelaine, les composants de PC, les téléphones portables, etc. Les coussins sont très résistants après gonflage et conservent leur forme. Ils peuvent être réutilisés, ce qui permet d'économiser du temps, de l'argent et de l'espace de stockage pour le matériel d'emballage. À l'état non gonflé, ils sont enroulés en rouleau et ne prennent pratiquement pas de place par rapport à la laine de bois, au papier froissé ou au carton découpé. Les films préfabriqués peuvent être achetés dans une variété de tailles et de formes de coussins, ils sont principalement fabriqués à partir de matériaux HDPE et LDPE, les coussins gonflés sont capables de supporter des charges allant jusqu'à 10-100kg en fonction du type et de la taille.les coussins d'air sont insérés dans l'espace libre de la boîte autour des marchandises emballées, empêchant le mouvement du produit dans la boîte et créant un "airbag" pour vos produits et minimisant le risque d'endommagement des marchandises transportées. Tableau des films de remplissage d'air : .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} . tg . tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Taille du coussin en mm Longueur du rouleau en m Diamètre extérieur du rouleau en mm Type de produit Référence du produit 320x280x14mm 450 200 bulles Acheter ici 320x280x14mm 280 150 bulles Acheter ici 160x140x35mm 280 138 oreiller Acheter ici 145x110x37mm 280 138 oreiller Acheter ici 160x80x35mm 280 138 oreillers Acheter ici

Four de trempage, séchage 101-1 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 68L Étuve industrielle 101-1 220V, 0-300°C avec ventilateur et chambre 68L. composants et PCB, cuisson des peintures en poudre, séchage des PCB et des composants avant soudage, stabilité de la température et test de résistance des matériaux. Le four peut également être utilisé pour stériliser des instruments médicaux en métal ou des récipients/bouteilles en verre. Qualité de l'exécution Le four est constitué de plaques d'acier recouvertes d'un revêtement de comaxit. À l'intérieur du four se trouve une chambre de séchage isolée thermiquement de la coquille pour maintenir la stabilité de la température et protéger la chaleur de la surface de la coquille. Température jusqu'à 300°C, régulateur PID précis La température de la chambre est contrôlée par un régulateur PID précis avec un réglage de la température de 0 à 300°C (la limite inférieure de température dépend de la température ambiante de la pièce, la température la plus basse possible est toujours légèrement supérieure à la température ambiante) normalement 30-300°C. Le contrôleur PID est équipé d'une fonction de réglage automatique et d'une minuterie qui peut être réglée en minutes dans la plage 0-99999min, lorsque le temps réglé est atteint, le four arrête de chauffer. Un ventilateur est intégré au four avec la possibilité de l'éteindre. En allumant le ventilateur, on obtient une meilleure répartition de la chaleur à l'intérieur de la chambre. Le chauffage de la chambre est situé dans le bas et le côté gauche du four. Pour la détection de la température, on utilise un capteur PT précis, qui est situé dans la partie supérieure de la chambre. La porte de la chambre est équipée d'un hublot en verre et d'un levier pour une ouverture/fermeture facile et rapide. L'ensemble du four repose sur de solides pieds en caoutchouc. Chauffage, séchage, stérilisation et refusion Le four est adapté au chauffage, au séchage, au réchauffage, à la stérilisation et au reflux à des températures de 25 à 300°C par circulation d'air chaud à l'intérieur d'une chambre isolée. Ladimension totale de la chambre intérieure est de 38x45x40 (LxHxP), les supports d'étagères sont fixés sur les côtés de la chambre, il faut donc soustraire 2cm de la largeur totale de chaque côté. Si toutes les positions sont occupées, l'espace entre les étagères est de 2 cm. PEC 101-1, câble d'alimentation, 2pcs étagères.